Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИ ХРЕСПУБЛИН 9) (И) 2, В 22 П 17/2 1)4 В 22 ОПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИН А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ):Г : фд щ А.Е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(56) Азторское свидетельство СССР У 876262, кл. В 22 С 7/08, 1980.Авторское свидетельство СССР В 973213, кл. В 22 С 7/02, 1980, (54)(57) 1. ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВ ЛЕНИЯ ЛЕГКОПЛАВКИХ МОДЕЛЕЙ С ПОДНУТ РЕНИЯМИ, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, закрепленные на основании, стержни с полыми герметичными эластичными оболочками, заполненными жидкостью, и плиту с выталкивающими втулками, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения поднутрений больших размеров иповышения долговечности, пресс-формаснабжена гидроцилиндрами, закрепленными на основании, рабочие полостикоторых соединены а полостями эластичных оболочек при помощи выполненных в пресс-форме каналов, при этомпоршни гидроцилиндров подпружинены ивыполнены со штоками, имеющими воз -можность контактирования с подвижнойполуформой.12585882, Пресс-формапо и. 1, о т л и - ленными в подвижной полуформе с возч а ю щ а я с я тем, что, с целью можностью осевого перемещения и конрег улирования объема эластичных обо- тактирующими со штоками поршней гидлочек, она снабжена упорами, установ- роцилиндров,ЭО 40 Изобретение относится к литейному производству, а именно к приспособлениям для изготовления моделей в производстве литья по выплавляемым моделям.Цель изобретения - получение поднутрений больших размеров, повышение долговечности, а также регулирование объема эластичных оболочек.На Фиг. 1 изображена часть прессформы в открытом положении, разрез; на фиг. 2 - то же, в закрытом положении.Пресс-форма состоит из основания 1, в котором с помощью крышки 2 закреплены стержень 3 и гидроцилиндр 4, неподвижной полуформы 5, подвижной полуформы 6 и толкающей втулки 7, закрепленной в плите 8. В гидроци,линдре 4 с возможностью перемещения в осевом направлении находится поршень 9, имеющий шток 10. На стержне 3 закреплена герметичная эластичная оболочка 11, имеющая трубчатую Форму с утолщениями на торцах для возможности герметичного закрепления ее. В стержне 3 имеются каналы для подвода рабочей жидкости в полость эластичной оболочки, соединенные каналом в крышке 2 с полостью гидроцилиндра 4. Для возвращения поршня 9 в исходное положение служит пружина 12, Для регулирования хода поршня 9 служит регулируемый по длине цилиндрический упор 13, находящийся в подвижной полуформе 6. Для предовтращения утечек рабочей жидкости в необходимых местах установлены уплотнения. В многогнездовой пресс-Форме гидроцилиндры размещаются по площади основания между другими деталями пресс-формы (каждый в непосредственной близости от "своего" стержня),5 1 О 15 20 25 Устройство работает следующим образом. При закрывании пресс-Формы сначала возвращается в исходное положение плита 8, для чего пресс-форма должна иметь механизм возврата выталкивателей. Вместе с плитой 8 возвращаются в исходное положение толкаюшие втул= ки 7. В заключительной фазе закрытия пресс-Формы упоры 13, воздействуя на штоки 10, передвигают поршни 9, Рабочая жидкость из гидроцилиндров 4 по каналам перетекает внутрь эластичных оболочек 11, которые растягиваются и принимают форму и размеры, нужные для оформления в моделях полости с поднутрением. Пружины 12 сжимаются. После затвердевания модельного состава пресс-Форму раскрывают. Подвижная полуформа 6 с упорами 13 отходит от неподвижной полуформы 5. Поршни 9 получают возможность перемещаться в исходное положение под воздействием пружин 12. В гидроцилиндре 4 и во всех каналах возникает разрежение рабочей жидкости, что приводит к тому, что эластичные оболочки 11 отслаиваются от стенок затвердевшей модели и принимают исходные форму и размеры. В дальнейшем выдвигается плита 8 и;толкающие втулки 7 сталкивают звено моделей со стержней 3.Предлагаемая конструкция устройства позволяет оформлять поднутрения в модели с размером полости в диаметре до 50 мм и более, что вполнеудовлетворяет требования промышпенности. Циркуляция рабочей жидкости.по каналам в деталях пресс-формы обеспечивает быстрое охлаждение жидкости и создает благоприятный температурный режим при длительной работе пресс-формы, что повышает ее долговечность.)58588 Составитель В, ТарасоТехр ед М. .1 о рг ен тая Решетни едактор О. Бугир оррект аказ 5067/1 Тираж 757ИИХФ Государственного комитетао делам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д,Подписн 303 5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная,
СмотретьЗаявка
3874029, 27.03.1985
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5612
ТОДОРОВ БОРИС ВЛАДИМИРОВИЧ, ФОКИН АНАТОЛИЙ АНТОНОВИЧ, ШЕЛЕЙКО АНАТОЛИЙ ЕМЕЛЬЯНОВИЧ, СНИСАРЕНКО ВИКТОР ВИТАЛЬЕВИЧ, КИСЕЛЬ ЛЕОНИД АЛЕКСЕЕВИЧ, ЕРОШКИН ГРИГОРИЙ ЛУКЬЯНОВИЧ, КОНЧЕНКО ВЛАДИМИР ВАСИЛЬЕВИЧ, ЕРМАКОВ ВИКТОР АФАНАСЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22C 7/02, B22D 17/22
Метки: легкоплавких, моделей, поднутрениями, пресс-форма
Опубликовано: 23.09.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1258588-press-forma-dlya-izgotovleniya-legkoplavkikh-modelejj-s-podnutreniyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Пресс-форма для изготовления легкоплавких моделей с поднутрениями</a>
Предыдущий патент: Пресс-форма для изготовления выплавляемых моделей
Следующий патент: Модельный блок для отливки тонкостенных кольцевых заготовок
Случайный патент: Устройство для шароструйного бурения скважин