Устройство для выпуска чугуна и шлакаиз доменной печи

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено .220379 (2 ) 2761149/22-02С ПРИСОЕДИНЕНИЕМ ЗаЯВКИ Ио(51)М. Кл,С 21 В 7/14 Государственный комитет СССР оо дедам имбретеиий и открытий(72) Авторы изобретения Магнитогорский дважды ордена Ленина и орденаТрудового Красного Знамени металлургическийкомбинат им. В, И, Ленина(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПУСКА ЧУГУНА И ШЛАКА ИЗ ДОМЕННОЙ ПЕЧИИзобретение относится к чернойметаллургии, в частности к производству чугуна в доменных печах и можетбыть использовано для отделения чугуна от шлака при выпуске металла издоменной печи,Известно устройство для разделения чугуна и шлака в главном желобедоменной печи, содержащее шлаковыйжелоб, желоб для выпуска чугуна,разделительную (скиммерную) плиту,перевалы для слива чугуна и шлака.В этом устройстве разделительная(скиммерная) плита устанавливаетсяэа шлаковым желобом в главном желобетак, чтобы между дном желоба и краем плиты остался небольшой проходдля выпуска чугуна, отделенного отшлака, Для предохранения разделительной плиты от разъедания жидким чугу Оном она футеруется огнеупорнымкирпичом. На расстоянии от разделительной плиты устанавливается перевалдля слива чугуна, служащий для поднятия уровня чугуна и шлака в главном желобе до уровня шлакового перевала 1.Недостатками устройства для разде"ления чугуна и шлака в главном желобе являются низкое качество отделе ння чугуна от шлака и высокий разгар прохода между разделительной доской и дном желоба,Известно устройство для разделения чугуна и шлака в главном желобе,содержащее желоб для выпуска, обработки металла и отделения печного.алака, расположенную эа ним перегородку с зазором между днищем (2.Высокий разгар перевала уменьшенза счет выполнения перевала с уклоном 10-45 о, высокий разгар скиммерной перегородки уменьшен за счет выполнения в боковой стенке желобадополнительной огнеупорной вставки,а качество отделения чугуна от шлака повыиено благодаря тому, что скиммерная перегородка эаглублена в приямок, выполненный в желобе с уклономстен в продольном направлении 10-45 О .Однако недостатками известных устройств для разделения чугуна и шлакав главном желобе также является некачественное отделение чугуна от шлака из-за попадания шлака с чугуном вжелоб для выпуска чугуна и высокийразгар скиммерного отверстия и перевала для слива ччгчна.Наличие канала в одном иэ перевалов и выполнение канала с уклономпозволяет снизить потери чугуна сошлаком, однако недостатком известныхтехнических решений является высокийразгар перевала н месте перелива чугуна с перевала в желоб вследствиеразъединения выступающей части перевала жидким чугуном.Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому являетсяустройство для выпуска чугуна и шлака иэ доменной печи, содержащее. центральный желоб, желоб для выпускачугуна, разделительную плиту, перевалы для слива чугуна и шлака, шлакоотвод, отверстие для спуска остатковчеУГуна иэ желоба.Разделительная плита и чугунныйперевал расположены в боковом желобе, находящимся под прямым углом кцентральному желобу 3.Существенным недостатком данногоустройства является низкая степеньотделения чугуна от шлака в началеи Конце их выпуска, так как в началевыПуска чугуна и шлака, когда процессотстаивания еще не завершился и чугунполностью не заполнил отверстие между плитой и дном желоба, шлак вместес чугуном попадает в желоб для выпуска чугуна, н конце выпуска чугунаи шлака слой шлака, опускаясь вместес чугуном до уровня края плиты, такжепопадает с чугуном в желоб для выпуска чугуна, Кроме того, высокийразгар перевала для чугуна иэ-эаразъедания выступающей части перевала жидким чугуном приводит к измене-.нию (уменьшению) уровня перенала, аследовательно, и уровня чугуна вцентральном желобе,Цель изобретения - повышение степени отделения чугуна от шлака н начале и конце их выпуска, предотвращение разгара перевала для чугунапутем создания плавного перелива чугуна с перевала в желоб для чугуна,укаэанная цель достигается,тем,что в устройстве для ныпуска чугунаи шлака из доменной печи, содеожашемаентральный желоб, желоб для выпуска чугуна, разделительную плиту, перевалы для слива чугуна и шлака ишлакоотвод, разделительная плитаВыполнена в видемонолитного блокасо сквозным каналом, направленнымпод углом к дну центрального желоба,при этом нижний край нижнего концаканала совмещен с дном центральногожелоба, а нижний край верхнего концаканала - с дном желоба для выпускачугуна,На фиг. 1 схематически изображеноустройство для выпуска чугуна и шлака иэ доменной печи, вид в планена фиг. 2 - нид по стрелке А наФиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 нафиг, 4 - разрез В-В на фиг, 1.Устройство для выпуска чугуна ишлюпика из доменной печи состоит иэПри выпуске чугуна и шлака из доменной печи в центральном желобе 1до разделительной плиты 3 происходит накопление металла до уровня,определяемого нижним краем 10 верхнего конца канала 7,и отделение чугуна от шлака эа счет разницы ихудельных несон. Благодаря тому, чторазделительная плита 3 выполнена нвиде монолитного блока со сквознымканалом 7, направленным под углом кдну 8 центрального желоба 1, нижнийкрай 9 нижнего конца канала 7 совмещен с дном 8 центрального желоба 1,а нижний край 10 верхнего конца канала 7 - с дном 11 желоба 2 для выпус"ка чугуна Чугун (как более тяжелый;материал) осаждается на наклонноедно 17 канала 7, а шлак (как болеелегкий материал) вытесняется (отталкивается) чугуном, Таким образом, нначале и н конце выпуска чугуна ишлака не происходит попадание шлакан желоб 2 для выпуска чугуна,В течение всего выпуска чугуна ишлака нэ доменной печи практическивесь шлак нсплынет на поверхность,По мере его накопления осуществляется полный отвод шлака н шлакоотнод 6 посредством разделительнойплиты 3,Осевший чугун, пройдя через сквозной канал 7, попадает н желоб 2 длявыпуска чугунаОставшийся послеокончания выпуска н центральном желобе 1 чугун спускается через отвер"стие 12, расположенное в донной час"ти разделительной плиты 3,30 35 40 45 50 55 60 б 5 центрального желоба 1, желоба 2 длявыпуска чугуна, разделительной плиты 3, перевала 4 для слива чугуна иперевала 5 для слива шлака и шлакоотвода 6,Разделительная плита 3 выполненан виде монолитного блока со сквознымканалом 7, направленным под углом кдну 8 центрального желоба 1, приэтом нижний край 9 нижнего конца канала 7 совмещен с дном 8 центрального желоба 1, а нижний край 10 верхнего конца канала 7 - с дном 11 желоба 2 для выпуска чугуна.В донной части разделительнойплиты 3 выполнено отверстие 12 дляспуска остатков чугуна после окончания выпуска чугуна и шлака из доменной печи, Разделительная плита 3закреплена сверху плитой 13, с боковзажата между стенкой 14 желоба 2для выпуска чугуна и стенкой 15центрального желоба 1 и плотно прижата к выступающей части 16 желоба 2для слива чугуна, Разделительнаяплита 3 расположена под углом к осицентрального желоба 1,Устройство для выпуска чугуна ишлака из доменной печи работает следующим образом,850664где высота слоя чугуна ишлака до разделительной плиты 3высота слоя чугунапосле разделительной щплиты 3;высота перевала 4, равная высоте слоя чугуна до разделительнойплиты 3удельные веса чугунов 4 фи шлака соответственно,3 цу- физб и составляет 7 60 -130 ЙВ предлагаемом устройстве разделительная плита 3 выполнена иэ монолитного блока, у которого высота равна высоте центрального желоба 1 и высоте желоба 2 для выпуска чугуна, ширина равна ширине желоба 2 для выпуска чугуна, а толщина равна 600 мм.Диаметр сквозного канала 7 выбран иэусловия обеспечения минимального сопротивления прохождению чугуна поканалу 7,0известно, что площадь поперечногосечения 5 о канала 7 должна состав"лять менее пяти площадей сечения:канала чугунной летки (для созданияминимального напора в канале 7),При диаметре чугунной летки 150 мм 1 здиаметр канала 7 разделительной плиты 3 составляет 300 мм. С уменьшением диаметра канала 7 увеличиваетсяскорость прохождения по нему чугуна,что ведет к образованию воронки и 20затягиванию в канал 7 шлака,При чрезмерном увеличении толщины разделительной плиты 3 увеличивается длина канала 7, что повышает со"противление потоку чугуна и увеличи- ;5вает величину напора, образукнцегосвв результате различцых уровней рас"плава до и после разделительной плиты 3,Оптимальная высота перевала 4,36для слива чугуна определяется из соотношения при высоте Н = 130 см п = 60 сиг = .7,0 г/см 1 шр, = 2 г/см3, Эдля предохранения канала 7 разделительной плиты 3 от разгара монолит.ный блок выполнен из двух половин:верхней и нижней, с разъемом по осиканала, что позволяет быстро и безбольших затрат производить его заменуПредлагаемое устройство позволяетпо сравнению с известным увеличитьвыход товарного чугуна ориентировочно на 0,488 в год,Экономия товарного чугуна в тоннах составляет, ориентировочно,.18000 т и в рублях 920000 руб,Кроме того, предлагаемое устройство по сравнению с известным прощепо конструкции, надежнее и удобнеев экспулатации, позволит сэкономитьсредства по ремонту перевала длячугуна и,может быть использовано налюбых металлургических агрегатах,для разделения продуктов плавки,имеющих различные удельные веса.Формула изобретенияУстройство для выпуска чугуна ишлака из доменной печи, содержащеецентральный желоб, желоб для сливачугуна,. шлакоотвод, разделительнуюплиту, перевалы для чугуна и шлака,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения степени отделениячугуна от шлака, предотвращения разгара перевала для чугуна, разделительная плита выполнена в виде монолитного блока со,сквозным наклонным каналом, нижний край нижнегоконца которого совмещен с дном центрального желоба, а нижний крайверхнего конца канала совмещен с дномжелоба для вьпуска чугуна,Источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. ЕФименко Г,Г. и др. Металлургиячугуна, К, 1974, с,366-369.2, Авторское свидетельство СССР9 600187 кл. С 21 В 5/04, 1978.3. Авторское свидетельство СССРР 336347, кл, С 21 В 7/14, 1972.850664 дидА Составитель Б, РаковскийРедактор Е, Лушникова Техред М. Рейвес Корректор Ю, Манаренк 6248/3 Проектная,ал ППП "Патент", г, Ужгор Тираж 618 ИИПИ Государственно по делам изобретен 5, Москва, Ж, РаПодписноекомитета СССРи открытийкая наб д, 4/5