Способ изготовления деталей в виде стержня с головками
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
/ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИДЕТЕЛЬСТВУ ТОРСК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Харьковский велосипедный завод им.Г.И. Петровского и Харьковский политехнический институт им.В.И. Ленина.(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙВ ВИДЕ СТЕРЖНЯ С ГОЛОВКАМИ, нреимущественно типа шатунов, эаключамщийся в нагреве цилиндрической заготовки и последующем предварительном иокончательном ее формообразовании,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью снижения трудоемкости, иовышения стойкости инструмента и улучшения качества деталей, окончательноеформообразование заготовки проводят, путем холодной объемной штамповки головок и свободной поперечной осадкистержня,12585Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть ис"пользовано для изготовления велоси.педных шатунов и им подобных деталей.Цель изобретения - снижение трудоемкости, повышение стойкости инструмента и улучшение качества деталей.На Фиг. 1 показаны переходы, обеспечивающие получение велосипедногошатуна путем отрезки исходной заготовки (а), формообразования промежуточной заготовки (б) и окончательного Формообразования путем холоднойобъемной Формовки головок и свобод"ной осадки стержня (в); иа фиг. 2 - 15схема окончательного формообразования поковки шатуна в начале (а) и вконце (б) процесса и план низа с отштампованным шатуном (в)Способ изготовления шатунов осуществляется следующим образом,Исходную заготовку (фиг. 1 а) получают отрезкой во втулочном штампе.Затеи исходную заготовку нагреваюти двухсторонней высадкой в штампе получают промежуточную заготовку, Формаи размеры которой максимально приближены к расчетной заготовке (Фиг.18),Промежуточную заготовку (Фиг, 15)можно также получить поперечно-клиновой прокаткой. Окончательное формообразование поковки шатуна осуществляют холодной объемной Формовкой головок и свободной поперечной осадкойстержня (фиг. 16, Согласно такомуспособу формообразования поковки шатуна на различных участках заготовкиимеют место различные схемы деформаций: в области головок - объемноедеформированное состояние, а настержневой части - плоское деформированное состояние;Комбинироваьие различных механических схем деформаций на различныхучастках деформируемой заготовки при,окончательном Формообразовании поковки шатуна позволяет уменьшить деформирующее усилие н,напряжения, действующие на штамп, а также избежать образования торцового заусенца но периметру шатуна, поскольку полость штам" па при окончательном Формообразовании поковки шатуна замыкается неполностью,На переходных участках И, СР заготовки и на стержневой части ЬС течение металла на боковых поверхностях не ограничивается (Фиг. 2 в). Поэтому избыточный объем металла, обусловленный погрешностью изготовления промежуточной заготовки или погрешностью наладки штампа, при объемной Формовке головок шатуна может вытесняться в переходные участки 4 Ь и СР(фиг.26). Колебание объема исходных заготовок составляет 1-2 Х, поэтому размеры и форма боковых поверхностей на упомянутых участках шатуна изменяются незначительно и не ухудшаются ни его внешний вид, ни качество деталей.Эксплуатационные же характеристики шатуна значительно улучшаются, что обусловлено увеличением предела прочности и предела текучести в процессе холодной пластической деформации. П р и м е р . Шатун дорожного велосипеда изготавливают следующим образом. От прутка стали 45 диаметром 15 мм отрезают заготовку длиной 260 мм (фиг. 1 а). Концы исходной заготовки на длине 110 мм и 40 мм нагревают до температуры штамповки стали 1200 С. Двухсторонней высадкой получают промежуточную заготовку (Фиг. б), степень деформации при высадке большой и малой головок составляет соответственно 0,53 и 0,20. Затем производят окончательное формообразование поковки шатуна, при этом степень холодной деформации малой и большой головок составляет соответст" венно 0,42 и 0,27, а для стержневой части 0,27.1258584 ещеков корректор А. Тяско Составитель Техред Х.Мор ги едакто Заказ 5066 изводственно-полиграфическое предпрп иятие г. Ужгород, ул, Проектная, 4. ВНИИПИ по д 13035, МосТираж 655 Государственно ам изобретений а, Ж, Рауюс Подписное о комитета СССР и открытииая наб д
СмотретьЗаявка
3806446, 15.08.1984
ХАРЬКОВСКИЙ ВЕЛОСИПЕДНЫЙ ЗАВОД ИМ. Г. И. ПЕТРОВСКОГО, ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
КУЛИКОВ ИВАН ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕВСТРАТОВ ВИТАЛИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, БУНИН ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ПРИЛУЦКИЙ ВИКТОР МИХАЙЛОВИЧ, АСЮТИН АНАТОЛИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21K 1/76
Метки: виде, головками, стержня
Опубликовано: 23.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1258584-sposob-izgotovleniya-detalejj-v-vide-sterzhnya-s-golovkami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления деталей в виде стержня с головками</a>
Предыдущий патент: Устройство для клепки
Следующий патент: Способ изготовления формообразующих инструментов
Случайный патент: Устройство для измерения магнитной восприимчивости ферромагнитного материала