Способ изготовления изделий из высоколегированных жаропрочных сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 524593
Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров
Текст
ОП ИИЗОБРЕТЕ Н ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл. В 21 1 5/ нием заявкис при сударстеенный комитетавета Министров СССРо делам изобретенийн открытий(23) Приоритет (43) Опубликовано 15.08,76 Бюллетень3 (45) Дата опубликования описания 23.10.76 3) УДК 621.73А, И. Колпашнико Петров,) Авторыизобретени Заявитель нный технологический институиолковского сковский авиа им. К. Э(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗЫСОКОЛЕГИРОВАННЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВО области обрабконца обраб екта деформацкой теплопров Изобретение относитс ие теплого, в связанных ператувого эфф тки вследст ии. Кроме т одностью ук ьшается с ув соб енно й из высоколегированных с ни ским деформи плавов, которая уме еличениемева заго пла легирования,раничена вел х напряжений,теп корость на иной допус возникаюши об изготовления изделийванных жаропрочных сплавов еве заготовки и последуювок имых в ма че деформировании й способ имеет Невозможен н тур не менее 95 пературах не про упрочняющей T формировать выс ные сплавы, нар деформации, неиз сплошности матеагаев заготовок д 0 С, так как при исходит растворен- фазы и при по околегированные ж яду с резким рост бежно возникают н риала из-за недос о темпера этих темия частиц 15пытках деаропрочм усилия рушен аточно ю по- нагреластичности. В связи с необходимост ышать температуру предварительного а заготовок невозможно осуществлят работку давлением с высокими степе формации из =а неизбежного повышен и детем-ки металлов давлен изготовления издел жаропрочных сплаво рованием,Известный спос из высоколегиро заключается в нагр шем пластическомОднако известнь статков,А. Вялов, А. А. Федоров, А и Ю. Д. Долбинов Бель изобретения - улучшить качество изделий и сократить длительность технологического цикла, Для этого по предлагаемому способу заготовку нагревают при одновременном приложении усилия, вызывающего напряжения, равные 0,2-1,0 предела текучести нагретого материала заготовки.Указанные величины напряжений при этом обеспечивают подвижность атомов, достаточную для растворения частиц упрочняющейф - фазы при температурах существенно меньших температур растворения, соответствующих нагреву без одновременного воздействия напряжений, и позволяют повысить скорость нагрева, так как нейтрализуют термические напряжения,Заказ 5128/566 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3Например, заготовку из сплава ЖС 6 КП диаметром 50 мм и высотой 40 мм нагревают в индукционном нагревателе с частотой тока 2500 Гц, причем одновременно на торцы заготовки осуществляют давление, Темпераотура нагрева - 900 С, удельное давление на заготовку - 50 кг/мм, время нагрева265 с. Нагретая таким образом заготовка помещается в контейнер, установленный на гидравлическом прессе усилием 600 т, а затем осуществляют выдавливание со степенью деформации 85%. Способ изготовления изделий из высоколегированных жаропрочных сплавов, заключающийся в нагреве заготовки и последующемпластическом деформировании, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью улучшения качества изделий и сокращения длительноститехнологического цикла, заготовку нагревают пги одновременном приложении усилия,вызывающего напряжения, равные 0,2-1,0предела текучести нагретого материала заГотовки,
СмотретьЗаявка
2148445, 19.05.1975
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. Э. ЦИОЛКОВСКОГО
КОЛПАШНИКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ВЯЛОВ ВАЛЕРИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ФЕДОРОВ АНАТОЛИЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПЕТРОВ АНАТОЛИЙ ПАВЛОВИЧ, ДОЛБИНОВ ЮРИЙ ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21J 5/00
Метки: высоколегированных, жаропрочных, сплавов
Опубликовано: 15.08.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-524593-sposob-izgotovleniya-izdelijj-iz-vysokolegirovannykh-zharoprochnykh-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления изделий из высоколегированных жаропрочных сплавов</a>
Станок для полировки и образования отверстий долблением в заготовках и деталях из твердых минералов и сплавов
Номер патента: 114937
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Кудрин, Строганов, Трофимов
Метки: деталях, долблением, заготовках, минералов, образования, отверстий, полировки, сплавов, станок, твердых
...иглы б является сердечником электромагнита и под действием постоянного электричоского тока, протекающего по катушкам электромагнита, перемещается и поджимает рабочий орган к обрабатываемой детали с усилием, пропорциональным силе тока.Такое поджимающее устройство обеспечивает постоянство величины силы нажатия рабочего орган на деталь,Изменяя при помощи одного из общеизвестных устройств, например реостата, силу тока в катушках электромагнита, можно плавно и очень точно регулировать величину силы нажатия рабочего органа на обрабатываемую заготовку или деталь.Для долбления отверстия оправке 1, а вместе с нею и укрепленной на ней детали или заготовке придают вибрационное движение с ультразвуковой частотой колебаний. Подачу рабочего...
Способ подготовки шихты для выплавки высоколегированных сталей и сплавов
Номер патента: 1547952
Опубликовано: 07.03.1990
Авторы: Дробот, Залужный, Капланов, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков
Метки: выплавки, высоколегированных, подготовки, сплавов, сталей, шихты
...и снижению производи, тельности процесса.П р и м е р, Изготовили цилиндрический контейнер из ст. 3 диаметром76 мм, высотой 200 мм, толщиной стенки 1,5 мм. В боковой поверхности50контейнера просверлили отверстие диаметром около 3 мм для .выхода газообразных продуктов при нагреве.В контейнер загрузили стружку изсплава ХН 62 ВИЕТЮБ, При заполнениистружкой половины высоты контейнерав осевую зону поместили легирующиеэлементы и ферросплавы. Еоличество и массу легирующих элементов и ферросплавов определяли исходя из химического состава стружки с учетом угара легирующих элементов и ферросплавовЗатем продолжили заполнение контейнера стружкой. После загрузки стружки к контейнеру приварили. верхнюю крышку. Насыпная плотность стружки в контейнере...
Способ сварки плавлением высоколегированных высокопрочных титановых сплавов
Номер патента: 904937
Опубликовано: 15.02.1982
МПК: B23K 9/16
Метки: высоколегированных, высокопрочных, плавлением, сварки, сплавов, титановых
...пластичности, в частности ударной вязкости) 10 Арст = Асцва (1 г - ) .0 б%КвМаксимальная ширина вставки определяется из соотношенияАвст = Амява (1 - Ко).Формула (1) выведена из зависимостейвстАПьст = шБАщва - Австй=Ашвагде Пвст доля участия вставки вобразовании металла сварного шва;Авст - ширина вставки;Ашва - ширина шва;Пои - доля участия основногометалла н образованииметалла снарно=о шва;П 8 ст + Помшва г оиК К (1 Пест ) 3 где Кр - коэффициент стабильностишваР -фазы;Кв - коэффициент стабильности1-фазы в шве;К - коэФФициент стабильности-фазы в оснонном металле;вотК - коэффициент стабильностив-фазы но вставке. Отсюдаи воКрПвст = 1 ои45АВст = АщваП вст,КвАвст = АБа (1 он )РП р и м е р 1. Электронно-лучевой сваркой сваривают двухфазный...
Устройство для горячего прессования алмазосодержащего композиционного материала на основе тугоплавких соединений переходных металлов и их сплавов при высоких давлениях
Номер патента: 1223517
Опубликовано: 07.11.1992
Авторы: Боримский, Вовчановский, Нагорный, Новиков, Симкин, Цыпин
МПК: B22F 3/105, B22F 3/14
Метки: алмазосодержащего, высоких, горячего, давлениях, композиционного, металлов, основе, переходных, прессования, соединений, сплавов, тугоплавких
...части.Втулка может быть выполнена свободной засыпкой металлического порошка вокруг графитовой оболочки, установленной. в50 сосуде, или прессованием металлическогопорошка. Так как в последнем случае приразмере частиц порошка более 100 - 200 мкмтребуется значительное усилие, втулка может быть выполнена из гомогенной смесипорошков металла и наполнителя обычновещества, характеризующего хорошей прессуемостью), например хлористого натрия, природного гоафига, гексагональногонитрида бора, талька и т,д, В этом случае усилие прессования при изготовлении втул 1223517ки значительно снижается, а сборка устройства с прессованной втулкой упрощается, . Соотношение компонентов составляет (об,): металл - 30-80; наполнитель - 20- 70, 5При меньшем...
Способ получения прессованных прутков из дисперсноупрочненных порошковых никелевых сплавов
Номер патента: 1772955
Опубликовано: 10.11.1995
Авторы: Борзов, Боровикова, Гинжул, Иванов, Иванова, Кондратьев, Красюк, Матюхин, Павлов, Полькин
МПК: B21C 23/00
Метки: дисперсноупрочненных, никелевых, порошковых, прессованных, прутков, сплавов
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕССОВАННЫХ ПРУТКОВ ИЗ ДИСПЕРСНОУПРОЧНЕННЫХ ПОРОШКОВЫХ НИКЕЛЕВЫХ СПЛАВОВ, включающий горячую деформацию порошкового материала и его рекристаллизационный отжиг при температурах (0,9 0,98)Тпл, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет возможности получения прессованных прутков различных диаметров с высокими жаропрочными характеристиками из дисперсно-упрочненного никелевого сплава, содержащего более 70% -фазы, горячую деформацию проводят в изостатических условиях при температурах (0,85 0,9)Тпл и давлении 1 1,5...
Предыдущий патент: Устройство для накатки зубчатых колес
Следующий патент: Ротационно-ковочная машина
Случайный патент: Транспортное средство