Способ изготовления проволоки из нержавеюющих сталей аустенитного класса

Союз Соввтскик Социалистических Реслублик(45) Дата опубликования описания 27.10.77 51) сударственный коми авета Министров ССо делам нзобретении открытий 53) УДК 621.785.79(71) Заявитель И, Колпашников, В. ф, Мануйлов и В сковский авиационный технологический институт им. К. Э. Циолковского(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОВОЛОКИЗ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ АУСТЕНИТНОГО К волочение проволоки, имеюмартенсита отпуска, произвоого размера, при этом общая ормация должна составлять едней вытяжке 1,18 - 1,30, На ере проволока подвергаетсяотпуску. Температура нагрери промежуточном и окончасоставляет 400 в 4"С, время о предлагаемому способу быоволока из нержавеющей ста Н 9 Т (С 0,10%; Сг 17,3%; 1 и /о, Мп 125%; Сц 0,20%; Я %; Р 0,023%; Ге остальное) Предел прочности проволоки диаметром 3,45 мм после аустенизац ляет бб кгс/мм. Структура проволо целиком из аустенита,После волочения с обжатпем 76,3 прочности проволоки диаметром 1,ставляет 163,5 кгс/мм, а магнитно 30 ние - 13100 Гс, что соответствует% предел 68 мм сое насыщеаличию в Изобретение относится к метизному производству, в частности к изготовлению проволоки из нержавеющих сталей аустенитного класса,Известен способ изготовления высокопрочной проволоки из хромоникелевых сталейаустенитного класса, включающий аустенизацию заготовки, подготовку поверхности, холодное волочение, промежуточный отпуск при400 в 4 С, волочение до конечного размера(суммарное обжатие 90 - 92% при средней вытяжке 1,18 - 1,30) и окончательный отпуск при400 - 420 С 111.Однако такой способ не позволяет получитьпроволоку с пределом прочности более250 кгс/мм.Целью изобретения является повышениепрочности проволоки.Это достигается тем, что заготовку послеаустенизации и подготовки поверхности протягивают с суммарным обжатием 70 - 80%для получения структуры мартенсита деформации, после чего производят промежуточныйотпуск,Результаты магнитометрического анализапоказывают, что мартенситное превращениев этих сталях практически заканчивается приобжатии 70 - 80%. Промежуточный отпускснижает остаточные напряжения, возникающие в проволоке при холодной деформации,что пеооходимо го волочения, и сит деформации вождающиися у 5 рактеристик,11 оследующее щей структуру дится до конечн суммарная деф 10 9 О - 9% при ср конечном разм окончательному ва проволоки п тельном отпуске выдержки - 4 ч 11 р и мер. 11 ла получена пр ли марки 12 Х 1 8,60% Т 1 0,53" 20 074% 8 0015 диаметром 1,0 мдля проведения последующепозволяет перевести мартен- в мартенсит отпуска, сопровеличением прочностных ха578355 Составитель А. Секей Корректор Л. Брахнина Техред Л. Гладкова Редактор 3. Ходакова Подписное Заказ 2421/4 Изд. Ме 882 Тираж 693 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская паб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 структуре стали 91,5/, мартенсита деформации.После промежуточного отпуска при 400 С в течение 4 ч предел прочности возрос на 41,5 кгс/ммаПосле последующего волочения проволоки до конечного размера диаметром 1,0 мм (общее суммарное обжатие составляет 91,5/ю, средняя вытяжка за переход - 1,25) предел прочности ее составляет 240 кгс/мм, а магнитное насыщение - 14100 Гс, что соответствует наличию в структуре 98,3% мартенсита. После проведения окончательного отпуска по аналогичному режиму предел прочности проволоки составляет 290 кгс/мм 2,Таким образом, предел прочности проволоки, полученной по предлагаемому способу, превышает предел прочности проволоки, полученной из этой же стали по известному способу (ов = 246 кгс/мм) на 44 кгс/мм. Высоко- прочная проволока, полученная по предлагаемому способу, в ряде случаев может заменить (при равной прочности) проволоку из применяемых в настояшее время более легированных нержавеющих сталей, например 5 2 Х 15 Н 5 АМЗ, ЗП 322. Ф о р мул а изобретенияСпособ изготовления проволоки из нержавеющих сталей аустенитного класса, включа 10 ющий закалку заготовки, подготовку поверхности, волочение, промежуточный отпуск, волочение на готовый размер и окончательныйотпуск, отличающийся тем, что, с цельюповышения прочности, волочение перед проме 15 жуточным отпуском производят с суммарнымобжатием 70 - 80%.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Колпашников Н. И. и др. Высокопрочнаянержавеющая проволока. Металлургия,1971, с. 169 - 170.