Состав для борирования стальных изделий

Номер патента: 876776

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Крукович, Кухарев, Кухарева, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...дополнительно содержит порошок серы, а в качестве соединения алюминия - окись алюминия при следующем соотношении ингредиентов, мас.Ъ:Карбид бора40-60Фторнстый натрий 1,5-2,5Порошок серы 0,5-1,5Окись алюминия 36-58П р и м е р, Диффузионное насыщение в предлагаемом составе осуществляют в контейнерах с плавким затво-ром. При этом на стали 45 при 900 С в течение 4 ч формируется боридный слой, состоящий из боридов железа ГеВ толщиной 180-185 мкм с поверхности 21000-22000 МПа. Следует отметить высокую чистоту поверхности без налипших частиц), хорошую стабильность процесса и высокую вос" проиэводимость результатовДанные по обработке приведены в таблице.876776 Толщина диффузионногослоя,мкм Фазовыйсоставслбя Частотаповерхности Предлагаемый состав...

Номер патента: 632749

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Бойко, Габинская, Моисеева, Наукин, Шевченко

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного, состав, стальных

...ослабляется способность состава к повышению вязкости борированного слоя, а при большем содержании интенсивно снижается твер дость борнрованного слоя, Содержание в смеси карбамида в количестве 2-43 обусловлено тем, что при меньшем содержании снижается износостойкость борированного слоя, а при большем возрастает хрупкость.П р к м е р. Проводят борирование образцов из сталей 45 и 40 Х при 920 С в течение б ч, Борирование осу ществлжот в контейнере иэ листовой стали, в который сначала укладывают прокаленные листы асбеста, на них632749 Предлагаемый состав Компоненты составов, вес.Ф,и реэултаты испытания наизнос вестЙстав 3 Карбид борХлористый 2,5 кись алюминия Мед 2 Карба нос беэ термиской обработки,65 1285 Износ посмическоймг е...

Номер патента: 931802

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Коцот, Маров, Михалин, Поликарпова, Федорова, Шипилов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, жидкостного, состав, стальных

...температура плавления смеси, равная 640-655 ОС, которая при нагреве 5 до 880-920 С обладает высокой жидкотекучестью, что обеспечивает полное заполнение солевым расплавом отверстий деталей, имеющих ограниченные размеры проходного сечения и значительную глубину. Кроме того, предлагаемый состав для борирования деталей значительно уменьшает унос солей после процесса борирования. Более высокая растворимость хлористого ка лия в воде, составляющая 54 г/л при 90 С, чем фтористого натрия, поэвооляет более чем в 10 раз сократить время отмыва деталей, особенно с внутренними обрабатываемыми поверхностяья,что повьааает производительность процесса. Отсутствие в предлагаемом составе соединений элементов, которые при расплаве или растворении...

Номер патента: 953002

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Анфиногенов, Гумеров, Евдокимов, Журбенко, Илющенко, Мальцев, Чернов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, жидкостного, металлов, состав, сплавов, черных

...850-950 С,овремя обработки 1-5 ч. Борированиепроводят в металлическом стакане наоткрытом воздухе.П р и м е р 1. В металлическийтигель загружают, вес.: октоборатнатрия 75, хлорид натрия 15, фторид натрия 5, карбид бора 5. При выдержке.образцов иэ Ст.Х 12 М при 950 Сполучают боридный слой эа 1 ч толщиной 30 мкм за 5 ч - 80 .мкм. ФазаГеВ в боридном слое составляет20 мкм. На Аркмо-железе в данномрасплаве за 5 ч при 850 С полученыслои толщиной 100 мкм, при 950 С160 мкм.П р и м е р 2. В расплаве, содержащем, вес.: октоборат натрия78, хлорид натрия 15, фторид натрия5, карбид бора 2, при 900 фС за 5 чна Аркмо-железе получен боридныйслой толщиной 150 мкм,П р и м е р 3. В расплаве, содержащем, вес,: октоборат натрия85, фторид натрия 5, карбид...

Номер патента: 1021681

Опубликовано: 07.06.1983

Авторы: Бетева, Гликин, Коцот, Кузнецов, Маров, Михалин, Поликарпова, Федорова, Шипилов

МПК: C23C 9/10

Метки: борирования, жидкостного, состав, стальных

...этого состава являются быстрое истощение и уменьшение его активности.Наиболее близким к изобретению йо технической сущности и достигаемому эффекту является состав 12 1 для борирования, содержащий буру и аморф ный бор в следующем соотношении, мас.3Бура 60Бор 40Данный расплав не расслаивается, однако борирование в нем может проводиться в течение 30-60 ч, а затеи расплав должен быть вычерпан и заменен полностью новым, что усложняет и удорожает процесс борирования в промышленных условиях.Цель изобретения - увеличение времени использования состава.Цель достигается тем, что состав для жидкостного борирования стальных деталей, содержащий буру, аморфный бор, дополнительно содержит тет" рафторборат натрия при следующем соотношении...