Архив за 1982 год

Номер патента: 948957

Опубликовано: 07.08.1982

Автор: Черняховский

МПК: C04B 28/34, C04B 35/105

Метки: огнеупорного, смесь, сырьевая

...расширения при нагревании и охлаждении, что и устраняет усадочные явления и увеличивает термическую устойчивость.Содержание отходов менее 204 не обеспечивает стабильности усадачных явлений, а превышение их более 43 наоборот их увеличивает. 10Кроме того, наличие сложных шпине-. лидов в связке обуславливает ее устойчивость в расплавах сернистых солей, Причем оптимальная стойкость достигается при содержании отходов в пре б делах 20-434.П р и м е р ы 1. 423 электрокорунда, 431 алюмохромистцх отходов катализатора нефтехимического производства химического состава,3: А 10 з : 2 в 71-74; Сг 013-16; 510 7" 10; Составы, У Показатели,32 2250 Прочность при сжатии, кгс/см 1100 180 191 177 Огнеупорность, С 186 Устойчивость в расплавах сернистыхсолей,...

Номер патента: 948958

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Данилова, Дудеров, Котрелев

МПК: C04B 29/02

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...сырьевой смеси более 254 отходов производства шамотного легковеса уменьшается прослойка Фосфатного вяжущего, состоящего из тонкомолотого технического глинозема .и фосфатного связующего,.а внекоторых местах может полностью отсутствовать. Такое нарушение структуры приводит к ухудшению теплофизических свойств и, в частности, к снижению термостойкости и механической прочности.уменьшение содержания в рецептуре композиции отходов производства шамотного легковеса менее 183 приводит к уплотнению структуры теплоизоляционных изделий, что влечет за собой утяжеление материала, повышение его кажущейся плотности и теплопроводности,Экспериментальные исследования показали, что термостойкость, кажущаяся плотность и другие физико-технические...

Номер патента: 948959

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Колесников, Коноваленко, Панин, Токарева

МПК: C04B 31/02

Метки: вспученного, заполнителя, смесь, сырьевая

...сырьевая смесь позволяет снизить температуру размягчения на 120-195 С и температуру обжига на 100-220 С, обеспечить при меньшей затрате тепла оптимальные энерготехйологические условия вспучивания и получить легкий заполнитель марки 300-500 из зол уноса с содержанием: ГеО от следов до 154; 51(+АВ О= = 70-95; СаО + М 00 + МаО + К О + + БО = 5- 151 и ППП 3- 104 (сверх 1003),П р и м е р. Сырьевую смесь готовят следующим образом. Исходную золу (с содержанием ППП 5,Й 1 Ф - сверх 100;510 + АРО91,5; ГеО6,8; СаО + МдО + НаО + КО + БО = 17) в количестве 50 мас. измельчают до размера частиц менее 80 мкм совместна с 253,кварцевого песка (содержащего 510 = 95 Г) и 25 пиритных огарок (содержащих ГеО - 604) . Затем сырье 959 фвую смесь...

Номер патента: 948960

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гладких, Кульжанов

МПК: C04B 31/02

Метки: заполнителя, смесь, сырьевая

...(нвпр 1 Вой см мер 5 запад еси вер) уве 1 теляlм ).оцержании в сырьевой см более 20% смесь не гран у и вер.руется. Гоставленная цель постигается тем, что сырьевая смесь цля изготовления заполнителя, включающая барханный песак, цополнительно содержит вермикулит, при слецующем соотношении компонентов, вес Ж:Барханный песок 80-90 Верми ку лит 10-20 П р и м е р, Для изготовления заполнителя используют барханный песок Николаевского месторождения, молотый до удельной поверхности 1800-2000 см lг, и вермикулит без прецварительной обработки.,5 4 (известнь Формул изо 6 9 0 для изго шая барханнления зай песок,ырьевая смес теля, включ ичающ нижения обполнио тлью тельно с 97 следующвес,%;(пр оставитель М. Хитроваехред Т,фанта корректор Л....

Номер патента: 948961

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Абакумова, Павлихина, Шаль

МПК: C04B 31/42

Метки: керамзита

...готавливают раствор нужной концентрации.комплекса Ге (МоОд.) СС" йН) в крис- тридцать гранул орошают 10%нымталлы ферримолибдита Ре МоО 40 12 о раствором хлорного железа в течениекоторые, кольматируя поры, созда мин слегка подсушивают в сушильноют плотныи подкорковый слой тол- ном 1 цкафу при 105 С, а затем орошают5+20%-ным раствором мономолибдата амшиной 2-3 мм,Кроме того, та часть ионов Ге мония в течение 2 мин.которые проникли вглубь гранулы, при обОдновременно часто гранулы(30 штук)жиге переходят в стеклообразную фазу, обрабатывают 20%-ным; раствором моноуплотняя ее за счет встраивания ионов молибдата аммония (по прототипу). Об; фРе, выполня 1 ощих роль стеклообразоВате- работанные сырцовые гранулы после подлей, в кремнекислородный...

Номер патента: 948962

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Анисович, Давыдко, Демидович, Мелешко, Якимович

МПК: C04B 33/02

Метки: глины, дегидратированной

...газы с температурой 700-85 д С,45Вследствие прямоточного движения газови глины последняя подсушиввется, а температура газов снижается до 350-450 С,оДалее смесь подсушенной глины и газов поступает, например, в мельницу, гдепроисходит смещенный помол и сушка. Иэмель юнный глиняный порошок выбрасывается в сепарационную шахту, где производится его цосушка во взвешенном состоянии в прямотоке газов. Далее из 55аэросмеси осаждается порошок и разделяется на фракции по крупности, например, в системе циклонов, при этом иэ по 62 4рошка выделяют пылевидную фракцию и осаждают ее в пылеосацитед, откуда неохлажценная пыль подается в питатель и смешивается с исходной глиной, снижая ее влажность и нагревая ее. Система циклонов состоит из...

Номер патента: 948963

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Акопов, Демидович, Иванова, Курилина, Можейко, Шубин

МПК: C04B 33/04

Метки: влажности, глиняного, снижения, шликера

...до постоянного веса.Результаты проведенных испытанийпредставлены в таблице. Количество вводимых реагентов, мас. 4 Времяфильтрации,мин Влажностьосадка,3) Карбоксиметилцеллюлоза Отходы производствачетыреххлористоготитана 0 5 Й 7,0 28,0 28,2 25,2 3 л,б 30 5 100,1 0,5 3плотностью 1 Д,3 г/смф. Состоят из безводных хлоридов и имеют расто воримость 37 г в 100 г воды при 20 Согласно ТУ 1 л 8- 10-55-78 отходы, так называемый плав хлоридов, имеют сле дующий состав, мас.:Хлорное железо(двухвалентное) 0,3-2,5 Хлористый хром 0,2-0,5 Хлористый марганец 0,3-0,Й Хлористый магний 1,1-,3,0 Хлористый кальций 0,3-1,0.Смесь хлоридовкалия и кальция , 20-25Особенностью способа является то что для ускорения процесса фильтрации глинистых шликеров одновременно...

Номер патента: 948964

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Карабулат, Кичеев, Федынина

МПК: C04B 33/08

Метки: керамических

...производства - технопогичео- ся в воде, что рбеспечивает их равномеркая добавка 220 ное распределение в керамической массе,Недостатком этих способов является Ввиду ложности своего состава добавка дефицитность и высокая стоимость тех- о пластифщирующая, но и оканологических добавок, вводимых в сырье, . ет положительное действие при об3 94 жиге изделия, изготовленного из керамической ма ссы, Это позволяет повисать механическую прочность издеая. Прн этом утилизируется отход основного производстваеИзделия изготавливают по следующей техн олоиОуеОгходы производства левомицетина в количестве 0,5-1,0 вес. % в виде водного раствора вводят в керамическое сщье, формуют изделия методом пласти; ческого прессования, сушат и обжигают...

Номер патента: 948965

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бабанин, Бужинский, Губа, Гулый, Долгих, Кирсанов, Лавренко, Мирошниченко, Польща

МПК: C04B 33/22

Метки: масса, огнеупорная

...в сравнении с известной,Введение в состав массы фосфатноговяжущего увели авает нодвижность и плотность ее, а также способствует в сочета онии с золой-уносом за счет наличия окислов железа, образованию с фосфатамипрочного материала при сравнительнонизких температурах (до 260 С).Огнеупорная масса предлагаемого состава имеет малую склонность к трещинообразованию, хорошую адгезию к футеровке - кладке, сравнительно высокуютермическую стойкость, а следовательно,выше стойкость по сравнению с извесвной массой.Положительное действие добавки золы-унос и цжполифосфата натрия объясняется тем, что обеспечивается хорошаяадгезия, большая однородность массы 25а также уменьшается миграция пароввлаги водного раствора жидкого стеклак поверхности при ее...

Номер патента: 948966

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Демиденко, Кузнецов, Кунгурцев, Очеретнюк, Ромазан, Чугунников, Яковлев

МПК: C04B 33/22

Метки: агрегатов, масса, металлургических, огнеупорная, торкретирования, футеровки

...открытой пористости приводит к снижению их шлакоустойчивости,При введении в шамотную массуалюмохромовых отходов в количестве3 вес.3 (минимум введения добавки)наблюдается эффект увеличения термостойкости шлакоустойчивости. Придальнейшем повышении содержания алюмохромовых отходов это влияние увеличивается. Так, при добавке 5 Ф отходов шлакоустойчивость масс на связке из чистого стекла составляет 173,а при добавке 9 отходов - 15,1.Верхний предел введения алюмохромовых отходов в количестве 20 связан с уменьшением устойчивости кшлаку, увеличением пыления массы приторкретировании и ростом усадки массы при заливке стали в металл, приводящий к образованию трещин отслоению от футеровки,Для получения массы шамот и хромит дробят и...

Номер патента: 948967

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Варламов, Воробьев, Сахаров, Сахарова, Ууэтоа, Федюкин

МПК: C04B 33/32

Метки: керамических, обжига, стеновых

...электропечи в течение 5 ч, причем соблюдают следующие соотношения дпительности этапов термообработхи: на-гревают до 200 С в течение 1 ч 9 мин (0,23 от общей продолжительности обжига), от 200 С до 800 С в течение 1 ч 27 мин (0,29 от общей продолжительности обжига), от 800 С до максимальной температуры 960 С в течение 57 мин (0,19 от общей продолжительности и обжига), выдерживают при960 С в течение 18 мин (0,06 от общей продолжительности обжига) и охлажо З 5 дают до 50 С в теченйе 3 ф ч 9 мин (0,023 от общей продолжительности обжига).для сравнении образцы подвергают термообработке по восьмиступенчатому 67 4режиму (прототипу) с обшей продопжительностъю также 5 ч. Характеристики обожженных образцов приведены в табщ- це,П р и м е р 2....

Номер патента: 948968

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Биличенко, Долин, Кашпер, Колотий, Найгас, Педан, Постник, Сивчикова

МПК: C04B 33/24

Метки: состав, фаянсовых

...материалы смешивают с глинистыми в сборниках-мешалках, производят ситовую и магнитную очистку суспенэии, а затем ее обезвоживание в фильтрпрес" сах и усреднение на глиномялках. Расчетное количество полученной фаянсовой массы, соды и воды распускают вКомпоненты 29,2 28 28-30 14ГлинаКаолинКаолин обожженныйПесон кварцевый 30,0 23 21,0 20,0 12,0 13,5 28 37.0,35,0 0,15 Сода 0,2 0,15 0,11 0,35 0,35 0,3 0 5 0,3 1,0 0,37 Плиточный бой Стеклобой Таблица 2 33,545 Влажность, 4Вязкость, Пас 1,8 2,2 4,3 4,0 0,5-1,0 Водопоглощение, Ф Усадка воздушная, Усадка огневая, 3 Термостойкость 10-12 10-12 12-13 9-12 4,8 4,9 4,6 5,2 4,8 5,0Теплосмены более 8 Жидкое стеклоПоливинилацетатный клейБентонит Коэффициент загустиваемостиМеханическая прочность...

Номер патента: 948969

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Глекель, Копп, Кунина, Мусаева, Холматова

МПК: C04B 33/28

Метки: влажности, снижения, фарфорового, шликера

...ввоцят рутин в3 94 ЙМ 9 фко 7 ачестве 0,05-0, 10% от массы сухого В фарфоровую массу добавляют разщч вещества в шликере. ныа количества рутина из расчета 0,0 1 Добавку рутина вводят в шдикер в ви,30% от массы сухого вещества в шлиде водной суспензии в малых количествах кере и измеряют текучесть шдикеров по О,О 5-0,15 при непрерывном перемещива времени истечения суспенэии по ствндартнии, которое способствует улучшению рео- ной для глинистых растворов методике, В логических свойств шликера. Добавка свет- воронку ВП,заливают по 200 мл сусложелтого цвета, не имеет запаха и ника- пензии и измеряют время истечения ких вредных примесей. В качестве добавки 100 мл. Каждую суспензию готовят отмогут быть использованы вытяжки иэ расо...

Номер патента: 948970

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Буренин, Иванов, Попов, Рудаков, Рыбалкин, Соколов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/653

Метки: бакорового, огнеупора, электроплавленого

...сырьевые материалы: наибопее дефицитный компонент - кирконовый концентрат и карбонат натрия, а также 8970 4значительно снизить расход глинозема 1во-вторых, способствует интенси 4 икаииипроцесса плавки, так как предпагаемаяшихта содержит 80-95% зернистогоматериала фракции 0,5-5,0 мм, характьризукмцегося меньшей продолжительностью плавления по сравнению с порошкообразной шихтой по прототипу, содержащей70-85% материала фракции менее 0,08 мме щ ускорению процесса плавления способсъ.вует также то, что щелочные компонентышихты вводятся в ниде стекла, находящегося на поверхности бакоровых огнеупоров; в-третысс, снижает потери сырьевых материалов на счет пылеуноса притранспортировке, приготовлении шихтыи плавке, так как предлагаемая...

Номер патента: 948971

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дудеров, Коршунов, Мельников, Овчинникова, Рыков, Тульский, Чистяков

МПК: C04B 35/101, C04B 38/06

Метки: легковесных, огнеупоров, шихта

...механической 15прочностью (бстк 83 кг/см ), что не пойзволяет их применять в нагруженных участках промышленныхтермических устаноЦелью изобретения являе механической прочностиПоставленная цель цостигаетс то шихта для изготовлетйя легк огнеупоров, включающая глиноземКак видно из таблицы, изделия, изготовленные из предлагаемой шихты имеют более высокую прочность, чем изделия, иг готовленные из известной шихты. Э 948971 ф полистирол, содержит глинозем обожжен- Погфабрикат изделий изготовляют ный фракций 0,01-60 мкм и 50-200 мкм прессованием или виброформованием из и дополнительно - муллит синтетический массы, состоящей из указанного состава при смеющем соотношении компонентов, шихты, и вводимого пластификатара (сульобрй 1 фитно-спиртовая...

Номер патента: 948972

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Баркалов, Пилипчатин, Саврасова

МПК: C04B 35/18

Метки: мертель, огнеупорный

...деформации под нагрузкой,Введение же в состав мертеля более 604 корундотитановых отходов приводит к разрыхлению шва, л Т а б,л и ц а Содержание компонентов, мас.3, в составах Компоненты 40 50 Шамот фракции 1 мм 60 30 20 Каолин Табли ц а 2 Дополнительныйрост (+) илиусадка (-),Пределпрочностипри сдвиге,ИПа Температурадеформациипод нагрузкой 0,2 ИПа,Водозатворение,0 Состав, Ю 1640 0 10,5 1680+0,8 1670 60 Как видно из таблицы, предлагаемый мертель обладает не только обьемопостоянством в процессе службы, но и некоторым ростом (0-0,8) создавая при этом монолитность Футеровки, что существенно повысит ее износоустойчивость, Кроме того, данный мер- тель имеет более высокую температуру начала деформации (1640- 1680 С) по сравнению .с...

Номер патента: 948973

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Андреев, Андреева, Жуковский, Константинов, Макарова, Ротенберг

МПК: C04B 35/468

Метки: керамического, сегнетоэлектрического, шихта

...+5,3 - -3,6,П р и м е р 2. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 97,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 2,0,оксид диспрозия 0,2, углекислый маргенец 0,2 и оксид празеодима 0,1,Характеристики материала в этомслучае следующие; диэлектрическаяпроницаемость Е = 2030, изменениедиэлектрической проницаемости в интервале температур -60 - +125 С составляет +6,8 - -8,2 ь.П р и и е р 3. Загружают в вибромельницу в виде порошков титанатбария в количестве 96,5, затем добавляют к нему оксид ниобия 1,5,оксид диспрозия 1,1, углекислый марганец 0,4 и оксид празеодима 0,5.Характеристики материала в этомслучае следующие: диэлектрическая 5 о 15 20 25 зз л 45 проницаемость Я = 1915, изменение диэлектрической проницаемости в...

Номер патента: 948974

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Волков, Ким, Майзель, Мен, Попов

МПК: C04B 35/49

Метки: керамики, пьезоэлектрической

...хрома, что соответствует соотношению масс указанных оксидов 1:1. Полученную массу пластифицируют 25 г 5%-ного раствора поливинилового спирта, прессуют в заготовки, помещают в никелевые контейнеры нагревают со скоростью 160 - 170 С/ч до 650 С и выдерживают 2 ч, После охлаждения контейнеры герметизнруют и проводят окончательную термообработку: нагрев до 1230 С в течение 33 ч, 2,5-часовая,изотермическая выдержка и охлаждение в течение 16-17 ч,Аналогичным образом готовят образцы и с другими соотношениями О О и С-О.Параллмьно. проводят изготовление изделий из цнрконата-ггитаната свинца по известному способу. Характеристикивсех попученных изделий (с различнымсоотношением масс О"О и С"О) приведены в табл, 1,Характеристики материала в...

Номер патента: 948975

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Алексеенко, Безруких, Волкова, Кочерженко, Ревзин, Сенников, Федченко, Шишлянников

МПК: C04B 35/52

Метки: композиция, электронагревателей

...прессования, а для получения плавного измененения характеристик изделия пропорции между двумя массами при заполнении формы варьируют в зависимости от требуемого характера изменения удельного сопротивления по длине.П р и м е р, В качестве исходных материалов берут каменноугольный пек, нефтяной кокс крупностью 20-0 мм, борный ангидрид, измельченный до крупности с 0,2 мм, борную кислоту и подовую (анодную) массу по ТУ 48-01-00-71 состава, вес,: нефтяной кокс 66, каменноугольный пек 34.Иэ указанных материалов готовят массы, состав которых приведен в табл, 1.Каждую из масс тщательно переме- шивают и формуют из масс составов 1 и 2 нагреватели в виде труб с наружным диаметром 800, внутренним диаметром 400,и высотой 1500 мм.формовайие переводят...

Номер патента: 948976

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ершов, Семернев

МПК: C04B 35/52, C04B 35/56, C04B 41/87 ...

Метки: графитовых, покрытия, пресс-форм, состав

...плотности и значительной пористости (велика толщина покрытия, при которой сказываются его защитные свойства 0,45 мм), недостаточной адгезии к графиту в связи сотсутствием в его составе клеющеговещества. Обладая низкими защитнымисвойствами (отсутствует пленкообразующий компонент в составе покры- .тия), известное покрытие не позволяет уменьшить его толщину на граФитовых пресс-формах и добиться темсамым повышения точности и сниженияприпуска на механическую обработкузаготовок, получаемых горячим прессованием.Цель изобретения - повышение механических, защитных и адгезионныхсвойств покрытия,Указанная цель достигается тем,что состав для покрытия графитовыхпресс-форм, предназначенных преимущественно для горячего прессованиянитрида...

Номер патента: 948977

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Андрющенко, Бондаренко, Давыдов, Дука, Истомин, Карпов, Кузнецов, Мезенцев, Мельников, Поживанов, Ролдугин, Смиловицкий, Суворов, Угаров, Черноусов

МПК: C04B 35/68

Метки: ковшей, огнеупорной, сталеразливочных, торкретирования, футеровки

...Таблипа 2(известный способ) 15 10 Менее 1 Менее 1 1-2 Менее 1 1-2 равнотолщкнного покрыткя. Пля обес печенкя кзмененкятолщины покрытия по ходунанесенкя необходимо соответствунщкмобразом кзменкть параметры процесса,2 5%-ным раствором сульфата магния 3 15%-ным раствором сульфата 4 30%-ным раствором сульфата , магния Влкянке параметров процесса торкретк рованкя в случае функции распределения массы приведены в табл. 3, где выбраны некоторые сочетания, обеспечкванмпке получение 77 бруется расстоянием от расчпцштеля доторкретируемой поверхносги и изменяетсяв пределах от 0,1 до 1,0 м, Скоростьперемещения распылителя от 0,25 до5,0 м/с, Д - от 0,1 до 0,5 м, Кажущаяся плотность торкрет-покрытия прииспольозвании массы указанного состава 3,00...

Номер патента: 948978

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Абрамов, Деркач, Живых, Козьмин, Поляков, Попов, Савинов, Фризоргер, Шпаков

МПК: C04B 41/04

Метки: графитовых, пропитки, состав

...- графитовый материал. При этомувеличивается глубина пропитки и повышаются силы адгезии стекловидной пленки,образующейся при термической обработке,к защищаемой поверхности.П р и м е р. Для получения составадля пропитки готовят смеси, содержащиекаждая, мас.%: соль или оксид металлаили П группы 0,1 и 6,0; борная кислота 2,0 и 16,9; фосфорная кислота 10,0и 26,0 и отличающиеся друг от друга содержанием жидкого углеводорода, равнымЗ 5в каждой смеси последовательно 6, 9,15 мас. , а также содержанием воды ко-торое является дополнительным до 100%в каждой смеси,Сначала фосфорную кислоту растворяют40в воде, затем добавляют соль или оксидметаллаили И группы и борную кислоту,после чего растворяют ацетон или хинолин.Например, в 100 г воды растворяют...

Номер патента: 948979

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Ашмарин, Гонюх, Коновалов, Кузнецов, Сироткин, Тарасевич

МПК: C04B 41/06

Метки: глазурования, керамических

...параметрахводяного пара (р=1 атм, 1 =120 оС),Толщина образуемых стекловидныхпленок зависит. от времени обработки в ф"пределах 5-30 мин, температуры и концентрации ВОЗ в парогазовой фазеЗатем изделия подвергают выдержке (термообработке) в воздушной атмосфере при900-1000 С, В процессе термообработ- ф 5ки завершаются процессы взаимной диффузии элементов в составе покрытия потолщине (например, 91, В, М и т.д,).Время стабилизирующей выдержки составляет 30-60 мин. Готовые изделия ох олвждвют до комнатной температуры, причем получение глазурей, синтезируемыхпри различных температурах, т,е. с орвэованием в них связей 1-О-В, в данном случае имеет место даже при 700 оС.55Вариант 2. Глоэурование в устройственепрерывного лоВ".г ия.1 4В этом...

Номер патента: 948980

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Баженов, Безрукова, Борисевич, Вейнер, Капустина, Комлев, Прохоренко, Ронин, Саришвили

МПК: C04B 41/28

Метки: бетонполимерных

...па МГФили смесью ТГМи МГФ, то процесс пропитки замедляется настолько, что оказывается практически не пригодным для производства. Так, экспериментально установлено, 5 что даже после суточного выдерживания в пропиточной среде толщина пропитанного слоя не превышает 1 мм, что совершенно недостаточно для антикоррозионной защиты или декора тивной отделки.Наиболее близким к предлагаемому является способ изготовления бетон- полимерных изделий путем последовательной пропитки низковязким и 15 высоковязким пропиточными составами с последующей полимеризацией при повышенной температуре или гамма-облучении 3;1.Известный способ многодельный, 2 О при пропитке низковязким пропиточным составом-монамером винилового ряда бетонное изделие подвергают...

Номер патента: 948981

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Зубакин, Цуцкарев

МПК: C04B 41/30

Метки: бетонных, защиты, конструкций

...1:1,5 без добавки 30-36 60-70 10-12 ДНК: СМОЧ)1:1,5 + 0,5% С го 70-83 40 ДНК: СМОН),1:1,5 + 1% Сг О) 250 ДНК: портландцемент 1:1,5 без добавкисг о 35-39 Через 7 дней 33-45 3 94дят триоксид хрома в количестве 1-2%от веса кислоты, а в качестве кальцийсодержащего минерального вяжущего наносят гашеную известь,Триоксид хрома вводят в кислоту ввиде 50%-ного водного раствора, чтопри последукхцем совмещении дистиллированной нафтеновой кислоты с гашенойизвестью позволяет повысить температуру размягчения и прочность получающегося на поверхности нафтената кальция,Последовательное нанесение кислотыНК и гашеной извести позволяет обрабатывать бетонные конструкции с большойоткрытой поверхностью высокопроизводи-"тельно, в сжатые сроки.Смешивание...

Номер патента: 948982

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Бородкина, Капитонов, Манаенко, Меркин, Петров

МПК: C04B 41/30

Метки: защитного, композиция, покрытия, устройства

...6Содержание свободного30формалина, 7 о 1,8рН среды 7,0Едкий натр(ЧОА), ГОСТ 4328-66, является отвердителем ацетонформальде. - гидной смолы. 35Диэтилентриамин также выполняет роль отвердителя ацетонформальдегидной смолы и соответствует требованиям МРТУ 6-02-433-62.Применение бинарного отвердителя 40 продиктовано необходимостью равномерного протекания реакции отверждения с одновременным вспениванием в течение . заданного промежутка времени (6-8 мин).,У 82 4Триэтаноламиновая соль лаурилсульфокислоты (ТУ 6-14-07-4-73) выполняет функции вспениваюшего агента,Алюминиевая пудра является наполнителем, способствукщим усилению отражающих свойств защитного покрытия солнечных лучей.Порядок получения состава для зашиты .бетона следукашй.Загружают...

Номер патента: 948983

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Гаспарян, Правоторов

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, строительного, сырьевая

...суглинокБескудниковского месторождения, фракция 0,1-1,5 мм, объемны масса 17002000 кг/м; вспученный перлит Арагац 3.кого месторождения, объемная масса 100-150 кг/м; лигнин гидролизный Хакасского завода, объемная масса 190- 220 кг/м; невспученный перлитовый песок Арагацкого месторождения, фракция 83 4009-1 мм; гашеная известь, фракция0,1-1 мм.Указанные компоненты перемешиваютс добавлением воды до 20-40 об, % длядостижения пластичного состояния и формуют кубики размером 30 фЗОХЗО мм.Кубики высушивают при 100 С в течениеодного часа, а затем термообрабатываютпри 200-250 оС в течение трех часовв сушильном шкафу. Обжиг осуществляютспособом термоудара, т.е. образцы сразуподвергают воздействию температуры,оптимальной для каждого...

Номер патента: 948984

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Дерюгин, Коршунов, Кувардин, Мартынец, Отенко, Чеботников

МПК: C04B 43/00

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционного

...этого состава поз 15 воляет снизить температурные усвдочные деформации пенопласта, но понижает биостойкость материала.Бель изобретения - получение биостойкого материала.-цель достигается темесь для изготовлениянного материала дополниТаблица 2 К арбамидныйполимер 1 П енообразователь 40 Наполнитель 20 0-30 с сут фуриловыйспирт Карбамидныйполимер 110Пенообразователь 40 3 олнитель вый п Карбамидныйполимер 11 енообра 0 1-30 сут аполнит 2 ф ирт 6-10 с звестная 0 ут 20-ЗО При содержании фурилового спирта более 10 вес, ч ухудшаются технологические свойства, в частности значительно увеличивается срок отверждения и сушки теплоизоляционного материала.При введении в материал менее 5 вес. ч Фурилового спирта наблюдается слабое обрастание...

Номер патента: 948985

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Зуб, Лунин, Михайличенко, Штернберг

МПК: C04B 43/02

Метки: минераловатных, стекловатных, формования

...приспособление для связующеговыполнено в виде концентрично размещенной в полости вала, например10 полой .оси 12 с сегментной выемкой 13, имеющей Форму эллипса. В кажэодом из каналов ребер 8 размещен подпружиненный обратный клапан 14, через который полые валы сообщены струбками 9. По крайней мере один изроторов, например, ротор 7, снабженприспособлением для параллельногоперемещения его оси вращения, которое выполнено в виде установленнойв направляющих 15 гайки винта 16 смаховиком 17,Запрессовщик устройства выполнен в виде парных шнеков 18 и 19, имеющих синхронизирующие приспособления 20 и 21 и кинематически связанных с роторами 6 и 7. При этом шаг лопастей 22 и 23 шнеков уменьшается по ходу движения. К концевой части запрессовщика...

Номер патента: 948986

Опубликовано: 07.08.1982

Авторы: Горлов, Матвеева, Полякова, Трескова, Харитонова

МПК: C04B 43/02

Метки: керамоволокнистых

...обжигом.Для любых материалов процесс тер 4 1 мообработки сокращается за счет сокращения времени сушки.П р и м е р. Готовят пеномассу путем перемешивания 40/ воды (от веса всех сухих) и пенообразователя в высокоскоростном смесителе. В пе" 6 4номассу вводят глиняное связующеепри постоянном перемешивании. Затемв минерализованную пеномассу вводяткаолиновую распущенную вату в видехлопьев размером 15-30 мм, а потомвливают в смеситель порционно воду вколичестве 803 от массы сухих, доводя влажность смеси до 1203. Приготовленную указанным образом смесь формуют, уплотняя вибропрокатом, и подвергают сушке в течение 10 ч и обжигу 1100 С в течение 4 ч,Полученные образцы керамоволокнис.того материала имеют прочность присжатии 47 кгс/см при...