Патенты опубликованные 23.10.1985

Номер патента: 1186331

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богораз, Демидович

МПК: B21D 37/12

Метки: прокаткой, штамповки

...для штамповки деталей прокаткой.Цель изобретения - повышение производительности и упрощение конструкции устройства.На фиг. 1 изображено устройство для штамповки прокаткой, разрез; на фиг. 2 сечение А - А на фиг. 1.Устройство содержит размегценные на столе 1 матрицу 2 и взаимодействующий с иолзуном 3 пресса корпус 4 с пазами 5, установленные в пазах 5 корпуса 4 с возможностью перемещения вдоль пазов иолзушки 6 с закрепленным в них несущим валом 7, свободно подвешенный на несущем валу 7 пуансонодержатель 8 с закрепленным на ием пуансоном 9, серьгу 10, одним концом шарнирно связанную с несущим валом 7, а другим - с иолзуном 3 пресса, при этом корпус 4 жестко закреплен на столе.На пуансонодержателях 8 закреплены направляющие планки 11 с...

Номер патента: 1186333

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Даллакян, Лавриненко

МПК: B21D 41/02

Метки: восстановления, раздачи, цилиндрических

...рабочее положение следующей нижней полуматрицы 5 с уложенным в нее пальцем, а отремонтированный палец выталкивается выталкивателем 18. Затем все операции повторяются. Процесс восстановления пальца происходит в закрытой матрице, т.е. форма и размер пальца контролируется матрицей, что обеспечивает высокое качество восстановления. Дополнительные операции по наращиванию торцов или механической обработке восстановленного пальца не требуются. Опора для детали, выполненная в виде ротора с полуматрицами, позволяет осуществить подачу пальцев, например, по наклонному желобу и сбор восстановленных пальцев в приемный лоток, что позволяет автоматизировать работу устройства.Кроме того, использование предварительно нагретых деталей позволяет 1...

Номер патента: 1186334

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Роговец

МПК: B21D 43/00

Метки: заготовок, зону, кантователь, подачи, пресса, рабочую

...расположена над Ч-образными ложементами 23матриц 21, а заготовка 31 уложенаконцами в Ч-образные ложементы 23,ФПозицией 32 обозначены колонныпресса.Кантователь 33 содержит две кассеты 34, закрепленные на основании35, ротор 36 с двумя боковыми стенками 37 и механизмом 38 поворотаротора вокруг продольной оси.Кассета 34 выполнена в видедвух секторов 39, каждый иэ них закреплен с помощью кронштейна 40 наосновании 35. Между секторами 39 икронштейнами 40 выполнен радиальныйпаэ 41 для прохода заготовки 30 какв горизонтальной, так и в вертикальной плоскостях. На внутренней поверхности секторов 39 закреплены ролики 42, образующие круглое отверстие,Между основанием 35 квантователя33 и ротором 36 расположена ниша 43для размещения в ней захвата...

Номер патента: 1186336

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бердников, Голубчик, Зятев, Островский, Шамис

МПК: B21D 43/20

Метки: укладки

...2 для деталей, состоящую изпланок 3 и 4 (фиг. 2), шарнирно связанных между собой при помощи горизонтально установленной оси 5. Напланке 4 установлен клин 6. Кассетадля деталей снабжена ручками 7 дляпереноса и приводом в виде силового 30цилиндра 8, шток которого установленс возможностью взаимодействия с планкой 4. Перед основанием 1 со стороныкассеты для деталей установлена ра-,ма 9 со смонтированными на ней на- З 5клонной направляющей О и механизмомпоштучной выдачи междетальных вкладышей, который состоит иэ смонтированного в опорах рамы 9 вала 11 с рычагами 12 и 13 и оси 14 с комплектами 40двуплечих поворотных рычагов 15. Нарычаге 13 установлены кулачки 16 - 18,а на каждом двуплечем поворотном рычаге 5 - ответные им кулачки 19 - 21и...

Номер патента: 1186338

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Яковлев

МПК: B21F 1/02

Метки: подаваемой, правки, прерывисто, проволоки

...ось наружной поверхности шайбы, являющейся гнутренним кольцом подшипника, совпадает с осью, вращения кривошипа 9.Кривошип 9 установлен в приводной втулке 10 и связан с ней шлицевым соединением, которое допускает относительное перемещение деталей в осевом награвлении. В рабочем положении косой кривошип смещен в осевом направлении, в результате чего ось наружной поверхности шайбы 8 смещена от оси вращения кривошипа на величину Е,которая определяетсяпо формуле.Е: РЫ ) где Е - эксцентриситет;1 - величина осевого перемещенияот исходного положения;с - угол наклона косого кривошипа (угол подъема),При этом ось вставки 5, установленной в шатуне 3, расположена на окружности с радиусом Р = Е, что обеспечивается равенством плеч с(, и с (фиг.5).На...

Номер патента: 1186339

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анохин, Кузнецов, Паршин

МПК: B21H 3/06

Метки: инструмент, резьбонакатной

...5 .тывания. Благодаря наличию заборного участка, вершины резьбообраэующих ниток которого расположены под угломк калибрующему участку, происходит постоянное внедрение реэьбообразую щих ниток инструмента в заготовку, образуя на ней резьбу. При этом заготовка за счет сил трения совершает вращение вокруг своей оси и поступательное перемещение относительно 55 подвижной и неподвижной плашек.Обычно количество оборотов заготовки, необходимое для Формообразовазэ 2ния резьбы, составляет 2 - 3 об. Длина заборных участков, на которые наносят рифления, в этом случае соответствует 1 - 2 длинам окружности диаметра заготовки, При формообразованиирезьбы плашками, заборные участки которых соответствуют длине окружности диаметра. заготовки, подача на...

Номер патента: 1186341

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гернет, Остроумов, Шестаков

МПК: B21J 5/00, B23D 63/06

Метки: деревообрабатывающих, зубьев, пил, рабочей, формирования, части

...радиусами г -( гЧеформирующие элементы равномерно расположены в одной диаметральной плоскости. Размер радиуса сферической поверхности каждого деформирующего элемента (гД зависит от толщины полотна пилы (Я). Минимальные и максимальные значения радиусов крайних деформирующих элементов определяют иэ выраженийгмин (О 4 Э 6) Бф- максМеньшее значение гмрр = 0,48 обусловлено прочностными характеристиками рабочего элемента..Большее значение гм = 3,6 Я обусловлено обеспечением максимального эффекта по уширению вершины зуба на первоначальном этапе деформирования, ограниченного возникающей нагрузкой при деформировании, а следовательно, надежностью работы устройства в целом,. диапазон гц(0,9 - 1,1)Б ограничен условием точности изготбвле-. ния...

Номер патента: 1186343

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вдовин, Калинин, Коняхин, Шаруев

МПК: B21J 7/14

Метки: радиально-ковочная

...При заполнении рабочей жидкостью поршневой полости гидроцилиндра 9 поршень 10 через шток 11 сообщает поступательное движение зажимной головке 12, в которой закреплена вращающая деталь. Одновременно рабочая жидкость через обратный клапан 36, бленду 26 и золотник 28 заполняет поршневую полость 7 силового цилиндра 4 и перемещает его поршень, который через шток 5, рейку 34, шестерни 35 и 13 поворачивает копирный барабан 1 с копиром 2, прижимая его рабочим профилем к ролику 3 зажимной головки 12Э и под определенным давлением удерживает его в этом состоянии.При этом рейка 34 через шестерни 35, 25, 24 и 15 поворачивает поворотные камеры 14, а так как в этих камерах эксцентрично расположены эксцентриковые валы 33, связанные посредством...

Номер патента: 1186344

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кирпичев, Нагорный

МПК: B21J 7/24

Метки: крепления, листоштамповочного, молота, плите, подштамповой, преимущественно, штампа

...Б-Б на фиг. 2,Подштамповая плита 1 листоштамповочного молота содержит установленные на ее опорной поверхности фиксирующие планкии 3, размещенныеподвижными хвостовиками в пазах 47, выполненными в плите. 1, Планкаснабжена Фиксирующими упорами 8 и 9,а планка 3 - упорами 10 и 11. Фиксирующие упоры размещены с возможностью возвратно-поступательного пе. -ремещения по лазам, выполненным впланках. Своей выступающей частьюупоры 8 - 11 параллельныпазам 47 плиты 1.30Каждая планка 2 и 3 соответственно с упорами 8 и 9, 10 и 11 образует и обеспечивает горизонтальный Побразный охват по боковой поверхности штампа 12, устанавливаемогона опорной поверхности плиты 1. Устройство содержит паз 13 в планке 2(фиг. 3), в котором размещен с помощью стяжного...

Номер патента: 1186346

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Левандовский, Рохман, Суслов, Тимошенко, Товпыга

МПК: B21J 13/06

Метки: бабой, вертикального, молота, соединения, узел, штока

...12 посажена с натягом опорная втулка 14 с внутренней конической поверхностью. С опорой на втулку 14 посажена втулка 15, фикси рующая положение колец 16 меньшего диаметра верхнего пакета плоских пластин 17, выполненного, например, из трех секций, на торцах которых установлены кольца 16 и 18. Пластины 41 17 установлены в полости 2 также с направлением по поверхности 6 втулки 3. Верхний пакет плоских пластин 17 закреплен в бабе 1 зажимной вставкой 19. Зазор между торцом штока 11 и обращенной к нему поверхностью пяты 5 равен допустимой осевой деформации нижнего пакета плоских пластин 7, На торцах секций пакетов пластин 7 и 17 в месте установки колец 51 8, 9, 16 и 18 могут быть выполнены канавки, сечения которых соответствуют сечению опорной...

Номер патента: 1186347

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Медведев, Ренжин

МПК: B22C 1/00, B22C 1/02

Метки: жидких, самотвердеющих, смесей

...пеногасителя и увеличить его дозу в смеси без ухудшения текучести.После перемешивания сухих составляющих и пеногасителя в смесь вводят жидкую композицию, состоящую из свя 347 гэующего - жидкого стекла, и пенообразователя,П р и м е р. Предлагаемым способом получают жидкую самотвердеющую смесь. Наполнитель - кварцевый песок, предварительно перемешивают в смесителе с порошковым отвердителем - шлаком феррохромового производства, и пеногасителем - керосином. Перемешивают до равномерного их распределения, которое оценивают по максимальному аэродинамическому диаметру, в течение120 с. После этого в полученную смесь вводят жидкое стекло, пенообраэователь и воду.Количественный состав смеси с пеногасителем для предлагаемого способа...

Номер патента: 1186350

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анисимов, Зайцев, Манаков, Пронякина

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытия, противопригарного, состав, стержнях, формах

...приготавливают следующим образом. 20П р и и е р. В краскомешалку заливают растворитель гранитоля (Р 646), взятого в определенном количестве, небольшими порциями вводят поливинилбутираль и переме шивают до получения однородного клеевого раствора. В полученный раствор добавляют постепенно дистенсиллиманит и негашеную известь при постепенном перемешивании. Приготовленный таким образом состав имеет 2седиментационную устойчивость 92- 95 мас.7, кроющая способность - хорошая, время высыхания 1-2 мин, толщина наносимого слоя 0,2-0,3 мм.В табл. 1 приведены варианты рецептур предлагаемого состава (2-4) и ивзестного 31. В табл, 2 приведены свойства составов. Приготовленные составы наносятся на поверхность песчано-глинистой формы в...

Номер патента: 1186351

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бахчеев, Буряков, Горин, Лесин, Селиванов, Шахтарина

МПК: B22C 3/00

Метки: изложниц, поддонов, покрытие

...приготовляют и применяют 1 следующим образом.В емкости объемом 20 л готовят водный раствор силиката натрия путем смешивания воды и жидкого стекла, Плотность жидкого стекла 1,25 г/см. Затем вводят графит,и перемешивают суспензию. После перемешивания вводят доменный шлак фракции 0,05-0,1 мм. Затем покрытие посредством краскорас пыпителя наносят на слябовые уширенные книзу 18-тонные изложницы, при этом расход покрытия составляет 10-15 л на одну изложницу. Раздевание слитков проводят через 1,5 ч по- у сле разливки. Снижение коэффициента трения определяют визуально по снижению количества еизвлеченных слитков. Результаты экспериментов представлены в таблице, где приведены составы покрытий и качественная оценка покрытий и слитков. Из...

Номер патента: 1186353

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Амонс, Гофман, Каспревич

МПК: B22C 5/04

Метки: модельного, регенерации, состава

...общий вид; нафиг 2 - разрез10 А-А на фиг. 1.Устройство содержит насадку 1 для подачи смеси, отстойную емкость 2 со сливным патрубком 3 для поддержания уровня, В верхнеи части емкости 2ч2 15 расположен охпаждаемый ведомый барабан 4 транспортера 5, последний иэ несущей ленты 6, направляющих роликов 7 и приводного барабана 8. Вал 9 ведомого барабана 4 закреплен в под шипниках 10, а на концах вала 9 имеются вращающиеся муфты 11 для подвода и ртвода хладоносителя. На участке понижения ленты 6 имеется ванна 12 для химической регенерации. 5Устройство работает следующим образом,Смесь модельного состава из насадки 1 попадает на охлажденный участок транспортерной ленты 6. На этом участке модельный состав намораживается и уносится лентой 6...

Номер патента: 1186354

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Антонов, Мисечко, Черненко

МПК: B22C 7/00, B22C 7/04

Метки: литейная, оснастка, преимущественно, пресс-форм, секторов, формовки, цельнолитых

...ЗОсостоящую из вертикального участка А,параллельного ходу извлечения неподвижной части 2 модели, наклонногоучастка Б, параллельного ходу извлечения отъемной части 3, и наклонногоучастка В,параллельного ходу извлечения отъемной части 4. Протяженностькаждого участка рассчитывается иэ условия необходимости последовательноговыведены иэ зацепления полуформы с 4 Очастями 2 - 4 модели.Оснастка работает следующим образом,На подготовленную к работе подмодельную плиту 1 устанавливают опоку 5,45заполняют полость опоки формовочным материалом и уплотняют полуформу 11.После уплотнения полуформу 11 поднимают за цапфы 6, в процессе ее гподъема палец 8 опоки 5 перемещается по прорези копира 7.При прохождении пальцем 8 вертикального участка А копира...

Номер патента: 1186356

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беляков, Галкин, Долматов, Морачев, Тер-Оганезов, Трещалин

МПК: B22C 7/06

Метки: стержневой, ящик

...каналами.Целью изобретения является умень 1 Ошение брака изготавливаемых стержнеи.На фиг. 1 изображена часть ящикас формообразующими каналами; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; наМ15фиг. 4 - узел 1 на фиг. 3.Стержневой ящик содержит сопряженные части 1 и 2, причем част 2 имеетформообразующие каналы 3, напротивкоторых расположены толкатели 4, проходящие через направляющую плиту 5 20сквозь отверстия .6,,Направляющая плита 5 крепится стыльной стороны к части 2 ящика, вкаждой части стержневого ящика имеются фасонные полости 7. В части 2 ящика, имеющей формообразующие каналы 3,выполнены полости 8 и 9, в которые содной стороны выходят толкатели 4, а 56 гс другой стороны - формообразующиеканалы 3.Оснастка...

Номер патента: 1186357

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродяной, Горбунов, Пузырев, Тимофеев

МПК: B22C 9/03

Метки: литейная, форма

...вакуума, а патрубок 20 перекры съемной заглушкой 41. Сухой формовочный материал 42 сверху изолирован от атмосферы пробкой 43, а от разъемного корпуса оснастки - герметизирующим элементом 44 например, синтетической пленкой).Предложенная оснастка работает следующим образом.В оснастке для изготовления литейных стержней (фиг. 3) получают стержень из сухих формовочных материалов. Для этого в корпус из двух частей 37 и 38 вводят синтетическую пленку 44 (например, в виде мешка), после чего камеры 39 и 40 подключают к источнику вакуума. В результате пленка 44 притягивается к рабочей поверхности оснастки и принимает необходимую конфигурацию, соответствующую наружной поверхности стержня. Затем внутрь устанавливается перфорированная полая...

Номер патента: 1186358

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Близнюк-Квитко, Морозов, Таранов, Яковенко

МПК: B22C 9/03

Метки: вакуумной, литейной, формовкой, формы

...9 уплотняют песок с помощью вибратора 11.После уплотнения песка счищают егоизлишки с. контрлада полуформы, укладывают тонкую синтетическую пленку 12(например, полиэтиленовую толщиной0,05 мм) и вакуумируют полость опокичерез штуцер 13. В объеме песка 9создается разрежение и полуформа поддействием перепада давлений упрочняется. Затем отключают от вакуумной системы фильтр 10, полуформу поднимают, производят выемку модели 1 и полотка 6 из рабочей полости полуформы и передают ее на сборку.Аналогичным образом изготавливают вторую форму. При этом модель поворачивают на 180 и, фиксируя ее положение относительно штырей 4 корпуса 3 шаблоном, устанавливают в зернистый материал 2 до линии разъема, и повторяют описанные в примере...

Номер патента: 1186359

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Писарев, Рогожкин

МПК: B22C 9/04

Метки: дефектов, исправления, оболочковых, форм

...все пространство дефекта и удерживается в нем силами сцепления со стенками цефекта.Размеры залечиваемого дефекта в холодных оболочковых формах определяются жидкоподвижностью эалечивающего состава. Например, состав по Шоу-процессу способен залечивать сквозные трещины до 3 мм ширины и неограниченной длины.В горячем виде легко залечиваются трещины до 4 - 5 мм.Варьируя вязкостью звлечивающегосостава и его жидкоподвижностью, зале.чивают более крупные дефекты, .Кусочки залечивающего состава, попадающие через сквозные трещины в стояк оболочковой формы, удаляют с помощью инжектирующей системы отсоса воздуха.Далее отверждают залечиваюций состав, а затем контролируют качество де.фектной формы, нагнетая в нее воздух под контролируемым...

Номер патента: 1186360

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бураков, Василенко, Нетес, Никитенко, Сагура, Серебро

МПК: B22C 7/02, B22C 9/04

Метки: газифицируемым, литейной, моделям, отливок, форме

...заключаетсяв том, что металл в процессе литьяпо газифицируемым моделям подаетсяв форму порциями, причем первуюпорцию сливают из полости формы вспециальную бобышку, а вторую заливают для получения отливок,Массу жидкого металла, идущую напервую порцию (М о ), определяют из1следующих соображейий: количествотепла, отбираемого у металла на нагрев и оплавление модели массой Млл ,составляет мод ( ( + т (1 де Ям,- теплота плавления модели;См- удельная теплоемкость модели;Ьтм - интервал температуры нагрева модели до ее оплавленияЯ мо берется у заливаемой порции жидкого металла, имеющей искомую ассу Г 1 ео , причем необходимо обесечить условие, чтобы после оплавлеия модели температура порции жидкоо металла была достаточной для ее...

Номер патента: 1186361

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Белов, Емельянов, Рыбкин, Юсипов

МПК: B22C 9/04

Метки: выплавляемым, литья, моделям, размеров, форм

...преобразователи 10 переЭмещений соединяют с керамическойоболочковой формой 19 кварцевымистержнями 13, которые перед установкой для измерения пропускают черезотверстия в заслонках 6.После включения измерительногои регистрирующего устройств производится установка нуля на регистрирующем приборе 22. Это выполняется перемещением преобразователей 10 перемещений в горизонтальном направлениипри совместной работе с преобразова-,телями 12 перемещений, предварительно выставленными на ннольС помощью механизма 2 перемещенияверхняя подвижная часть печи 1 понаправляющим колоннам 3 опускаетсявниз до соприкосновения с поддоном 5,Заслонки при этом перекрывают проемыв печи 1. В результате образуетсянагревательная камера, закрытая совсех сторон...

Номер патента: 1186362

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Галдин

МПК: B22C 9/08

Метки: вертикально-щелевая, литниковая

...3, которая соединена через щелевой питатель 4, вертикальный колодец 5 и литниковый ход 6 со стояком 7. 15В нижней части вертикального колодца 5 установлен гофр 8 из стеклоткани, одним концом закрепленный на поршне 9, а другим - на втулке 10. Верхняя часть поршня 9 имеет полусфери ческую форму, а в его вертикальной стенке выполнен .наклонный канал 11, входное отверстие которого расположено ниже его выходного огверстия, соединяющего вертикальный колодец 5 25 с щелевым питателем 4.лости поршня 9, находящуюся вышеуровня входного канала.Полусферическая форма верхнейчасти паршня увеличивает расстояниеот входного отверстия до потолкапоршня и способствует удалению неметаллических включений из опаснойЗОНЫ,Выполнение площади...

Номер патента: 1186363

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Арсирий, Козлов, Костенко, Остриковский

МПК: B22C 1/00, B22C 9/12, B22C 9/20 ...

Метки: керамических, кристаллизации, литья, магнитов, направленной, форм

...С,Увеличение в смеси огнеупорной глины более 2 мас.ч. также приводит ксниженйю прочности стержней при1580-1600 С.Смесь указанных компонентов запрессовывается в технологическуюоснастку и полученные стержни провяливают при 1000-1500 С. Провяливание стержней при температуре ниже1000 С приводит к снижению их прочоности при 1580-1600 С, а повышениетемпературы провяливания более1500 С экономически нецелесообразно. После этого стержни прокаливаются при .1600-1620 С.Температура прокаливания ниже1600 С не обеспечивает высокойпрочности стержней при выдержке вних расплава с температурой 15801600 С в течение 4-5 ч. Прокаливание при температуре. вьппе 1620 Сэкономически нецелесообразно. ЯЯПосле проведения указанного цикла термических обработок...

Номер патента: 1186364

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Долин, Коральник, Лепешкина, Шлыгин

МПК: B22C 13/00, B22C 9/10

Метки: керамических, короба, материалом, огнеупорным, преимущественно, стержней, сыпучим, формовки

...5Целью изобретения является повышение производительности и расшире-, ние технологических возможностей установки путем снижения трудоемкости изготовления стержней различных 1 О типоразмеров.На фиг. 1 дана установка, вид спе. реди; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. 5Установка содержит опорную раму 1, загрузочный бункер 2, станину 3 с закрепленным на ней виброприводом 4 для уплотнения сыпучего огнеупорного наполнителя, штангу 5 с 20 подвижными упорами 6, соединенную с приводом 7 (пневмоцилиндром), На верхней части станины в замках 8 установлена платформа 9 с проемом 10, на которой закреплены направляющие 25 11 с профильными роликами 12, имеющие возможность возвратно-поступательного перемещения...

Номер патента: 1186365

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беспалов, Горбунов, Миргородский, Ткаченко, Хорольский

МПК: B22C 15/20

Метки: головка, пескометная

...радиальные направляющие 6, между ко О торыми находится балансировочный груз 7, соединенный при помощи гибкого элемента,(троса и т.д.) 8 и шарнира 9 с реверсивным исполнительным механизмом 10, содержащим измери тель 11 уровня виброскорости.Пескометная головка работает следующим образом.Формовочная смесь, попавшая через окно 2 в полость корпуса 1, подхва- ЗО тывается метательным ковшом 5 и выбрасывается через окно 3 в технологическую емкость не показана), при этом за счет большой угловой скорости (153 с ) ротора 4 и ковша 5 проис ходит интенсивный износ рабочей поверхности последнего, уменьшается его масса, что приводит к повьшению уровня виброскорости устройстваУровень виброскорости контролиру- О ется с помощью измерителя 11 уровня,...

Номер патента: 1186366

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Герштейн, Зудов, Кириевский, Объедков, Рыжов

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: отливок

...заливаемого сплава на 300-350 С.о 25 В случае введения максимального количества (8 Е) наклепанной дроби со скоростью деформирования 80 м/с размер зерна уменьшается (в среднем на 1 балл), уменьшается содержание оксидов в стали и повышается качество стали: ударная вязкость в 1,5 раза, предел прочности на разрыв в 1,15 раза.При изготовлении конусов рудо" помольных машин весом до 3 т вводят Использование гранул, имеющик разницу в температуре плавления по сравнению с заливаемым расплавомоЮболее 350 С, нецелесообразно, так как существенно снижается эффективность действия гранул, поскольку их расплавление происходит настолько быстро, что в форму уже поступает гомо- генный расплав с оплавившимися добав. ками, Это существенно ослабляет...

Номер патента: 1186367

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вишняков, Данилов, Кибенко, Николаевский, Оржех, Фомин

МПК: B22D 7/00

Метки: слиток

...тирах 746 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 так и отлитых сверху. Прн толщинепережима, меньшей 0,25 толщины слитка, уменьшается толщина корки металла (равная половина толщины пережима), изолирующая закрытую усадочнуюраковину от атмосферы, что можетпривести к повреждению изоляции усадочной раковины при транспортировкеи прокатке слитка, в результате чего обрезь со слитка возрастает до30 мас.Ж.По мере увеличения отношения толщины пережима к толщине слитка голов.ная обрезь со слитка увеличивается,в связи с этим при разливке сифономследует стремиться к отношению (толщины прижима к толщине слитка),близкому...

Номер патента: 1186368

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бродский, Гладилин, Звягинцев, Карп, Клименко, Моцный, Найда, Носов, Печерица, Поляков

МПК: B22D 7/12

Метки: отливки, поддон, слитков

...фиг. 1 изображен поддон, видсверху; на фиг. 2 - разрез А-А нафиг. 1.Поддон состоит из корпуса 1 с 10кюмпельными углублениями 2 соединенными каналом 3 для укладки сифоннойпроводки, при этом канал размещен сосмещением относительно продольнойосевой линии поддона на расстоянии 153, равном 0,03-0,35 ширины кюмпеля 1,примыкающей к каналу, На концах канала в нижней его части выполненыпороги 4 высотой Ь, равной 0,05-0,20высоты канала Н. 20Боковой подвод металла в сочетаниис эксцентричной его подачей создаетвращательный поток в горизонтальнойплоскости, при котором центры вращения потока и слитка сближаются. На иболее благоприятные условия длявсплывания включений и получения чистой и плотной корки слитка получаются при совпадении центров...

Номер патента: 1186369

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Андреенко, Афонин, Белкин, Глазков, Нестеров, Нисковских, Панченко

МПК: B22D 11/00

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...междуроликами обусловлен тем, что есликривизна будет больше или меньше,то в оболочке возникнут дополнительные деформации.от выпрямления, которые, суммируясь с деформацией оболочки слитка от воздействия Ферростатического давления, приводят в любомслучае к возникновению трещин нафронте кристаллизацииНа чертеже показаны положения,обуславливающие величину сдвига ролика.АВ = СВ = 1 - расстояние междуроликами А, В и С участка выпрямления; АРВ принадлежит исходнойкривизне 1/Кслитка с центром ок(ружности О; АРВ принадлежит результирующей кривизне слитка 1/К,формирующейся под действием ферростатического давления металла и исходной кривизны технологической линииустановки с центром окружности.(Рассмотрим дАВС и д АВСАВС = 2 БРАВО = 2 Д =...

Номер патента: 1186370

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Учаев

МПК: B22D 11/04

Метки: кристаллизатор, литья, металлов, непрерывого, цветных

...19 кольца 20, установленного 40вокруг слитка 9, при этом кольцо 20 2Эустановлено на роликах 21 относительно дополнительного кольца 22 свозможностью перемещения вдоль технологической оси кристаллизаторапосредством прикрепленных к кольцу22 гидроцилиндров 23, подключенныхк блоку 24 управления гидроцилиндрами. Кольцо 20 соединено с датчиком25 его перемещения, например, переменным резистором, включенным в цепьпитания миллиамперметра 26. Дополни"тельное кольцо 22 связано с гидроцилиндрами 27 относительно стационарных элементов 28 с помощью поворотных соединений 29 и с воэможностью смещения кольца 22 в плоскости, перпендикулярной технологической оси кристаллизатора. Гидрацилиндры 27 подключены к блоку 24 исвязаны с датчиками 30 их...