Состав для борирования стальных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИОАН ОБРЕТЕНИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ 3470232/22-0216,07.8223,10,83Бюл, Му 39Б. С. Кухарев, С, Е, Ващев, СтасевичБелорусский орпена Труповогоого Знамени политехнический инсти621,785,51,06(088,8)1. Вороцжин Л, Г, и Ляховование стали. М., фМеталлур, с. 20,Авторское свидетельство СССР2397, кл, С 23 С 9/041 1981,(53 (56) нен ичЛ,С,гия", Борир197 Каюбиц бораТетрафт ороборат калияОкись маг 2 5 ния минни Ос с(54)(57) СОСТАВ ДЛЯ БОРИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, содержащий карбид бора и окись алюминия, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества поверхности обрабатываемого изпелия за счет исключения налипания насыщающегося состава и повышения его технологичности, он пополнительно сопержит окись магния и тетрафтороборат капри слепующем соотношении компо570 Карбид боре Тетрафтороборат калия Окись магния Окись алюминия З-Э 0 Э 5 3-4Остальное1049Изобретение относится к металлургии,а именно к химико-термической обработкемет.ещов и сплавов иэ порошковых насыщающихся сред, в частности к диффузионному борированию и может быть использовано в металлургической, приборостроительнойи машиностроительной отрасляхпромышленности.Известен состав пля диффузионногоборироваиия, содержащий 98,4% карбидабора и 1,6% фторипа алюминия1 3.Изделия борированные в этом составе,обладают высокой твердостью, однако характеризуются при этом повышеннойхрупкостью. 15Наиболее близким к изобретению потехнической сущности и положительномуэффекту является состав пля борирования,содержащий, мас, %: карбид бора 8, бура2, алюминий фтористый 2 и окись алюминия 88 21,Борирование в известном составе позволяет получить на . стальных изделиях однофазный боридный слой ( ГеВ), характеризующийся при высокой твердости пониженнойхрупкостью. Однако наличие в насыщающейсмеси буры приводит к частичному спеканию насыщающей смеси и налипаниюее на обрабатываемое изделие, Это предопределяет очистку иэделий после борирования, что особенно затруднительно пля,деталей сложной конфигурации.Кроме того, приготовление известногосостава предусматривает . препварительную просушку всех компонентов смеси,что вносит дополнительные трупности при35осуществлении процесса борирования.Цель изобретения - повышение качества поверхности обрабатываемого изделия эа счет исключения налипания насышающего состава и повышения его технологичности.Указанная цель достигается тем, что состав пля борирования, содержащий карбид бора и окись алюминия, дополнительно содержит тетрафтороборат калия и окись магния при следующем соотношении компонентов, мас. %: Введение в состав окиси магния позволяет исключить операцию предваритель-ной просушки компонентов среды эа счетуменьшения ее газопроницаемости и, какследствие, ликвипирует воэможностьсамопроизвольного выбросе насыщакмцейсмеси из контейнера при осуществлениипроцессе борирования.Борирование в предлагаем ой пор ошк овой среде осуществляется при 9501050 С в течение.4-8 ч в контейнерахс плавким затвором,П р и м е р , Осуществляют борирование степи Х 12 М при 1000 С в течениео4 ч в контейнерах с плавким затвором сиспользованием известной и предлагаемойнасыщающих сред,Йанные по фаэовому составу борированной стали, насыщающей способности .известного и предлагаемого составов и технологичности процесса борирования с их использованием приведены втаблице,5-95 1, Просушкисхопныхкомпонентов среды няем ого изпелия+г е 2 В э вс + Смешива- Налива ние смеси Спеканиесмеси 0 сутств ВГ, ++4 ЯО+5 КУо 0 е 2 В 80 овать частичное спекание смеси есса борирования.зовать предлагаемыйпелий сложной конглубокими или с после про Это позв епения исполь рирования, изделий с отверстиями составфигураци к же исния сме- рименеузкимикпючить гремел перациюее повтор и п нием Составитель И. СтоляроваРедактор Г. Безвершенко Техреп О.Неце Корректор В. Бутя по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., п.аз 8365/29 Тираж 956 П опписное ВНИИПИ Госупарственного комитета СССР. Ужгород,илиал ППП Пате ктнвя Как видно из таблицы использование в качестве насьпцакицей среды для борирования предлагаемого состава позволяет повысить технологичность процесса, а именно устранить дополнительную опера 4 О цию просушки исходных компонентов насышакяцей среды, улучшить состояние поверхности упрочняемых изделий путем устране,ния на них точечного налипания смеси,2. Смешивание исхопных компонентов срепы Точечное Частичноенелиание спеканиесмеси на смесиповерхнос-ти унроч