Агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок

-лети Р (пр ЕНИЯ Х ЗА часть линей в вен СУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТ СС(71) Харьковский ордена Октябрьсковолюции завод Кондиционер им. 50 СССР (53) 621.981. (088.8) (56) . Авторское свидетельство ССС662216, кл. В 21 Р 53/04, 14.06.76тотип). (54) (57) АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛОБЪЕМНЫХ УЗЛОВ ИЗ ЛИСТОВЬ ГОТОВОК, содержащих центральнуюв виде спирали и боковые стенки кривного контура, преимущественно кожух тиляторов, содержащий установленные на станине профилегибочньй стан, закатные валки, механизм для установки заготовок боковых стенок с индивидуальным приводом их поворота и роликоопоры, отличаюи(иисч тем, что, с целью повышения надежности и улучшения качества изделий за счет предупреждения искривления спирали, он снабжен установленными на станине вертикальными направляющими, а механизм для установки заготовок размегцен в этих направляющих и снабжен приводом вертикального перемещения и зубчатой передачей, при этом указанный привод связан с индивидуальным приводом поворота заготовок зуочатой передачей с возможностью синхронного перемещения, а роликоопоры ус тановлены неподв вижно.50 55 Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для изготовления объемных узлов из нескольких листовых заготовок.Известен агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок, содержащий профилегибочный стан, закатные вал ки, механизм для установки заготовок с индивидуальным приводом их поворота и подвижные роликоопоры 1.Недостатком известного агрегата является искривление заготовки, выходящей из про филегибочного стана при подъеме подвижных роликоопор, что приводит к ухудшению качества изготовляемых узлов преимущест венно с боковыми стенками, имеющими криволинейный контур со значительным перепадом кривизны, Кроме того, значительный вылет роликоопор и закатных валков снижает надежность работы этих механизмов.Цель изобретения - повышение надежности и улучшение качества изделий за счет предупреждения искривления спирали. Указанная цель достигается тем, что агрегат для изготовления объемных узлов из листовых заготовок, содержащих центральную часть в виде спирали и боковые стенки криволинейного контура, преимущественно кожухов вентиляторов, содержащий установленные на станине профилегибочный стан, закатные валки, механизм для установки заготовок боковых стенок с индивидуальным приводом их поворота и роликоопоры, снабжен установленными на станине вертикальными направляющими, а механизм для установки за готовок размещен в этих направляющих и снабжен приводом вертикального перемещения и зубчатой передачей, при этом указанный привод связан,с индивидуальным приводом поворота заготовок зубчатой передачей с возможностью синхронного перемещения, а роликоопоры установлены неподвижно.На фиг. 1 показан агрегат, общий вид; на фиг. 2 - криволинейный контур боковых стенок объемных узлов; на фиг, 3 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б - Б на фиг, 3; на фиг, 5 - разрез В - В на Фиг. 3.Агрегат содержит станину 1, установленные на ней профилегибочный стан 2, механизм 3 установки заготовок, оснащенный установочными дисками 4 для закрепления заготовок боковых стенок а, закатные валки 5, роликоопоры 6, осуществляющие надежный контакт заготовок боковых стенок а, с заготовкой спирали б, выходящей из профилегибочного стана, и направляющие 7 для возможности вертикального перемещения по ним механизма 3 установки заготовки который, в свою очередь, состоит из корпуса 8 и размещенных в нем вал-шестерни 9 и жестко закрепленного с ним зубчатого колеса 10. При этом вал-шестерня 9 взаимодействует со шток-рейками 11 гидроцилинд 15 20 25 Зо 35 40 45 ров 12, установленных на корпусе 8, а зубчатое колесо 10 - с одной из вертикальных направляющих 7, выполненной в виде круглой рейки. Установочные диски 4 закрепляются на вал-шестерне 9.Агрегат работает следующим образом.Заготовки боковых стенок а объемного узла, подлежащего сборке, закрепляют на установочных дисках 4 механизма 3 установки, а заготовки спирали б частично пропускают через профилегибочный стан 2 до совмещения ее переднего торца с торцом в боковых стенок а. При этом заготовка спирали б, отбортованная с двух сторон в профилегибочном стане 2, входит в плотный контакт с соответствующим участком профиля боковых стенок а.Затем одновременно включают профилегибочный стан 2 и гидроцилиндры 12 механизма 3 установки заготовок, При этом профилегибочный стан 2, профили руя оставшуюся неотбортованной часть заготовки спирали б, выполняет в то же время функции механизма подачи спирали в направлении, указанном стрелкой. Включением гидроцилиндров 12 механизма 3 установки заготовок осуществляют поворот вал-шестерни 9, при этом зубчатое колесо 10, поворачиваясь вместе с вал-шестерней 9, обкатывается по вертикальной направляющей 7 и тем самым перемещается (заодно с корпусом 8) на определенное расстояние по направлению, указанному стрелкой. В данном случае числа зубьев и модули вал-шестерни 9 и зубчатого колеса 10 подобраны таким образом, что при повороте криволинейной боковой стенки а (фиг. 2) на необходимый угол, механизм 3 установки заготовок переместится на расстояние О.Величина вертикального перемещения механизма установки заготовок находится в зависимости Н = Ь - 8, где Ь - удаление начальной точки с заданного криволинейного контура от оси поворота о; Я удаление конечной точки заданного криволинейного контура от оси поворота о.При этом угловая скорость поворота механизма 3 установки заготовок согласована с линейной скоростью спирали, выходящей из профилегибочного стана 2.В точке встречи спирали б с боковыми стенками а неподвижно установлены роликоопоры 6, которые в процессе соединения спирали с боковыми стенками осуществляют постоянный надежный контакт между ними последовательно в каждой точке криволинейного контура боковых стенок. Отбортованная спираль, соединенная с боковыми стенками, попадает в зону действия закатки валков 5 - осуществляется при бортовка краев спирали к боковым стенкам без зазора что обеспечивает надежный герметичный контакт между элементами объемного узла.По окончании сборки объемного узла раскрепляют боковые стенки с установоч.1063516 Состави Техред Тираж И Го суда рст делам изоб осква, Ж -Патент, ель Л. СамохИ. Верес16енного кометений и о5, РаушскаУжгород,Шароши Редактор Н. Безродная Заказ 10329/1 ВНИИП по 113035,Филиал ППными дисками 4, снимают готовое изделиеи возвращают механизм 3 установки в исходное положение. Агрегат готов к повторению цикла. Использование в предлагаемом агрегате направляющих и возможность вертикального перемещения по ним механизма установки заготовок), а также неподвижно установленных роликоопор выгодно отличает его от известйого агрегата, так как спрофилированная в ппог 1 зилегибочном стане спираль перемещается до встречи с криволинейным контуром боковых стенок строго в горизонтальной плоскости, не претерпевая лишних деформаций, что в итоге положитель но сказывается на качестве собранного изделия, а соединение боковых стенок со спиралью постоянно практически в одной точке в зоне неподвижно установленных роликоопор ликвидирует необходимость значительного вылета роликоопор и закатных валков, что повышает надежность и долговечность этих механизмов. валоваКорректор М.Подписноетета СССРткрытийнаб., д. 4/5ул. Проектная, 4