Способ получения изделий из сапа

Номер патента: 69608

Опубликовано: 01.01.1947

Автор: Мервель

МПК: G01N 21/29

Метки: алюминия, бериллия, количеств, солях, талых

...лакмусовой бумажке и затем еще 10 капель.Раствор нагревают на кипящей водяной бане в течение 15 минут, затем фильтруют в пробирку вместимостью 35 л 1 л с притертой пробкой и дважды промывают осадок 5 мл горячей воды.Фильтрат вместе с промывной водой нейтрализуют по лакмусовой бумажке 1 М раствором соляной кислоты, прибавляют 1 каплю избытка ее, доводят объем до 20 л 1 л, прибавляют 0,5 мл 5-процентного раствора оксихинолина в 2 М уксусной кислоте, перемешивают, прибавляют 1 мл 2 И раствора ацетата аммония, снова перемешивают и прибавляют еще 2 мл того же раствора ацетата аммония.После тщательного перемешивания прибавляют 10 мл химически чистого бензола и перемешивают до получения бесцветного водяного слоя.Окраску отстоявшегося...

Номер патента: 603694

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Власова, Евстифеев, Иванов, Казаков, Мироненко, Силис, Шиганов

МПК: C22F 1/053

Метки: алюминия, изготовлении, конструкций, основе, сварных, сплавов, термической

...и предложенному способам.Слитки подвергают гомогениэации пр 450 С н течение 24 ч, Полученные иэ полуфабрикатов детали закаливают с температуры 450 С в воде и старят в течение 2-6 мес. После аргонодуговой сварки емкостей по предложенному способу сварной шов и околошовная зона подвергаются импульсному индукционному нагреву по режиму:1) за 75 импульсов нагр Мым временем пребывания прре 270-370 фС в течение 5ющим охлаждением со скорос до 0,5, град/с в интервалеот 370 до 120 фС;2) за 20 импульсов нагрева с суммар ным временем пребывания при температ ре 270-300 фС в течение 10 мин с посл дующим охлаждением со скоростью от 2 до 0,1 град/с в интервале температур от 300 до 120 фС.603694 Формула изобретения Составитель Н.Колобнев Техред...

Номер патента: 692905

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Белоусов, Биронт, Ждановская, Сущих, Шепельский

МПК: C22F 1/043

Метки: алюминий, заэвтектических, кремний, системы, сплавов, термической

...держек проводят ультразвуковую обработку. Этопозволяет дополнительноповысить пластичность сплавов за счетболее "полного протекания процессовкоагуляции и сфероидизации эвтектических сОставляющих и избыточныхкристаллов. Воздействие ультразвуковых колебаний на .этот процесс, способствуяперераспределению напряжений, устраняет их отрйцательное влияние напроцесс растворения, способствует 5 более полному протеканию растворения кремния, определяя более полноеразвитие процессов сфероидизациии коагуляции его частиц.П р и м е р. Проводят термичес" 1 О кую обработку заэвтектических силуминов, "содержащих 18 и 25 кремния;Заготовки йагревают до 550 фС, выдерживают при этой температуре 15 мин,охлаждают до 300 С, вновь выдерживают 1 при этой...

Номер патента: 433768

Опубликовано: 23.01.1984

Авторы: Лайнер, Щепачев

МПК: C01F 7/66

Метки: алюминия, нитрата, основного

...гидроокиси алюминия образуется несколько десятков литров разбавленных растворов селитры (сточных вод) на каждый килограмм А 120 в осадке, предложенный способ позволяет избежать образования сточных вод и не загрязнять продукт примесями.Свежеосажденная гидроокись алюминия, образующаяся по известному способу, сильно гидратирована и тонкодисперсна, что усложняет операции фильтрации и промывки. Предложенный способ позволяет получить тяжелый, слабо гидратированный и грубодисперсный осадок сульфата кальция или бария, легче отделяющийся от жидкой фазы (раствора основного нитрата алюминия) Фильтрованием или центриФугированием.Одним из основных преимуществ способа является также воэможность организации производства основного нитрата алюминия на...

Номер патента: 602474

Опубликовано: 15.04.1978

Авторы: Жажина, Жук, Росоловский, Широкова

МПК: C01F 7/66

Метки: алюминия, несольтированного, нитрата

...способа явля. ется использование кристаллического азотного ангидрида, а также соотношение исходных кемостоп.ехологиЯ способа состоит в следующем.Твердый МОя н безводный АС смешнгают в сухой камере при соотношении ИО,: :АС 1, равном 1- - 1,5 - 3, и полученную смесь выдерживают в течение 20 ч при пониженном давлении и температуре 40 - 50 С. Образуюгяийся при этом нитрат алюминия возгоняется и кедепсируется на охлаждаемой поверхности.Лрпмеп 1, 2,36 г (23,3 ммоль) ЙОя и 5,01 г (35 ммоль) безводного А 1 О, тщательно смешивают с Одновременным измельчением г сухой атмосфере. Смесь в течение 20 ч выдерживают в вакууме (5 мм рт.ст.) при 40 - 50 С, Нитрат алюминия собирают в виде сублимата на йоверхиости, охлаждаемой до -78 С, МбгС собирают в...