Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей

(19) (11) ННЫЙ КОМИТЕТ СССРОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУД АРС ПО ДЕЛАМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН СВИДЯТЕЛЬСТ Н АВТОРСК 9 35зводственноем. фрунзе"А.В. Борисов 88.8)идетельств2 С 7/02,тельство2 С 7/02,СССР983.СР983. 21) 3870816/22-0222) 22.03.8446) 23.09.86. Бюл,71) Пензенское пробъединение "Завод72) А.В. Сытников,Б.С. Таратынов53) 621.746.043(056) Авторское св1113205, кл. В 2Авторское свиде1080914, кл. В 2(54)(57) 1, ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫПЛАВЛЯЕМЫХ МОДЕЛЕЙ, содержа(51) 4 В 22 С 7/02 В 22 Р 17/22 щая подвижную и неподвижную плиты .слитьевыми каналами, шприц, запрессовочную втулку с выполненными в нейканалом и торцовыми пазами и пружинукручения, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения надежности в работе и упрощения конструкции, пресс-форма снабжена фиксаторомкрайних положений эанрессовочнойвтулки, а втулка установлена перпендикулярно литьевому каналу и имеетвозможность поворота относительносвоей оси, при этом на обращенной кшприцу боковой поверхности втулкивыполнен скос.1258587 2. Пресс-форма по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с целью облегчения удаления остатков модельной массы из литьевых каналов, она снабжена тягой, шарнирно соединенной Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью по выплавляемым моделям.Цель изобретения - повышение надежности в работе, упрощение конструкции, облегчение удаления остатков модельной массы из литьевых каналов.На фиг. 1 изображена пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей, разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вариантпрессформы для изготовлений выплавляемых моделей со штоком, выСтупающим за габариты пресс-формы.Пресс-Форма содержит подвижную 1 и неподвижную 2 плиты с литьевыми каналами, прижимную плиту 3, крышку 4. В крышке 4 при помощи оси 5 укреплена запрессовочная втулка 6, фиксируемая в крайних положениях при помощи фиксатора 7. Во втулке 6 размещен штифт 8, на котором крепится тяга 9, пропущенная через отверстия в плитах 1 и 2. Между шляпкой тяги и плитой 2 установлена пружина 10 сжатия, длина которой в свободном состоянии меньше выступающей из плиты 2 части тяги 9. С втулкой 6 и крышкой 4 соединены концы винтовой пружины 11 кручения. Напротив эапрессовочной втулки 6 располагается шприц 12, служащий для запрессовки модельного состава. В варианте исполнения (Фиг. 3) пресс-Форма дополнительно снабжена штоком 13, выступающим за ее габариты, Для устранения возможных значительных отклонений шток 13 пропущен через отверстие в планке 14, привинченной к крышке 4. Устройство работает следующим образом. с одной стороны с запрессовочнойвтулкой, а с другой стороны подпружинена и имеет воэможность взаимодействия с неподвижной плитой. Шприц 12, продвигаясь вперед оказывает воздействие на втулку 6, которая проворачивается до совпадения ееканала с каналом шприца 12 и литьевыми каналами в крышке 4 и плите 1;После этого происходит запрессовкамодельного состава. После окончаниязапрессовки шприц 12 отходит и подвоздействием пружины 11 запрессовоч ная втулка 6 проворачивается до упорав фиксатор 7, т.е. в первоначальноеположение, литьевые каналы при этомперекрываются, При размыкании плитподвижная плита перемещает за собой 15 тягу 9 до взаимодействия ее с пружиной 10, после чего под действием тяги 9 запрессовочная втулка 6 проворачивается до упора в фиксатор 7,при этом питьевые каналы в запрессо вочной втулке 6, крышке 4 и плите 1совпадают. После того, как втулка 6поворачивается до упора в фиксатор 7,тяга при дальнейшем раскрытии прессформы перемещается вслед за подвижной 25 плитой, сжимая пружину 10. Происходитпрочистка литьевых каналов, плитысмыкаются, рабочий цикл повторяется.При наличии в конструкции прессформы штока 13 шприц 12, продвигаясь Зо вперед, воздействует уже не непосредственно на втулку 6, а на шток 13,поступательное движение которого вызывает проворот втулки 6 далее рабочий цикл осуществляется аналогичноописанному.Предлагаемая пресс-форма позволяет достичь более высокой надежностив работе, повыситЬ количество рабочихциклов, совершаемых беэ ремонта, бла годаря более оптимальным условиямработы механизма запирания литьевыхканалов, снизить нагрузки, которыеиспытывает в ходе производствепногоцикла шприц запрессовочной машины.1258 з 87 Составитель В, ТарасовТехред И.Иоргентал Корректор. А, Тяско Редактор О. Бугир Заказ 5067/13 Тираж 77ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграФическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4