Патенты с меткой «пневмотермической»

Номер патента: 585903

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Орехов, Пашкевич, Тюпин

МПК: B21D 26/02

Метки: пневмотермической, формовки

...охладитель 7, связанный с системой избыточного давления. Крышка снабжена системой 8 перепуска газа с редукцион 5 ным (дроссельным) краном 9,Заготовку устанавливают в прогретый дорабочей температуры блок на матрицу ц прижимают к ней герметично крышкой 4, Охладцтель 7 при этом опускается на заготовку, кон 10 тактируя с ней в центральной зоне.При включении системы 5 избыточного давления струя газа поднимает охладитель, образуя зазор между ним и заготовкой, Поступающий холодный газ охлаждает центральную15 зону заготовки и создает избыточное давлениев рабочей полости крышки. Величина давления регулируется редукционным клапаном 9системы 8 псрепуска.Под давлением газа заготовка формует 20 ся по профилю вставки 1. Охладитель 7 приэтом...

Номер патента: 608588

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Горбунов, Орехов, Пашкевич, Тюпич

МПК: B21D 26/02

Метки: пневмотермической, формовки

...6 перемещается при этом вппз, отслеживая перемещение полюсной части купола. Удержание охладителя в рабочем положении с гарантированным зазором относительно формуемой заготовки обеспечивается разностью реактивных сил стртйг Яг, Рг газа, истекающего цз торцов охладцтсля. Расположение сц системс избыточного можцости осуществи ку и работу системы узла охлаждения, по хладителя в ге даст возую настрой- давления ц всстцом устеггс рцого о давления ь ггсзависггг избыточног этому ца цзИзобретение относится к обработке металлов давлением, и в частности, к листовой гцта мповкс,Известно устройство для пнсвмотермической формовки, содержащее в качестве основ цых элементов матрицу, крышку, нагревательную систему ц систему избыточного...

Номер патента: 749498

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Каратаева, Орехов, Пашкевич, Тюпич

МПК: B21D 26/02

Метки: пневмотермической, штамповки

...выхода воздуха изпод формуемой заготовки.Перед формовкой матрицу 1 и крышку 3нагревают соответственно до температур нижней 1, и верхней 1 а границ рабочего диапазона температур формовки. Заготовку 7 укладывают на матрицу, и нагревают до температуры т Далее заготовку прижимают крышкой 3 к матрице и сразу же по дости- О жении герметичности в полость крышки подают сжатый газ. В результате передачи тепла от крышки периферийные участки заготовки нагреваются до температуры близкой к верхней границе рабочего диапазонатемператур. При этом по заготовке создается переменное поле температур (см. фиг. 2).Под действием избыточного давления газа на первой стадии формовки деформируются периферийные участки. Центральная (полюсная) часть заготовки...

Номер патента: 1148673

Опубликовано: 07.04.1985

Авторы: Архангельская, Орехов, Пашкевич, Титов

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовок, листовых, пневмотермической, реверсивной, формовки

...формовки листовых куполообразных деталей; на фиг. 2 - зависимость,изменения толщины заготовки по образующей.Устройство состоит из матрицы 1, крышки 2, средства 3 нагрева, срелства 4 подачи избыточного давления.Устройство работает следующим образом.На матрицу 1 устанавливается заготовка 5, которая затем зажима- ется герметично крьшкой 2. Блок нагревается до температуры, соответствующей проявлению сплавом свойств сверхпластичности. Затем в полость 6 матрицы подается воздух под избыточным давлением, Заготовка формуется в полость 7 цилиндрической крышки. После этого создается избыточное давление в полости крышки и заготов 15 ка приобретает форму матрицы,При формовке в полость крышкипроисходит утонение заготовки взонах,...

Номер патента: 1258561

Опубликовано: 23.09.1986

Авторы: Каратаева, Нурмамедов, Орехов, Пашкевич

МПК: B21D 26/02

Метки: днищ, пневмотермической, типа, формовки

...металлов давлением и относится к устройствам для пневмотермической формовки деталей типа днищ,Цель изобретения - повышение качества путем уменьшения разнотолшинности готовых деталей.На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.4Устройство содержит соосно установленные матрицу 1, крышку 2 и охладитель, выполненный в виде коаксиаль"но установленных трубных элементов,внутренний 3 из которых выполнен ввиде сильфона и сообщен с системой 4подачи охлаждающей среды, а наружный5 подпружинен пружиной 6 в осевомнаправлении и выполнен с воронкообразным (в виде раструба) рабочимторцом, а также систему 7 избыточного давления,В матрицу 1 и крышку 2 встроена;си ст ема 8 н агре ва.Позицией 9 обозначена обрабатываемая...

Номер патента: 1269886

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Ватковский, Горленко, Кулаченков, Орехов, Пашкевич

МПК: B21D 26/02

Метки: газа, герметизации, давлением, заготовок, избыточным, пневмотермической, полых, сверхпластичности, состоянии, торцов, формовке

...выполнен или шестигранной, иликвадратной формы в плане. Одно изколец 1 имеет осевое отверстие 425для подачи газа в полость заготовкипри формовке.Наружная боковая поверхность каждого кольца 2 выполнена коническойс наименьшим диаметром, со сторонырабочего торца, соответствующим внут- ЗОреннему диаметру полой заготовки,Кольца 2 выполнены с внутренней резьбой. Одно из колец 2 выполнено с осевым отверстием 5 для подачи газа вполость заготовки при формовке. 35Заглушки связаны между собойстержнем 6 с резьбовыми концами и сообщающимися между собой осевым 7 ирадиальным 8 каналами для подачи газа в полость заготовки при формовке. 40 Наружное кольцо выполнено из материала с коэффициентом термического расшйрения меньшим, а внутреннее - с...

Номер патента: 1796318

Опубликовано: 23.02.1993

Авторы: Волков, Казначеев, Михеев, Орехов, Пашкевич

МПК: B21D 26/02, B21D 37/16

Метки: куполообразных, пневмотермической, реверсивной, формовки

...мм, глубиной Н 0 = 90 мм, толщиной стенки 3 = 1,5 мм, По предлагаемым расчетам определяем форму крышки: и = 21 мм, а = 38 мм, й 2 = 45 мм, 81 = 807 мм, й.= 188 мм. Из условия равномерной толщины по образующей днища из условия посто 1796318-скоростн 35 В -. гдегприал турн 40 е- а 0,4 + 0,8 Во не; адиус рабочей пол лубина рабочей по ти матрицы в сти матрицы,и янства объема материала) определяем исходную толщину заготовки Яо - Я (1+ ( - )Яо =, 1,5 (1+ 0,6 1 Р 2,04 б Н 0о мм.Максимальное давление формовки = 1 МПа.Время формовки = 6 мин.при 1 = 420 С, скорость деформации я = 3 х 10 зсек.а=0,4 и о, =10 МПа(напряжение течения).Для изготовления куполообразных де-, талей на существующем устройстве прихо- ".5 дится изготавливать несколько...