Устройство к прессу для перемещения обрабатываемых деталей

.801063515 А за) В 2 0 45/00 ПИСАНИЕ ИЭОБРЕ НИЯ иг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(56) 1, Авторское свидетельство СССР294708, кл. В 21 Р 43/02, 1968.2. Авторское свидетельство СССР(54) (57) УСТРОЙСТВО К ПРЕССУ ДЛЯПЕРЕМЕЩЕНИЯ ОБРАБАТЪ)ВАЕМЪХДЕТАЛЕЙ относительно штамповочногоблока содержащее каретку, установленную на направляющих с возможностью возврат но-поступательного перемещения перпенди кулярно к направлению движения ползуна и кинематически связанную с ним, соединенный.с кареткой захват и средство подьема и опускания захвата в виде копира отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и расширения технологических возможностей, каретка выполнена в виде рамы, снабженной упорами, захват соединен с кареткой шарнирно и снабжен роликами, установленными с возможностью взаимодействия с упорами, а копир выполнен из двух секций, одна из которых закреплена на смонтированной в межштамповом пространстве направляющей, а другая шарнирно усановлена на первой.мых деталей относительно штампового блока, содержащем каретку, установленную на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения ползуна 4 О пресса и кинематически связанную с ним, соединенный с кареткой захват и средство подъема и опускания захвата в виде копира, каретка выполнена в виде рамы, снабженной упорами, захват соединен с кареткой шарнирно и снабжен роликами, установленными 45 с возможностью взаимодействия с.упорами, а копир выполнен из двух секций, одна иэ которых закреплена на смонтированной в межштамповом пространстве направляющей, а другая шарнирно установлена на первой.На фиг, 1изображено устройство в исходном положении, общий вид; на фиг. 2 - то же, в рабочем положении; на фиг, 3 - сечение А-А на фиг, 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2,Устройство к прессу для перемещения 55 обрабатываемых деталей относительно штампового блока содержит каретку 1, установленную на роликах 2 в направляющих 3 Изобретение относится к механизации кузнечно-прессового производства, в частности к устройствам к прессу для перемещения обрабатываемых деталей.Известно устройство для подачи полосового материала в зону штампа, содержащее каретку, кинемати чески связанную с полэуном пресса и несущую подпружиненный к ней захват в виде крючка, а также механизм подъема и опускания захвата 1.Известное устройство предназначено только для протягивания полосы захватом за перемычки между вырубленными окнами и не обеспечивает удаления из зоны штампа штучных деталей, имеющих круглую форму или асимметричную, из-за воздействия крючка захвата на заготовку только в одной точке, расположенной по продольной оси симметрии штампа.Известно также устройство к прессу для перемещения обрабатываемых деталей относительно штампового блока, содержащее каретку, установленную на направляющих с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно направлению движения ползуна пресса и кинематическисвязанную с ним, соединенный с кареткойзахват и средство подъема и опускания захвата в виде копира 2.Недостаток такого устройства состоит в пониженной надежности его работы и ограниченных технологических воэможнос. тях, что обусловлено особенностями конструктивного выполнения устройства.Цель изобретения - повышение надежности и расширение технологических возможностей устройства.Поставленная цель достигается тем, чтов устройстве для перемещения обрабатывае 5 о 15 20 3035 и кинематически связанную с ползуном пресса 4 посредством двух параллельных дву. плечих рычагов 5, соединенных рычагами 6 с тягой 7. Оси 8 и 9 поворота рычагов 5 и 6 закреплены в корпусе О, смонтированном на станине пресса, а ось 1 поворота тяги 7 установлена в продольном пазу крон. штейна 12, закрепленного на ползуне пресса, На концах рычагов 5 выполнены продольные пазы, в которых размещены оси 13 и 4, соединяющие,их соответственно с рычагами 6 и кареткой 1, Направляющие 3 параллельно установлены на матрице 15 на расстоянии, обеспечивающем прохождение пуансона 16. Кареткавыполнена в виде рамы, образованной двумя параллельными пластинами 17, соединенными тягами 18 и 19, и связана с захватом, выполненным в виде скобы 20, свободно подвешенной на концах пластин 17 и контактирующей с упорами 21, размещенными на концах тяги 19 и ограничивающими поворот скобы. На боковых сторонах скобы закреплены ролики 22. Скоба 20 смонтирована на каретке посредством осей 23 и установлена над матрицей с зазором, не превышающим минимальной толщины удаляемой детали. Устройство снабжено также средством подьема и опускания захвата, выполненным в виде копира из двух секций, одна из которых (24) закреплена на опоре 25 направляющей 3 и установлена над зеркалом матрицы 15 с зазором, обеспечивающим свободное прохождение роликов 22, а вторая (26) шарнирно закреплена на секции 24 с возможностью поворота относительно оси 27 в направлении удаления детали Секция 26 установлена наклонно к, секции 24, размещена свободным концом на матрице и поджата к ней пружиной 28 кручения.На направляющих установлен упор 29 для возврата скобы 20 в исходное положе. ние в случае заедания в осях 23.Устройство работает следующим образом.Деталь 30 каким-либо подающим механизмом подается в зону штампа.В исходном положении ползун 4 пресса с пуансоном 16 находится в крайнем верхнем положении, а каретка 1 - в крайнем левом (по чертежу), Ползун 4, опускаясь, через кронштейн 12 воздействует на ось 1 тяги 7, заставляя ее поворачиваться и скользить в пазу кронштейна 12. Через ось 8 поворот тяги 7 передается на двуплечие рычаги 5, которые, в свою очередь, поворачиваясь вокруг осей 13 и 14, скользящих в пазах рычагов 5 и 6, воздействуют на Каретку 1, перемещая ее по направляющим вправо. При этом свободно висящая на оси 23 скоба 20 роликами 22 наезжает на опущенную секцию 26,лежащую свободным концом на матрице 15, поднимается по ней на верхнюю полость секции 24 и проходит. по ней над деталью 30. Пройдя секцию 24, скоба 20 под действием 11063515 эсобственного веса опускается и располагается за деталью 30. В случае заедания в осях 23 скоба 20 принудительно возвращается в исходное положение с помощью упоров 29. В это время ползун достигает крайнего нижнего положения и производит правку детали 30. После рабочего хода ползун, поднимаясь вверх, перемешает каретку с захватом влево. Скоба 20, опираясь на упоры 21, остается в вертикальном положении и своей нижней полкой воздействует на 1 О деталь 30 перемешает ее по зеркалу матрицы и сбрасывает со штампа. Ролики 22 скобы 20 приперемешении каретки влево свободно проходят под секцией 24 копира и, приподнимая секцию 26, выходят из зоны штампа. В верхнем положении ползуна15 каретка 1 занимает крайнее левое положение,4секция 26 под воздействием пружины 28 поджимается к матрице, а в рабочую зону подается следующая деталь, Далее цикл повторяется,Изобретение по сравнению с базовым объектом, в качестве которого принят прототип, позволяет без каких-либо переналадок и дополнительных устройств перемещать относительно штампового блока детали различных типоразмеров,так как скоба захвата обеспечивает перемещение детали относительно зеркала матрицы независимо от того, лежит ли точка контакта захвата с деталью в плоскости, проходящей через ось симметрии детали и направление ее перемещения, или нет, и обладает высокой надежностью работы,1063515РидХСоставитель В. Ерошкии Редактор Н. Безродная Гехред И, ВересКорректор Г. Решетник Заказ 1 Г 0329/11 Тираж 816 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам зобретеннй и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП аПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4