Патенты опубликованные 23.10.1985

Номер патента: 1186635

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беда, Беринь, Васюченко, Деревянко, Жак, Коркодола, Кулагин, Левченко, Логинов, Марголис, Рочняк, Светлов, Чухонцев

МПК: C21B 3/00, C21B 5/02

Метки: горна, доменной, печи, промывки, стен

...рудой или сталеплавильными шлаками с указанной цикличностью при соотношении сварочного шлака к сумме марганцевой руды или сталеплавильных шлаков в одной подаче соответственно 1:0,4-0,3 и 1:1,5-17. Смешивание сварочного шлака с марганцевой рудой или со сталеплавипьными шлаками усиливает подвижность - и размывающие свойства образующегося шлака. Смешивание сварочного шлака с марганцевой рудой в соотношении 1:1:0,4-3,0 способствует усилению раз - мывакщего действия образующихся шлаков.увеличение расхода марганцевой руды сверх 3,0 создает слишком агрессивные шлаки, отрицательно влияющие на стойкость кладки печи. 11 ри расходе марганцевой руды менее 0,4 она не оказывает существенного разжижающе О го действия на образующиеся шлаки,...

Номер патента: 1186636

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Коверов, Новиков, Столяров

МПК: C21B 7/10

Метки: доменной, манипулятор, печи, работ, ремонтных

...на рельсовый путь 7. Стрела 3, опирающаяся с помощью гидроцилиндра 8 на поворотное основание 5, заканчивается кули сой 9, на которой шарнирно закреплен р рабочий орган с фиксирующим его наклон гидроцилиндром 10, Рабочий оРган манипулятора снабжен привалочной плитой 11 с захватами 12, предназначенны, ми для удержания холодильника 13. Захваты выполнены с возможностью регулировки их положения относительно привалочной плиты 11 посредством болтов 14. Управление манипулятора осуществ-. ляется с пульта 15, расположенного на поворотном основании 5, Предусмотрено также управление с пульта 16,,1 ю расположенного на одной из монтаж 40 ных люлек 17, подвешанных на телескопической стреле 3. С монтажных люлек выполняются работы по точной установке...

Номер патента: 1186637

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Дышлевич, Зусмановский, Лялюк, Ризницкий, Ткач, Товаровский, Учитель

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, дутьевая, печи, фурма

...- разрез А-А на фиг. 1.Дутьевая фурма состоит из корпуса 1, носка 2, фланца 3, огнеупорной . 40 вставки 4 с огнеупорным наконечником 6, трубки 5 для подвода газообразного реагента, На верхней внешней поверхности вставки выполнен направляющий паз 7 переменной глубины. При 45 установке вставки 4 в рабочий канал фурмы направляющий паз 7 перекрывается телом фурмы(за счет конусности), а вставка 4 устанавливается до упора ее о газоподводящую трубку 5, что 50 обеспечивает совмещение каналов трубки 5 и наконечника б. 1 годвод и отвод охлаждающей воды осуществляется по трубкам 8, Подвод газа из пазав дутьевой канал фурмы происходит че рез канап 9, расположенный в наконечнике 6. При временном закрытии фурмы рабочий канал фурмы забивают огнеупорной...

Номер патента: 1186638

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Байрака, Бондаренко, Гладуш, Гринштейн, Грищенко, Диденко, Леонов, Тарабановский, Тараканов, Тарановский

МПК: C21B 7/20

Метки: доменной, колошнике, печи, распределения, шихты

...и пяти пор Оций кокса. При разгрузке рудных материалов шихтовый затвор открываетсяна 657, а при разгрузке кокса - на70 Е. При этом скорость выгрузкирудных материалов и кокса составляет 0,0 125 1/с (скорость выгрузкиизмеряют величиной обратнои временивыгрузки одной порции материала),В центральной зоне печи, в секторе, ограниченном радиусами с углоо выми координатами 0 и 120 , температура составляет 670 С при средней температуре в этой зоне, равной 590 С, Норма компенсации отоклонения температуры рудной нагрузкой составляет 2"10 1/град. Рудная нагрузка в секторе с повышенной температурой 1,6 т/т. Изменение степени открытия шихтового затвора на 1 Е приводит к изменению скорости выгрузки материалов на 0,0003 порций/с.Скорость высыпания...

Номер патента: 1186639

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беловодченко, Боголюбов, Квитковский, Сеттаров, Тимченко, Хоничев

МПК: C21B 7/22

Метки: группа, дроссельная

...задвижкой 5. Емкость 1 имеет управляемый затвор 6 для сброса шла ма и воды в лоток 7. На отводящем газоходе 3 установлены электрифицированная задвижка 8 для отключения газохода и на границе выхода газа-экран 9,например керамический, 30 с отверстиями по периметру и установ ленными в них постоянными магнитами 10.Подводящий и отводящий газоходы выше электрифицированной задвижки 8 соединены байпасом 11 с плотнокроющим дросселем 12,Дроссельная группа работает следующим образом.При работе ГУБТ весь газ от доменной газоочистки практически поступает в газовую утилизационную бескомпрессорную турбину. В это время дроссельная группа находится в закрытом состоянии (фиг. 2), Входной и выходной газоходы дроссельной группы заполнЕны водой...

Номер патента: 1186640

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Арашкевич, Бройт, Вдовиченко, Зиберов, Слободчиков, Соколова, Стрижов, Цветкова

МПК: C04B 5/02, C21B 9/00

Метки: гранулятор-воздухопрогреватель

...различной формы.При использовании весьма жидкотекучих расплавов шлака с высоким по Оверхностиым натяжением и высокойлипкостью поперечное сечение распылителя 1, перпендикулярное его осивращения, выполнено в виде круга.Для дробления высоковязких расплавов, характеризующихся малой скоростью истечения из канала для подачи шлака (псевдотвердые тела), этоже сечение выполняют овальным,Использование в поперечном сечении выпуклого многогранника целесообразно в случае распыления весь-ма нагретых расплавов, ксгда наиболее предпочтительным материалом является, например, огнеупорный кир пич или блоки высокоогнеупорных отливок,Для расплавов, характеризующихсявысокой липкостью, высокой вязкостьюи низким поверхностным натяжением,предпочтительной...

Номер патента: 1186641

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Замула, Кулик

МПК: C21B 9/04

Метки: горючей, зажигания, смеси

...Заказ 6504/28 Тираж 552 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 41Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано в воэдухонагревателях доменных печей,Цель изобретения - повышение надежности зажигания горючей смеси и автоматизации процесса управления воздухонагревателями. На чертеже представлена схема,Ф реализующая способ зажигания горючей смеси например, природного газа, в камере горения воздухонагревателя доменной печи.Во время производства кладки камеры горения воздухонагревателя доменной печи несколько рядов камеры, расположенные напротив горелки 1, выкладываются огнеупорным кирпичом 2,...

Номер патента: 1186642

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кузнецов, Кутузов, Огнев, Тверитин

МПК: C21B 13/10

Метки: восстановления, печи, слоя, ступенчато-взвешенного, шихты

...принудительной пульса 35 ции твердого восстановителя в печи СВС, обеспечивающей повышение реакционной способности частиц угля и интенсификацию процессов тепло- и40 массопереноса в слое. П р и м е р 1, В сырую руду, доставляемую в печь ленточным транспортером, включают твердый восстановитель (уголь), подаваемый пуль сирующим потоком. Этот поток организуют при подаче угля на транспор-" тер сырой руды, например, лопастным вращающимся дозатором с криволинейными лопатками. При его вра щении в верхней точке емкость между лопатками постепенно заполняется (в зто время подача угля на транспортер руды отсутствует), в нижней точке уголь постепенно высыпается на 55 транспортер сырой руды. Частоту пуль" сации устанавливают 1 подачу в 1 мин при...

Номер патента: 1186643

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Агеев, Горенко, Григорьева, Маетный, Русаков, Чичкан

МПК: C21C 1/02

Метки: жидкого, металла, перемешивания, реагентами

...25Устройство работает следующимобразом.Ковш 7 заливается жидким металлом с температурой 1420-1480 С.оРеагент вводят в ковш вместе с З 0металлом или наносят на поверхностьметалла. Инертный гаэ через коллектор 10 и пористые пробки 9 поддавлением подают в жидкий металл.Одновременно с подачей газа включается вибровоэбудитель 6. При ра 35боте вибровоэбудителя 6 каретка сковшом совершает круговые колебательные движения в горизонтальной плоскости, Величина амплитуды и ход пе 40ремещения ковша в горизонтальной плоскости регулируются с помощью измене-ния частоты вибровозбудителя и усилия пластинчатых пружин.Слой металла, расположенный у45футеровки ковша, совершая круговыеколебательные движения, встречаетна своем пути винтовые ребра, выполняет...

Номер патента: 1186644

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гурьев, Доценко, Клюев, Кравец, Левитасов, Мокроусов

МПК: C21C 1/06

Метки: жидким, ковша, металлом, наполнении, подавления, пылеобразования

...нейтрального газа с уменьшением скорости его истечения и поддержания его расхода на постоянном уровне.П р и м е р, Газообразный азот подают в пустой ковш емкостью 350 т за 2 мин до начала слива чугуна из миксера. Подача продолжается в течение всего процесса наполнения ковша жидким чугуном, через четыре неподвижных сопла, расположенных над ковшом вблизи его верх 0 ней кромки и имеющих наклон 30 к горизонту Сопла располагают таким образом, чтобы перекрывать всю зону всасывания вокруг от рук металла. Расход азота составляет в начале слива 3000 нм /ч, а после того, как ковш заполнен на 507 своего объема, расход постепенно уменьшают путем равномерного закрывания задвижки, и в конце слива расход составляет 2000 нмз /ч. При этом скорость...

Номер патента: 1186645

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Ашпин, Бакакин, Волков, Гальперин, Гренадер, Захарченко, Кудрин, Кустов, Макаров, Тузов, Хорошилов

МПК: C21C 1/08

Метки: изложниц, отливки, подготоки, процессом, технологическим, участке, чугуна

...о йотребностях чугуна для производства отливок (масса порций, химический состав, температура заливки: Ф%3) См),Сз;,1)а также инфоРмаЦиЯ о массе чугуна, его химическом составе и температуре в каждом из чугуновозных ковшей ( 1 п; СМ С,;,Т блок 7). Информация передается в блок расчета режима смешивания и коррекции химического состава (блок 8). В блоке 8 решается задача (1)-(9) линейного программирования: к- 1,.,. Ге 51 Геб фед Ге 5 Ге% ГеМ ОГемО1 ч") 3 1 С 3 С ))Х;1 Р,щ - -) "еО1 мф(4)Х, 0)1 д,К; ) с 1,Г (5),К - количество поступивших чугуновоэных ковшей- доля чугуна. из 1 -го чу 1 ц 1гуновозного ковша, поступающая присмешивании в 1 -й миксер,М - количество миксеров-отстойников на участке,"- требуемая масса чугуна в-ом миксере с...

Номер патента: 1186646

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Анисимов, Демичев, Денисенко, Колесников, Оржех, Шевчук

МПК: C21C 5/00

Метки: ванне, содержания, сталеплавильной, углерода

...электропечах.Цель изобретения - снижение трудоемкости и повышение быстродействия контроля содержания углерода в сталеплавильной ванне.Способ реализуют следующим образом.По формуле определяютИрЬТц "И средняя за период плавления температура технологического перегрева расплаванад линией ликвидус С;интегральный расход энергии, кВт 4 чмасса шихты, т,25длительность плавления, чкоэффициент пропорциональности, вычисляемый заранеепутем обработки массиваданных для 100-150 плавок,СЗО-ТКВт 7(2)Р35 средняя по массиву плавок температура технологического перегрева металла надолинией ликвидус, С;средняя по массиву плавок длительность плавления, ч, средняя по массиву плавок удельная (на тонну металлошихты) энергия на расплавление шихты, кВт.ч/т....

Номер патента: 1186647

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гамбург, Губайдуллин, Кокареко, Сазухин, Смирнов, Щекалев

МПК: C21C 5/04

Метки: ванадиевых, передела, чугунов

...и продувают кислородом синтенсивностью 3,5 м /мин т в течение 11 мин. Один иэ полученных высокотемпературных полупродуктов с концентрацией углерода 0,67 и температурой 1560 С вместе со шлаком заливают в печь перед предварительнымраскислением при температуре ванны1550 С и содержании в ней углерода 150,597, а второй полупродукт с температурой 1560 С и содержанием углерода 0,557 сливают после предварительного раскисления эа 5 мин до выпуска плавки, Таким образом, весовое 20соотношение слитых в печь высокоуглеродистого и ванадиевого Ъчолупродуктов составляет 4:1,Предварительное раскисление осуществляют 457 ГеБ в количестве254 кг/т стали. В ковш присаживаютБд Мп и 657 ГеБ в количестве 18и 30 кг/т соответственно. Составполученной стали, 7: С...

Номер патента: 1186648

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Пожидаев, Рыбалко

МПК: C21C 5/30

Метки: ванны, конверторе, уровня

...высоты шламометаллической эмульсии, контактирующей с фурмой в режиме заглубленных струй. Эта экспериментальная зависимость объяснима с точки зрения современными представлений гидрогазодинамики конверторной ванны.При больших скоростях внедрения кислородных струй в металл (шлакометаллическую эмульсию) происходит образование большого количества разных по объему газовых полостей, которые, поднимаясь вверх, выбрасываются (выплескиваются) на поверхность ванны, создавая толчки, воздействующие через шлакометаллическую эмульсию на кислородную фурму, и вызывая ее вибрацию с частотой этих толчков. При своем движении вверх эти полости претерпевают непрерывные случайные формоизменения, колеблются в различных направлениях и при встрече с другими...

Номер патента: 1186649

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Беляев, Богушевский, Кочков, Сорокин

МПК: C21C 5/30

Метки: ванне, конвертора, содержания, углерода

...газовых пузырей. зависит от их количества з объеме где где 3 о - 9, - коэффициенты. металла, определяющем уровень расплава, и от скорости обезуглероживания, Связь между уровнем металла и скоростью обезуглероживания следующая:1 1Е (4)+ , Ч о,7О 1М - коэффициент сжимаемостижидкости, м.с /г;Мо, а 1 - коэффициенты;Чс - скорость обезуглероживания металла, Е/мин.Температуру кристаллизации металла представляют в ниде:ж + М С, (5) где с, Ж э - коэффициенты;С - содержание углерода вванне жидкого металла,Е.Коэффициенты Юи Жвыбраны для участка с содержанием углерода менее 0,37 Некоторое завышение температуры кристаллизации для высоких содержаний углерода (27. и выше) оправдано тем, что в этом случае в ванне конвертера присутствуют, как правило,...

Номер патента: 1186650

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Вайнштейн, Колганов, Костяной, Манохин

МПК: C21C 5/46

Метки: конвертер

...и может быть использовано в сталсплавильном производстве.Цель изобретенияобеспечение надежной подачи в полость конвертера пылевидных материалов и увеличение их фракции,На чертеже изображен предлагаемый коц. вертер.Конвертер 1 оборудован фурмами 2 тица "труба в трубе" для донной продувки в стенке его установлена боковая фурма 3, аналогичная донным, через кислородный канал которой в полость конвертера полается порошкообразцая известь. Между боковой фурмой и футеровкой конвертера имеется зазор, необходимый для точного цент. рирования фурмы по оси цапфы, который заполняется огнеупорной массой. Фурма установлена внутри полой цапфы 4 по ее оси. Технологический кислород к донным фурмам подводится через шарнир 5, который выполняется также...

Номер патента: 1186651

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кадинцев, Перистый, Приходько, Сафонов, Тимошенко

МПК: C21C 5/48

Метки: газом, инертным, металла, продувки, фурмы

...отверстия 2 диаметром 2 - 6 мм, Затем устанавливают подготовленную металлическую трубу 3 с огнеупорным покрытием 4, загружают углеродистую массу 5 в форму 1 и накры. вают ее крышкой 6, плотно прилегающей к форме 1 и огнеупорному покрытию 4 трубы 3 Подачей газа создают давление под крышкой 6, равное (0,12 - 0,25) х(х -) 1 О Па, и ведут формирование пористой головки фурмы путем нагрева и коксования углеродистой массы 5 в форме 1. Продукты коксования углеродистой массы 5 через отверстия 2 формы 1 удаляют в радиальном направлении й дожигают факелом топлива в нагревательной30 камере, После окончания коксования углеродистой массы 5 снимают крышку 6, извлекают фурму иэ нагревательной камеры, отделяют форму 1 от головки и используют форму...

Номер патента: 1186652

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бондаренко, Крикунов, Легостаев, Мачикин, Парабин, Попик, Солодовников, Фоменко, Шлемко, Щербина

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, высокомощных, дуговых, печах, стали

...Минимальные значения относятся к началу периода плавления шихты (с момента включения печи), максимальные - к концу периода плавления и зависят от качества металлической шихты (окисленность, плотность и т. д.) и массы присаженных на подину шлакообразующих материалов, При расходе кислорода менее 2 м /ч на 1 т металлической шихты эффект разрыхления смеси извести и чугунной стружки не достигается, недостаточна при этом и окисленность шлака, а следовательно, ухудшаются и условия дефосфорации металла, При расходе кислорода более 20 м /ч на 1 т3 металлической шихты увеличивается угар элементов, в первую очередь железа, что снижает выход годного металла. Кроме того, при таком расходе кислорода вследствие интенсивного перемешивания металла...

Номер патента: 1186653

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Борисов, Бушмелев, Зырянов, Кацман, Комов, Мартынов, Рудашевский

МПК: C21C 5/52

Метки: выплавки, печи, стали, электродуговой

...происходит образование ванадатов и ферритов кальция с уменьшением температуры плавления шлака. Поэтому во время присадки раскислителей мощность, вводимую в печь, необходимо уменьшить.Как показали проведенные опытные плавки, уменьшение вводимой мощности менее 100 кВт/т приводит к замедлению процесса перехода ванадия в металл. Если вводить мощность более 150 кВт/т, то температура шлака начинает резко подниматься и снижается эффективность использования раскислителей и степень извлечения ванадия.П р и м е р, В состав завалки вводят чугун (60 кг/т), злектропечной лом (2 А, 3 А, 700 кг/т), легированные отходы (300 кг/т), содержащие хром и молибден. Плавление ведут на первой ступени напряжения. После расплавления 907. шихты присаживают в...

Номер патента: 1186655

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гордиенко, Нестеров, Рабинович, Руднева, Фомин, Юдин

МПК: C21C 7/00

Метки: внепечной, рельсовой, стали

...г/т, Толщина слоя шлака обычная(200 мм). Ковш через 10 мин подаютна установку для продувки металлааргоном. В течение первых ." мин1186продувку ведут с интенсивностью55 м /ч (0,0042 м /т мин). Послеэтого с помощью активометра производят замер кислорода, содержание которого составляет 0,00067 что соответствует 0,020-0,0227 алюминия, С учетом скорости выгорания алюминия навтором этапе продувки в среднем0,0017./мин и необходимости получения содержания его в металле в пре Оделах 0,014-0,0157 продувку ведутеще 6 мин с интенсивностью 37 м /ч(0,0029 м /т мин). Контроль раство 5ренного кислорода показывает 0,00087.,что соответствует содержанию в.металле 0,0157 алюминия. Продувку заканчивают,П р и м е р 2Металл в ковше раскисляют так...

Номер патента: 1186656

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Висторовский, Гордиенко, Дьяконов, Мелеков, Носоченко, Паляничка, Плохих, Тарасов

МПК: C21C 7/06

Метки: микролегирования, модифицирования, раскисления, рельсовой, стали

...(плотность их 6 г/смф) значительно улучшает .усвоение первого. Отноше,ние количества легкого ферросплава к количеству тяжелых ферросплавов 15 должно быть не более 0,7, так как в противном случае будет иметь место угар легкого ферросплава на зеркале металла. Если это отношение менее 0,1, не обеспечивается требу емый химический состав стали и не . обеспечивается модифицирование включений.Исследованиями установлено, что 25 ванадий, обеспечивающий повышение прочностных характеристик рельсов, частично может быть заменен титаном. Поэтому предлагается использовать одновременно титан- и ванадийсодержа- З 0 щие ферросплавы. Причем при отношении ванадия и титана в смеси ферросплавов менее 0,5 не обеспечивается повышение прочностных...

Номер патента: 1186658

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Данилов, Клокова, Крысанов, Шур

МПК: C21D 7/02

Метки: отверстий, упрочнения

...Раушская наб., д"Патент" г.Ужгород, ул.Проектна илиал Изобретение относится к способамупрочнения металла, преимущественнов зоне болтовых отверстий, в частности в рельсах и может быть использовано также при упрочнении отверстийв конструкциях, изготовленных издругих материалов (например, изпластмасс),Цель изобретения - повышение эксплуатационных свойств рельсов путем 10повышения эффективности процессаупрочнения,На чертеже представлен контур болтового отверстия рельса и показанынаправления максимальных напряжений о и направления максимальныхупрочняющих усилий Р; линией 0-0обозначена продольная ось рельса.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом, 20П р и м е р 1. Упрочнение металла вокруг болтового отверстия в рельсе достигается...

Номер патента: 1186659

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Забильский, Исмагилов

МПК: C21D 8/00, C21D 9/02

Метки: отпуска, пружин, среднеуглеродистых, сталей

...повышения напряжения 0,050,20 кг/ммг/град.Нагрев пружин доводят до 300400 С, после чего дают изотермическую 200выдержку в течение 5-10 мин, остаточная деформация сдвига при этом достигает 0,5-1,57 Снижение нагруэлосущесгвляется со скоростью умень"щения напряжения 3-10 кг/мм /мин до 25гполной разгрузки, вьдержка беэ нагрузки проводится в течение 1-3 мин притемпературе отпуска, после чего пружины охлаждаются на воздухе,П р и м е р. Для проведения испыта-З 0ний изготавливают пружины из стали6 ОС 2 А с диаметром проволоки 2 мм,средним диаметром пружины 15,6 мм,шагом 11 мм и числом витков 20.По предлагаемому способу нагревосуществляют со скоростями 20 и30 С/мин, предварительно пружина наогружается до напряженчя 40 кг/ммгт.е. ниже ,...

Номер патента: 1186661

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Куколев, Купалова-Ярополк, Ординарцев

МПК: C21D 8/00, C21D 9/22

Метки: быстрорежущей, инструмента, стали

...нагрев до температуры горячей пластической деформации проводят до 1050-1250 С в течеоние 1-15 с,Поскольку формообразование профи-.ля происходит одновременно с деформацией, значительно сокращается весьцикл технологического процесса, умень 1 Ошается количество необходимого используемого оборудования. Не нужнорегламентировать скорость охлажденияпосле аустениэации, так как в предлагаемом технологическом процессе применяется обычное охлаждение, принятое для закалки инструмента иэ быстрорежущей стали. Не требуется дополнительного специального оборудования для осуществления скоростного 20нагрева, и деформации (формообразования) т,к, можно использовать обычныйнагрев ТВЧ, и прокатные стань например, применяемые при изготовлениисверл...

Номер патента: 1186662

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Курасов

МПК: C21D 9/34

Метки: железнодорожных, колес, термической

...С/с, а полосы катания 10 С/с.Требуемая скорость охлаждения достигается путем раздельного применения охлаждающих сред, На гребень (чертеж, участок ав) бандажаподается из спрейера 2 вода, которая, 50 нагреваясь о гребень, частично превращается в пар и в таком состоянии попадает на выкружку (участок ос ), где происходит наиболее интенсивное испарение и образовавшаяся пароводя ная смесь. через перфорацию экрана 3 попадает на полосу катания (участок с 3 ) и далее на полосу с уклоном 1: 7 (участок Д е ) . Температура термо, обработанной поверхности после охлаж. дения составляет 25 СУстановленныйна бандаже в точке начала нагревамагнитный датчик после полного оборота колеса воздействует через герконовое реле на исполнительную аппаратуру,...

Номер патента: 1186663

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Зубков, Малушин, Рудакова

МПК: C21D 9/38

Метки: валков, восстановления, прокатки, станов, холодной

...по причине отслоения наплавленного слоя практически не наблюдается. Поэтому преждевременное снятие валка с эксплуатации снижает общий срок его службы. При обработке валком более 902 нормы прокатываемого на нем металла в некоторых случаях наблюдается зарождение усталостных трещин в наклепанном слое, которые не устраняются при отпуске и получают дальнейшее развитие в процессе эксплуатации уже в первые часы работы. П р и м е р. Из прокатных валков (основной металл сталь ЗОХГСА, наплавленный металл сталь Р 18 А 10) вырезают диски для испытаний на усталость толщиной 10-15 мм. Испытания на усталость производят на вращающемся образце с приложением постоянной нагрузки. Напряжения сжатия в зоне контакта составляют 3500-4000 ИПа, На первом...

Номер патента: 1186664

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Акимов, Будкин, Зимин

МПК: C21D 9/50

Метки: сварных, термической

...сварных изделий путем обеспечения однородности структуры и свойств по ширине и сечению сварного соединения и нагреваемой части основного металла изделия. Использование термической обработки сварных изделий по предлагаемому способу позволяет умень- ц шить брак по качеству сварных соединений.На фиг. 1 представлена схема распределения температуры различных зон сварного соединения; на фиг.2 - 2 О схема распределения температур нагрева и охлаждения наружной и внутренней поверхностей трубы.Способ осуществляют следующим образом. 25Локальную термическую обработку сварных труб из стали 17 Г 2 Сф /Ф 1020 мм (материал шва - сталь СВ 08 ГА) осуществляют ступенчатым нагревом с постепенно расширяющейся от ступени к ступени зоной нагрева при...

Номер патента: 1186665

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Аккуратов, Брук, Козлов, Попов, Юров

МПК: C21D 9/70

Метки: блюмов, нагрева

...воныу пода на выходе из второй сварочнойзоны равна 1270 С. Снижение этойвеличины приводит к тому, что температура блюмов, поступающих на прокатку, снижается до 1200"1210 С. Максимальная температура зоны у подана выходе из второй сварочной зоныравна 1280 С, Увеличение этой темпеОратуры до 1290 С вызывает повышениеотемпературы блюмов, поступающих напрокатку, до 1250 С, увеличение угара до 0,40-0,71 г/см и обеэуглероживания до 0,63 мм на каждую сторо.ну блюма.Минимальное время прохожденияблюмов по второй сварочной зонесоставляет 177 от общей продолжительности нагрева, или в среднем14 мин. Уменьшение этого времениприводит к непрогреву центральныхчастей блюмов и к появлению на готовом профиле после прокатки трещинн рванин. з 1186Другим...

Номер патента: 1186666

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Аджигитов, Близнюк, Борбоц, Васильев, Глоба, Кияшко, Коркина, Корниенко, Минаев, Полещук, Рой, Сапов, Свинолобов, Халюта

МПК: C21D 9/70

Метки: колодцах, нагрева, нагревательных, слитков

...каждый.Посад слитков во всех опытах производят при наличии в них /слитках) менее 80% затвердевшего металла. По известному способу нагрев проводят непосредственно после окончания посада, причем температура в колодце выше температуры поверхности слитков на 70 С и составляет 1120 С. По предлагаемому способу осуществляют выдержку беэ подачи топлива в течение первого периода, а включение газа начинают при наличии в слитках 5-7% неэатвердевшего металла, а температура колодца в начале нагрева ниже температуры поверхности слитков на 50 С и составляет 1000 С, Слитки прокатывают на квадратную заготовку сечением 80"80 мм. С каждого слитка при порезке на мерные длины получается 18-20 штанг, От каждой штанги отбирают пробы на микроскопический и...

Номер патента: 1186667

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Азарин, Лисица, Разладский, Чаков, Явор

МПК: C21D 11/00

Метки: факела

...положением эадатчика 17 времени конца интервала контроля темпеРатуры на реле 4 времени, с последнего поступает на АЦП 2 и первый коммутатор 3 сигнал, по которому АЦП 2 выдает "пачку" импульсов, число которых пропорционально температуре в этот момент времени, а первый коммутатор 3 коммутирует их те- перь уже на вход "+" реверсивного счетчика 10 через схему ИЛИ 9. Таким образом, в реверсивном счетчике 10 происходит алгебраическое сложение "пачек" импульсов, характеризующих температуру отходящих газов в конце и начале интервала контроля.1 О 15 20 25 30 Ца вход +" реверсивного счетчика 10 через схему ИЛИ 9 с реле 4времени постоянно поступают импульсыс периодом в 1 мин. В момент переполнения реверсивный счетчик 10 выдаетсигнал на...