Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 947209
Авторы: Казарина, Колесников, Ларин, Медведев, Рязанцев, Тельбаев, Хобдабергенов
Текст
(28) Приоритет по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретени В. Ф, Ларин, Н. А. Колесников, А. М. МедведР. Ж. Хобдабергенов, С, А. Тельбаев и Н. М. ВС Н. Э,.КаЗр)пса,Езающев,(" с,".1у 4научйа -тут ,15 сесоюзный орде сследовательски ого Красного Знаме металлургическии инскентский ордена ЛениИ, Калинина с(71) Заявители цветных металл и Чим им. М 54) СПОСОБ ОБЕЗМЕЖИВАНИЯ ШЛАКОВ СВИНЦОВОЙ ШАХТНОЙ ПЛАВКИотстаивающем агре ате на поверученного при сть гнои ат меющего тем атур,1%иде ер щего 0 водят в % пири ды. Вре ов плав 7 -твердомтсодермяки нка, в 80 - 8 20% со родук штейн ти ива ж у пирит; тс 0 зливает яет сократитель местосодержаа шлак направляется на фьюминговаже ухудследую. во щем ьюминговании. лечения15 ль изобретения повышение соде р.1,91;расплавлемеди и цинка. Поставлснная цель дост известном способе обрабом, что игастся т ку шлак материал расплава пиритсо. едут содь смесью пи ритсоде ржа гдето причсм содержание в смес 15 207, а расход смеси со от веса шлака.Способ осуществляется оды составля 45,102; 5; ка,0,12; 8чсствеого шл тавляет об следующ Изобрстение относится к цветной металлур.- и и предназначено для обезмеживания шлаков инцовой шахтной плавки перед фьюмингова. нием.Наиболее близким по технической предлагаемому является способ обезм ния шлаков, включающий их обработ содержащим материалом 11,Недостатком известного способа я то, что при его использовании имеет сульфидирование окисленного цинка, щегося в шлаке, что приводит к пере части цинка в штейновую фазу, а так шает отгонку цинка из шлака при по ового расплава, пол ке свинцового аглом у 1200-1300 С и с меди и 12 - 17% ци смесь, содержащую го материала и 15 - я для разделения и 0 мин. После чего ожницы и подается П р и м е р, Исследование про1200 С. Навсски обедняемого ишлака свинцовой шахтной плавки,жащсго,%: Сц 0,80; РЬ 1,13; Еп8 2,34, составляют 100,0 г. Посления навески шлака на поверхностьподается смесь, состоящая из 80%держащего материала, содержащегоСи 0,12; РЬ 0,23; с.п 0,6; Ге 4и 20% технической соды в коли10 и 15% от веса обсзмсживаем3 947209 Время выдержки расплава с момента введения добавки 30 мин.В таблице приведены данные, характеризу.ющие распределение меди и цинка по продук.там плавки при обработке шлака смесью, состоящей из 80% пиритсодержащего материала и 20% технической соды,Из полученных данных следует, что засчет введения в шлак свинцовой шахтнойплавки с высоким содержанием цинка 10 смеси, состоящей из 80% пиритсодержащего материала и 20% технической соды, возмож.но его обеднение по меди на 50-55% (отн,) при незначительном снижении содержания цинфка в обезмеженном шлаке (на 0,7 - 1,9 абс.%). Такие шлаки могут быть успешно переработаны фью мингов ание м,добавка больших количеств сульфидирующегс материала (более 10% от веса шлака) приводит к получению бедных по меди и обогащенных по цинку штейнов. Добавка малых количеств сульфидирующего материала (менее 2% от веса шлака) является недостаточной для эффективного обезмеживания. Экономическая эффективность предлагаемого способа при переработке 100000 т шлака составляет 73855 руб.Содержание, % Степень извлев обеэмеженном чения меди вштейн, % в получен.ном штейне шлаке цинка меди цинка 11,6 1,0,30 1,43 Формул а и брстени соды, причем содержание в смеси соды состав 5 ляет 15 - 20%, а расход смеси составляет 2 - 10% от веса шлака. Спосо шахтнойобезмежплавки, в жащим м ивания шлаков свин ключающий их обра териалом, о т л и о, с целью повыше цинка, обработку шл одержащего матери ово боткучаюияака 40 пиритсодерщийся звлечения меди и ведут смес пирит Составитель К, ДьякоТехред М. Надь Редактор В. Пилипенко орректор О. Бил Заказ 5548/ 40 Тираж ВНИИПИ Государственного по делам изобретений и 113035, Москва, Ж.35, Рауш Фодписно комитета СССР открытии кая наб. 4/5 илиал ППП "Патент". г. Ужгород, ул. Проектная,Ио Величина добавки смеси п/п от веса обезмеживаемогошлака, % Источники информациипринятые во внимание при экспертиз 1. Патент США У 666440, кл, 75 - 76 публик. 1972.
СмотретьЗаявка
3249681, 20.02.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ "ВНИИЦВЕТМЕТ", ЧИМКЕНТСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА СВИНЦОВЫЙ ЗАВОД ИМ. М. И. КАЛИНИНА
ЛАРИН ВАЛЕНТИН ФЕДОРОВИЧ, КОЛЕСНИКОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, МЕДВЕДЕВ АЛЕКСАНДР МАРКОВИЧ, КАЗАРИНА НАТАЛЬЯ ФЕДОРОВНА, ХОБДАБЕРГЕНОВ РЗБАЙ ЖОЛДИНОВИЧ, ТЕЛЬБАЕВ САЛИ АДИЛЬЕВИЧ, РЯЗАНЦЕВ НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22B 7/04
Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков
Опубликовано: 30.07.1982
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-947209-sposob-obezmezhivaniya-shlakov-svincovojj-shakhtnojj-plavki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки</a>
Способ обезмеживания шлаков свинцовой шахтной плавки
Номер патента: 1089154
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Багаев, Байжанов, Бейлин, Интыкбаев, Ушков, Шешуков
МПК: C22B 7/04
Метки: обезмеживания, плавки, свинцовой, шахтной, шлаков
...вельцевания и грубой конверторной пыли, причем смесь клинке-ра и грубой конверторной пыли вводятв количестве 5,5-8,7 от веса шлакапри их весовом соотношении 1:(1-0,6).Наличие в шлаках свинцовой шахтной 55 плавки значительного количества сульфида цинка и магнетита повышает вязкость расплава, ухудшает разделение шлака и штейна и тем самым. снижает эффективность процесса обеэмеживания шлаков.Прн дополнительной добавке в обедняемый шлак смеси клинкера и грубой конвертерной пыли, содержащих, 7: углерод до 20,. железо до 12 и окись меди до 40 (в грубой конверторной пыли) происходит снижение вязкости шлака.Введение в шпак грубой конверторной пыли способствует постепенному погружению массы в шлак вследствие ее.большого объемного веса и тем...
Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата
Номер патента: 642364
Опубликовано: 15.01.1979
Авторы: Бейсембаев, Кунаев, Полывянный, Рабинович, Рудяк
МПК: C22B 13/02
Метки: агломерата, восстановительной, плавки, свинцового, шахтной
...интенсивность продувки снижается до минимальной (0,02-0,06 мз/т.мин, чтобырасплав не заливал сопло горелки)из условия разделения продуктов плавки, а расход газа через фурмы соответственно увеличивается так, чтобыобщий расход оставался постоянным.Постоянство общего расхода обеспечивает нормальный ход печи, 20Газ подают при помощи плазменныхгорелок, в которых осуществляетсяконверсия жидких или газообразныхуглеводородов с образованием горячеговосстановительного газа, содержащегоСО, Н( и (в случае воздушной конвер(ии) М 2. Для того, чтобы цинк неокислялся в колошниковой части печи,газы отводят, как известно, ниже ко"лошника, где температура шихты выше1000 С.При проведении исследований свинцовый агломерат плавят на укрупненнолабораторной...
Способ шахтной восстановительной плавки свинцового агломерата
Номер патента: 910818
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Бейсембаев, Кунаев, Мазулевский, Полывянный, Рудяк, Тельбаев
МПК: C22B 13/00
Метки: агломерата, восстановительной, плавки, свинцового, шахтной
...загружают в шахту модели шахтной печи.Восстановительный газ подают при по мощи двух плазмотронов. Верхний плазмотрон подает восстановительный газ в.область фурм шахтной печи, а нижний - на границу металл - шлак. Агломерат плавится верхним плазмотроном и про дукты. плавки стекают в горн, При накоплении в горне достаточного коаичества расплава включают нижний плазмотрон, подающий газ - восстановитель на границу металл - шлак. За 5 мин до выпус ка шлака. интенсивность дутья в нижнем плазмотроне снижают до 0,02-0,06 м Фт мин при постоянном общем расходе газа, шлак отстаивается и его сливают через шлаковую летку. По окончании опьгга свинец, 5 о шлак и возгоны взвешивают и анализируютеДлительность планки 20-30 мин, время отстаивания...
Способ металлотермической переработки цинковистб1х шлаков
Номер патента: 392129
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Ермаков, Кабанов, Корепакова, Савченко, Седавных, Хараим
МПК: C22B 7/04
Метки: металлотермической, переработки, цинковистб1х, шлаков
...10 з 9,70. Штейноваяфаза имеет состав, %: Хп 11,0; Сц 23,2; Ге 34,5;Я 25,1.Опыты ведут при 1300 - 1350 С. Восстановителем служит ферросилиций марки Сц 75,содсржащип 75% кремния. 1 асход МВ составляет 125% от теоретически необходимого поО стехиометрии процесса (что отвечает расходуМВ, составляющему 3,3% от веса шлака иштейна). Количество штейна составляет 1/3 отвеса контактирующего с ним шлака. ПодачуМВ осуществляют как в слой шлака, так и ва слой штейна.Во второй серии опытов контактируютшлак и черновая медь.Полученные в опытах результаты представлены в таблице.О Как видно из приведенных данньх, наиболее рациональным является способ подачи МВв слой шлака. При этом наряду с глубокимобеднением расплава по цинку (91,6%) наблюдается...
Способ переработки ванадийсодержащих конвертерных шлаков
Номер патента: 1344803
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Амирова, Данилов, Ившин, Старцева
МПК: C22B 34/22
Метки: ванадийсодержащих, конвертерных, переработки, шлаков
...в два приема,в соотношении (0,1-1,4 ):1 до начала обжига, а остальную часть перед изотермической выдержкой. 20Способ осуществляют следующим образом.Исходную шихту при мольном сост- ношении соды и пятиокиси ванадия (0,1-1,4 ):1 обжигают 1,5 ч в му фельной печи, равномерно повышая температуру от 450 до 750 С, затем до -Двухстадийная загрузка соды вшлак в ходе окислительного обжига впредложенных соотношениях улучшаетусловия формирования водорастворимыхформ соединений ванадия. бавляют оставшееся количество соды до соотношения последней и пятиокиси ванадия (1,5-1,7):1. Обжиг продолжают 1,5 ч при 750 С. Суммарное время обжига 3 ч. Обожженную шихту анализируют на содержание водорастворимык соединений ванадия по общепринятой методике,П р и...
Предыдущий патент: Способ переработки цинксодержащих шлаков
Следующий патент: Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов
Случайный патент: Грузовая скоба