Титаноглиноземистый полупродукт

(51)Ч, Кл.С 21 С 5/54 С 22 С 33/00 с присоединением заявки РЙ Ввуднрвтеааы квинтет СССР 6 в данаи нзввретеннй н втерьпнй(23) Приоритет Опубликовано 05,03,80. Бюллетень Ж 9 Дата опубликования описания 10.03.80(72) Авторы изобретения Бентральный ордена Трудового Красного Знамени научноисследовательский институт черной металлургииим, И, П. Бардина(54) ТИТАНОГЛИНОЗЕМИСТЫЙ ПОЛУПРОДУКТ Йзобретение относится к ферросплавной промышленности, в частности к сов.местному получению ферротитана и титаноглиноземистого полупродукта.Известен отвальцый цлак при произ-5водстве ферротитана Я, имеюший следуюший состав, вес.%; Т О 11,7-13,350 до 0,5, СаО 10-14, МцО 3 - 4,ГеО 0,8 2,0, АО 70 74,Шлак не используется как полупродукт10при изготовлении титансодержаших электрокорундов, так как содержит повышенное количество окиси кальция.Известен шлак алюмотермическоговосстановления ильменита 2, содержаший, вес.% А 10 з 8,15-64,21; ТОд24,12-26,90; СаО 6,42-9,38; РеО1,42-2,40; 5 ь 0 0,61 0,70; Н 0 3,04,01; Ип О - следы,Данный шлак не применяется для легирования титансодержаших электрокорундов из-за повышенного содержания окисикальция. Наличие окиси кальция в электрокорунде более О,Я значительно снижает их технико-экоюмические показатели, в частности абразивную способность,Чтобы дополнительно не вводить примеси (СаО, 502. и др,) при выплавке электрокоручща используют технические чистые, дорогостояшие и дефищтныс шихтовые материалы. В частности, для легцрования электрокорундов окислами титана применяется пигментная двуокись титана, которая, содержит до 99% ТО;, Двуокись титана предназначена в основ - ном для изготовления титановых белил.Предлагаемый титацоглиноземпстый полупродукт получают ачюмотермпческой плавкой совместно с ферротитацом из ильменитовых концентратов, содержашие т вес.%, Ть 050 - 62; Сг О 0,01 - 0,1, 50 г 2,0 3,0; СаО 0,15-0,5;Р е 20 15-30, РеО 10-20.Высокое содержание окислов железа в концентрате це позволяет непосредственно использовать их при вь 1 плавке тнтансодержаших электрокорундоп. Поэтому технологический процесс производстваОкись магния 3 О - 4,01 Окись кальция с . 6,42-9,38 Двуокись кремния О, 1:.,3 0 0 6 0 -0 Х 42-2,40 Окись железа Окись алюминяч 68, 6-64,23. Из таблицы следует, чта пол, епный титаноглиноземистьй палс прсдув т содержит низкое ссдержание вредных для электрокорундов примесей ( СаО, Ху 5О ЕеОд) при з. птельнсм садержа - нии двуокиси титана. Полупродукт далее используется для легиравания злектрокарундов окислами титана.В лабораторных условиях в пе,и мощностью 3.00 кВт вьплавлен хромтитакис -тьЙ электракарукд с использованиемитакаглпчаземистОГО полупродукта. Бы - ;даВЛЕКН,;й ХраМТИтанИСтьй ЭЛЕКтрОКО - рунд нпедставляет собой крупкохристаллический матерка., с "палевой микраструктурэй. СонутствуецИд фазы (Мо, ОИА О СаО .ЬИ 0 Т, О, щ,.Р.1 в виде крушыхвклк -4 чтгний. Титан истакислорсды х соедикений м- атее 1%, кекислорадньх - ке замечено. Хромгитаковьй электракорукд имеет хцмичее -цн 55 3 720027ферротитана осуществляется таким абра- Относительная механическая прочностьзом, чтобы окислы железа, кремния, хра,9%.ма и частично титана концентрата ВасП р и м е р.Выплавку тптаноглииозестанОВить аламинием В металл, а Окпсмистого полупродукта производят на дугоный расплав (титаиагляказемистый полувай электропечи мощностью трансформатоеюсти протекания ВосстаноВительных прОзлектрокорундов. цессав шихтовые материалы брали разЦель изобРетениЯ - использование мерам. частиц е бо, ее 2 м. Д каче тюиноземитого олупродукта привыплавке титанпстых электрокорундэв и нитовый концентрат, а восстановителя -повышение их эксплуатационных свсйств, алюминий первичный, причем не исклюПоставленная цель дасткгается тем,чается применение алюминия других мачта компоненты титапаглиноземистаго рок. для разбавления металла до необполупродукта Взяты в следуощем саотна- хадимаго состава и более полного Вос 15щении, вес.%: Т О; 8-40; ЙрО 0,4- становления тйтана из окислов в шихту4; Са О 0,2-3; Ь 02 О .-2; е О 01- вводят железную руду и ферросилиций,3, АР,О, - остальное За один металлургический е",Одел былиТитаноглиназемистый полупроукт получены два товарных продукта - ферра -представляет собой Окисный расплав ка титан и титапоглиназемистый полупродукт.".70%, состоящий из карунда ( с.-4 ф 5), ,Титан ильменнтавага концентрата переСовместно с корундом наблюдается Т,О распределяется ме;.ду этими продуктамии Тс, О (примерно в равньх сост- практически полностью. Такая технологияношениях) . Образуются мельчайцие процесса получения ферротитана и титано 25(5 мкм) частички либо Т. либо ТСС. глиназемистаго полупродукта позволяетКорукд в шлаке окрашен трехввленткым комплексно использовать сырьевые ресуртитаном в коричневый цвет. Насыпная с страны, Состав титанаглиноземистогомасса титаноглиназемис гаго полупрадук- палупрадукта, полученного в результатеъта составляет Х 83 г/см"и прочность еди-" опь.ткых плавок в сравнении с известны -:Э Ф-.-зКомпоненты Камера плавок Известый способ27 5 7200 кий состав, вес.%: 5 ОО, 1; Са 0 0,15; Мф 0,31; А 1 О 97,23; Ге, О 0,08; Гь 0 0,96; С О 1,11. Относительная механическая прочность выплавленного хромтитанистого электрокорунда составляет 88,5%, насыпная масса по зерну % 40 - 2 г/см, шлифуюшая способность 0,0612, т, е, выплавленный титансодержаший корунд на основе титаноглиноземистого полупродукта по своим свойствам О не уступает электрокорундам, получаемых ,при использовании пигментной двуокиси, титана.При одинаковом усвоении электрокорундом двуокиси титана из шихты разница 5 в цене 1 кг двуокиси титана составляет 0,5 руб, что дает значительный экономический эффект, При этом решается вопрос сырьевой базы для корундов, содержащих окислы титана. 20 форм ул а изобретенияТитаноглиноземистый полупродукт, включающий двуокись титана, окись магния, окись кальция, двуокись кремния,окись железа и оКись алюминия, о тл и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью использования его при выплавке титанистых электрокорундов и повышения их эксплуатационных свойств, оп содержит компоненты в следующем соотношении. вес."с:Двуокись титанаОкись магнияОкись кальцияДвуокись кремнияОкись железаОкись алюминия Источники информ ащш,принятые во внимание при экспертизе1, Рысс М. А, Производство ферро -сплавов, М., "Металлургия, 1977,с. 264,2. Дуррер Р., фолькерт Г., Металлур -гия ферросплавов, М., Металлургия",1976, с. 407, Составитель И, ЧепиковаРедактор Н. Шильникова Техред Н, Ковалева Корректор С. ЦекмарЗаказ 285/11 Тираж 608 ПодписноеЦ 111 ГИ Государственного комитета СССРио делам изобретений и открытий11;035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5филиалИ 1 П "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4