Патенты опубликованные 23.10.1985

Номер патента: 1186371

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кожевников, Петунин, Рудоман, Целиков

МПК: B22D 11/07

Метки: заготовок, кристаллизатор, литья, непрерывного

...одних относительно других и образующие стенки кристаллизатора. В рабочих элементах имеются полости 3 для охлаждающей яидкос ти, соединенные между собой гибкими патрубками 4 с изогнутой в плоскости, перпендикулярной оси 5 взаимного поворота, осью 6. Причем ось 5 взаимного поворота пересекает ось 7 сим метрии гибкого патрубка в пределах радиуса кривизны его изогнутой оси, т.е. между точками 8 и 9Каждая цепь оборудована многозвенным шарнирным механизмом На раме кристаллизатора 1 О размещен шарнир 11 многозвеннго . шарнирного механизма 12 с каналам 13 для подачи охлаждающей жидкости Й уплотнениями шарниров. На установленном в раме кристаллизатора шарнире35 11 эксцентрично относительно его оси 14 размещен шарнир 15 дополнительного...

Номер патента: 1186372

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Харитонов

МПК: B22D 11/16

Метки: кристаллизаторе, литья, непрерывного, полунепрерывного, слитков, электромагнитном

...и 11, причем индуктивностью служит электромагнитный экран 3, выполненный в виде короткозамкнутого витка, являющийся неотъемлемой частью электромагнитного кристаллизатора и обеспечивающий равенство давления,35 создаваемого электромагнитным полем индуктора 1 и металлостатического. давления в слитке по всей высоте жидкой зоны.40Электромагнитный экран 3 в виде короткозамкнутого витка, выполняющий свою основнУю функцию в.электромагнитном кристаллизаторе, для индуктивности транзисторного генератора 8 представляет собой параллельно соединенные полувитки 10 и 11.Одна точка соединения полувитков 10 и 11 подключена ,к минусовому полюсу иСточника питания (не показан) транзисторного генератора 8, другая точка соединения через подстроечный...

Номер патента: 1186373

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Айзин, Демин, Иванов, Капитанов, Карпов, Поживанов, Рябов, Угаров

МПК: B22D 11/16

Метки: вторичного, заготовок, зоне, литья, непрерывного, охлаждения, режимом, слитка, тепловым

...9 для третьей и четвертойсекций охлаждения, расположенных взоне ЭМП. Выход датчика 10 тока индуктора ЭМП подсоединен к входу блока11 коррекции теплового режима, выходкоторого соединен с вторыми входамидвух сумматоров 9,Блок 11 коррекциитеплового режима 50по величине тока индуктора ЭМП(фиг. 2) имеет один вход, на которыйподается сигнал с датчика 10 токаиндуктора, задатчик 12 теплового режима слитка в зоне ЭМП, квадратор 13 55и функциональный блок 14 нелинейныхпреобразований, Выход задатчика 12соединен с первым входом квадратора 13, второй вход которого соединен с выходом датчика 10 тока индуктора. Выход квадратора 13 соединен с входом блока 14 нелинейных преобразований, выход которого соединен с вторыми входами каждого...

Номер патента: 1186374

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Сурма, Щигель

МПК: B22D 13/00

Метки: биметаллизации, центробежной

...31 расположены таким образом, что в крайнем левом положении распределительной втулки 13 оси отверстий 30 и 31 совпадают, а вкрайнем правом положении отверстия одной втулки перекрыты телом другой, Для предотвращения поворота распределительной втулки относительно базо" вой на краю последней выполнен паз 32, сопрягающийся со штифтом 33, запрессованным в распределительную втул ку. Для получения более качественной наплавки ротор расположен внутри цилиндрического нагревателя, а для ус О корения охлаждения детали и вкладышей вокруг ротора располагаются сопла с подведенным воздухом (не показаны)Установка работает следующим обра. зом.На базовую втулку, снятую с установки, надевают подлежащие наплавке детали и вкладыши в указанном порядке....

Номер патента: 1186375

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Евстигнеев

МПК: B22D 17/32

Метки: давлением, литья, машине, прессования, процессом

...и преодоления расплавомлитниковой системы пресс-формы.На чертеже схематически представлена блок-схема системы управления.С пресс-поршнем литьевой машинысоединен датчик 1 перемещений, выходкоторого соединен с управляющимэлектродом аналогового ключа 2 иблоком 3 контроля скорости прессова-ния, аналоговый ключ разрывает цепьот датчика 4 давления к блоку 5 контроля времени нарастания давления вгидроцилиндрЕ пресс-поршня,Выходы блока контроля скорости 2прессования и блока контроля временинарастания давления в гидроцилиндрепресс-поршня соединены с формирователем 6 управляющих воздействий, выход последнего соединен с системой 30управления литьевой машины,Конструктивно датчик 1 перемещений,представляет собой потенциометр, навыходе...

Номер патента: 1186376

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Кибовский, Рожкова, Силантьев, Харитонова, Шестаков

МПК: B22D 18/04

Метки: давлением, литья, низким

...способ изготовленияотливок позволяет снизить пригарна поверхности отливки, формируемойразрушаемым стержнем, поскольку вовремя кристаллизации на расплав .дей"ствует малое по величине давлениегаза, Создаваемое в форме разрежение препятствует стеканию расплавав тигель машины и снижает газонасыщенность отливки, удаляя выделяющиеся иэ отливки и формы газы,Величина, на которую снижаетсядавление газа после заполнения формы расплавом, зависит от материалаи высоты отливки и выбирается такимобразом, чтобы с учетом действияразрежения избыточное давление,расплава в нижней части отливки непревышало 0,1-0,2 кгс/см , Для вы 2соких отливок и отливок из сплавовс большим удельным весом (например,медных или железных) эта величинабольше, а для...

Номер патента: 1186377

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Конюх, Мальцев, Пиоро, Потапов, Серый

МПК: B22D 15/04, B22D 19/00

Метки: биметаллических, карусельная, отливки

...которой установлен шарнирно-рычажный трехзвенник 12, который одним своим звеном шарнирно соединен с толкателем 13, а другим - с нагревателем 14 горелочным устройством) через третье звено. На толкателе 13 установлен об 5 катной ролик 15, постоянно контактирующий за счет подпружинивающего механизма с боковой поверхностью кулачка 5.Устройство работает следующим об разом.В исходном положении горелочное устройство находится в своем верхнем положении над центром литейной формы 8. При этом ролик 6 уже вышел из зацепления с планками 7, а край половины кулачка 5 с большим диаметром находится в соприкосновении с обкатным роликом 15. Разжигают горелочное устройство и включают привод.карусели, При повороте кулачка 5против часовой стрелки, обкаткой...

Номер патента: 1186378

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Волков, Горленко, Орехов, Пашкевич, Сахно

МПК: B21D 26/02

Метки: трубчатых

...устройство в момент оконча"ния обжима концов заготовки передраздачей,устройство для реализации способа содержит соосно установленные 15заглушки 1 и 2, стержень 3, жесткосвязанный с заглушкой 1 посредствомрезьбового соединения с заглушкой 2.В стержне 3 выполнены сообщающиесямежду собой осевое 4 и радиальное 5отверстия для подачи сжатого газапри раздаче.Заглушки 1 и 2 выполнены с рабочими полостями б и 7 соответственнодля обжима концов заготовки, имеющими цилиндрический участок для фик.сации заготовки и конический дляпластического деформированияТрубчатую заготовку 8 устанавливают в цилиндрические участки рабочих 378 2полостей б и 7 заглушек 1 и 2, Присвинчивании заглушки 1 и 2. поворачиваются одна относительно другой впротивоположных...

Номер патента: 1186379

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Башкиров, Ерохин, Назаров, Шкляр

МПК: B22D 27/02

Метки: отливок, форму, электризованную

...что в электрическом поле тока снижается поверхностное натяжение металла (электрокапиллярный эффект)и призаполнении формырасплав .проходит через капилляры.Затем отключается электрический токчерез металл, поверхностное натяжение расплава приобретает прежнеезначение и он уже не может пройтичерез капилляры, Последние служатзатвором, пропускающим металл только в литеиную форму, Капилляры такжене пропускают в форму засоры, служафильтром для металла,Возвратившийся в тигель металл5 подогревается перед следующей заливкой, После затвердевания в форме отливка извлекается и форма готовитсяк новой заливке,Электрический ток должен пропус 10 каться через металл в капиллярахтолько в момент наполнения формы,что достигается по-разному, Можно соединить...

Номер патента: 1186380

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бакуменко, Морозов, Шатов, Щелухин

МПК: B22D 27/02

Метки: вибрации, возбуждения, расплава

...и выделение тепла происходит на участке 6 с наименьшим сечением, то он не испытывает непосредственного дополнительного теп.лового воздействия,Выполнение каналов, соединяющихзону контакта жидкого металла с электродом, обеспечивает вытеснение воздуха из канала трубки при ее погружении в расплав, При этом обеспечиваются высокая плотность контакта повсей торцовой поверхности электродас жидким металлом, заполняющим трубку при погружении в расплав, а следовательно, и высокая надежностьустройства в работе,Придание трубке из электронепрово"дящего материала переменного сеченияпо высоте позволяет повысить плотность тока в канале за счет его сужения в нижней, погружаемой в металлчасти, а также увеличить поперечныеразмеры электрода, тем...

Номер патента: 1186381

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бельский, Клещенок, Кукуй, Ливенцев, Мельников

МПК: B22D 27/18

Метки: легирования, отливок, поверхностного

...г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к литейномупроизводству, а именно к способамизготовления отливок с поверхностнолегированным слоем,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей получе"ния локально легированных отливок сповышенной массой,П р и м е р, Проверку предложенного способа производят при отливке и исследовании качества штампов для гибки листового материала. На опорном слое литейной формы укрепляют легирующую вставку, которая оформляет гравюру штампа, с нанесенным со стороны полости литейной формы защит. ным слоем, Легирующую вставку изготовляют толщиной 4 мм с пористостью 67-707. из порошка карбида вольфрама фракции 0,05-0,1 мм, Защитный слой применяется различной толщины и выполняется из порошка...

Номер патента: 1186382

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Микрюков

МПК: B22D 29/00

Метки: керамики, отливок

...а для периодического удаления осажденного шлама в емкость - люк 20. Истекающая из коллектора 21 вода предназначена для смывания остатков шлама со стенок.Для слива раствора на регенерацию в нижней части ванны имеется вентиль 22, Удаление остатков шлама и промывочной воды при чистке ванны производится через люк 23.Сбор отмытых частиц в ванне предварительной промывки производится в поддон 24. Нагрев раствора щелочи осуществляется паровыми нагревателями 25 (фиг. 2) воды в ванне 4 окончательной промывки барбатированием конденсата через трубу 26. Излишки воды при погружении барабана 5 из ванны окончательной промывки сливаются через щель 27 в приемник 28.Для перекачивания подщелоченной воды из ванны 3 предварительной промывки в качестве...

Номер патента: 1186383

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Дорошенко, Карпилович, Конопацкий, Лобанок, Танчик, Чернецкий

МПК: B22D 39/00

Метки: дозирования, пневматического, расплава

...газа из трубы 10 продувки в емкость 45 1 с расплавом в трубе 10 продувки давление Р 1 соответствует высоте Ь 1 столба расплава от линии продувки до зеркала расплава в емкости 1;Р = Ь 1, где 11 - удельный вес расплава,50Над поверхностью расплава избыточное давление создается до величины рабочего давления Р , равной давлению Р высоты столба расплава вметаллоприводе 2 от зеркала расплава 55 в емкостидо линии слива (Р =Ь ) и давлению Р напора (Рз = = Ь, где Ь - высота столба расплава, соответствующая давлению напора), т,е. Р, = Р + РВеличина Р зависит от положенияуровня расплава в емкости 1. Величина давления Р напора задается в зависимости от требуемой скорости истечения расплава и постоянна от дозык дозе (Р 5 сапами), В момент...

Номер патента: 1186384

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: База, Гончар, Ершов, Тарасенко

МПК: B22D 41/02

Метки: емкостей, металлургических, футеровки, шаблон

...3 - узел 1 нафиг. 1 на фиг, 4 - узел 11 нафиг. 2; на фиг, 5 - кинематическаясхема механизма радиального перемещения.Шаблон содержит основание 1,стойки 2, обечайку 3, состоящую из 1секторов 4 и расположенных междуними балок 5, причем последниесоединены с основанием 1 при помощишарниров 6, Секторы 4 и балки 5соединены между собой и с основаниемэластичными элементами 7 и 8.Шаблон снабжен траверсой 9 с опорными элементами 10. Механизм радиального перемещения элементов обечайки содержйт привод 11, коленча,тый вал 12, шатуны 13, соединенныес секторами и балками при помощишарниров 14,Шаблон работает следующим образом.При помощи электромостового крана Зршаблон устанавливают в металлургичес.кую емкость 15, при этом траверса 9своими опорными...

Номер патента: 1186385

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гончар, Ефимов, Осипов, Узиенко, Щеглов

МПК: B22D 41/08

Метки: огнеупорный, разливочный, стакан

...их мощность, а следовательно, обеспечить равенство интенсивностей вы-, нужденных циркуляционных потоков развивающихся у противоположных узких граней изложницы и равномерный подмыв кристаллизующейся корочкиЮ металла,Потери скорости потоком, двигающимся по каналу с кирпичным основанием и донным сливом, составляет не менее 57 от его начальной скорости на каждые 100 мм пути. Увеличение45 длины дальней стенки канала менее чем на 5 Х от начальной скорости пото" ка на каждые 100 мм пути не обеспечивает равенства расхода расплава из различных участков канала стакана,. 50 Следовательно, с учетом длины сечения стакана (т,е, Ь - высоты грапе 385 гции) ширина дальней его-грани Ьопределяется соотношениемЬа (1 + 0 15 )00Размещение различных местных...

Номер патента: 1186386

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Андриевский, Зеер, Лаповок, Новиков, Трусов, Шуманова

МПК: B22F 1/00

Метки: металлического, порошка, ультрадисперсного, хранения

...порошков прихранении, тогда как брикетированныепорошки не пожароопасны. На чертеже показана возможнаясхема осуществления предлагаемогоспособа.Порошок, получаемый в среде особочистого аргона в установке 1, с потоком газа попадает в емкость 2, установленную в прозрачном боксе 3,Трубка 4 служит для циркуляции газав системе. В боксе установлен ручнойпресс 5 с пресс-формой для брикетирования. Операция осуществляется спомощью рукавов-манипуляторов 6.Партия отпрессованных брикетов вынимается из бокса через шлюз 7 и помещается в сосуд, который вакуумиру"ют и заполняют техническим аргоном(содержание кислорода и влаги до0,05 ж.П р и м е р. Предложенным способомхранят несколько партий УДП меди иникеля в виде брикетов разной плотности и в виде...

Номер патента: 1186387

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Богоявленский, Елкин, Каспаров, Кузнецов, Мертенс, Мочалов

МПК: B22F 3/18

Метки: внутреннюю, колец, накатки, поверхность, порошка

...стяжной планкой 6, Для перемещения валков 3 и 4 в вертикаль- ЗОном направлении и передачи давленияна порошок в процессе накатки служитхолостой конусный хвостовик 7,.установленный в подвижной головке 8 сэксцентриситетом по вертикали к осиматрицы, Для засыпки порошка в зонунакатки служит питатель 9. выполненный например) в виде трубы со шнеком,Валки 3 и 4 снабжены ребордами 10 сконическими поверхностями. 40Устройство работает следующим образом,Кольцевую заготовку 11 помещаютв полоств.матрицы 1, после чего шпиндель станка приводится во вращение. 45Питатель 9 устанавливают в зоне за 3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что консольные части валков соединены стяжной планкой. сыпки порошка. Подвижная головка...

Номер патента: 1186388

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Гуревич, Пономарев, Реймер, Соколов, Тюменев

МПК: B22F 3/02

Метки: порошков, прессования

...порошка.Верхняя плита 1 вместе с копиром про 45должает перемещаться вниз с прежнейскоростью, Возрастающее сопротивление уплотняющегося порошка тормозитдвижение верхнего пуансона 6 с плитой 4, Скорости движения плит 1 и 4 50становятся различными, что приводитк сжатию пружин 5, и дальнейшеепрессование порошка осуществляетсярастущим усилием пружин 5.Копир 21 перемещающийся вместе с 55верхней плитой 1 доходит до роликов21 рычагов 20. Клиновая поверхностьА коиира поворачивает рычаги 20,которые входят в зацепление со скобами 7 плиты 4, Поворотом рычаговосуществляется окончательное прессование заготовки. При дальнейшем движении вниз плиты 1 ролик 21 рычага20 переходит на вертикальный участокБ копира, при этом поворот рычага иперемещение вниз...

Номер патента: 1186389

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Афанасьев, Белозерцев, Блохин, Дубовиков, Конотовский, Лещинский, Стоянов, Шумаков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошка, прессования

...пуансон 13 и пружина14. Фиксатор 15 выполнен с выступомна стержне, а пуансон 13 - с пазом16, Фиксатор 15 служит для гарантированного осевого перемещения пуансона 13 в соответствии с заданнымитехнологическими параметрами процессапрессования, Все плиты пресс-формыкрепятся и перемещаются на направля- ЗОющих колоннах 17,Пресс-форма работает следующим образом.Нижняя плита 10 находится в нижнем положении, причем пуансон 13 рас-Зположен таким образом, что перекрывает очко обоймы 8, Фиксатор 15 находится в крайней нижней точке паза 16. Порошковая металлокерамическаякомпозиция - шихта с помощью загрузочного устройства - дозатора (непоказан) засыпается в очко обоймы 8,При ходе внйз верхней плиты 1 прессформы подвижные формующие элементы4...

Номер патента: 1186390

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Брежнев, Бутенко, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/035

Метки: металлических, порошков, прессования

...образом.В начале цикла прессования нижнийпуансон 5 выведен иэ полости матрицы2 и находится в нижнем крайнем положении, а верхний пуансон 6 - вверхнем крайнем положении,Цикл прессования порошка начинаютс того, что нижний пуансон 5 вводятв полость матрицы 2, образуя ее дно, 55После засыпки в матрицу порошка верхний пуансон 6 водят также в полостьматрицы до соприкосновения с порошком, С этого момента начинается пе 1риод его прессования, в течение которого нижний 5 и верхний 6 пуансоны перемешивают навстречу друг другу.При достижении усилия прессования(усилия подпрессовки) со стороныпуансонов, равного 20-257. от полногоусилия прессования, включают привод,осуществляющий поворот вала 13 сшестернями 12 по часовой стрелке приправой...

Номер патента: 1186391

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Барбакадзе, Барони, Квициния

МПК: B22F 3/18, C10M 105/06

Метки: вещество, заготовку, ленточную, порошков, прокатки, связующее

...полистирола, еговведение в связующее вещество обеспечивает эластичность ленточной заготовки порошка. Кроме того, прил300 Скомпоненты трикрезилфосфататакже полностью улетают,35Выбор бензола третьим компонентомсвязующего вещества обусловлен тем,что он хорошо, растворяет полистироли трикрезилфосфат, полностью испаряется при комнатной температуре в процессе обработки порошка в связующемвеществе и тем самым обеспечиваетпокрытие зерен порошка пленкой эластичного полистирола.В стеклянную бутыпь с притертойпробкой засыпаются гранулы полистирола 3-7 мас.% и заливаются трикрезилфосфатом 0,5-3 мас,% и бензолом 9096,5 мас,%. За 24 ч полистирол полностью растворяется в бензоле и получается предлагаемое связующее вещество. Прокатка порошка в...

Номер патента: 1186392

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Еременко, Лысенко, Шаповалов

МПК: B22F 3/24, C21D 1/18, C21D 9/00 ...

Метки: пористых, порошковых, стали, термической

...при росте 25 давления. При использовании давления вьппе 50 МПа величина закаленного слоя уменьшается. Это связано с тем, 30 что при этих давлениях 5 МПа). водорода значительно интенсифицируется процесс обеэуглероживания материала который сильно повышает критическую скорость охлаждения при закалке, затрудняя образование мартенсита. Температура закалки должна обес.лечить минимальные затраты временина термическую обработку, но и не интенсифицировать процесс обезуглероживания, Повьппение температуры нагревапод закалку способствует сокращениювремени выдержки, Верхний предел температур ограничен .тем, что увеличениескорости диффузии углерода приводит кобезуглероживанию поверхности материала. Поэтому в зависимости от содержания углерода в...

Номер патента: 1186393

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Летюк, Розин, Тихонов, Шипко

МПК: B22F 3/24, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, термической, ферритов

...электростатическое поле капгяс-ЗО Б/мТеьдперат ра ьь 1 держки в электростатическом псг,еварьируетсЯ ст 230 Дс 380 С, а Д;ительность выдержки - от 1 до 80 ьин.Микротвердость и нагрузка появления трещин на поверхности ферритаопределяется ца приборе ПМТ. 1 гя 5 Оопределения мцкротвердостк поверхность деталей шлифуется к полируется ца станке СЦ 1 ПИН до полного удале-.ния следов шлифования. Измерение злектрсмагцитцых 11 араметрсв : начальцой магнитной проницаемости ,К и тангенса угла диэлектрических потерь Гедд пРсизводцтсч ца псгб;:Ре УММ который обеспечивает точность не хуже ф 37В таблице приведены характеристики кольцевых сердечников из марганец" цинкового феррита марки 2000 НМ после выдержки в полях различной напряженности...

Номер патента: 1186394

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Кудрявцев

МПК: B22F 3/26

Метки: сплава, твердого

...ме таллического расплава; удельная поверхность карбидного каркаса;объемное содержание металлического расплава в системе при пропитке; краевой угол смачивания карбида металлическим ра планом;коэФфициент, зависящий от пористости карбидного каркаса;коэффициент, характеризующий строение карбидногокаркаса ( )3 = 1)1 коэффициент, зависящий от термодинамических свойств системы и геометрической формы частиц карбида.1186394 Твердость, ГПа Пределпрочностипри изгибе, МПа УдарнаявязкостьДж/м 1 О Количество Диаметрпроволоки,закладываемой проволоки, об.Х 1430 10,7 2,1 0,5 0,06 1410 10,7 2,8 0,5 10,6 1440 2,7 0,10 2,5 1420 10,8 4,5 0,06 2,5 0,10 1470 10,7 4,2 10,6 4,0 0,06 1530 5,0 4,0 5,0 10,6 10,4 0,10 0,06 1500 1510 4,9 5,4 5,0 0,10 1540 10,3...

Номер патента: 1186395

Опубликовано: 23.10.1985

Автор: Чукалин

МПК: B22F 9/08

Метки: дроби, распыливающее

...При этом сопла 5 выполнены . которые в соплах 5 дополнительно изв ниде конических отверстий в соп- мельчаются распыливающим агентом (вловой головке 7. Внутриразливочно- частности газом), поступающим из кольго канала 4 установлен составной цевых щелей 13. После охлаждения сфевкладьпп, верхняя часть 8 которого 20 рические частицы металла (дробь) посвыполнена со сливными отверстиями 9, тупают в сборник (не показан).а нижняя часть 10 - с отверстиями Повьппение производительности регу 11, причем диаметр отверстий 11 пре- лируется изменением давления распыливьппает диаметр отверстий 9, а их оси вающего агента в полости головки 7,совпадают, На нижней поверхности25 обеспечивающим заданный расход распычасти 1 О вкладьппа вокруг...

Номер патента: 1186396

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Бушуев, Васильев, Кошкин, Митин, Скуридин

МПК: B22F 9/10

Метки: волокон, порошков, расплава

...способность элемента и поддерживать ее на минимальном возможном уровне, Интервал температур определен опытным путем, а оптимальное ее значениезависит от материала расплава для более тугоплавких температура теплоотводящего элемента должна быть выше). Если она ниже 0,2 фС от температуры солидуса расплава, то формируются сравнитель. но грубые волокна, а при нагреве элемента выше 0,4 С от температурыосолидуса охлаждающая способность элемента недостаточна для затвердевания слоя расплава и.получения порошков и волокон,Г р и и е р 1 Проводят процессполучения волокон сплава алюминий17 ат,7 меди. Температура солидусаосплава 520 С,Расплав готовят в ванне из силицированного графита и поддерживаютпри температуре 730-740 С. В контактос его...

Номер патента: 1186397

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Менде, Миронов, Миронова, Соколов

МПК: B22F 9/10

Метки: распыливающее

...ИЗ ВаргаггтОВ у .РОЙС . ВО снабжено формой 3 с Возможностью Вращения вокруг своей оси при помощи дополнительного привода 11 и шестерни12, а механизм 8 поворота Выполнен ь Виде пружины 13, один конец которойзакреплен на тигле 1, д ца другом конце закреплены иригрузы 1 которые под действием центробежных сил могут перемещатьс.я пс каналу с внеш- НЕЙ СТОРОНЫ РДЦИДЛЬИЫХ ОТВОДОВ /Устройство рзботает следуюцим образомгВ тигель 1 помещают материал, тарый с помощью нагревателя 3 ра ревают до температуры плавления новременна нагреватели 4 рдзоггрс радиальные Отводьг 7, после ч-:гс чают привод 2 Врдгцеция, При зтог между ссями .и;1 яОтво;гаьи 7 бОЛЕЕ 30 О, В ЗТОМ ПгажЕНИИ Шара клапаны з;крыли, и материал из тигля 1 не вытек;с.т, 1 ри уепичеции...

Номер патента: 1186398

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Алексеев, Лесин, Сазонов, Сыркин, Толмасский, Хейфец, Чернов

МПК: B22F 9/30

Метки: железного, карбонильного, порошка

...ТК 1 О1/ С,Последукпцие примеры отличаются только значением удельного давленияпри пластической деформации,В табл. 1 приведены электромагнитные параметры и выход годногопорошка марки Р-ООС,Из приведенных данных видно,что в интервале удельных давлений800-1000 кг/мм электромагнитные2параметры порошков удовлетворяюттребованиям, поставленным цельюизобретения с 1007-ным выходом.При давлении, ниже установленногоинтервала (750 кг/мм ) ТКпорошка2равно 63 10 1/ С, что приводит кнулевому выходу годного продукта.При удельном давлении, вышезаданного интервала (1050 кг/мм ),2величина Я тк = 1,03 и= 1 54(вместо 1,О и 1,60), что также приводит к нулевому выходу годногопродукта.Осевший в нижней части реакторапорошок марки РС (707.), полученный в...

Номер патента: 1186399

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Пальцев, Пальцева, Чурилин

МПК: B23B 1/00

Метки: винтовой, многолезвийный, резец

...Зак Патент", г. Ужгород, ул, Проектна 1 1Изобретение относится к режущему инструменту для обработки металлов.Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки путем улучшения условий резания за счет выполнения винтовых лезвий многолеэвийного винтового резца длиной меньше одного шага, а высоты каждого последующего зуба - больше высоты предыдущего.На фиг. показан однозаходный однолезвийный резец, разрез А-А,разрез Б-Б; на фиг,2 - однозаходный много- лезвийный резец; на фиг.3 - многоэаходный многолезвийный резец.Токарную обработку внутренней или наружной поверхностей начинают после установки резца относительно заготовки по длине и на глубину резания. При обработке однозаходным однолезвийным резцом его лезвие входит...

Номер патента: 1186400

Опубликовано: 23.10.1985

Авторы: Подураев, Шатуров

МПК: B23B 1/00

Метки: токарной

...1 меньшеполовины величины припуска 1 под последующую обработку, то дроблениестружки на втором проходе не осуществляется,Для того, чтобы при обработке резцом 7 на последующем проходе, снимающем припуск С со стружкодробящейканавкой 3, осуществлялось дробление 1 Остружки, необходимо обработку производить с подачей Б , не равной подачеБ предварительного прохода (фиг,З ).Обычно назначают Б ( Б (фиг.4 ). Вэтом случае траектория 8 вершинырезца 7 на поверхности детали 2 располагается под углом д , меньшимугла ,ц подъема винтовой канавки 3,образованной на предварительном проходе. Выход резца 7 при обработке извыступа 6 в канавку 3 сопровождается уменьшением толщины и разделением стружки, т,е. ее дроблением. Дробление стружки происходит и при не...