Способ извлечения олова из оловянных концентратов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
,Я 127-120 Класс 40 а, 44 о 1 ссс САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Подп Е, Н. Хазанов и Д. М. Чижиков СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ОЛОВА ИЗ ОЛОВЯННЫХ КОН ЦЕ НТРАТО ВМинистерство цветногннР явлено 6 ионя 1047 г. за М 36390/2 метая.1 ургин ССпособ извлечения олова из оловянных концентратов известен, но он связан с многократной переработкой оловосодержащих шлаков, по- луча ем ых в процессе плавки.По предложенному способу плавка проводится при температуре выше 1400 с применением флюсов в количестве, обеспечиваюшем получение шлаков с кислотностью от 1,0 до 1,25, В шихту вводится восста. новитель в количестве до 12 У/о расчетного, Это позволяет восстановить двуокись олова до олова и окислов железа до закиси железа, гри этом часть восстановителя вводится в виде крупных кусков, чтобы образовагь прослойку между расплавленным шлаком и очередной порцией шихты. Предложенный способ обеспечивает получение отвальных шлаков при пеовичной плавке, высокий выход металла, сокращение технологического цикла, улучшение условий труда и снижение себестоимости ме. талла,Для осуществления плавки оловянных концентратов в одну операцию с получением непосредственно отвального шлака при высоком вы ходе олова необходима следующая технология.Чтобы получить отвальный шлак с содержанием минимального количества олова (меньше 17 о), весь процесс плавки должен проводить. ся при температуре не ниже 1400. Сушественное значение при этом имеет состав шихты, так как шихта определяет и состав шлака. Опт - мальным по составу является шлак, облада.оший кислотностью в пределах 1,0 - 1,25, в котором соотношение между окисью кальция и закисью железа превышает единицу. Большое влияние оказывает также состав, количество и способы введения восстановителя в шихту в процессе плав. ки, В качестве восстановителя должен грименяться кокс (литейный, пе ковый, нефтяной и др.) или древесный уголь. Желательно применять малозольный восстановитель. Количество восстановителя в шихте должно быть 110 - 120/о от расчетного, чтобы восстановить металл из дву. окиси олова и закись железа из окислов железа. Восстановитель вводиг. ся в шихту как в измельченном виде, так и в крупных кусках. Не менее127420 10% восстановителя в виде крупных кусков загружается в печь передзагрузкой очередной порции шихты и не менее 10% - после ее загрузки, Для нормального протекания процесса плавки необходимо иметь наличие слоя расплавленного шлака в печи перед загрузкой шихты. Редактор Г, Й, Кооелев Техред А, А. Камышникова Корректор В Полякова формат бум. 70 Х 108/и Объем 0,18 нзд. л,Тираж 750 Цена 4 коп,ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, центр, М, Черкасский пер., д. 2/6.Подп, к печ, ЗО,Ъ 11-61 г Зак. 8525 Типография ЦБТИ Комитета по делам изобретений н открытий г 1 ри Совете Министров СССР, Москва, Петровка, 14.Предмет изобретения1. Способ извлечения олова из оловянных концентратов при помощи восстановительной плавки с углем в электрической или шахтнои печи, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения вьсокого выхода олова и отвального шлака (содержащего меньше 1", олова) непосредственно за одну операцию плавления, плавку проводят при температурах выше 1400,2. Видоизменение способа по п. 1, отл и ч а ю щ ее с я тем, что плазку проводят с таким количеством флюсов, чтобы получались шлаки с кислотностью от 1 до 1,25.3. Видоизменение способа по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что в шихту вводят восстановитель в количестве до 120/о от расчетного для восстановления двуокиси олова до олова и окислов железа до закиси железа,4. Прием осуществления способа по п. 3, отличающийся тем, что часть восстановителя вводят в виде крупных кусков, с целью образования прослойки между расплавленным шлаком и очередной порцией шихты,
СмотретьЗаявка
363190, 06.06.1947
Хазанов Е. Н, Чижиков Д. М
МПК / Метки
МПК: C22B 25/02, C22B 5/10
Метки: извлечения, концентратов, олова, оловянных
Опубликовано: 01.01.1960
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-127420-sposob-izvlecheniya-olova-iz-olovyannykh-koncentratov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения олова из оловянных концентратов</a>
Способ доменной плавки щелочьсодержащей шихты
Номер патента: 933706
Опубликовано: 07.06.1982
Авторы: Белкин, Бойко, Борисов, Лукин, Манохин, Мишин, Степин, Туктамышев, Цейтлин
МПК: C21B 5/00
Метки: доменной, плавки, шихты, щелочьсодержащей
...печи при загрузке руды менее 0,4 т/м площади копошника объясняется 5 недостаточным перекрытием рудой площади колошника.При загрузке большего количества ру ды, чем 1,4 т/м площади сечения колошника, происходит снижение производитель ности печи по сравнению с работой печи без применения предлагаемого способа доменной плавки. Это объясняется значи тельным ухудшением газопроницаемости стопба шихтовых материалов, приводящим 15 к ухудшению ровностй хода печи и канальному газовому потоку.Отсутствие снижения расхода кокса при загрузке сырой железной руды с квар цевой пустой породой в количестве менее й 0,4 т/м площади колошника объясняется2.также неполным перекрытием рудой плошади колошника,При загрузке большего количестваруды, чем 1,4 т/м...
Печь для непрерывной плавки полидисперсной шихты
Номер патента: 1459380
Опубликовано: 20.08.1996
Авторы: Кошелев, Мечев, Морошкин, Парецкий, Птицын, Тарасов, Черномуров, Шварцбург
МПК: F27B 17/00
Метки: непрерывной, печь, плавки, полидисперсной, шихты
Печь для непрерывной плавки полидисперсной шихты, содержащая вертикальную кессонированную шахту с шихтово-кислородными горелками, кессонированный корпус с водоохлаждаемыми фурмами для подачи топлива и окислителя, газоотводящий тракт, отличающаяся тем, что, с целью повышения удельной производительности, кессонированная шахта выполнена подвижной по вертикали, а площадь ее поперечного сечения составляет 0,3-0,5 площади поперечного сечения корпуса печи.
Способ доменной плавки железорудных шихт
Номер патента: 1822412
Опубликовано: 15.06.1993
Авторы: Волков, Дерябин, Ивонина, Ким, Марсуверский, Милакова, Рыбаков, Филиппов, Чернавин, Щукин
Метки: доменной, железорудных, плавки, шихт
...сечению печи снижает диспропорцию в тепловой работе низа шихты и горна доменной печи, цто способствует повышению стабильности температуры и химического состава расплалов и, прежде осего, чугуна.Предложенная последовательность открытия леток для выпуска чугуна уцитывает доа основных Фактора-массу и времл выхода высокотемпратурных расплавоо эти Факторы взаимосвязаны, так как длительность выпуска расплавов определяетсл их массой и пропускной способности летки. Объем, освобожддемый в горне при выпуске определяет темп и величину отклонения параметров оосстанооительно-тепловых процессов о шахте. Поэтому обд этих фдктора объединены в интегральной показатель - их проведение. В такой форме он представляет оеличину, пропорциональную...
Способ доменной плавки металлизованной шихты
Номер патента: 515785
Опубликовано: 30.05.1976
Авторы: Вегман, Воскобойников, Глущенко, Даньшин, Жеребин, Минкин, Михалевич, Мишин, Пашков, Похвиснев, Степин, Шведов, Юсфин
МПК: C21B 5/00
Метки: доменной, металлизованной, плавки, шихты
...лельно железа станови что по Однако при проплавке металлизованного сырья степень использования восстановитель ной способности печных газов резко снижас 1- ся, так как количество окислов железа в иикте умень 1 цастся и, нагревая шихту, химическая энергия газа не находит себе работы, что снижает тепловой к.п.д. углерода в печи, 15В связи с ухудшением степени использования восстановительной способности печных газов эффективность использования углеводородных добавок к дутью такткс снижается, а при высоких степенях металлизации шихты 20 применение указанных добавок становится нецелесообразным. С другой стороны, при высо кой температуре дутья, имеющей место в созременных условиях, и тенденции к ее повышению уменьшение расхода углеводородных...
Шихта отражательной плавки
Номер патента: 836173
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Васильев, Зорий, Куприянов, Машурьян, Степанов, Шамро
МПК: C22B 15/04
Метки: отражательной, плавки, шихта
...по сравнению с плавкой обычной шихты, (см. табл. 1)плавка Р 2.Пример 3.Шихту, вес,: сульфидйого концентрата 55, богатой сульфидной руды 5,оборотных материалов (твердого конвертерного шлака) 5, песчаника 5и огарка 30 загрузили в отражательную печь с площадью пода 252 м .Богатая сульфидная руда была загружена класса плюс 1 - 50 мм 80 и содержала меди 22,1, никеля 3,4, железа 33,8, серы 33,1Температурные условия плавления шихты были анало 5 гичны описанным в примере РПри расплавлении шихты пенообразная пленка сживалась с поверхностишихтового откоса и растворялась в потоке сульфидного расплава, (штейна),полученного от расплавления богатойсульфидной руды,Это обеспечило удаление пенообразной пленки с поверхности откоса иувеличило...
Предыдущий патент: Способ разделения меди и никеля
Следующий патент: Способ извлечения галлия из анодного сплава
Случайный патент: Узел соединения двутавровой балки с колонной