Башенная распылительная сушилка

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Соаетскнх Социалистических Республикимое от авт. свидетельства .А л. 82 а,9131/29-14 аявлено 25.Х 1.1965 (И 1 соединением заявки Ъ МПК Г 26 Ь УДК 66,047.544 (088.8) Комитет по делам изобретений и открыт при Совете Министре СССРиоритет 8,Х 11,1968. оппетень Ъ пу ликовано1969 г.опублик Дат вання описанпя 16.1 Ъ".1969 Авторыизобретени В, Л. Бильдю М. Б, Тамаровская Л. А, Логацкий, ф кий, Б. Я. ТимошЯрошевич, И. Ртухович, А, ф. Ма евич, С, И. БардилоЮ. Т. Кулинич, Л.Л. Дирдак, А. Р, йи Я. И. Мойсе сиевич Минский комбинат строительных материало аявите АШЕННА ПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА е,НашиСуш чертеки,ильи1, збораана н авляет собой цпснизу конусом 2 а, Камера смонколоннах 3, проя камера предст канчивающийсяотового продукт а металлических линд длятиро Данное изобретение относится к области обезвоживания суспензий во взвешенном состоянии путем испарения, Его можно использовать на предприятиях, производящих керамические изделия путем прессовачия порошков.Известны башенные распылительные сушилки, преимущественно для получения керамического пресспорошка, содержащие сушильную камеру с распылительным устройством и сужающимся книзу днищем и газоходы для подачи и вывода теплоносителя.Налипание высушиваемой массы на стенках сушил приводит к снижению коэффициента использования рабочего времени сушилки.В предлагаемой сушилке для интенсификации процесса сушки и предотвращения налппания частиц материала на стенки газоходы для подачи теплоносителя установлены вертикально, и их выходные отверстия расположены по периметру сужающегося днища, а газоход для вывода теплоносителя расположен над разгрузочным отверстием в этом же днике изображен поперечный разрез межутки между которыми заполнены металлическими оконными переплетами и застеклечы.Таким образом, под конусной частью образовано производственное помещение, где разме.5 щено управление сушилкой,Сушилка снабжена вертикальными трубчатыми топками 4 для получения теплоносителя.Топки вмонтированы непосредственно в сушильную камеру и совмещены с вертпкальны 10 ыи Газоходами для подачи В сушилку теплоносителя, выходные отверстия которых расположены по периметру сужающегося днища. Внижней части к топкам прикреплены газомазутные горелки 5 низкого давления.15 Воздух на горение подается к топкам откольцевого трубопровода 6. Суспензия распыляется механической форсункой 7, устанавливаемой в рабочее положение на трех трубах 8,соединяемых специальнымп зажпмамп. Для20 сборки этих труб в полу сушилки сделан прпямок 9, Для удаления нз сушилки готового продукта в нижней части конуса установлен затвор 10.Отработанный теплоноситель удаляется из25 сушильной камеры по трубе 11 в нижней части конуса, которая связана с циклонами 12 иотсасывающим вентилятором 13. Под циклонами находятся бункер 14 для сбора пыли ипылепровод 15 для возврата пыли в сушилку.З 0 Работает сушилка следующим образом, 233529Суспензия с места ее производства подается под давлением 25 - 29 ати к распылительной форсунке 7 и распыляется до капелек диаметром 100 в 3 мк. Капельки суспензии, вырвавшись из форсунки, движутся вверх и в стороны, затем переходят на вертикальное падение вниз.Непрерывной подачей теплоносителя в шести работающих топках 4 в сушильной камере поддерживается температура, необходимая для получения конечного продукта требуемой влажности.Топливо сгорает с таким избытком воздуха, чтобы температура продуктов горения была в пределах 1100 в 12 С. Продукты горения с такой температурой поступают в цилиндрическую часть сушильной камеры в нижней части в шести точках из каждой топки и, двигаясь вертикально вверх, постепенно смешиваются с газами, составляющими атмосферу камеры, Таким образом, все тепло, поступающее в сушилку в виде высокотемпературного теплоносителя, проходит в сушильную камеру по ее внутренней окружности, образуя вдоль стен область более высокой температуры по сравнению с температурой в середине камеры, Идя таким путем к верхней части камеры, теплоноситель постепенно отдает свое тепло на испарение влаги, насыщается ею и отсасывается из камеры трубой 11,Высушенные частицы массы собираются вконусной части и удаляются из сушилки череззатвор 10,5 Отработанный теплоноситель удаляется изсушилки вентилятором 13, пройдя предварительную очистку в циклонах 12. Мелкие фракции, уловленные циклонами, попадают в бункер 14, откуда дозируются непрерывно в пы 10 лепровод 15, по которому возвращаются в сушильную камеру, где агломерируются с сырыми каплями суспензии, после чего идут в готовый продукт.15Предмет изобретенияБашенная распылительная сушилка, преимущественно для получения керамическогопресспорошка, включающая сушильную камеру с распылительным устройством и сужаю 20 щимся книзу днищем и газоходы для подачии вывода теплоносителя, отличающаяся тем,что, с целью интенсификации процесса сушкии предотвращения налипания частиц материала на стенки, газоходы для подачи теплоноси 25 теля установлены вертикально, и их выходныеотверстия расположены по периметру сужающегося днища, а газоход для вывода теплоносителя расположен над разгрузочным отверстием в этом же днище,233529 ктор Н. С. н Текред Л. Я. Левина Корректор В, В, Крылов Кога Типография, пр. Сапунова,Заказ 506 20 Тираж 427ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий приМосква, Центр, пр. Серова, д. 4 Подписи вете Министров ССС