Сплав на основе железа

Номер патента: 1712459

Опубликовано: 15.02.1992

Авторы: Гущин, Дубинский

МПК: C22F 1/10

Метки: кобальт-хром-никель-молибден, сварных, системы, сплавов

...комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 415 3 4, ром 12121 из сплава 40 КХНМ. Сварка Оптимальным является. время отпуска проволоки с пластинкой производилась в 1015 ч.При увеличении времени отпуска установке электронно-лучевой сварки типа до 17 ч пластические характеристики и пре- ЗЛУ, Режимы сварки: ускоряющее напря- дел усталости практически не меняются, а жение 16-18 кВ,.ток пучка электронов 22-24 5 ф и ф возрастают, следовательно, увели- мА, время сварки 0,9-1,2 с, остаточное дав- чение времени выдержки нецелесообразно, ле 0 ие в вакуумной камере 13310 - 1351 При уменьшении рремени выдержки до д 10 Па. 8 ч снижаются прочностные характеристиНагрев при термической обработке про- ки, предел...

Номер патента: 144692

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Кудрявцев, Пшилусски

МПК: C25D 3/56

Метки: сплава, хром-никель

...рН, 8 - 3,0 и при катодной плотности тока от 10 до 50 А/для. Исследования показали, что полученные покрытия на стальных изделиях сплавом, содержащим от 5 до 90% хрома, практически беспористы, нерастворимы в азотной кислоте и по своей коррозионной стойкости при 800 - 900 не уступают металлическим сплавам. Предложенный способ получения сплава хром- никель из электролита на основе сернокислых солей имеет большие преимущества по сравнению с известными способами, так как в зависимости от концентрации и режима электролита позволяет получить сплав с содержанием хрома от 10 до 90/О. Кроме того, предложенный электролит дает возможность получать хромо-никелевый сплав при комнатной температуре и значительно улучшить условия труда.Предложенный...

Номер патента: 787493

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Бычков, Маджидов, Морозов

МПК: C25D 3/56

Метки: осаждения, покрытий, сплава, хром-никель, электролит

...реверсивного тока 25 - 45 А/дм Натрий является выравнивающей добавкой и препятствует осаждению водорода на катоде, а ионы 5042 обеспечивают электропроводность и проявляют свойства блескообразующей добавки. При незначительной концентрации ионов 80 (1 - 1,5 г/л) на поверхности изделия осаждается черный налет. При содержании ионов 802 20 г/л осадок получается темным. При отсутствии сернокислого никеляв электролите осадки получаются темными787493 300 275 250 275 Хромовый ангидрид Сернокислый никель б Сернокислый натрийТемпература, СрН электролита 40 45 40 45 5,5 5,5 Плотность тока,Д/дма 25 35 45 35 Частота реверсирования 60:1 60:1 60:1 60:1 Продолжительностьпериода, мин Продолжительностьанодного периода,с Толщина покрытий,глкм 12 7,5...

Номер патента: 528346

Опубликовано: 15.09.1976

Авторы: Гордеев, Лемаринье, Лобжанидзе, Русинович, Селиванова, Спиридонов, Тарасов, Тащилов, Фридман

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

...большая склонность к росту зеранию сетки карбидов при термиотке,держать п Механические свойства известной и предложенной сталей в упроченном состоянии приведены в таблице,Указанная и достигаем предложенно Недостатк низкие меха состоянии и на и образов ческой обрабДата опубликования опи ернои металлурству аустенитных яемых за счет в процессе плаотрицательных дополнительного обретение можетвысокого давлеЭП, содержаща 16 - 18 7 - 90,1 - 3,5 0,05 - 0,5 0,01 - 0,2 .,003 - 0,0 ОстальноСвойства Предел прочности, кгс/ммфПредел текучести, кгс/ммаОтносительное удлинение, %Ударная вязкость, кгсм/смяРазмер исходного аустенитного зерна послезакалки с 1080 С, выдержка 1 ч (ГОСТ5639-65), баллСклонность к образованию сетки карбидовпри охлаждении на...

Номер патента: 632747

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Ващенко, Григоркин, Коротушенко, Соболев

МПК: C22C 38/58

Метки: сталь

..., 012 е осфо 015 0 0,2 25 мн Сталс,Ъ: ож од леэо Осталь- ное тальное стальноеНе более 0,015 Не более 0,015 Не более 0,25. 20 СераФосфорКремний 6 О,ерод 0,04 1,9 9 Марганец И ваем ны в 1000 йства и прокалисталей приведе нне: закалка анические своть исследуемыхабл.2 (состоя050 С, вода) . Хром 5 0,9 ель б л и 275 31 Иэв ная и е.- расстояние от охлаждаемого торца стандартного образца торцовой закалки (мм); соответствующе снижению твердости до 230 НВ. Примеч Цель изобретения - повышение теплостойкости, прокаливаемости и снижение степени охрупчивания стали при старении.Цель достигается тем, что сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, молибден и железо, дополнительно содержит кобальт и ванадий при следующем соотношении...