B23P 3/08 — B23P 3/08

Номер патента: 543488

Опубликовано: 25.01.1977

Авторы: Дзнеладзе, Колпашников, Мануйлов, Матюшкин, Соколов, Тихонов, Шоршоров

МПК: B23P 3/08

Метки: высокопрочных, соединений

...срез матеЪриала, в который вводятсяволокна (матричного материала).На фиг. 1 приведены листовые алементы с консольным армированием. (а - первый элемент, вид сверху; б - первый алемент, вид спереди; в - второй алемент, вид сверху; г - второй элемент,-вид спереди); яа фиг. 2 - схема процесса получения соединения листовых алементов,Оба элемента соединения 1 имеют выступы 2 длиной не менее критической длиныф армируюших волокон 3, на выступах преду Ь е 15 20 Я 5 ЗО 35 сматриваются зеркально расположенные стуьпеньки 4: высотой, равной половине высо,ты выступа и длиной 3-5 мм. Элементыармированы как минимум в околошовной зоне протяженностью не менее 6, а вьступающие участки 5 волокон имеют длину не менее 28, Волокна 3 располагаются в...

Номер патента: 691270

Опубликовано: 15.10.1979

Авторы: Казанцева, Ревунов, Чернов

МПК: B23P 3/08

Метки: металлов, плакированных

...продуктов, а также рекристаллизациюсоставляющих. Кроме того, образующийсяслой интерметаллидов, обладая геттерны- фми свойствами, дополнительно поглощаетчасть газов, предотвращая тем самым нарушение сплошности сварных соединенийв виде полостей и пузырей. Толщину образующихся при отжиге интерметаллидов регулируют путем подбора толщины подслояв исходном пакете,Деформация на конечный размер с суммарным.относительным обжатием не ниже50"/, обеспечивает удаление в окружающуюсреду поглощенных интерметаллидным сло- Ием газов, разрушение этого слоя и возникновение металлических связей непосредственно между поверхностями основных саставляющих, Кроме того, при этом создаются благоприятные условия для диффузионного упрочнения сварных...

Номер патента: 704441

Опубликовано: 15.12.1979

Автор: Герхард

МПК: B23P 3/08

Метки: алюминиевой, медью, непрерывного, плакированной, проволоки

...алюминиевой заготовки окцсные пленки разрушаются по длине, образуя таким образом неоднородные соединения, что ухудшает ка. чество биметаллических изделий. По предлагаемому способу длй ионы.шения качества и прочности изготовленной 10 проволоки перед формовкой, алюминиевуюпроволоку подвергают поверхностной обработке в защитной среде до удаления окисцого слоя, а обжатие заготовки ведут с уменьшением ее попоречного сечения от 50 до 85% 5по отношению к исходному.Для реализации предлагаемого способаповерхностную обработку алюминиевой проволоки, получаемой, например, литьем, выдавливанием или другими известными способами производят в атмосфере защи щенного газа механическим путем, фрезованием щеточными механизмами. При этом очистку...

Номер патента: 722723

Опубликовано: 25.03.1980

Автор: Прудников

МПК: B23P 3/08

Метки: двухслойных, полых, цилиндрических

...металла к торцудетали 2 последнюю вместе с державкой 1начинают с постоянным определенным усилием подавать в сторону пуансона 4, непрекращая осевого усилия на заготовку 3,При этом недостаточное усилие подачи детали снижает производительность процесса,а чрезмерное увеличение усилия приводитк утоньшению или даже к разрыву слояпокрытия, Оптимальная величина этого усилия составляет 0,10 - 0,15 усилия, прилагаемого для разогревания заготовки до пластичного состояния.Металл заготовки 3, равномерно вытягиваясь, покрывает внутреннюю поверхностьотверстия детали 2, заполняя неровностии образуя плакирующий слой, причем толщина слоя регулируется в широких пределахв зависимости от размеров отверстия деталии пуансона 4.После окончания...