Колпашников
Штамп для осадки заготовок
Номер патента: 607632
Опубликовано: 25.05.1978
Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21J 5/00
Метки: заготовок, осадки, штамп
...в матрице выполнены радиальные отверстия заданного диаметра.Однако известный штамп не обеспечивает равномерность радиальной деформации заготовки, так как локальное снижение давления в противодавящем материале около отверстий в матрице является причиной преимущественного радиального течения металла заготовки напротив этих отверстий. В результате возникает неравномерность структуры осаженной заготовки и увеличиваются отходы при ее дальнейшей обработке.Цель изобретении - улучцить качество получаемых изделий н повысить выход годного,Это обеспечивается тем, что матрица выполнена состоящей из двух частей, размещенных одна над другой, при этом нижняя часть жестко связана с основанием, а верхвяя установлена с зазором относительно нижней и...
Устройство для прессования труднодеформируемых материалов в оболочках
Номер патента: 596317
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21C 25/00
Метки: оболочках, прессования, труднодеформируемых
...О зволяет в процессе прессования разделить материал оболочки на два потока, один из которых истекает с деформируемым металлом через отверстие в матрице, другой- через зазор между матрицей и контейне- :5 ром и радиальные .отверстия: в основании контейнера. При этом деформируемый металл вовлекает в матрицу слои оболочки минимально необходимой толщины, достаточной для создания благоприятных условий трения в О зоне деформации и исключающей неравномерность распределения по длине и сечению пресс-изделия,На фиг, 1 изображено предложенное усть. ройство, продольный разрез; на фиг. 2 - поперечный разрез А-А фиг, 1.Устройство для прессования труднодеформируемых материалов в оболочках содержит пуансон 1, контейнер 2, в котором с равномерным...
Способ изготовления заготовок из порошков
Номер патента: 592522
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Колпашников, Крюков, Сигалов, Червяков
МПК: B22F 3/16
...сборную форму помещают порошок ме. жду двумя пластинами из металлов спекаемого сплава, после чего порошок спекают в этой форме под давлением в вакууме. Спеченную пористую заготовку извлекают из формы вместе с пластинами, обмазывают шликером по другим неплакированным сторонам и подвергают горячей прокатке.П р и м е р 1. Порошок титанового сплава помещают в форме между двумя,пластинами из фольги титана толщиной 0,1 мм. После уплотнения на вибросите форму с порошком загружают в вакуумную печь и выдерживают при 1000 - 1200 С в течение 10 - 13 и, Спеченную пористую заготовку (пор исто сть 30 - 40%) извлекают из формы и неплакированные пластинами стороны обмазывают шликером на основе жидкого стекла. Затем заготовки подвергают горячей...
Способ создания противофильтрационного экрана
Номер патента: 588288
Опубликовано: 15.01.1978
Авторы: Богомолов, Зыков, Клементьев, Козлов, Колпашников, Маркевич, Папахчян, Ротыкин, Судиловский, Фомин, Шпаков, Яценко
МПК: E02D 3/12
Метки: противофильтрационного, создания, экрана
...строительства противофильтра. ционного экрана следующая, Пленку укладывают на выравненное и уплотненное ложе рассолохранилища и равномерно поверх нее намывом из трубопровода укладывают глинисто- солевой слой из высокодисперсных глинистых частиц, хлористого натрия и хлористого калия (твердая фаза) в смеси с рассолом (жидкая фаза) концентрацией не менее 250 г/л.Для ускорения физико-химических процессов, протекающих при формировании экрана, укладку глинисто-солевого слоя проводят в период максимального испарения влаги (преимущественно июнь - август) . Для создания экрана глинисто-солевую смесь в виде сгущенной пульпы с минерализацией жидкой фазы не менее 250 г/л в соотношении твердой и жидкой фаз от 1: 2,5 до 1: 3 подают по...
Заготовка для экструдирования труднодеформируемых материалов
Номер патента: 583831
Опубликовано: 15.12.1977
Авторы: Вялов, Долбинов, Евсеев, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21C 23/01
Метки: заготовка, труднодеформируемых, экструдирования
...абразивные преждевременный изструмента. Для повыграфиту добавляют т, п., что повышает ния оболочек и сниь труда. Однако изготовление ма трудоемко, Кроме т температурах графит пр свойства, что вызывает нос деформирующего цн шения его стойкости к стеклянные порошки и трудоемкость цзготовле жает производцтельност Графцтные оболочки недостаточно эффективно предохраняют поверхностные слои экструдцруемого металла от охлаждения, так как графит имеет сравнительно большую тепло проводцость, что вызывает необходимость вувеличении толщины оболочки, а это отрицательно сказывается на качестве пресс-изделий; графит начинает вытекать цз матрицы совместно с прутком неравномерным слоем, обра змя па нем пере:кимы, которые искака 1 отформу и...
Способ изготовления проволоки из нержавеюющих сталей аустенитного класса
Номер патента: 578355
Опубликовано: 30.10.1977
Авторы: Киселев, Колпашников, Мануйлов
МПК: C21D 9/52
Метки: аустенитного, класса, нержавеюющих, проволоки, сталей
...мартенсита деформации, после чего производят промежуточныйотпуск,Результаты магнитометрического анализапоказывают, что мартенситное превращениев этих сталях практически заканчивается приобжатии 70 - 80%. Промежуточный отпускснижает остаточные напряжения, возникающие в проволоке при холодной деформации,что пеооходимо го волочения, и сит деформации вождающиися у 5 рактеристик,11 оследующее щей структуру дится до конечн суммарная деф 10 9 О - 9% при ср конечном разм окончательному ва проволоки п тельном отпуске выдержки - 4 ч 11 р и мер. 11 ла получена пр ли марки 12 Х 1 8,60% Т 1 0,53" 20 074% 8 0015 диаметром 1,0 мдля проведения последующепозволяет перевести мартен- в мартенсит отпуска, сопровеличением прочностных ха578355...
Способ получения заготовок с обработанным поверхностным слоем
Номер патента: 571340
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Вялов, Евсеев, Колпашников, Морозов
МПК: B21J 5/04
Метки: заготовок, обработанным, поверхностным, слоем
...заготовок с обработаннойповерхностью и улучшение квчествв поверх цель достигается тем,что осуществляют давлением жидм объеме, при этом заготовтрь этого объема,ображенв схема скальпироской заготовки с использого гидрокомпрессора; е, с использованием павле о уппотняемым пуансоном;5713того не требуется никакой разборки инструмента дпя удаления стружки1 ж как онавытесняется жидкостью. Это повышает производительностьь процесса.Описываемым способом можно подвергатьскальпированию заготовки из хрупких материалов, включая композиционные материалы,содержащие высокопрочную хрупкую составляющую, т. е. такие материалыкоторые невозможно подвергать даже малым пластическимдеформациям без разрушения,Описываемый способ позвопяет методом...
Способ изготовления изделий из труднодеформируемых сплавов
Номер патента: 549222
Опубликовано: 05.03.1977
Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21J 5/04
Метки: сплавов, труднодеформируемых
...материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку помещают в оболочку из материала, имеющего температуру плавления выше, чем температура плавления материала заготовки. Заготовку нагревают в оболочке до температуры выше температуры плавления материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки. Нагретую заготовку помещают в закрытый штамп и подпрессовывают. Давление подпрессовки снимают после того, как температура заготовки снизится и произойдет полное затвердевание металла заготовки. Затем производят оконча тельное формообразование изделия путем штамповки или прессования. Это позволяет549222 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Техред Л....
Способ получения высокопрочных соединений
Номер патента: 543488
Опубликовано: 25.01.1977
Авторы: Дзнеладзе, Колпашников, Мануйлов, Матюшкин, Соколов, Тихонов, Шоршоров
МПК: B23P 3/08
Метки: высокопрочных, соединений
...срез матеЪриала, в который вводятсяволокна (матричного материала).На фиг. 1 приведены листовые алементы с консольным армированием. (а - первый элемент, вид сверху; б - первый алемент, вид спереди; в - второй алемент, вид сверху; г - второй элемент,-вид спереди); яа фиг. 2 - схема процесса получения соединения листовых алементов,Оба элемента соединения 1 имеют выступы 2 длиной не менее критической длиныф армируюших волокон 3, на выступах преду Ь е 15 20 Я 5 ЗО 35 сматриваются зеркально расположенные стуьпеньки 4: высотой, равной половине высо,ты выступа и длиной 3-5 мм. Элементыармированы как минимум в околошовной зоне протяженностью не менее 6, а вьступающие участки 5 волокон имеют длину не менее 28, Волокна 3 располагаются в...
Способ изготовления изделий из высоколегированных жаропрочных сплавов
Номер патента: 524593
Опубликовано: 15.08.1976
Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21J 5/00
Метки: высоколегированных, жаропрочных, сплавов
...ышать температуру предварительного а заготовок невозможно осуществлят работку давлением с высокими степе формации из =а неизбежного повышен и детем-ки металлов давлен изготовления издел жаропрочных сплаво рованием,Известный спос из высоколегиро заключается в нагр шем пластическомОднако известнь статков,А. Вялов, А. А. Федоров, А и Ю. Д. Долбинов Бель изобретения - улучшить качество изделий и сократить длительность технологического цикла, Для этого по предлагаемому способу заготовку нагревают при одновременном приложении усилия, вызывающего напряжения, равные 0,2-1,0 предела текучести нагретого материала заготовки.Указанные величины напряжений при этом обеспечивают подвижность атомов, достаточную для растворения частиц упрочняющейф - фазы...
Способ получения гранул
Номер патента: 522901
Опубликовано: 30.07.1976
Авторы: Ефремов, Иванов, Колпашников, Родченков, Силин, Сухов, Фомин
МПК: B22D 23/08
Метки: гранул
...металла не происходит, так как отверстия 3 в донной части рабочего тигля 2 малы (0,3 - 3,0 мм). После вклочения откачиваоцего устройства в рабочей камере 1 создается разрежениеот 300 до 10000 мм вод. ст. Охлаждающая жидкость из бака 6 заполняет часть рабочей камеры 1. Степень разрежения в рабочей камере 1 и, следовательно, высота подъема охлаждающей жидкости в ней регулируется клапаном давления 5. Вследствйе разности давлений воздуха снаружи и внутри рабочей камеры 1 расплавленный металл начинает вытекать из рабочего тигля 2 через отверстия 3 тонкими струйками, так как размер отверстий 3 мал. При падении тонкие струйки металла распадаются на отдельные капли. Причиной этого служит ускорение свободного падения и силы поверхностного...
Способ изготовления изделий из труднодеформируемых материалов
Номер патента: 513778
Опубликовано: 15.05.1976
Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21J 5/04
Метки: труднодеформируемых
...особо 5 трудно-деформируемых сплавов с узким температурным интервалом деформирования (Л 50 С), например суперсплавов на никелевой основе.По предлагаемому способу для улучшения 10 качества изделий, увеличения стойкости инструмента и коэффициента использования металла перед нагревом на внешнюю поверхность оболочки из квазижидкого материала напыляют защитную пленку стеклопокрытия.15 Способ заключается в следующем, Переднагревом на заготовку наносят слой стекло- смазки с последующим помещением заготовки в графитовую оболочку. Затем на внешнюю 20 поверхность оболочки по предлагаемому способу напыляют стеклопокрытие, имеющее при температуре нагрева заготовки под деформирование вязкость, обеспечивающую образование на поверхности оболочки...
Устройство для получения гранул вакуумным способом
Номер патента: 505516
Опубликовано: 05.03.1976
Авторы: Ефремов, Иванов, Колпашников, Махкамов, Махмудов, Родченков, Силин, Сухов, Фомин
МПК: B22D 23/08
Метки: вакуумным, гранул, способом
...тигель с отверстиямив донной части и сборник гранул.Недостатками такого устройства являются низкая производительность и невозможность регулирования размера гранул.С целью устранения указанных недостатков предлагаемое устройство снабженорабочей камерой с охлаждающим коллектором, откачиваюшим устройством и предохранительным клапаном давления, в верхней части которой в уплотнительном концезакреплен тигель,На чертеже изобрпродольный разрезе.Устройство содержит бак 1, в которомразмещена рабочая камера 2. Тигель 3 сотверстиями а в донной части расположен гель, Поскольку отверстия в донной части тигля малы (0,3-3 мм), топроизвольное вытекание металлаблюдается. Через коллектор непрподают охлаждающую жидкость,ют ее по патрубку 9,При...
Устройство для гидростатического прессования изделий
Номер патента: 498081
Опубликовано: 05.01.1976
Авторы: Вялов, Евсеев, Колпашников, Петров
МПК: B21J 5/04
Метки: гидростатического, прессования
...изделия выполнено в виде втулки с коническим суживающимся участком полости ца выходе изделия из цее, в которой последовательно установлены с возможностью перемещения в направлеции прессования кольцо-поршень и подпружиненный цанговый захват, заходящий в конический участок полости втулки для торможения выпрессовываемого изделия.На чертеже изображено предлагаемое уст- Р той 8 установлен контейнер 1 и матрица 2.В цижшою часть втулки устанавливают цапговые захваты 6, представляющие собой три одинаковые детали, соединенные между собой 5 пружинами 8, работающими ца сжатие. Назажимпой части цацговых захватов б выполнены насечки. Над цацговыми захватами расположено кольцо-поршень 5.При установившемся процессе прессова пия, пресс-изделие 9...
Способ получения изделий из сапа
Номер патента: 490568
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Головатенко, Колпашников, Котлева, Литвинцев, Никифоров, Ципулин
Метки: сапа
...обработку проводить в растворе соли нитрата церия в присутствии азотной кислоты, предпочтительно при рН 5,5 в течение 1 - 5 мин.Способ осуществляют следующим образом.Алюминиевый порошок загружают в реакционную камеру с раствором соли нитрата церия, подкисленным азотной кислотой до рН 5,5 и нагретым до 90 - 100 С. Пульпу при отношении Т: Ж = 3: 1 перемешивают 1 - 5 лин, фильтруют в вакууме, сушат порошок при 175 С и дегазируют при 550 С в течение 2 -6 час. Из порошка прессуют изделия и спекают их по обычной технологии получения изделия из САПа.После гидротермальной обработки на по верхности частиц алюминиевого порошкаобразуются окислы, включающие а-окись алюминия и окись церия, которые при прес- совании и спекании изделий...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 460315
Опубликовано: 15.02.1975
Авторы: Ефремов, Загребельный, Колпашников, Лайнер, Селезнев, Шевакин
МПК: C22C 21/04
Метки: алюминия, основе, сплав
...строительной и автомобильной промышленности, а также в других отраслях народ)ногохозяйства.Известен сплав на основе алюминия, содержащий (в вес. о/о):Кремний 0,5 в 1,5Мапний 0,5 - 1,5Марганец 0,3 в 1,5Один или более металлов,выбранных из пруппы, содержащей хром, медь,железо, титаи, цисик,свинец До 1,5Ал наминай Остальное.Предлагаемый сплав отлнчается от известного наличием в,нем бериллия. Это позволяетповысить механические свойства сплава.Силав содержит (в вес. %):Кремний 1,8 - 8,0Медь 1,4 - 4,0Мапний 0,2 - 0,8Марганец 0,2 - 0,8Хром 0,2 - Ю,8Бериллий 0,005 0,01 Примеси: железо, цвнк,никель До 3,0Алкхминий ОстальноеСуммарное содержащие хрома и марганца в5 сплаве не дюлжно превышать 1,0/о.Механические свойства опвсываемого сплава,в...
Установка для гидропрессования с нагревом заготовок
Номер патента: 450614
Опубликовано: 25.11.1974
Авторы: Вялов, Колпашников, Петров, Федоров
МПК: B21C 23/21
Метки: гидропрессования, заготовок, нагревом
...14. Барабан фиксируется фиксатором 15, связанным с электромагнитом 16. 11 дгревдемая камера получает электропитание от двухфазного трансформатора, причем одна фаза подводится непосредственно на цилиндрическую обечайку 1, а вторая через путевой переключатель 17 - к медному кольцу 3 и через графитовую шайбу 4 - к заготовке 5. Путевой переключатель 17 получает управляющее воздействие от копира 18При помощи загрузочного устройства в нагревательные камеры устанавливаются графитовые шайбы 4 заготовки 5 и засыпается графитный порошок 6. При накатни кнопки Пуск па пульте управления включается силовой трансформатор, который подает питанне на нагревательные камеры. Во всех камерах, за исключением той, которая находится па линии...
Инструмент для гидростатического прессования
Номер патента: 367949
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Колпашников, Лысов, Михин, Рахманов, Федотов, Ципулин
МПК: B21C 27/00, B21J 5/04
Метки: гидростатического, инструмент, прессования
...одна в другую полостей. В полости 1 большего диаметра смонтирована матрица 2, в конической входной полости которой помещена передняя часть заготовки 3. Полость 4, диаметр которой меньше диаметра полости 1, непосредственно сообщается с последней. Свободное пространство рабочей камеры, включая зазор между заготовкой и стенками полости 1, заполнено жидкостью 5, Диаметр Описываемый инструмент работает следующим образом. При включении гидравлического привода пресса пуансон 6, опускаясь, сжимает жидкость 5 в полости 4 и вытесняет ее в полость 1. Давление жидкости, создаваемое перемещением пуансона, нарастает до момента соприкосновения последнего с торцом заготовки 3, после чего остается, постоянным до конца прессования, так как диаметр...
Способ создания экрана для предотвращен-
Номер патента: 400661
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богомолов, Демидиенко, Еременко, Клементьев, Козлов, Колпашников, Крупский, Лавров, Маркевич, Папахч, Парфенова, Рожков, Ротькин, Яценко
Метки: предотвращен, создания, экрана
...укладывают 5 второй солевой слой (15 - 20 см) и уплотняют также как и первый до объемного весаскелета грунта 1,7 - 1,8 а,см.Дно котлована и откосы при возведенииэкрана должны быть разделены на карты, 10 Все,карты с одинаковыми условиями производства работ должны быть равновелики поплощади.Затем площадь канадой карты залгвваютглинистой суопензией в рассолах. Соотноше ние твердой и жидкой фаз должно быть от1:1 до 1:3, концентрация рассола не менее250 а,л.Слой соли образован из смеси ХаС 1, КСи,вьгсокодиспероных глинистых частиц, взя тых в приведенных выше цроцентных сосеношениях.Преиращение фильтрации объясняется созданием закрытой пористости, вызванной уплотнением солевого слоя, а также вьщристал лизацией солей, происходящими под...
334143
Номер патента: 334143
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Колпашников, Федотов
МПК: B65G 57/00
Метки: 334143
...схемы сравнения 5. На другие входысхемы сравнения подаются ситналы програм 1 О мы (Б Б Б ), проступающие от перфоленты б через устройство ввода программы 7.Схема сравнения работает импульсно и включается от сигнала в дополнителыного датчика 8, сдвинутого относительно позиции считы 15 ваютцей головки в зону установившейся информации,Сигнал в вырабатывается при прохождении каждого гнезда магазина и имеет некоторую протяженность во времени, Элемент 920 выделяет сигнал в, фиксирующий заданийфронт сипнала в. Сигнал в осуществляет гашение блока памяти.В случае совладения кода инструмента икода програвтмы на выходе схемы сравнения5 вырабатывается сигнал совпадения 2, поступающий на быстродействующий элемент памяти 10. От элемента 10 сигнал...
Устройство для гидростатического прессования
Номер патента: 300235
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Березко, Ветшев, Колпашников, Лов, Рахманов
МПК: B21C 31/00
Метки: гидростатического, прессования
...из пластичного металла (например, алюминия), диаметр которых больше диаметра отверстия яа величину, обеспечивающую запирание этого отверстия н предотвращение вытекания рабочей жидкости, Одна заглушка установлена между матрицей и заготовкой, а другая - между заготовкой ипуансоном.На чертеже изображена схема устройства, В контейнере 1 расположена матрица 2, во входном, конусе отверстия которой установлена шарообразная заглушка 3, В контейнере помещена заготовка 4. Между заготовкой и пуансоном б, имеющим уплотнение б, расположена другая шарообразная заглушка 7. Свободное пространство контейнера заполнено рабочей жидкостью 8, необходимой для выдавливания заготовки, Контейнер смонтирован на опорной плите 9.Работает устройство следующим...
Способ получения изделий из сапа
Номер патента: 287497
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Колпашников, Котиева, Кочетков, Московский, Филичкина, Хохлачева
Метки: сапа
...из САПа, в частности к обработке алюминиевого порошка перед брикетированием.Известен способ изготовления издегиш цз 5 САПа, заключающийся в том, что алюмцнцевьш порошок марки АПС подвергают обжигу при температурах 450 - 600 С в течение 1 - 3 час в газовой среде, затем брцкетцруют ц спекают, Образующаяся в результате термц ческой обработки на поверхности частиц алюминия пленка у-А 1,0 з через определенный период времени насыщается влагой, что является одной из причин разрушения изделий цз САПа при повышенных температурах, 15 Предложенный способ отличается отного тем, что для повышения прочносдости и коррозцоцной стойкости издетемпературах до 600 С в условиях длэксплуатации, алюминиевьш порошообжигом подвергают гидротермальноботке в...
Способ изготовления штампованных и прессованных изделий из спеченных порошков магниевых сплавов
Номер патента: 144991
Опубликовано: 01.01.1962
Авторы: Ермакова, Ковалев, Колпашников, Крымов, Кузнецов, Петрунин, Тюрин
МПК: B22F 3/02
Метки: магниевых, порошков, прессованных, спеченных, сплавов, штампованных
...прессуют из спеченных мелкодисперсных порошков с размером частиц от 1 до 5 лк магниевых сплавов, полученных распылением жидкого расплава.Способ получения заготовки из полученного порошка состоит в том, что вначале мелкодисперсный порошок спрессовывают при комнатной температуре в брикеты, а затем при температуре 320 - 350 эти брикеты прессуют на пруток нужного диаметра, который режут на соответствующие размеры и штампуют в изделие.Механические свойства прессованных прутков диаметром 12 мл 1 из порошка магния и его сплавов крупностью 1 - 5 мк приведены в таблице.144991 Из приведенной таблицы видно, что предел прочности прутков магния и его сплавов, прессованных из мелкого порошка на 10 кг/мм выше предела прочности прутков,...
Способ производства листов из алюминия и его сплавов
Номер патента: 109834
Опубликовано: 01.01.1957
Авторы: Колпашников, Королев, Семенов
Метки: алюминия, листов, производства, сплавов
...за счет р жима эджеровки, не менее 3- 4 эджерований на толцинах слябов от 130 до 50 лм при деформации порядка 1 О ям за один проход; для твердых, высоколегированных сплавов системы алюмнний - магний - за счет такого же режима эджерования, как и для мягких сплавов, и за счет введения плакирования боковых граней для улучшения качества кромок. При самопроизвольном плакировании боковых граней слябов производится напуск планшет 30 - 35 м на сторону.1 Н. Хо,одная прокатка рулонов всех а;поминиевых сплавов производится оез применения проме куточных отжнгов, что осуцествляется за счет принятых режимов гомогенизации, эджерования и плакирования боковых граней,Благодаря новой технологии производства листов повышается выход годной...
Затвор к ходовым запоркам и зрельникам
Номер патента: 37681
Опубликовано: 31.07.1934
Автор: Колпашников
МПК: B05C 11/115, D06B 23/18
Метки: запоркам, затвор, зрельникам, ходовым
...состоящий из ряда притертых друг к другу стальных ро ликов 18, расположен между верхними концами пластинок 21. Верхний и нижний башмаки занимают все живое сечение коробки, оставляя лишь небольшую щель для пропуска ткани в жало верхнего и среднего валиков, Ясли затвор ставится при аппарате с вакуумом, (фиг. 10), то в один из средних клапанов впускается острый пар по трубе 28; если же он устанавливается при аппа. рате с повышенным давлением, то перед последним клапаном ставится коробка 3, из которой отсасывается притекающий из аппарата пар, В том слу. чае, если в аппарате имеются разъедающие материал затворов жидкости, то в полость нижнего башмака непрерывно пропускают воду для охлаждения и промывки валика 17.Описанный затвор может...
Затвор для ходовых запарок и зрельников
Номер патента: 36380
Опубликовано: 31.05.1934
Автор: Колпашников
МПК: B05C 11/115, D06B 23/18
Метки: запарок, затвор, зрельников, ходовых
...клапана. Трущие части прибора работаютна сухой смазке или самосмазке. При- ф лан-нии т 2, Форма выполнения означенных в и, 1 выступов 3, отличающаяся тем,что концы их снабжены канавками 4 со вставленными в них на пружинах 6 призмами .5, предназначенными для1, Затвор для ходовых запарок и зрельников с клапанами, зажимающими проходящую в расправку ткань, отличаюсперт Э. С. Фуы Ре "актор В. С. Никольский бор присоединяется к аппаратуцем 24 и закрепляется болтами,П р е дм е т и з о б р е т е н и я щййся тем, что он имеет вид плоской открытой с передней и задней стороны коробки 1, снабженной внутри, на боковых стенках, рядом осей 9 с закрепляемыми на них винтами 8 валиками 7 с профилем развертывающейся кривой, прижимаемыми к выступам 3 с...
Винтовой компенсатор для тканей
Номер патента: 34513
Опубликовано: 28.02.1934
Автор: Колпашников
МПК: D06B 23/04
Метки: винтовой, компенсатор, тканей
...повертыткани он ней цилинедней винни вокруг О" до ЗбО , имеющейповорота ля пь Вин отличагирова вания состоидричес товой оси ко и боле прямо)ткани 38 б) Предлагаемый компенсатор предназначен для аггрегирования машин под углом там, где требуется повернуть ткань и пои этом иметь запас товара, и для перевертывания и направления оборотного, кругового чехла на печатной машине.На чертеже фиг. 1 изображает вид компенсатора спереди;сбоку; фиг. 3 - то же, ссхему установки.Винтовой компенсатор представляет собой трубу прямоугольного сечения, состоящую из трех следующих частей: верхней 1 - цилиндрической для загрузки и создания капора ткани, среднеи- 3 - винтовой для поворота ткани вокруг оси компенсатора на 180 и нижней 4 - для поворота взерх и...
Устройство для наблюдения за качеством товара, проходящего через ситценабивную или браковочную машину
Номер патента: 15662
Опубликовано: 30.06.1930
Автор: Колпашников
МПК: B41F 33/00, D06H 3/02
Метки: браковочную, качеством, машину, наблюдения, проходящего, ситценабивную, товара
...который, в зависимости от положения последней, или преграждает дальнейший путь пучку лучей, или пропускает его через окуляры б и 7 в глаз наблюдателя. Вращение диска 8 регулируется в зависимости от длины рапорта узора так, чтобы путь лучам открывался в тот момент, когда каждый рапорт своим центром совмещается с точкой 1, для чего служит коробка скоростей 11 - 12 с ремешком 13, перекинутым через два конических шкива, из которых один насажен на общую с диском 8 ось, Коробка сцеплена шестерней с прессом 14 печатной машины, при чем для того, чтобы глазу наблюдателя представлялась неподвижная картина узора, диск 8 дол" жен вращаться с достаточно большим числом оборотов (не менее семи) в секунду.В случае применения предлагаемого устройства к...