Патенты опубликованные 23.10.1985

Номер патента: 1186431

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Березиенко, Ковтун, Попковский, Порукевич

МПК: B23K 11/16

Метки: контактной, разной, сварки, толщины, точечной

...со стороны этой детали, равны усилию сжатия со стороны детали большей тол 1 цины, а удельные давления на контактных поверхностях электродов равны между собой.На чертеже дана схема способа контактной точечной сварки.Способ контактной точечной сварки состоит из следующих операций. Свариваемые детали 1 и 2 с толщинами 51(Я 2 сжимают в сварочных электродах 3 и 4). Диаметры электродов д 1 и с 12- ф-(1). СвариваеАмые детали 1 и 2 устанавливают в эЛектродах таким образом, что деталь 1 контактирует с электродом 3, Одновременно с этим со стороны детали 1 прикладывают дополнительное усилие сжатия Рз, Это усилие действует по кольцевой поверхности, концентричной со сварочным электродом, Для передачи усилия Рз используется пуансон 5.Приложение...

Номер патента: 1186432

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гуменшаймер, Карпенко, Лившиц, Лысак

МПК: B23K 11/28

Метки: контактной, пистолет, сварки, точечной

...9, Накидная гайка 7 служит для соединения изолирующего элемента 3 со стаканом 8. Таким образом гидроцилиндр 1 соединен с электрододержателем 9 через изолирующий элемент 3 с помощью стакана 8 и накидной гайки 7. Для обеспечения стабильной смазки трущихся поверхностей токоподвода 10 и электрододержателя 9 токопроводящей графитовой смазкой служит колпачковая масленка 11.Устройство работает следующим образом.При подаче масла в рабочую полость гндроцилиндра 1 шток 2 и соединенный с ним через изолирующий элемент 3 электрододержатель 9 опускаются вниз до касания электродом поверхности свариваемых деталей. Кинематическую энергию движущегося штока 2 и сопряженных с ним деталей и энергию гидравлического удара движущейся жидкости...

Номер патента: 1186433

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Крепс

МПК: B23K 11/26, B23K 11/34

Метки: контактной, сварки

...Между общей точкой катодов тиристоров 7 и 8 и нулем источника питания через взаимосвязанные контакты46-49 включен сварочный трансформатор 50, параллельно обмотке котороговключен конденсатор 51. Тиристоры 1;3 образуют основной управляемый 45трехфазный выпрямитель, а тиристоры4-6 - дополнительный.Машина работает следующим образом.Предварительное включение машины производится при замкнутых контактах 47 и 49 и выключателе 45.Управляющие импульсы подаются натиристоры 1-3 и одновременно подается одиночный управляющий импульс 55на тиристоры 10 и 8. При этом заряжается батарея конденсаторов 13 иконденсаторы 41 и 42. По окончании заряда конденсаторов тиристоры 10и 8 закрываются, а с тиристоров1 следует снять управляющие...

Номер патента: 1186434

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Лапскер

МПК: B23K 13/00

Метки: высокочастотной, процесса, сварки, труб

...места на кромках, в котором температура равна точке Кюри (резко меняется значение магнитной проницаемости), относительно места подвода тока и места схождения кромок довольно точно определяется электромагнитным датчиком.На чертеже представлена блок-схема системы автоматического регулирования процесса высокочастотной сварки труб .Схема содержит индуктор 1, высокочастотный генератор 2, источник 3 питания, блок 4 управления, сравнивающее устройство 5, задатчик 6 температуры сварки, арифметическое устройство , задатчик 8 температуры точки Кюри, суммирующее устройство 9, схемы И 10 и И 11, схему НЕ 12, генератор 13 тактовых импульсов и электромагнитный датчик 14, соединенный с устройством 15 сканирования. Расстояние АВ от индуктора (место...

Номер патента: 1186435

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беспалов, Близнюк, Долбинов, Дунаев, Колпашников, Кучеряев, Лукин, Морозов, Федоров

МПК: B23K 20/00

Метки: биметаллических, заготовок

...и теплоизоляцию сплошной заготовки, В конце прошивки направляющая втулка упирается в скальпирующую матрицу и, сжимая пружину 3, утапливается в упорную втулку. Пуансонвходит в отверстие скальпирующей матрицы и вдавливает сердечник до совмещения его торца с торцом сплошнойзаготовки в одной плоскости, На этомпроцесс получения биметаллическойзаготовки заканчивается. Затем убирают заглушку 11 и готовую биметаллическую заготовку извлекают из контейнера.Прошивка сплошной заготовки с одновременным скальпированием сердечника внутреннего слоя позволяетобеспечить контакт чистых (ювенильных) активированных поверхностейсоединяемых слоев, что обеспечиваетпрохождение твердофазной сварки и,как следствие, получение прочностисоединения не ниже...

Номер патента: 1186436

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Волков, Орехов, Пашкевич, Сахно

МПК: B23K 20/00

Метки: конструкций, ячеистых

...элементов между сосед.ними заго" товками;д . - диаметр д1той заготовки,д - порядковыи номер эаго товки от К Р=Х Р.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к изготовлению ячеистых конструкций пневмоформовкой и диффузионной свар. кой, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Цель изобретения - изготовление трубчатых конструкций.Поставленная цель достигается тем, что берут заготовки цилиндрической формы с последующей их Формовкой и сваркой.На фиг, 1 показана схема сборки заготовок до сварки, на фиг. 2 иэделие в процессе формовки и свар. ки заготовок. 2 ЙГЗ 3,14.с 1 (1+Й 1)Агсзп1+Йпй;+1где Н = - (- 1) - относительт а;ный зазор между трубчатыми загоцентра к периферии.Затем охлаждают узел и...

Номер патента: 1186437

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бабин, Левченко, Меркулов, Седов

МПК: B23K 20/14

Метки: длинномерных, линия, плетей, трубных

...между торцами труб Е в рабочей секции 8; уплотнения 15 и 24 находятся в свободном нерабочем состоянии; затвор 26 отодвинут в положение, открывающее отверстие в центраторе 19, а его уплотнение 25 находится в свободном нерабочем положениикассета 36 у робота-манипулятора 35 выполнена с заглушками 37, а аналогичная кассета 36 у робота-манипулятора 40 пустая со свободными ячейками; вакуумный насос 13 включен в цепь электропитания и подготовлен к работе, источник 12 питания и сварочная головка 11 со шкафом управления включены в цепь электропитания 1 и подготовлены к работе в автомати - ческом цикле. 5 1 О 5 Уй 25 Работа линии в автоматическом цикле осуществляется в следующей последовательности. Первая труба будущей плети подается из...

Номер патента: 1186438

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Горбачев, Македонский, Несмих, Панарин, Сибирцев

МПК: B23K 20/26, B23K 3/00

Метки: диффузионной, пайки, сварки

...и шлюзования, поворотныйстол 5 (фиг. 2 и 3), установленныйв вакуумной камере 1 с возможностью 25осевого перемещения, снабженныйдержателями 6 деталей в виде теплопроводящих элементов, Поворотный стол5 снабжен по крайней иере тремя подпружиненными заостренными упорами 7(фиг. 4), установленными в них с возможностью осевого перемещения, камеры 3 охлаждения и камеры 4 шлюзованияснабжены водоохлаждаемыми упорами 8,соединенными с ними сильфонами 9,а держатели 6 деталей - тепловыми экранами 10 (фиг. 3 и 4). Кроме того,камеры 2 нагрева снабжены нагревателями 11 (Фиг. 2 и 4) держатель деталей - центральным заостренным подпру жиненным упором 12 (фиг. 2-4), пружинами 13 и упорами 14 (фиг. 4).Установка работает следующимобразом.После...

Номер патента: 1186439

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Никитин, Рубинов, Троицкий, Хорошев

МПК: B23K 31/06

Метки: сборки, сварку, труб, центратор

...использована в различных областях машиностроения, 5 при изготовлении изделий, содержащих большое количество стыков.Цель изобретения - повышение производительности путем упрощения процесса сборки.10Поставленная цель достигается тем, что гибкие фиксирующие элементы смонтированы с воэможностью изменения длины, а втулки, на которых закреплены их концы, имеют возможность осевого перемещения. На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид А на фиг. 1. 26Центратор сборки труб под сварку содержит поддерживающую систему, выполненную в виде двух О -образных призм 1 и 2, в каждой из которыхРв верхних частях с возможностью вра щения установлены две пары барабанов 3 и 4. В каждой паре барабанов 3 и 4 размещены внутренние...

Номер патента: 1186440

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Киселев, Кунцевич, Марусин, Перваков, Перцевой

МПК: B23K 31/06

Метки: неповоротных, сварки, стыков, труб

...1 установленыфиксатор 20 планшайбы, сварочной го- . релки 7, три центрирующих ролика, один из которых подпружинен, и механиэм 21 подачи присадочной проволоки, состоящей из подпружиненного прижимного ролика 22 и связанного с внутренним венцом зубчатого сектора 3 зубчатого вала 23, на котором зак реплен приводной ролик 24.На приводе б подачи присадочнойпроволоки закреплена шестерня 25,связанная с зубчатым сектором 3, ана приводе 5 - связанная с зубчатымсектором 1 шестерня 26 и дисками27, обхватывающими зубчатый сектор 1,Устройство работает следующимобразом.Установив скобу 8 на тройник, поджав прижим 9 винтовой рукояткой 10и сомкнув зубчатые секторы 1-4 фиксатором 20,вращением винтовой рукоятки 19 сварочная горелка 7 устанавливается...

Номер патента: 1186441

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Близнец, Бухов, Гудименко, Илюкович, Краснов, Панфилова, Рощупкин

МПК: B23K 28/00, B23K 31/08

Метки: двутавров, сборки, сварки

...поясом 3 и рабочим концом бокового пневмоприжима стенда 2. На сборочном стенде 2 необходимо иметь три пары съемных клиньев 6: одну для перекоса, равного 1/70 - 1/90 от ширины полки, другую для перекоса 1/120 - 1/130 от ширины полки, третью для перекоса 1/180 - 1/220 от ширины полки. Клинья 6 изготавливают из стали строжкой или фрезеровкои Как вариант, клин может бытьизготовлен из двух сваренных междусобой пластин 7, предварительноразведенных на требуемый угол,Пространство между пластинамидля увеличения жесткости клина 6должно быть заполнено плотным материалом 8 (тонкие листовые пластиныи т.п.), 1186441Съемный клин 6 навешивается с помощью планки 9 либо на пневмоприжим.либо на пояс 3 двутавра,При сварке односторонних поясныхшвов в...

Номер патента: 1186442

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Демченко, Леонов, Лукьянов, Людмирский, Напрасников, Соколов

МПК: B23K 33/00

Метки: кромок, подготовки, сварку

...сварное соединение штуцера и оболочки. . 20Способ осуществляют следующим образом,В стенке оболочки 1:вырезают отверстие, равное диаметру штуцера 2. Со стороны, обратной действию 25 коррозионной среды, в стенке оболочки разделывают кромку. Вставляют в подготовленное отверстие штуцер 2 таким образом, чтобы в сечении соединения вершина угла, образован- щ ного скошенной кромкой штуцера 2 и стенкой оболочки 1, находилась на средней линии сечения стенки оболочки 1. Собранное соединение закрепляют прихватками и обваривают по контуру.П р и м е р. Проводят испытания на малоцикловую усталость сварного штуцерного соединения, выполненного согласно предлагаемому способу подготовки кромок.Образец выполняют из стали с 61100 МПа в виде диска...

Номер патента: 1186443

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бучацкий, Вавилин, Зацерковный, Рыбаков, Файнберг

МПК: B23K 31/06, B23K 33/00

Метки: конструкций, многослойных

...- 35 - 40 м/ч;промежуточный шов 9 (сварка в СО) -Зсв= 720 780 А, О = 32-35 В, / = 35 - 40 м/ч;наружный шов 10 (сварка под флюсом) -Эсв 650 650 А, О= 40 - 42 В /св = 35 - 40 м/ч.Чем больше зазор между витками, тем свободнее выходит воздух иэ межслойной полости и тем меньше развиваемое в ней давление возду ха. Отсутствие пор гарантируется, если избыточное давление воздуха в полости не превышает 2 кПа. Данное условие обеспечивается при наличии определенного гарантированного зазора в примыкающих к шву участках межслойных полостей не ниже некоторой величины А, На основании экспериментальных данных, учитывающих влияние погонной энергии процесса сварки на нагрев и соответствующее измене - ние давления воздуха в межслойной полости, величина...

Номер патента: 1186444

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Петренко, Пучко, Харечко, Шмигуль

МПК: B23K 31/06, B23K 37/02

Метки: доскам, приварки, труб, трубным

...в месте контакта заходной части 30 с трубкой 17, центрирующий стержень сместится относительно силового цилиндра 21 механизма подъема настолько, что ось центрирующего стержня 20 совместится с осью трубки 17. Заходная часть 30 центрируюшего стержня 20 заходит в трубку 17, сминая заусеницы на ней на глубину, ограниченную ходом силового цилиндра 21. Возникающие при этом усилия воспринимаются опорой 16, а установка сварочной головки 19 относительно поверхности трубной доски 5 достигается с помощью опорной ножки 29. После этого автоматически включаются силовые цилиндры 14 закрепления трубной доски 5 в кантователе 3и работа сварочной головки 19. По окончании наложения первого шва срабатывает цилиндр 21, поднимающий центрируюшии стержень 20 со...

Номер патента: 1186445

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Калашников

МПК: B23K 37/04

Метки: базирования

...имеют как цилиндрический участок 8 для предварительного, так и конический участок 9 для окончательного базиро. вания и расположены в направляющих 10 25 и 11. Штырь 6 поджат пружиной 12, которая расположена внутри регулировочной гайки 13. Для обеспечения перемещения штыря 6 влево на его левом торце выполнен продольный цилиндрический паз 14, в котором расположен упор 15 штока силового цилиндра 16. Паз закрыт крышкой 17, Штырь 7 соединен с силовым цилиндром 18, Базируемая деталь 19 представляет собой пространственную габаритную конструкцию сложной конфигурации, в которой на конце двух выступающих кронштейнов соосно установлены скобы 20, Деталь 19 имеет упор 21, а прижимы 4 - направляющие выступы 22, с помощью которых обеспечивается поджим...

Номер патента: 1186446

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Орлова, Разин, Семенов, Трофимов, Федоров

МПК: B21C 37/08, B23K 37/04

Метки: сборки, сварки, труб

...9 и фрикционныхподпружиненных роликов 10 расположены параллельно оси трубы 15. Сварочная головка3516 закреплена на вертикальном суппорте 17штанги 18 и имеет прижим 19, поджимаю.щий кромки трубы 15.Крепление фрикционных роликов 10 накаретке 2 позволяет поддерживать постоянноеусилие пождатия роликов 10 к трубе 15, ко:торое обеспечивается постоянным рабочим расстоянием между подвижным кронштейном 20для крепления оси 21 и направляющей 22,имеющей возможность вертикального перемещения во втулке 23, установленной с возможностью качания в вертикальной плоскости,а также обеспечивает регулируемый ход роликов 10 при настройке по диаметру трубы 15,для чего на направляющей 22 имеется шкала,Смонтированный на каретке 2 упор 24поджимает крышку 25,...

Номер патента: 1186447

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Хайдин

МПК: B23K 37/04

Метки: коробчатого, сборки, сварки, сечения

...16 закреплены стеми же интервалами пневмоцилиндры 19,на штоках которых смонтированы сзмоустанавливающиеся прижимы 20,На оси 7 рамы 8 жестко закрепленоведущее коромысло 21, а на основании шар 2нирно установлены двуплечий 22 и однопле.чий 23 рычаги, при этом одно иэ плеч дву-"плечего рычага соединено тягой 24 с ведущимкоромыслом 21, а другое плечо двуплечегорычага 22 и одноплечий рычаг 23 шарнирносоединены с направляющей 2,Прн этом расстояние 6 от оси поворотаповоротной рамы 8 до шарнирного соединениярамы с тягой 24 равно длине плеча двуплечегорычааа 22, соединенного с этой тягой, а длина 8 другого плеча рычага 22 равна длинеодноплечего рычага и равна расстоянию Йот оси поворота рамы до торца сварочнойголовки.Для изготовления...

Номер патента: 1186448

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Миронюк, Филатов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...возможностью поворота 15на оси 2 раму 3, На оси 4 рамы 3 установлен двуплечий зажимной рычаг 5 с упоромб, выполненным в виде выемки, На оси 7рамы 3 установлен фиксирующий элемент 8дня рычага 5. Фиксирующий элемент 8 вы- з 0полнен в виде двуплечего неуравновешенногорычага с роликами 9 и 1 О на его плечах.Неуравновешенность плеч фиксирующегоэлемента может быть создана выполнениемплеч рычага разной длины, 25Поворот рамы 3 осуществляется силовымцилиндром 11, установленным на основаниипосредством оси 12. Шток 13 силового цилиндра шарнирно соединен с зажимнымрачагом 5. ЗОНа основании смонтированы копир 14 дляфиксирующего элемента и упор 15 для ограничения поворота рамы 3.Кантователь работает следующим образом Раму 3 располагают горизонтально и...

Номер патента: 1186449

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Горячев, Литвинов, Матвеев, Тихонов, Тодоров

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь

...образом.При нахождении прижимов 4 в исходном положении (прижимы спрятаны в корпус)35 свариваемое изделие устанавливают на раму 3 Затем включают силовой цилиндр 10, шток которого с серьгой 11 при своем выдвижении выбирает зазор в продольном пазу 12 и осью 9 воздействует на прижимной рычаг 5, Последний поворачивается и прижимает свариваемое изделие к поворотной раме 3, зани мая при этом рабочее положение (фиг. 3).Одновременно с прижимом свариваемого изделия происходит подготовка к стопорению прижимного рычага 5. Вначале вращения при. жимного рычага 5 штыри 15 торцами конических участков 16 скользят по боковым поверхностям вилки 6 прижимного рычага 5. При подходе к рабочему положению коничес 50 кие участки ппырей 15 под воздействием пружин...

Номер патента: 1186450

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бурумкулов, Кулеш, Лельчук, Лялякин, Семенов, Фридман

МПК: B23P 6/04

Метки: валов, восстановления, дефектами, коленчатых, поверхностными

...и ремонту машин и предназначено, в частности, для обеспечения долговечности коленчатых валов двигате" лей, имеющих поверхностные дефекты 5 на шейках.Цель изобретения - повышение долговечности восстановленных коленчатых валов.Способ осуществляют следующим об разом.Коленчатые валы подвергают дефектоскопии. При этом определяют дефекты на поверхности коренных и шатунных шеек и глубину их залегания. За тем с помощью абразивного, режущего или другого инструмента осуществляют поверхностную обработку поверхности шеек в зоне расположения дефекта до образования лыски, Новым является то,20 что дополнительно упрочняют зону распространения дефекта, например, виброударным инструментом, на глубину не менее, чем в 1,3 раза большую глубины...

Номер патента: 1186451

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Загуляев

МПК: B23P 15/06

Метки: бочкообразной, колец, поверхностью, поршневых, рабочей, хромированных

...с цилиндрической рабочей поверхностью, которые устанавливают на оправку и осуществляют предварительную притирку рабочей поверхности путем возвратно-поступательного перемещения колец в притирочной гильзе с одновременным вращением вокруг оси, наклоненной к направлению возвратно поступательного перемещения на угол, равный от 0,3 до 0,7 от угла наклона оси при окончательной притирке.Предварительную притирку осуществляют до момента образования бочкообразного профиля рабочей поверхности с несколько меньшей кривизной, чем кривизна рабочей поверхности го" тового иэделия. Обработанные таким образом и собранные в пакет поршне вые кольца своими рабочими поверхностями образуют волнистую поверхность. вдоль которой, плотность тока при последующем...

Номер патента: 1186452

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Пархомов, Савенко

МПК: B21D 39/06, B23P 15/26

Метки: решетки, теплообменников, труб, трубные, установки

...69, и скреплен с поворотнойэксцентриковой осью 77, размещеннойв опорах 78 скольжения. На эксцентриковой оси 77 смонтирован профилированный по диаметру трубы верхнийролик 79,.имеющий воэможность вращения на подшипниках качения относительно эксцентриковой оси 77 и поворота вместе с осью к центру червячного колеса 68 под воздействием силового пневмоцилиндра 76 на величинуэксцентриситета. На червячном колесе 68 размещен также нижний профилированный ролик 80, парный верхнемуролику 79.Устройство для вращения трубы, содержащее детали н узлы 63-79, установлено и отрегулировано таким образом, что пересечение двух взаимноперпендикулярных плоскостей - вертикальной и горизонтальной, проходящих через центр симметрии трубы, размещенной в...

Номер патента: 1186453

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Жуйков

МПК: B23P 19/027

Метки: внутреннего, двигателя, разборки, сгорания, цилиндров

...Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб, д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Н. ТупицаЗа каз 6482, 9 Изобретение относится к области ремонтных работ в машиностроении ц может быть использовано при разработке двц ателсй внутреннего сгорания.Цель изобретения . снижение трудоемкости разборки двигателя внутреннего сгорания за счет исклк)чения операции установки специальных съемных приспособлений для выпрессовки.На чертеже изображен двигатель внутреннего сгорания, продольный разрез по оси одного из цилиндров.Способ осу)цествляк) г следу)ощи)м образом.Цилиндр 1, состоящий из гильзы 2 и головки 3, соединенных между собой по цилиндрической поверхности бурта...

Номер патента: 1186454

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Альман

МПК: B23P 19/027

Метки: автомат, гибких, наконечников, сборки, шлангов

...барабан 46 с равномерно расположенными по окруж 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ности рабочими головками 47 с ползунами 48 и 49, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения и оснащенными инструментом-опорой 50 и пуансоном 51, внутри которого установлена калибровочная игла 52.Ползун 48 соединен со штоком 53 гидроцилиндра 54, а ползун 49 соединен со штоком 55, установленным в барабане 56, который закреплен на приводном валу 45. Последний установлен на станине 1 в подшипниках 57 и соединен с приводом (не показан) шестерней 58.Автомат для сборки наконечников гибких шлангов тормозов работает следующим образом.Собираемые детали - наконечник 7 и вкладыш 9 из загрузочных устройств 6 и 8, предварительно ориентированные,...

Номер патента: 666874

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богданович, Виеструр, Датава, Лаукевиц, Лацарс, Лиепа, Рейнбаха, Руклиша, Саксе, Седвалдс, Селга, Удровский, Хелманис

МПК: C12P 13/08

Метки: лизина

...в производственный ферментатор емкостью 5000 л со стерильной средой 32000 л. Питательная среда имеет следующий состав:Меласса 6500 кг (при содержании сахара46 мас.7)6668747,0 увеличивают число оборотов мешалки нли расход аэрирующего воздуха додостижения рН 7,4 " 7,8 м парциального давления кислорода 257 насыщения, После 30 - 36 часа ферментации рН поддерживают аммиачной водой.На 54 часу ферментации культуральнаяжидкость содержит Ь-лизина 38 г/л,биомассы продуцента Ь"лизина 19 г/л,:1 О концентрация сухих веществ в культуральной жидкости 15,0 мас.7., остаточные сахара 0,6 мас.Х, молочнаякислота 0,3%.П р и м е р 3. В качестве продуцента используют культуру Вгеч 1 Ъассегшш 22. Ферментацию осуществляютв ферментаторе емкостью 15 л на...

Номер патента: 1186455

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Ковтун, Козюк, Контобойцев, Нестеренко

МПК: B23Q 7/10

Метки: кассетирования

...длинно- мерных ступенчатых деталей путем дополнительной вибрации при подаче их в кассеты.На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг, 3.Устройство для кассетирования деталей содержит бункер 1 с шибером 2, изогнутые многоручьевые вибролотки 3, установленные с возможностью колебания от действия вибраторов 4 и 5 в двух взаимно перпендикулярных плоскостях вдоль прямолинейных участков 6 и снабженные окнами 7 с упорами 8.Накопитель 9 установлен с возможностью колебательного движения от вибратора 10 и снабжен опорами 11, образующими с его боковыми стенками 12 отводящие каналы 13 Г-образной формы. Отсекатель 14 связан с приводом 15.Распределитель...

Номер патента: 1186456

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Горлов, Давыдов, Кривошей, Мельник

МПК: B23Q 7/10

Метки: загрузочное

...положения за счет ролика 12 и копира 13. Кроме того, каждая система механическая рука-захват снабжена кольцевым центратором 14, подвешенным на корпусе 15, который может перемещаться вверх и вниз совместно с центратором 14 по штангам 16 независимо, за счет взаимодействия ролика 17 с копиром 18 и возвратной пружины 19,Центратор 14 служит для центровки захвата 6 при установке и съеме детали 20. Переносимые манипулятором детали 20 устанавливаются в ячейки кольцевого магазина 21, который подвешен на штангах 22 к кронштейну 23, крепящемуся на валу 24,5 10 15 20 25 30 35 40 45 установленном на опорах качения внутри колонны 1. Привод вала 24 осуществляется от колонны 1 через блок 25 - 29 шестерен, что обеспечивает заданное соотношение...

Номер патента: 1186457

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Волков, Каширский, Краснянский

МПК: B24B 3/34

Метки: лунки, образования, резце, станок, стружколомающей

...платформа 11, выполненная в форме сегмента. Центр кругового паза (центр сегмента) лежит на оси разворота каретки. Платформа1 имеет паз, в который вставляется планка 12, имеюшая прорезь в виде двухстороннего сектора. В эту прорезь проходит шлифовальный круг. Такая форма про ези позволяет разворачивать круг на определенный угол и в зависимости от этого получать заданную ширину лунки. А чтобы можно было разворачивать круг в другую сторону и, следовательно, обрабатывать лунку как на правых, так и на левых резцах, планка 12 установлена так, что ее можно перевернуть тыльной стороной вверх. Упорная планка 13, в которую упирается главной режугцей кромкой резец 14, выполнена в виде клина и установлена в подручнике 15, который смонтирован на...

Номер патента: 1186458

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Апирин, Эльянов

МПК: B24B 19/06

Метки: базирования, бесцентровом, шлифовании

...кронштейнов 14. Крепление державок 6 к корпусу 12 осуществляется болтами (не показаны).Обрабатываемая деталь кольцо 15 опирается на рычаги 1 - 4 (или на часть из них), Шлифование производят шлифовальным кругом 16 при наружном шлифовании или шлифовальным кругом 17 при внутреннем шлифовании.При наладке отвинчивают гайки 8, освобождая оси 5, которые удерживаются от проворачивания штифтами 7. Затем поворотом резьбовых эксцентриков 10 осуществля 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ют жесткое соединение пар рычагов 1 и 2, а также 3 и 4. При этом эксцентриковые шейки резьбовых эксцентриков 10 и упоры 9 заклинивают между боковыми поверхностями пазов рычагов 2 и 4, вследствие чего рычаги 1 и 2, а также 3 и 4 попарно блокируются. Таким...

Номер патента: 1186459

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Борчевкин

МПК: B24D 13/20

Метки: абразивный, инструмент

...г. Ужгород, ул. Проектная едактор Н. Тупиаказ 6483/19 Мус ВНИИПИ Г по дел 13035, Моск филиал ППП П4 Изобретение относится к конструкции абразивных инструментов с использованием абразивной шкурки.Цель изобретения - упрощение конструкции инструмента за счет установки прижима со стороны рабочей поверхности, позволяющей переустановку абразивной шкурки без снятия инструмента со станка,На фиг. 1 показан предлагаемый инструмент; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.Инструмент выполнен в виде диска 1, на рабочем торце которого натянута шлифовальная шкурка 2, а на периферийной части выполнена кольцевая проточка 3, в которой размешаются отогнутый край шлифовальной шкурки и прижим 4, выполненный в виде кольцевого стакана. Центральным отверстием 5 диск...