Порошкообразный состав для хромирования изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 3(5) С 23 С 9/О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМЧТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ПИСА Я ОБРЕТ АВТОРСКОМУ С ЕТЕПЬСТВУ 2-0 юп. Ло 3 ин, Ю.С Г. Кухар(56) 1. Минкевическая обработкаМ., "Машинострое2. АвторскоеИ 406969, кп. рцена Труцовогопитехнический инстиЯ 01049569(54) (57) ПОРОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ХРОМИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙпреимущественно из прецваритепьно никепирова- ных угпероцистых стапей, соцержаший окись апюминия, окись хрома и апюминий, о т п и ч а ю щ и й с я тем, что, с цепью повышения коррозионной стойкости изцепий в ябпочной киспоте, он цопопнитепьно соцержит закись-окись кобапь та и тетраборфторат капия при спецующем соотношении ингрециентов, мас %:А пюминий 9-15Окись хрома 31,5-43 35 Закись-окиськобапьта 7,65 13,5 Тетраборфтораткапия 1-4Окись апюминия ОстапьноеСостав насыщающей среды, мас. % СтапьИзвестный ) ВНИИПИ Заказ 8365/29 Тираж 956 Подписное филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 10495Изобретение относится к метаппургии,в, 1 частности к химико-термической об-.работке (ХТО) метаппов и сплавов впорошковык средак, и может быть испопьзовано дпя повышения эксппуатационньихарактеристик издепий из предваритепьноникепированнык углеродистых стапей,применяемых в приборостроитепьной,нефтянойй машИностроитепьнойй химичеокой и пищевой отраслях промышденности, цИзвестен состав дпя хромированияиз порошковых смесей на основе феррохрома 1 .Однако термодиффуэионная обработкапредваритепьно никепированных угперодистык сталей из этих составов не позвоняет, получать на них диффузионные слоис высокой корроэионной стойкостью изза неудовпетворитепьного качества поверх.ности обрабатываемых материапов поспе ХТО.Наибопее бпизким к изобретению потехнической сущности и достигаемомузэффекту явпяется состав дпя хромирования, содержащий мас % Окись хрома 5660, апюминий 10-15,фтористый алюминий 3-5 и. Окись апюминия Остальное 2 ,Однако коррозионная стойкость предварительно никелированных углеродистых сталей после обработки в известном составе не явпяется достаточной при работе детапей из этих материапов в высокоагрессивных средах химической,35 нефтяной и пищевой отраслях промышленности. 29 А 00 + 12 АР + 56 Сг 2 О + +3 А 1 РЭ 38 А Еу 0 + 12 Ас + 36 СТО +2 3+ 7,65 Соз 04+ 1 КВР,69 2Цепь изобретения - повышение корров эионной стойкости иэпепий в ябпочной кислоте.Указанная цепь достигается тем, что порошкообразный состав дпя кромирования издепий, вкпючаюший окись апюминияй окись хрома и. апюминий, допопнитепьно содеожит закись-окись кобапьта и тетраборфторат капияпри спедуюдем соотношении ингредйентов, мас %:Апюминий 9 15Оксиь хрома 3 1,5-43,35Закись-окиськобапьта 7,65-13,5Тетраборфтораткалия 1-4Окись алюминия ОстапьноеП р и м е р Хромирование в предла=- гаемой порошковой среде осушествпяется при 950 С в течение 4 ч в контейнерах с ппавким затвором.Сравнитепьные данные по корроэионной стойкости предваритепьно никепированной угпероцистой стапи 45 в 5%-ном растворе ябпочиой киспоты при испопьэовании известного и предпагаемого составов приведены в табпице.Корроэионнвя стойкость оценивалась по потере массы на единицу площади поверхности образца за 400 ч испытаний.Таким образом, испопьзование предлагаемого состава поэвопяет повысить кор. розионную стойкость в яблочной кислоте в 7,5-8,5 раз. Это поэвопяет заменить издепия иэ дорогой нержавеющей стали на простые угперодистые, обработанные предлагаемым составом.
СмотретьЗаявка
3470231, 16.07.1982
БЕЛОРУССКИЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
ВОРОШНИН ЛЕОНИД ГРИГОРЬЕВИЧ, ШОЛПАН ЮРИЙ СЕМЕНОВИЧ, КУХАРЕВ БОРИС СТЕПАНОВИЧ, КУХАРЕВА НАТАЛЬЯ ГЕОРГИЕВНА, СТАСЕВИЧ ГЕОРГИЙ ВИКТОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C23C 9/04
Метки: порошкообразный, состав, хромирования
Опубликовано: 23.10.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1049569-poroshkoobraznyjj-sostav-dlya-khromirovaniya-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Порошкообразный состав для хромирования изделий</a>
Состав для химико-термической обработки никелированных стальных изделий
Номер патента: 1049567
Опубликовано: 23.10.1983
МПК: C23C 9/04
Метки: никелированных, состав, стальных, химико-термической
...составе З никепированных сталей не позволяет . получить высокий уровень коррозионной стойкости, вспецствие чего невозможно применение состава цпя обработки изцепий, изготовленных из никецированных угпероцистых стапей, работающих в успо 35 виях возцействия агрессивных срец.Цель изобретения - повышение коррозионной стойкости обрабатываемыхизцепий.Указанная цепь цостигается тем, что состав цпя химико-термической обработки никепированных сталей, вкпючающий окись , апюминия окись хрома, порошок алюминия, порошок меци и активатор, цопопнитепьно45 соцержит окись магния и окись мопибцена, а в качестве активатора -тетрафтороборат капия при спедующем соотно шении компонентов, мас4;Окись хрома 37-41Окись мопибцена 2-6Порошок апюминия...
Порошкообразный состав для диффузионного титанирования изделий из предварительно никелированных углеродистых сталей
Номер патента: 1049566
Опубликовано: 23.10.1983
Авторы: Веребчану, Ворошнин, Кухарев, Кухарева, Стасевич, Шолпан
МПК: C23C 9/04
Метки: диффузионного, никелированных, порошкообразный, предварительно, состав, сталей, титанирования, углеродистых
...слойне более 10 мкм. 15Кроме того, ценный состав отпичеетсяцороговизной вспецствие высокой стоимости титане. Коррозионная стойкостьэтих споев очень низкая, Все это зетруцняет испопьзовение известного составав промышпенности,Наибопее бпизким к изобретению потехнической сущности и цостигаемомуэффекту является состав цпя титанированчя, соцержеший порошки окиси титане., докиси апюминия, апюминия и хлористогоаммония,мас %;Та 49, ЛРО 29 а 6 20 иИН СИ 2 Г 2 3,7,65 13,5 Потерямс,гlм Состав насышакнпей смеси, мас.% Извес тный 29 АОз +49 ТОр.++20 Аб +2 НС 6ЗОП ре цлегае мый 38 Аь. 0+12 А 1 ++43,35 Т 02 +7,65 СдО +1 КВ 1 6,0 ф 5 Таким образом, испопьзование прецпа-гаемого состава позвопяет повыситькоррозионную стойкость...
Способ восстановления хромовой кислоты в сернокислую окись хрома
Номер патента: 1617
Опубликовано: 15.09.1924
Автор: Кижаев
МПК: C01G 37/10
Метки: восстановления, кислоты, окись, сернокислую, хрома, хромовой
...применение для этой цели древесных опилок в присутствии серной кислоты.В настоящем способе предлагается употреблять, как наиболее дешевый материал, воздушно сухие листья, сено и помет травоядных животных.Способ осуществляется следующим образом: в одной посуде для получения концентрированного раствора хромпика растворяется при подогреве паром определенная навеска хромпикав небольшом количестве воды, а в другую загружается в измельченном виде от или иной воздушно-сухой восстаовитель (сухие листья, сено, помет равоядных животных, клубни картоеля и других корнеплодов) и обрабаывается серной кислотой 66 Б до обугивания, после чего приливается нельшими порциями, во избежание бурог нный в е н достижения полного восстановления хромовой...
Состав для экзотермической пайки
Номер патента: 464426
Опубликовано: 25.03.1975
Автор: Балакир
МПК: B23K 35/36
Метки: пайки, состав, экзотермической
...лук, а порошок ц кония - до крупности 50 л 1 к. Взвешиваю шпхтуют компоненты, перемешивают готов шпхту и прессуют шихту в брикеты,Удельное давление прессования 150 кг/ Плотность орикета 2 - 3 г/сл, анке.ермической пайи цирконий.ры пайки и осуедлагаемый соокиси кобальта,ы в следующем е относится к п остав для экзот й окись хрома ения температу в вакууме в пр 5 - 19% закисиомпоненты взят /о: 1 ориую лР,Ок,ись хрома Цирконийедлагаемый состав со кобальта и порошкаиометрическом соотноет осуществление про вакуума и темпер при толщине стенки 1 ислов зятых обесв усстоитциркошениицессаатур едмет изобре хрома в стех печива ловия 1400 С я экзотермичесь хрома и цнркон целью повыше ествления пайк а закись-о в следуюстав д й окис , что,и осу кащ я т...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 999607
Опубликовано: 30.08.1986
Авторы: Богданов, Воробьев, Горохов, Жучин, Клюев, Косырев, Пивоваров, Сисев
МПК: C21C 5/54
Метки: смесь, шлакообразующая
...изложницы, после чего разливают металл. Разливку металла и охлаждение всех слитков проводят пообычной технологии, Далее слитки обдирают на токарном станке до полногоудаления поверхностных дефектов. Взвешиванием слитков до и после обдирки определяют расход металла,переведенного в. стружку. Макроструктуру слитков изучают на продольных Ютемплетах. Распределение легирующихэлементов в слитках определяют химическим методом в пробках, отобранныхс поверхности слитков из головной, хвостовой частей слитка. Сравнение 15результатов по отливке слитков подслоем шлака проводят с результатами разливки металла по существующей на предприятии технологии - без использования шлакообразующих смесей. Результаты опробования шлакообразующих смесей четырех...
Предыдущий патент: Порошкообразный состав для комплексной химико-термической обработки изделий из предварительно никелированной углеродистой стали
Следующий патент: Состав для борирования стальных изделий
Случайный патент: Вихретоковый автогенераторный дефектоскоп