Кухарев

Номер патента: 1049571

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Ляхович

МПК: C23C 9/04

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромосилицирования

...химической и пище вой отраспях промышленности.Известны составы цпя циффузионного хромосипицирования из порошковых смесей на основе феррохрома и ферросипиция Г 13Однако термоциффузионная обработка прецваритепьно никепированных угпероцистых сталей из этих составов не позволяет попучать на них диффузионные слои топшиной более 4-5 мкм.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и цостигаемому эффекту является состав царя хромосипицирования изделий из никепированных угаероцистых стапей, соцержащий, мас%; окись апюминия 36-40; апюминий 11- 13, сипикокапьций 7,2-9,6; окись хрома 38,4-40,8;,хлористый аммоний 0,5- 1,5 и фторборат капия 0,5-1,5 (. 2 3 .Недостатком известного состава яьпяется его низкая насыщающая способСостав...

Номер патента: 1049570

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Ващев, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, стальных

...к частичному спеканию насыщающей смеси и налипаниюее на обрабатываемое изделие, Это предопределяет очистку иэделий после борирования, что особенно затруднительно пля,деталей сложной конфигурации.Кроме того, приготовление известногосостава предусматривает . препварительную просушку всех компонентов смеси,что вносит дополнительные трупности при35осуществлении процесса борирования.Цель изобретения - повышение качества поверхности обрабатываемого изделия эа счет исключения налипания насышающего состава и повышения его технологичности.Указанная цель достигается тем, что состав пля борирования, содержащий карбид бора и окись алюминия, дополнительно содержит тетрафтороборат калия и окись магния при следующем соотношении компонентов,...

Номер патента: 1049569

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Стасевич, Шолпан

МПК: C23C 9/04

Метки: порошкообразный, состав, хромирования

...цИзвестен состав дпя хромированияиз порошковых смесей на основе феррохрома 1 .Однако термодиффуэионная обработкапредваритепьно никепированных угперодистык сталей из этих составов не позвоняет, получать на них диффузионные слоис высокой корроэионной стойкостью изза неудовпетворитепьного качества поверх.ности обрабатываемых материапов поспе ХТО.Наибопее бпизким к изобретению потехнической сущности и достигаемомузэффекту явпяется состав дпя хромирования, содержащий мас % Окись хрома 5660, апюминий 10-15,фтористый алюминий 3-5 и. Окись апюминия Остальное 2 ,Однако коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не явпяется достаточной при работе детапей из этих материапов в...

Номер патента: 1049568

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Веребчану, Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Стасевич, Шолпан

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексной, никелированной, порошкообразный, предварительно, состав, стали, углеродистой, химико-термической

...промышленности. 0Известен состав цпя диффуэионнонохромирования из порошковых смесей наоснове феррохрома 1 ,Оцнако термоциффузионная обработкапрецварчтепьно никелированных степей 15из этих составов не позволяет получатьна ник диффузионные слои с высокой кор, розионной стойкостью из-эа неуцовпетворитепьного качества поверхности обрабатываемых материалов поспе химико- зотермической обработки.Наиболее бпизким к изобретению потехнической сущности и цостигаемомуэффекту является состав цпя комплексной химико-термической ббреботки, соцер- р 5жащий мас %: окись хрома 56.60,алюминий 10-15, фторцстый алюминий3-5 и окись алюминия остальное 23Оцнако коррозионная стойкость прецваритепьно никепярованных угпероцистыхсталей после обработки в известном...

Номер патента: 1049567

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: никелированных, состав, стальных, химико-термической

...составе З никепированных сталей не позволяет . получить высокий уровень коррозионной стойкости, вспецствие чего невозможно применение состава цпя обработки изцепий, изготовленных из никецированных угпероцистых стапей, работающих в успо 35 виях возцействия агрессивных срец.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости обрабатываемыхизцепий.Указанная цепь цостигается тем, что состав цпя химико-термической обработки никепированных сталей, вкпючающий окись , апюминия окись хрома, порошок алюминия, порошок меци и активатор, цопопнитепьно45 соцержит окись магния и окись мопибцена, а в качестве активатора -тетрафтороборат капия при спедующем соотно шении компонентов, мас4;Окись хрома 37-41Окись мопибцена 2-6Порошок апюминия...

Номер патента: 1049566

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Веребчану, Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Стасевич, Шолпан

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, никелированных, порошкообразный, предварительно, состав, сталей, титанирования, углеродистых

...слойне более 10 мкм. 15Кроме того, ценный состав отпичеетсяцороговизной вспецствие высокой стоимости титане. Коррозионная стойкостьэтих споев очень низкая, Все это зетруцняет испопьзовение известного составав промышпенности,Наибопее бпизким к изобретению потехнической сущности и цостигаемомуэффекту является состав цпя титанированчя, соцержеший порошки окиси титане., докиси апюминия, апюминия и хлористогоаммония,мас %;Та 49, ЛРО 29 а 6 20 иИН СИ 2 Г 2 3,7,65 13,5 Потерямс,гlм Состав насышакнпей смеси, мас.% Извес тный 29 АОз +49 ТОр.++20 Аб +2 НС 6ЗОП ре цлегае мый 38 Аь. 0+12 А 1 ++43,35 Т 02 +7,65 СдО +1 КВ 1 6,0 ф 5 Таким образом, испопьзование прецпа-гаемого состава позвопяет повыситькоррозионную стойкость...

Номер патента: 1049564

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, предварительно, состав, стальных, хромомеднения

...влюминия и порошок меци,аополнительно содержит окись магния, ав качестве вктиввторв - тетрафтороборат Состав насыщающей среды, мвс.% квлия при слецукФцем соойяошенни компо нен,тВ мвс, %Окись хрома 3 9-43Порошок влюминия 16-3.7Порошок меди 2-6Окись магния 3.-3Тетрвфтороборвтквлия 1-3Окись влюминин Остальное. П р и м е р, Процесс диффузионного нвсыщения при использоввния прецлвгвемсь го состава осуществляют в контейнерах с плввкими затворвми при 900 1050 ОС В течение 4 6 ч.Введение в нвсышвкщую смесь окиси мвгния и тетрвфтороборвтв кадин способствует резкому улучшению качества поверхности обрвботвнных никелироввнных ствлей, что в конечном счете приводит к повышению коррозионной стойкости полу. чвемых диффузионных слоев.Насыщению...

Номер патента: 1049563

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...состав для хромирования на основе порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и активатора - втористо. го алюминия, содержащий, мас, %; окись хрома 56-60, алюминий 10-15 фтористый алюминий 2-5 и окись. алюминия остальное Г 2.Однако коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей иэ этих материалов в высокоагрессивных средах химической, нефтяной и пищевой отсралях промышленности.Цель изобретения - увеличение корроэионной стойкости обрабатываемых иэделий в 2%-ном растворе лимонной кислоты,29 АО +12 А 1 +56 Сг+3%0 + 8 ЖКМК + 105 о+ 49563 2Указанная цель достигается тем, чтопорошкообразный состав для хромирования изделий иэ углеродистых...

Номер патента: 1047901

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Станкевич

МПК: C07D 207/325

Метки: замещенных, пирролов

...4,56,-тетрагидроиндола с Тя 133- 136 С/3 мм рт.ст.; сР 1,0310; и1,5257. МН 57,53, вйч. 57,65.Найдено, Ъ: С 74,57; 74,86; Н 9,98; 9,О; Ю 7,06; 7,01,СН 1 эБО.Вычислено, Ъ: С 74,57; Н 9,91; Н 7,25.Спектр ПМР (д м.д.); 1,20 - дублет (протоны метильной группы р-коси- пропила); 1,77 - мультиплет (при С, С); 1,85 - синглет (протоны метильной группы при С); 2,35 мультиплет (при С, С); 3,40 - 60 синглет (ОН); 3,52 - дублет (протоны метиленовой группы Д-оксипропила);3,71 мультиплет (протоны метиленовой группы,б-оксипропила); 6,09 - синглет (при С). 65 П р и м е р 5. 3-Метил-)")-1-оксиэтил)-2-зтилпиррол.Аналогично примеру 2 нагреваютдо кипения в течение б ч 30,6 г(0,2 г-моль) М в (р-оксиэтил,2-диэтилоксазолидина в присутствии катализатора состава...

Номер патента: 1046338

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: никеля, состав, сплавов, хромоалитирования

...и алюминия или их лигатуры, содержащий, кроме того, окись алюминия и активатор. Температура и время термодиффузионной обработки при использовании известных составов, как правило, находится в пределах 900-1100 С 2-20 ч Г 1 ЪНедостатком данного состава является высокая температура проведения процесса насыщения, что приводит к повышенной энергоемкости процесса и увеличению себестоимости диффузионно-упрочненной продукции.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому положительному эффекту к предлагаемому является состав 1.2для хромоалитирования изделий из никеля и его сплавов, содержащий окись алюминия, окись хрома, порошок алюминия, хромоникелевый порошок ПХ 20 Н 80, порошок железа и тетрафторборат калия при следующем соотношении...

Номер патента: 1046337

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Ширина

МПК: C23C 9/04

Метки: порошковый, состав, хромосилицирования

...обрабатываемых материалов после ХТО.Наиболее близким техническил решением к изобретению является состав для хромосилицирования стальных иэделий, содержащий, мас, Ъ: окись алюминия 36-40; алюминий 11-13; силикокальций 7,2-9,6; окись хрома 38,4-40,8; хлористый аммоний 0,5- 1, 5; фтороборат калия О, 5-1, 5 Г 2 3. ЗООднако корроэионная стойкость предварительно никелированных углеродис.тых сталей после обработки в известном составе не является достаточной при работе деталей из этих тлате Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости изделий в соляной кислоте.Укаэанная цель достигается тем, что порошковый состав для хромосили- . цирования деталей, включающий окись алюминия, окись хрома, алюминий силикокальций и...

Номер патента: 1046336

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/04

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...в таблице,Режим ХТО Толщина слоя мкм Компоненты насыщающей среды мас.Состав АРО 29, А 2, 12, Сг О 56,Известный 700 4 700 4 35 700 4 33 700 4 31 ВНИИПИ Заказ 7669/26 Тираж 956 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к металлургии, а именно к получению защитныхпокрытий, методами химико-термической обработки, и может быть использовано в приборостроительной, машиностроительной, металлургической,пищевой промышленности,Известен состав для диффузионного хромирования на основе порошковэлектролитического хрома или Феррохрома окиси алюминия и активатора 1 Огалогенидов аммония. Процесс диффу"эионного хромирования проводитсяпри 1050-1150 С 1 .Недостатками данного состава является их низкая насыщающая...

Номер патента: 1046334

Опубликовано: 07.10.1983

Авторы: Ващев, Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, состав, сталей, углеродистых

...нагрузок.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому положительному эффекту является состав для борирования иэделий иэуглеродистых сталей, содержащий,мас.Ъ: окись бора 24-28; окись никеля 3-5, алюминий 24-26, фторобораткалия 5-15, окись алюминия остальное 2),Хрупкость дифФузионных боридныхпокрытий на изделиях из углеродистыхсталей является достаточно высокой.Как следствие, при эксплуатации вопределенных условиях, упрочненныхв ранее известных составах изделий,возникают трещины и боридные,слоискалываются, что в конечном итогеприводит к преждевременному выходуиэ строя упрочненного иэделия.Целью изобретения является снижение хрупкости боридных слоев,Указанная цель достигается тем, 40что состав для борирования...

Номер патента: 1044675

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Авербух, Гребнев, Куликовский, Кухарев, Левитан, Фрайман

МПК: C23C 9/08

Метки: состав, цементации

...его невысокойтехнологичности происходит налипаниечастиц цементационной смеси на поверхность упрочняемого изделия.Удаление налипших цастиц с поверхнос.ти спеченных иэделий весьма трудоемко и затруднительно, особенно вслучае обработки деталей сложнойконфигурации,10 Цель изобретения - повышение рав,- номерности цементованнаго слоя,Поставленная цель достигаетсятем, что состав для цементации изделий,содержащий силикокальций, натрий15 углекислый, бондюжский карбюризатор,дополнительно содержит окись магнияпри следующем соотношении компонентов, мас,3:Силикокальций 13-1520 Натрий углекислыи 19"21Окись магния ч -6Бондюжскийкарбюризатор Остальное25 Приготовление состава для цементации заключается в механическом перешивании составляющих смесь...

Номер патента: 1044674

Опубликовано: 30.09.1983

Авторы: Ершов, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/04

Метки: комплексного, насыщения, порошковый, состав, стальных

...формирующемся из указанной смеси, присутствуют поры, снижающие износостойкость слоя в условиях тренияскольжения при малых скоростях и высоких удельных нагрузкахЦель изоЬретения - повышение износостойкости обрабатываемых изделий.Для достижения указанной цели порошкообразный состав для комплексного насыщения стальных изделий, содержащий оксид алюминия, .оксид бора ипорошок алюминия, дополнительно содержит сульфид железа и фтористый литий при следующем соотношении компонентов, мас.3:Оксид бора 21-23Порошок алюминия 17-19Сульфид железа 0,5-1,5фтористый литий 0,5-1,5Оксид алюминия ОстальноеИспользование предлагаемого состава приводит к повышению износостойкости за счет уменьшения пористости покрытия и увеличения в слое количества...

Номер патента: 1039981

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Борисенок, Ващев, Кухарев, Стасевич

МПК: C23C 9/04

Метки: борирования, диффузионного, состав

...достаточнойпри нх эксплуатации в высокоагрессивныхсредах химической промыцщенности, в 30частности в растворах серной кислоты,Белью изобретения является повышениекорроэионной стойкости углеродистых сталей в растворах серной кислоты,Поставленная цель достигается тем,что в составе для диффузионного борирования, содержащем окись алюминия, алюминий, борный ангидрид, фтороборат калия иникельсодержащее вещ;ство в качествепоследнего используют порошок хромони келевого сплава при следующем соотношении компонентов, вес. %:Алюминий 10-12Борный ангидрид 15-20фтороборат калия 3-5Порошок хромоникелевого сплава 26-30Окись алюминия ОстальноеПорошок хромоникелевого сплава содержит 19-23% хрома, остальное - никель.Использование в предлагаемом составедля...

Номер патента: 1036801

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Исламов, Крутовцова, Кухарев, Кухарева

МПК: C23C 9/04

Метки: диффузионного, никелированных, порошковый, состав, стальных, хромосилицирования

...средах, и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из , предварительно никелированных углеродистых сталей, применяемых в приборостроительной, нефтяной, машиностроительной, химической и пищевой отраслях промышленности.10Известен состав для диффузионного хромосилицирования иэ порошковых смесей на основе феррохрома и ферросилиция 1 .Однако термодиффузионная обработ- .15 ка предварительно никелированных углеродистых сталей из этих составов не позволяет получать на них диффузионные слои с высокой коррозионной стойкостью из-за неудовлетворитель ного качества поверхности обрабатываемых материалов после ХТО.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является...

Номер патента: 1036797

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Левитан, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: никелированных, порошкообразный, состав, сталей, углеродистых, хромирования

...кускового хрома и феррохрома, в орошки. 20Найболее близок к изобретению потехнической сущности и достигаемомуэффекту состав 1.2для хромированияиэделий из углеродистых сталей наоснове порошков окиси алюминия, окиси хрома, алюминия и Фтористого алю,миния при следующем соотношении компонентов, мас.: Окись хрома 56-60 Алюминий 10-15 Фтористый алюминий 3-5 Окись алюминия Остальное Недостатком известнного состава является его низМя насыщающая способность, так после обработки нике лированных углеродистых сталей и известном составе при 700 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой . не более 7 мкм.Цель изобретения - повышение насыа щающей способности состава.Эта цель достигается тем, что порошкообраэный состав для хромцрования...

Номер патента: 1036796

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Абачараев, Ворошнин, Кухарев, Хаппалаев

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, железоуглеродистых, порошкообразный, состав, сплавов, хромирования

...всего лишь в 4-12 раз по сравнению с исходным состоянием. Наибрлее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту, является состав,со" держащий, мас.: 16,8 С г 20 + 7,2 А 1 + г+ 8 5.Ь + 2 СО + 64 Я 20+ 2 МИ 4 С 1.2.В. результате обработки сталей и чугунов в известном составе уда лось. повысить кавитационную стой,кость стали У 8, чугуна СЧ 28-48на 20-30, при работе их в условиях интенсивного кавитационного воздействия. Такое увеличение кавитационной стойкости является недостаточным для деталей быстроходных двигателей, насосов, иэделий, работающих в условиях кавитации и т.д. Известный16,8 Сг 20+ 7,2 А 1 + 85 Ь + 2 Ь + + 64 А 1203+ 2 М 14 С Предлагаемый 1. 24 Сг 203+ 7 А 1 + 55 Ь + 5 Ь + + 55 А 203+ ЗРЬ + 1 МН...

Номер патента: 1036795

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, порошкообразный, состав, сплавов, химико-термической

..."Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлур гии, а именно к химико-термической обработке металлов и сплавов, и может быть использовано в машиностроении, приборостроении, металлургии, авиастроении и других отраслях про" мышленности.Известен состав для диффузионного силицирования на основе кремния из порошковых насыщающих сред1 .Однако на алюминиевых сплавах после обработки из известных составов диффузионные,сю.ои получить не удается.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является состав для силицирования изделий из титана и его сплавов на основе порошков окиси алюминия, кремния, меди, цинка и фтористого алюминия при следующем содерж 6 нии компонентов, мас.: После...

Номер патента: 1036794

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, комплексной, порошкообразный, состав, сплавов

...Техред Т,фанта Корректор А. Ильин Заказ 5946/27 Тираж 956ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, а именно к химико-термической обработке (ХТО) алюминиевыхсплавов, и может быть использованов машиностроении, приборостроении,металлургии, авиастроении и другихотраслях промьяаленности,Известен состав для диффузионного борирования на основе карбидабора 1 ,Однако при использовании данногосостава для обработки алюминиевыхсплавов получить диффузионные слоине удается.Наиболее близким к предлагаемомуявляется состав на основе аморфногобора, содержащий также хлористыйалюминий и оксид...

Номер патента: 1036793

Опубликовано: 23.08.1983

Авторы: Виноградов, Зельцер, Кухарев, Тамело

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, насыщения, состав, стальных

...н и е. Безразмерная интенсивность износа ЗН определяется отношением величины линейного износа (Ь) к пути трения (о(,). Наличие оксида алюминия позволяет избавиться от приваривания частиц карбида бора к поверхности обрабатываемых изделий. Использование приведенной смеси позволяет повысить абразивную износостойкость обработанных деталей Г 1.Однако в условиях сухого трения- скольжения боридный слой, Формирующийся в укаэанной смеси, обладает низкой иэносостойкостью, что существенно ограничивает использование порошкового борирования в промышлен" ном производстве.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому положительному эффекту является состав для диффузионного насыщения стальных изделий, содержащий, мас.%: Однако...

Номер патента: 1034624

Опубликовано: 15.08.1983

Авторы: Кухарев, Шумаков

МПК: A01B 13/16

Метки: поделки, подпочвенных, полостей

...сооответственно; на фиг. 4- продольный разрез полостей после вспашки; на фиг. 5 - осевой разрез устройства для поделки подпочвенных полостей; на фиг. 6 - вид устройства сверху; на фиг. - вид нижней части иглы; на фиг, 8 - плановое взаиморасположение пластин при работе устройства.Поделка подпочвенных полостей осуществляется несколькими рядами игл 1, укрепленных на подъемной платформе 2,закрепленной через шарниры 3 и гидроцилиндры 4 механизма подъема-опускания на прицепной раме 5, в нижней части игл 1 на нескольких уровнях в упорных косынках 6 укреплены пластины 7, удерживаемые пружинами 8, с возможностью их поворота в вертикальной плоскости. При этом иглы расположены так, что при полном раскрытии пластин в плане образуется сетка...

Номер патента: 1033571

Опубликовано: 07.08.1983

Авторы: Кухарев, Кухарева, Скачкова, Стасевич

МПК: C23C 9/00

Метки: алюминиевых, диффузионного, меднения, состав, сплавов

...авиационной, машиностроительной и электронной промышленностях.Известен состав для диффузионного меднения алюминия и его сплавов, содержащий медь, цинк окись меди, хлористый аммоний и окись алюминия 1 1 1. Однако использование этого состава приводит к формированию диффузионных слоев на изделиях, содержащих помимо меди цинк, цто не всегда удовлетворяет промышленным требованиям.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является состав 1 2 1 для диффузионного меднения, содержащий, мас.3:Медь 10-20Окись меди 10" 20Хлористый аммоний 1-3Окись алюминия Остальное В результате термодиффузионной обработки сплава Д 16 в известном составе при 500 С в течение 4 ч Формируется диффузионный слой толщиной 110 мкм,...

Номер патента: 1032042

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Безелянский, Боровик, Казак, Кухарев, Кухарева, Лаврентьев, Ляхович, Скачкова

МПК: C23C 9/02

Метки: покрытия, цинкового

...вязкость и толщину покрытия и удлиняет срок службы иэделий с,23.35Однако известный способ не обеспечивает увеличения срока службыблока силового полупроводниковогоВентиля.Цель изобретения - увеличениесрока службы блока силового полупроводникового вентиля в результатеснижения падения напряжения в зонеконтакта диода и радиатора иэ алюминиевого сплава, 45Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения цинкового покрытия, преимущественно наалюминиевых сплавах для блока силового полупроводникового вентиля, 50ее включающему диффузионное насыщение в порошковой смеси на основе цинка и последующий отжиг сплавов, порошковую смесь предварительно отжигают и при 500-530 О С, а отжиг .сплавов производят при 250-270 С.При...

Номер патента: 1030421

Опубликовано: 23.07.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Панич, Шматов

МПК: C23C 11/04

Метки: высокоуглеродистых, состав, сталей, хромирования

...содержащий,Мас.: Сг 203 52, АВ 18 1 А 0 О 27ИН 4 С 9 1, 2 и 5, Ге 2.Процесс осуществляют при 900 С1100 цС в течение 4-8 ч.В результате термодиффузионнойобработки стали У 8 в известном составе при 9000 С в течение 4 ч на,поверхности упрочняемого иэделияформируется диффузионный слой наоснове карбидов хрома толщиной 3035 мкм Г 23.Однако износостойкость обрабатйваемых изделий недостаточно высока. Состав насыщающей среды мас. Известный52 СОЗ + 13 АВ + 5 п +, - 34 Предлагаемый1 ) 44 СгО + 17 А 1+17 А 1+3 2 и+4 Р Ь+ 2 РЬ + 21 Ы 20 + 1 ИБ 4,С 1 У 8Из приведенных в таблице данных следует, что при использовании пред лагаемого состава за счет образования структуры слоя на основе карбидов хрома с включениями свинца, выЦелью изобретения...

Номер патента: 1024526

Опубликовано: 23.06.1983

Авторы: Ворошнин, Кухарев, Хохол, Шматов

МПК: C23C 9/02

Метки: высокоуглеродистых, комплексного, насыщения, состав, сталей

...г. Ужгород, ул Проектная, 4 Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке высокоуглеродистойстали а именно к процессам комплексного диФфуэионного насыщения ееповерхности легирующими элементами,и может быть использовано в машиностроительной, металлургической иприборостроительной промьпаленностях.Известен состав для термодиффуэионного легирования поверхностистальных изделий, содержащий 59-80сплава сормайт, 20-40 окиси алюминия, 1"5 хлористого аммония. Легирование проводят в течение 2-5 чпри 900-1100 ОС, что позволяет получать карбидные комплекснолегированные слои толщиной 8-10 мкм Щ ,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту кизобретению является состав комплексного насыщения...

Номер патента: 1019244

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Евстратов, Кухарев, Логинова

МПК: G01K 7/00, G08C 19/16

Метки: многоканальное, температуры

...температуры, коммутатор, дешифратор, операционный усилитель с отрицательной обратной связью на резисторах и ключах 2со схемами управления, а также АЦП с входом "Запуск".и выходом "Конец измерений", п элементов И по числу разрядов кода номера опрашиваемых каналов, т логических схем И по числу разрядов измерительной информации, схему задержки, два узла гальванической развязки, состоящих - первый из (и +1), а второй из (т +1) входных и выходных каскадов дополнительно введены Й - 5 триггер, элемент И, блок памяти и преобразователь напряжения, выход которого подключен к первому входу элемента И, его второй вход соединен с выходом Р - 5 триггера, выход элемента И подключен к и+1 входу первого узла гальванической развязки, управляющий вход...

Номер патента: 1019009

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Исламов, Кухарев, Кухарева, Павлович, Русанов, Скачкова, Урбан

МПК: C23C 9/02

Метки: алюминиевых, диффузионного, порошкообразный, состав, сплавов, цинкования

...и электронной про.мышленностях,Известен состав для диффузионного цинкоаания алюминия и его сплавов,содержащий цинк и активатор 1 1.Однако повторное использованиеэтого состава приводит к резкому падению толщины диффузионного слоя наизделиях, что сдерживает его промышл нное использование,Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому эффекту является состав 2 длядиффузионного цинкоаания алюминия иего сплааоа,содержащий, мас.0:Цинк 20-30Алюминий 40-50Хлористыйалюминий 3-5Окисьалюминия ОстальноеВ результате термодиффузионнойобработки сплава Д 16 в известном составе при 500 оС в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной280 мкм. При повторном использовании известного состава толщина слоярезко...

Номер патента: 1014981

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Кухарев, Левитан

МПК: C23C 9/02

Метки: диффузионного, порошкообразный, состав, хромирования

...является их дефицитность, а также трудоемкость операции превращения в порошок 30кускового хрома или феррохрома.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав 2 , содержащий, вес,%:Окись алюминия, 27Окись хрома 52Порошск алюминия 18Хлористый аммоний 3Использование данного состава позволяет получать диффузионные слои толшиной 0,02-0,025 мм (температура насыщения 1050 С, время насьпцения 6 ч).Хромированный слой состоит на поверхности иэ карбидов (С 1", Ге)2,(;, и(С; е)С с микротвердостью 1600017000 МПа, Стоимость смеси на основеокислов насьпцающих элементов не оченьвысокая, что, главным образом, и предопределяет широкое использование предлагаемого состава.Однако использование алюминотермической смеси на основе...