C22B 25/02 — сухими способами

Способ получения хлорного и хлористого олова

Загрузка...

Номер патента: 64401

Опубликовано: 01.01.1945

Авторы: Морозов, Уразов, Забелин

МПК: C22B 1/08, C22B 25/02

Метки: олова, хлорного, хлористого

...хлорного и хлористого олова из оловянных руд и концентратов также относится к способам хлорирующего обжига с применением в качестве хлорида металла хлорида железа, но этот способ отличается от последних тем, что в качестве хлорида железа применяют безводный 1"еС 1 т. е. хлористое железо. При этом способе одновременно получаются два хлорида олова (50% ЯпС 1, - , 50,о ЯпС 1,). Посредсвом дестилляции и частичного вытеснения хлоридов из печного пространства инертным газом удается полностью удалить хлориды олова из шихты, минуя выщелачивание,При совместном нагревании смеси олово-содержащего материала и хлористого железа при температуре 790 - 830 олово полностью переходит в хлориды по реакции: 4 ЯпО, - 6 1. еС 1, = 2 ЯпС 14 - , - 2 ЯпС 1, 2...

Способ извлечения олова из бедных оловом материалов

Загрузка...

Номер патента: 111882

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Евдокимов, Романов, Морозов

МПК: C22B 1/08, C22B 25/02

Метки: извлечения, олова, бедных, оловом

...железо вполне устойчиво по отношению к сухому хлору.Невысокая температура процесса позволяет также снизить энергетические затраты на его осуществление. Процесс проводят следующим образом. Сначала оловосодержащие материалы измельчают, смешивают с углем, восстанавливают при 800 - 900 и охлаждают до 100 - 200.Охлажденные материалы, содержащие олово в металлической форме в виде мельчайших капель и корольков, подвергают при непрерывном перемещении и пересыпании хлорированию при 120 - 200 газообразным хлором, движущимся над хлорируемым материалом.Образующееся хлорное олово отгоняют и направляют вместе с избытком хлора в конденсатор, где хлорид олова конденсируют и затем используют в качестве богатого сырья для помещения олова, а избыток...

113493

Загрузка...

Номер патента: 113493

Опубликовано: 01.01.1958

МПК: C22B 1/08, C22B 25/02

Метки: 113493

...Гязоооразцым хлором предварительно восстановленной шихты по авт. Св.111882, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью комплексного использования и снижения себестоимости олова, процесс его извлсчения объединяют В едггОл технологическом И 5 клс с получецисл газообразного хлора, необходимого для хлорирования восстановленной шихты, а водород и растворы едкого патра, возникающие в качестве отходов при полу - чении хлора элсктролизом, используют, соответственно, для восстановления исходного сырья и растворения образуОИТсгося хлорного олова. Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Редактор Н. С. Кутафина Гр. и1 нЬо манивио-ивдатслвсклй отделОбъел 0,17 п. л. Зак. 3699 Типография Комитета по делам изобретений и открытий...

Способ получения олова из низкосортных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 117245

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Егоров, Шестернин

МПК: C22B 5/10, C22B 25/02

Метки: олова, низкосортных, концентратов

...Ь крсми;й, я жслезо Гъльфи 1)ус)- (.и: Н сЧСЬИ ЦЯГГ 5 Л С 1) О,10 Ъ, (Т; (- С 5 ЯГЬ И 1 И Э 1 ОМ ОТ ОГОВЯ И Г 1 Г 1 ЯВ;5 ЯГЬ Г и)ГЪИИСЪ.В рсугптяте ООГ)язу(тс 5 (,ОВО, содержащее ие более ),1 железа, И ГИ с 1 В КрЕМНИ 51, Гс Л ф)ЛОВ КЕ,1 ЕЗс 1 И Ъ ГЛГРОДЯ, И (ЫГИ 5 Всиоп(И(5 С О,1 ОВОЪ.111)ОЦССС ВГ;(ГТ(5 В ЭГГКТ 1:Г- ской печи шахтного тиия, т(лом СОИ)ОИВГГНИ 51 В КОТО,)ОИ 5 В;15 ИТГЯ СЛОЙ КОКГЛ 1, П 1) СДСТ ЯВЛЯЮ И(И й С. бою коксовыи фгльтпШихта, Состоящая из огВо(0- ДСРЖсПИ(.; ЪЯТГРИсЛОВ, МОГК;)1:) КОКСИКа И СУЛьфс)ТОВ ИЛИ ГУЛЬ)11 ДОВ, ПСРГД ЗЯГРУЗКОЙ В ИЕсп ОУ(- КОВЫВастСЯ сяГЛОМГРИРОВаТГИЕЫ, бРИ- кстирсВаиись или окатыванием.Плавка ведется ири высокой температуре на богатые кремнезс- ЪОМ И 1 ЛИНОЗСМОМ К 1 СЛЫС ШЛс 1 КИ полным...

Способ отгонки олова из бедных оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 120913

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Клушин, Бенуни

МПК: C22B 25/02, C22B 1/10, C22B 1/06 ...

Метки: олова, отгонки, бедных, оловосодержащих

...1 Х ОЛОВОМ Заявлено 20 октября 1958 г, за ЛЪ 609919/22 в Колит и открытий ири Совете Л 1 иииетровго дел ага ив обрс теин г й 3 ва 1959 г,Боллетеие изобретений М 1 убликовапо ения олова нз бедны.; оловом материаьфидов. В качестве,:ульфпднзатора прн.сер;шстое железо нли элементарную ем слое толщиной 1 и прн 930 950 и ы в газак 1,5 - 2,0/в. Ис.;одный материал крупности частиц О,о - 2,0 льи. едлагается способ нзвл згонки в виде сул тный концентрат, сс ведут в кипя 1элементарной сер ьно гранулнруют до предварител мет изоор стен ня Спосо тгонки олова из о вии сульфидизато ции процесса и по.средственно или в 1 температуре выш их в присут интенсифик ном вндс обжигают в к 11 н риаль непо е пр м сл лов путем во меняют пири серу. Проце концентрацнт...

Способ извлечения олова из оловянных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 127420

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Чижиков, Хазанов

МПК: C22B 25/02, C22B 5/10

Метки: олова, концентратов, оловянных, извлечения

...шлак, облада.оший кислотностью в пределах 1,0 - 1,25, в котором соотношение между окисью кальция и закисью железа превышает единицу. Большое влияние оказывает также состав, количество и способы введения восстановителя в шихту в процессе плав. ки, В качестве восстановителя должен грименяться кокс (литейный, пе ковый, нефтяной и др.) или древесный уголь. Желательно применять малозольный восстановитель. Количество восстановителя в шихте должно быть 110 - 120/о от расчетного, чтобы восстановить металл из дву. окиси олова и закись железа из окислов железа. Восстановитель вводиг. ся в шихту как в измельченном виде, так и в крупных кусках. Не менее127420 10% восстановителя в виде крупных кусков загружается в печь передзагрузкой очередной...

Способ получения металлического олова из хлорного олова

Загрузка...

Номер патента: 134024

Опубликовано: 01.01.1960

Авторы: Елисеев, Михайлов, Евдокимов

МПК: C22B 25/02

Метки: металлического, олова, хлорного

...хлорного олова до металлического в котел 1 загружается сплав олова со свинцом или сплав олова с цинком. Оба сплава берутся эвтектического состава, что позволяет снизить температуру процесса восстановления до 200 - 220.С помощью центробежного насоса 2 жидкий сплав в виде фонтана подается в реакционную камеру 3, где он орошается хлорным оловом, поступающим из бака 4 по трубопроводу. Количество подаваемого хлорного олова регулируется с помощью вентиля б и контролируется расходомером б.В реакционной камере 3 протекает реакция восстановления хлорного олова до металлического, При этом в качестве второго продукта реакции получается практически чистый хлсрид свинца или цинка в зависимости от примененного сплава-восстановителя. По мере расходо....

Способ переработки оловосодержащих продуктов

Загрузка...

Номер патента: 234967

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Сутурин, Семенов, Новосибирский, Кожнова, Пулькнн, Ков, Дев, Клещенко

МПК: B03B 1/02, C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, переработки, продуктов

...+ 2 ЯО, ++ ЗНаО+ 6 ХНзДля снижения расхода хлористого аммония в шихту вводят сульфат аммония как более дешевый реагент. В процессе реакции 2 Ре С 1, + 3 (1 чН,), ЯО, = Ре, (ЯО,), + 6 ХН,С 1 происходит регенерация хлористого аммония,который вновь взанмодейсгвует с минер- ламп.Кроме тогопри добавлении сульфата аммония улучшается сыпучесть огарка, так как 5 сульфат железа в отличие от хлорного железа не оплавляется, и этим обеспечивается хороший доступ кислорода в шихту.В процессе сульфато-хлорирующего обжига мышьяк и сурьма хлорпруются и возгоня ются в газовую фазу. Возгоняется также значительная часть хлористого аммония, который поглощается водой в мокрых фильтрах.Из поглотительных растворов выпариванием регенерируется 60 - 80% хлористого...

Способ переработки железооловянных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 281818

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Костылев, Ски, Ильин, Поль, Устинов, Обработке, Гуськов, Занский, Потапов, Шашмур

МПК: C22B 25/02, C22B 7/00

Метки: железооловянных, переработки, сплавов

...оловян- конверИзвестен способ перера ных сплавов продувкой их тере, с возгонкой олова. По предложенному способу в рас ный сплав вводят пирит и продувают дуктами сжигания топлива, не соде свободного кислорода, при 1100 в 1 кой способ обеспечивает селективную ку олова из железо-оловянного сплав жащего мышьяк. Сущность предложенного способа чается в следующем. В расплавленный гартлинг вводят продувают расплав в конверторе про сжигания топлива, не содержащими рода, при 110 - 1400 С, В этих услови лителем для олова и железа является лый газ, окисляющий олово и желез акции:,ки сл о ях окис- углекиео по реЯп+ СО - э 5 пО+ СО Ге+ СОГеО+ СО ержащие, %: 25; шлак, со - 08, Ге 50, - 5,0, Аз 30 -згоны, сод винца 20 -- 1,5, АзО %: .п 3,5 Были...

Способ обжига оловянных концентратов ти оловосодержащих полупродуктов

Загрузка...

Номер патента: 289617

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Карл, Германска, Вернер, Иностранцы, Иностранна

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, оловосодержащих, оловянных, обжига, полупродуктов

...тр бчатойчто, с целью удалсей мьтшья (а. сфтопа, обжиг водре при температур оловянны полупрод печи, отния из ко ьмы, сви т В отсисл е не мене х концентратов и ктов во врацтаюличающит/ся тем, нцентрата применца, висмута и тельной атмосфее 1100 С,1Известен способ окислительно-восстановительного обжига оловянных концентратов и оловосодсркащих полупродктов во втан 1 ающейся трчб татой печи при температуре 800 С.Особенность предложенного способа заключается в том, что обжиг ведт в окислительной атмосфере при температуре не менее 1100 С.Спосоо обеспечивает удаление из концентрата примесей мышьяка, сурьмы, свинца, висм та и фтора.Глшность способа заключается в след тощем. Оловянный коттцентпат или оловосодеокащие оборотные пподктьт...

291978

Загрузка...

Номер патента: 291978

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: C22B 7/02, C22B 25/02, C22B 19/10 ...

Метки: 291978

...в возгонах, пылях и шлаке, восстанавливаются до металла. Металлическое олово переходит в черновую медь и образует при этом медно-оловянный сплав.Цинк, образующийся в газообразном состоянии, возгоняется и в виде паров поступает на конденсацию в жидкий металл, Конденсация цинка осуществляется известным способами,С целью интенсификации процесса и наиболее полного перевода олова в сплав, к возгонами и пылям добавляют 1 - 5% металлического или окисленного железа,П р и м е р, Возгоны, содержащие 1 - 2%олова и 65% цинка, в смеси с восстановителем (1 ч. возгона: 0,25 ч. коксика) послепредварительной грануляцпи вводили в шлак,который имел температуру 1200 - 1250 С иконтактировал с жидкой медью. Количествоподаваемых на шлак окатышей...

357246

Загрузка...

Номер патента: 357246

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Дев, Сутурин, Новосибирский, Ков, Кожнова, Семенов

МПК: C22B 1/02, C22B 25/02

Метки: 357246

...17,4% железа, тшьяка смешивают с 40 г сульфата аммония и обв течение 3 час. Полученчивают технической солятношен и и Т: Ж = 1: 2. Поромывки огарок содержит мышьяка, 0,24% серы и,1% Предмет изобретения Изобретение относится к области ц металлургии, в частности к метал олова.Известен способ окислительно-хлорирующего обжига мелкозернистых материалов в присутствии хлористых солей.Предложенный способ отличается тем, что в качестве хлоринатора используется карналлит в количестве 80 - 230% от содержащегося в концентрате железа, сульфат аммония задают в количестве 70 - 120% от загружаемого карналлита, а обжиг ведут при 320 - 450 С. Проведение обжига таким методом позволяет снизить затраты на процесс ввиду использования более дешевого...

Способ переработки гартлинга плавкой со свинцом

Загрузка...

Номер патента: 406924

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Танутров, Шашмурин, Потапов, Вители, Чумарев, Кирюшкин, Гуськов

МПК: C22B 7/00, C22B 25/02

Метки: переработки, гартлинга, плавкой, свинцом

...сплав и отделение олова от мышьяка, который выводится в виде железо мышьяковистого сплава.С целью сокращения количества операций наплавление сульфатной ванны осуществляют совместно с гартлингом. Процесс переработки гартлинга осуществляют в известных метал ургических агрегатах - конвертере, электечи или отражательной печи. Пример 1. В расплав сульфатов натрия и кальция, взятых в соотношении 1: (0,2 - 3,0), загружают свинец в гартлинг, содержа. щий, /,: 10 - 20,1 олова, 1 - 6 свинца, 1 - 3 меди, 3 - 10 мышьяка, 2 - 3 серы, 50 - 60 железа. Расход сульфатов составляет 20 - 40% от веса гартлинга. Процесс ведут при температурах 1000 - 1350 С. В результате такой обработки гартлинга образуется три продукта: свинцово-оловянный сплав, в...

Способ переработки мелкозернистых концентратов

Загрузка...

Номер патента: 420687

Опубликовано: 25.03.1974

Авторы: Оглоблин, Голубое, Сплавов, Бару, Стрижов, Ткаченко, Всесоюзный, Окунев, Потапов, Ильин, Чисюр, Занский, Суханкин, Маль, Кришталь, Сников

МПК: C22B 1/02, C22B 25/02, C22B 30/04 ...

Метки: мелкозернистых, переработки, концентратов

...В случае обжига высокосернистых материалов (при содержании серы выше 20 оо) горячие рабочие газы из вихревой приставки отделяют от огарка и эвакуируют по автономному газоходу, т, е. не подают в основную печь, где представляется возможность осуществить дополнительную прямую нагрузку по обжигу сернистых материалов и применять дутье, обогащенное кислородом.В зависимости от вида обжигаемых материалов задачи обжига по качественным показателям различны. Так, например, при обжиге оловосодержащих материалов суммарное остаточное содержание серы и мышьяка в готовом огарке не должно превышать 1,8 о/оПри осуществлении обжига по предлагаемому способу суммарное остаточное содержание этих примесей в огарке можно довести до 0,5 - 0,6% при...

Способ переработки оловянных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 453934

Опубликовано: 25.09.1975

Авторы: Дьяков, Корюков, Болдырев, Девятова, Стругова, Аввакумов

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, оловянных, переработки

...веса концентрата, измельчается до размеров частиц 1 - 5 мк в планетарноймель-"нице под инерционной нагрузкой, соответ 4ствуюше". ускорению 20 - 40, и во время контакта двуокиси олова с восстановител.м протекает реакция восстановлениякасснтерита до металлического олова.Нагрев активированной шихты до 250 - 350 С пеГед коллективацией 11 ихты вфрасплаве солек 1 повьпыает степень восстановления по реакции диспропорционирования, способствует слиянию частиц восстания в течение 0,5 - 1 час, При этом мелкие частицы металлического олова укрупняются и сливаются в металлический расплав. Честь олова, восстановленного доокиси, растворяется в расплаве хлоридов в присутствии хлорчстого аммония. Твердый остаток перчодически отделяется., напримеп...

Способ переработки оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 469351

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Костелов, Бровкин, Деревенский, Сутурин, Костин, Вернер

МПК: C22B 25/02

Метки: переработки, оловосодержащих

...богатого по олову расплавапри более низком о во избежаниичрезмерного образования магнетита. 45Во втором случае значительный избыток серы позволяет успешно вестивозгонку олова в темпе дутья приА ( 1,7 в процессе плавки шихты сполучением к концу загрузки шихты шла рка, близкого по содержанию олова котвальному (0,1 вес,).,При соблюдении указауных параметраисключается образованию самостоятельной донной штейновой фазы и предотвра-Вщается вспенивание расплава. Извлечение олова.в возгоны с содержаниемсвыше 50 вес.Ъ олова достигает не менее 90 вес. с получением отвальныхшлаков, содержащих 0,1 вес.Ъ оловаС такой высокой степенью извлекаютсяв возгоны и сопутствующие цветные металлы такие как свинец, цинк и др,В случае загрузки шихты...

Фуран=3=карбоновые амиады =аспарагиназы, обладающие противолейкозной активностью

Загрузка...

Номер патента: 583362

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Биндука, Жагат, Шпрунка, Шидловская, Дуаварте

МПК: C22B 25/02, F27B 3/08

Метки: обладающие, амиады, активностью, аспарагиназы, противолейкозной, фуран=3=карбоновые

...загрузочныеустройства, установленные на своде, газоход илетки для выпуска металла и шлака, причемлетка для выпуска металла расположена в торце печи со стороны, противоположной газоходу,а летка для выпуска шлака - в боковой стенкепечи 121.Недостатками известных электрических печей является недостаточная их производительность, обусловленная неэффективным использованием центральной зоны печи, низкое прямое извлечение металла, вызванное невозможностью организовать поток расплава необходимой протяженности, и невозможность проводить внутрипечное обеднение шлака, что увеличивает передельные затраты,2 изобретения является увеличение тельности печи, увеличение прямого я металла и снижение черелельны583 362 Формцла изобретения Фиг. / ПИИИПИ Заказ...

Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 563018

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Роднин, Дьяков, Богданов, Макаров

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, мелкодисперсных, переработки

...с потоком газов, В шлаковой ванне пакеты сгорают и материал прогревается. Образующиеся пары воды в дисперсном контакте с сульфидами, окислами и восстановителем взаимодействуют, обеспечивая перенос сульфид-иона, предотвращая образование металлической фазы, а следовательно, интенсифицируют возгоночные процессы. Введение дробленого шлака спосо ет первоначальному снижению темп ры до 1200 С, повышению вязкости ка. Для погружения пакетов шлам шлаковый расплав после их загруз563018 Редактор Т. Кузнецова Техред И. Заболотнова Корректор И, Осиповская. Заказ 20/35 Изд. Юз 650 Тираж б 94 ПодписноеНПО Поиск Государственного, комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб д, 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент...

Способ извлечения олова из оксидных рудных концентратов

Загрузка...

Номер патента: 891793

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Слободяник, Нагорный, Скопенко

МПК: C22B 25/02

Метки: концентратов, олова, извлечения, рудных, оксидных

...Примеси, находящиеся в рудныхконцентратах, могут также вступить в реакцию с метафосфатом лития и связать до 3% метафосфата. Поэтому верхний предел содержания Ь 1 РО в солевой смеси составляет 70%.5П р и м е р 1. Смесь, содержащую 35 вес.% Ь 1 С, 65 вес.% Ь 4 РО в количестве 5,14 г смешивают с 1 г тонкоизмельченного касситерита, содержащего 80-90% Яи 0, .и нагревают в 10 кварцевом реакторе до 700 С в течениео15 мин.Извлечение олова из рудного концентрата составляет 98,2%. Дальнейшее повышение температуры до 75 С с после дующим выдерживанием в течение 15 мин повышает. степень извлечения олова из касситерита до 99,8%,П р и м е р 2. Смесь, содержащую 25 вес.% Ь 106, 44 вес.% Ь 1 РО, го и 31 вес.% тонкоизмельченной оловянной руды, в...

Способ переработки мелкодисперсных оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 637443

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Устинов, Дьяков, Роднин, Макаров, Богданов

МПК: C22B 25/02

Метки: мелкодисперсных, оловосодержащих, переработки

...сульфитспиртовой бар. ды, способствует более равномерному увлажнению,шихты и повышению адгезии дисперсного материала к шлаку.Загрузку шихты из мелкодиспераного материала и гранулированного шлака на О расплавленную вакцину производят порциями в количестве 20 - 60 вес. о/о (от веса расплава железистого шлака) и чередуют с загрузкой дробленого шлака. Это позволяет поддерживать шлак,в ванне легкоплавким 15 и жидкотекучим, предотвращая повышение его вязкости.Для стабилизации режима работы эле 1 спрофильтров в период загрузки шихты снижают подачу воздушного дутья на 20 - 20 50%.Способ отработан в промышленных условиях.П р и м е р 1. 16 кт,мелкодиспероноп) оловосодержащето материала крупностью 25 частиц 0,3 - 0,07 мм, состава, %: олова...

Способ извлечения олова и сопутствующих ценных компонентов из оловосодержащего сырья

Загрузка...

Номер патента: 901319

Опубликовано: 30.01.1982

Автор: Костылев

МПК: C22B 25/02

Метки: сырья, извлечения, олова, оловосодержащего, компонентов, сопутствующих, ценных

...хлоридовозгонки конденсатным раствором (после выделения из него олова и сопутствующих ценныхСоставитель Л, РлкинаТехред С.Мигунова Корректор М. Пожо Редактор С. Тарененко Заказ 1230525, Тираж 656ВНИИПИ Госудврстваииого комитата СССРпо делам аэобретеий и открытий113035, Москва, Ж.З 5; Раушская набд 4/5 Подписное Филиал ППП "Патеят", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 901319 :компонентов) увеличивает процент извлечения сопужтвующих ценных компонентов иэ рудь беэ дополнительных затрат.П р я м е р . Рассмотрим извлечение ценных компонентов из оловосадержещего продукта обогащения следующего составе. %: олово 1,22; медь 5,81. Продукт шихтуют с хлористым аммоняем и углем. Шихта нагрева. ется при 300-550 С в течение 1 ч, Пря этом отгоняется...

Способ переработки оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1097698

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Бровкин, Федоренко, Шашмурин, Ратнер, Гуськов, Деревенский, Оглоблин

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, переработки

...мышьяк 0,45, Содержание влаги в концентрате составляет 4,0%. К концентрату добавляют в качестве шлакообраэующего флюса измельченный известняк с содержанием 503 окиси кальция. Загрузку во фьюминговую печь твер дой шихты, состоящей иэ концентрата с добавкой 15% известняка от веса концентрата, осуществляют после очередного выпуска отвального шлака иэ печи на остаточную ванну шлакового расплава весом 20 т непрерывно под .дутьем .с помощью шнекового питателя в течение 120 мин. Всего за плавку загружают 30 т концентрата, т.е. отношение количества загружаемого концентрата в минуту по отношению к весу остаточного расплава в печи поддерживают 1:80. Количество всего переработанного концентрата эа плавку по отношению к весу остаточного расплава...

Способ переработки оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 717920

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Бровкин, Гнедин, Макаров, Жук, Родин, Семенов, Афонин, Несмелов, Гребенщиков, Богданов

МПК: C22B 25/02

Метки: переработки, оловосодержащих

...магнетита в расплаве неболее 10 мас. . Рядом с топливными дфурмами на высоте 300 мм от уровняподины печи установлено фурменноеустройство для пневмовдувания в печьпылевидных материалов,В качестве исходного оловосодержащего сырья перерабатывают пылевидные бедные шламовые концентраты,крупностью 2 мм, с содержанием 3 мас. .олова и 2 мас.влаги, при исходнойтемпературе+20 С, а также крупноокусковые шлаки из старых отвалов35завода с содержанием 3,5% олова. Вкачестве серусодержащих добавок применяют Черный колчедан, а в качестве твердого восстановителя вкоксикф. 40в количестве соответственно 12% и б от веса оловосодержащих.Загрузку шихты в печь начинают .производить после выпуска из нееотвального шлака от предыдущего цикла плавки-продувки до...

Способ переработки материалов, содержащих хлористое олово и свинец

Загрузка...

Номер патента: 610396

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Корюков, Симин, Дьяков, Степанов, Семенов

МПК: C22B 25/02

Метки: переработки, олово, содержащих, хлористое, свинец

...созданием вакуума материал нагревают до 350-450 С.Способ заключается в следующем.Исходный материал содержащий25 хлориды олова и свинца, загружают в электрообогреваемый котел и перед нагреванием вводят добавку металлического олова в количестве, в 2-4 раза превьппающем количество свинца в 30 исходном материале. Затем нагревают до 350-450 С, создают вакуум 1-100 мм рт.ст., при постоянном перемешивании повышают температуру расплава до 550-650 С и возгоняющиеся хлориды улавливают в двух конденсаторах при 300-350 С и 60-80 С.Добавка олова в количестве, в 2-4 раза превьппающем количество свинца ,в загрузке, позволяет повысить сте пень регенерации хлористого олова за счет повьппения полноты течения обменной реакции между хлористым свинцом и...

Способ переработки оловянно-свинцовых материалов

Загрузка...

Номер патента: 606365

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Алексеева, Дьяков, Гадеев

МПК: C22B 13/02, C22B 25/02

Метки: оловянно-свинцовых, переработки

...кека всмеси с окисью цинка в соотношениицинка к хлору 1,5 - 5 позволяет поддерживать необходимую концентрациюокиси цинка в шлаке и паров цинка ввозгонах.Это, в свою очередь, ведет к тому, что реакции протекают как в период нагревания, расплавления шихты,так и в паровой фазе с последующимслияниям капель металлов олова исвинца, Кроме того, снижение возгонки хлорида олова при плавке кеков сокисью цинка объясняется протеканиемобменной реакции взаимодействия хлора с окисью цинка.Указанное отношение окиси цинкак хлору в шихте является оптимальным.При снижении расхода окиси цинка повышается возгон хлоридов олова исвинца, а при повышенном расходеокиси цинка увеличивается расходвосстановителя.При плавке оловянно-свинцовых кеков в шихту могут...

Способ переработки оловянных материалов, содержащих мышьяк

Загрузка...

Номер патента: 1573040

Опубликовано: 23.06.1990

Авторы: Васильев, Дитятовский, Шашмурин, Орлов, Васкевич, Пащенко, Мысев, Быстров, Тен, Кирюшкин

МПК: C22B 25/02

Метки: переработки, мышьяк, содержащих, оловянных

...улавливают в рукавном Фильтре и учитывают при составлении материальногобаланса.При.плавке по предлагаемому способу возгоны того же состава загружают на ванну предварительно наплавленного 50 безжелезистого шлака, содержащего, мас.%; оксид натрия 206; оксид кальция 23,5; кремнезем 42,4; остальное - прочие, Вместе с возгонами и восстановителем-коксиком загружают железо- б содержащий реагент, пиритный огарок, 1содержащий 54,7 мас.% железа, а затем свинецсодержащее вторсырье, По завершению плавки проводят выпуск чернового металла и гартлинга. При загрузке возгонов на последуюшие плавки с фьюминг-возгонами подают небольшие количества флюсов, соды и негашеной извести для поддержания постоянства состава шлакаШлак при последующих плавках...

Способ переработки мышьяковистых съемов рафинирования олова

Загрузка...

Номер патента: 788768

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Макаров, Дьяков, Алексеева, Несмелов, Корюкова

МПК: C22B 25/02

Метки: олова, мышьяковистых, рафинирования, переработки, съемов

...съемы раФинирования олова и смесь перед обнигом предварительно окислять 25 при температуре 300-ч 50 С. При этом происходит окисление марганца до окиси.Для повышения отгонки мышьяка и снижения спекаемости целесообразно З 0 съелы смешивать с зернистым концентратом, содержащим 40-504 олова, двуокиси кремния менее 30 0 и Фракцию с размером частиц менее 0,1 мм в количестве не более 20 ь. Низкая концентрация мелкодисперсной высокоактивнои двуокиси кремния не приводит к заметному образованию шпинделей, образующейся окиси олова с двуокисью кремния и не ведет к спеканию шихты. От.". сутствие спеков и высокоактивной двуокиси кремния приводит в свою очередь к эФФективной отгонки трех- окиси мышьяка.П р и м е р 1. Навеску 100 г центробежного...

Способ получения олова из оловосодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1794102

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Баймаков, Дьяков, Корюков, Муркин, Костелов, Дугельный

МПК: C22B 25/02

Метки: оловосодержащих, олова

...55,9 О олова, 3,88 окиси железа, 2,11,4 окиси кальция, 6,02 О окиси кремния, смешивали с углем, взятым в количестве 10 окатывали в гранулы, сушили при 110 С. Гранулы дозатором загружали с производительно стью 20 кг/ч в шахтный реактор. Шихта в реакторе нагревалась и восстанавливалась продуктами сгорания солярового масла с расходом 1,8 кг/ч. Температура в зоне реакции поддерживалась 840 - 850 С, Длительность 25 нахождения гранул в зоне реакции 1,5 ч.Восстановленная масса окатышей в той же атмосфере, в том же реакторе механическим способом раздавливается и в дисперсном виде приводится в соприкосновение с 30 расплавленным оловом, при этом капельки олова переходят в расплав металла, а твердый остаток остается на поверхности металлической...

Способ хлоридовозгоночного обжига оловянного сырья, содержащего соединения мышьяка и серы

Номер патента: 1714941

Опубликовано: 10.03.1995

Авторы: Евдокимов, Дерлюкова, Яцковский

МПК: C22B 25/02

Метки: сырья, мышьяка, оловянного, соединения, обжига, содержащего, серы, хлоридовозгоночного

СПОСОБ ХЛОРИДОВОЗГОНОЧНОГО ОБЖИГА ОЛОВЯННОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ МЫШЬЯКА И СЕРЫ, в кипящем слое при 750 - 900oС с введением в шихту углерода и хлоринатора - хлорида кальция, отличающийся тем, что, с целью снижения в отходящих газах концентрации высокотоксичных соединений, обжиг ведут при весовом отношении углерода в шихте к кислороду в дутье 0,4 - 0,7.

Способ обогащения оловосодержащего полиметаллического сырья

Номер патента: 1776065

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Дугельный, Березинский, Некрасов, Корюков, Яцковский, Муркин, Топтыгина, Евдокимов, Зыкус, Кузнецов

МПК: C22B 25/02

Метки: сырья, обогащения, полиметаллического, оловосодержащего

Способ обогащения оловосодержащего полиметаллического сырья, включающий приготовление шихты с использованием хлоринатора и восстановителя, обжиг и гидрометаллургическую переработку возгонов с выделением мышьяковистого кека и концентрата, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и охраны окружающей среды за счет выделения мышьяка в малотоксичной форме, мышьяковистые кеки смешивают с исходным материалом и дополнительно перед подачей в шихту подвергают сульфидовозгоночному обжигу.