Способ получения гранул
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
О П И С А Н И Е52290И 306 РЕТЕН ИЯ Союз Советских Социалистических Республик(23) ПриоритетОпубликовано 30.07,76, Бюллетень28Дата опубликования описания 30.06,76 М, Кл 2 В 220 23 О Государственныи комитет Совета Министров СССР(71) Заявител ОСОБ ПОЛУЧЕНИ ГРАНУЛ(5 2 Изобретение о промышленности при получении грИзвестен спос их формообразоОсновными не являются малая размеров рабочегНаиболее бли сти является спо их формообразов пада давлений и ния,металлургическбыть использова тносится и може анул. об полу вания в достатка стойкос О ТИГЛ 5. соб ания ения гранбрациейэтогоь и ограни утем пособа нность ми ескои сущноранул путем здания переих охлажде по техничПОЛУЧЕНИ 5за счет следующего 10 естНедостатками этого способа являются малая производительность и невозможность регулировки размера гранул.Целью изобретения является устранение этих недостаков, что достигается созданием перепада давлений разрежением под расплавом на 300 - 10000 мм вод. ст. ниже атмосферного.На чертеже представлена схема осущ вления предлагаемого способа.Она включает рабочую камеру 1, рабочий тигель 2 с отверстиями 3 в донной его части, штуцер 4 для подключения откачивающего устройства, клапан давления 5, бак 6 с охлаждающей жидкостью, сборник гранул 7.Способ получения гранул осуществляется следующим образом. В рабочий тигель 2 заливается расплавленный металл. Самопроизвольное вытекание металла не происходит, так как отверстия 3 в донной части рабочего тигля 2 малы (0,3 - 3,0 мм). После вклочения откачиваоцего устройства в рабочей камере 1 создается разрежениеот 300 до 10000 мм вод. ст. Охлаждающая жидкость из бака 6 заполняет часть рабочей камеры 1. Степень разрежения в рабочей камере 1 и, следовательно, высота подъема охлаждающей жидкости в ней регулируется клапаном давления 5. Вследствйе разности давлений воздуха снаружи и внутри рабочей камеры 1 расплавленный металл начинает вытекать из рабочего тигля 2 через отверстия 3 тонкими струйками, так как размер отверстий 3 мал. При падении тонкие струйки металла распадаются на отдельные капли. Причиной этого служит ускорение свободного падения и силы поверхностного натяжения металла Затем капли попадают В охляждюшо жсдкость, к 1 з 5 сталл 31 Отся, образуя гранулы, и собираются в сборник гранул 7.Разрежение в рабочей камере 1 менее, чем 300 мм вод. ст., легко компенсирустся уровнем расплава металла в рабочем тигле 2. Разрежение 10000 мм вод. ст. является пре. делом вследствие того, что подъем охлаждаощей жидкости в рабочей камере 1 можетаказ 163/9ЦИИИ Изд.1503 Государственного по делам изо 3035, Москва, ЖПодписиСР хк 1003а Министровтийб., д. 4/5 Ти Сове отк кая,пографня, пр. Сапунова, 2 быть обеспечен не более, чем ни 10000 мм (при нормальном атмосферном давлении снаружи рабочей камеры 1).Кромстого,достичь разрежения 10000 мм вод. ст. предсавляется затруднительным из-за пароооразования прп попадании капель расплавленного металла в охлаждающую жидкость. Формула изобретенияСпособ получения гранул, включающий их формообразование путем создания перепада давлений и последующее охлаждение, отлич а ю щ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и регулирования размсоа гранул, перепад давлений создают разрежением под расплавом на 300 - 10000 мм вод. ст. пп же атмосферного.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.1. Ефремов Л, В. Лвтореф. на соиск. учен,степени кандидата наук. М., 19 б 9. (Моск.10 авиац. технол, ин-т им. К. Э. Циолковского).2. Патент Франции2058277, кл. В 22 Р23/00, 1971 (протопит).
СмотретьЗаявка
2131589, 07.05.1975
МОСКОВСКИЙ АВИАЦИОННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. К. Э. ЦИОЛКОВСКОГО
КОЛПАШНИКОВ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ИВАНОВ ИВАН ИВАНОВИЧ, ЕФРЕМОВ АЛЕКСАНДР ВЛАДИМИРОВИЧ, СИЛИН МИХАИЛ БОРИСОВИЧ, РОДЧЕНКОВ СЕРГЕЙ СЕРГЕЕВИЧ, ФОМИН АНДРЕЙ ВЛАДИМИРОВИЧ, СУХОВ СЕРГЕЙ ВАСИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B22D 23/08
Метки: гранул
Опубликовано: 30.07.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-522901-sposob-polucheniya-granul.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения гранул</a>
Датчик для измерения давления в сублимационной камере
Номер патента: 667841
Опубликовано: 15.06.1979
Авторы: Байсиев, Ведерников, Горшков, Четвериков
МПК: G01L 11/00
Метки: давления, датчик, камере, сублимационной
...Последнее условие право " "мерно лишь в том случае, если скоростьистечения пара из полой льдинки 2 будет выше скорости диффузии газовой среды.Последнее в условиях рабочеговакуума составляет около 2 м/с.Общее давление в сублимационной камере определяют по температуре насышения водяных паров в полой льдинке 2 с учетом перепада давления, обеспечиваюшего истечение. По расчетам. для истечения пара со скоростью 10 м/с в среду с давлением 66,7 н/м (0,5 мм рт, ст.) - достаточно перепада давления 0,08 н/м, что составляет от измеряемого давления 0,12%.Следовательно, при скоростях истечения 2 - 10 м/с перепадом давления можно пренебречь и давление в сублимационной камере принять равным давлению насыщенных водяных паров в полости 3.При измерении...
Устройство для подачи листового материала в рабочую зону машины для обработки металлов давлением
Номер патента: 651877
Опубликовано: 15.03.1979
Авторы: Волков, Землинский, Ицков, Кузьмич, Леонов, Макаров, Хомяков
МПК: B21D 43/11
Метки: давлением, зону, листового, металлов, подачи, рабочую
...4- блок. Устройство содержит стол 1, неправ ляюшие 2, закрепленную вдоль стола 1 каретку 3, перемещающуюся в продоль77 3 6518йом направлении при помощи привода 4и несущую захваты 5 и узел 6 перемешения листового материала 7 в поперечномнаправлении. Стол 1 выполнен в видестоек 8 (фиг. 3), в торцах которых размешены шарики 9, Каретка 3 выполненав виде штанги и направляющих роликов 10,взаимодействующих с направляющими 2.Захваты 5 могут свободно перемещатьсявдоль штанги в поперечномнаправлении.Привод 4 выполнен в вийе троса 11, соединенного одним концом со штангой иперекинутого через самоцентрирующийсяблок 12 и связанного другим концом снаборным грузом 13. Узел 6 перемещения листоВого материала в поперечномнаправлении выполнен в виде...
Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования
Номер патента: 438496
Опубликовано: 05.08.1974
Авторы: Гребешков, Ильин, Котов, Куклин, Левит, Рябинкин, Сироткин
МПК: B22D 17/30
Метки: вакуумная, горизонтальной, давлением, камерой, литья, прессования
...смыканиепресс-формы и на включение гидроцилиндрапрессования 25После того, как наконечник плунжера 26пройдет заливочное отверстие, управляемыйклапан 15 отключает электропечь 1 от вакуумного трубопровода 21 и сообщает газовую полость герметизированного тигля с атмосферой,в результате чего уровень металла в металлопроводе 3 понижается до уровня в электропечи 1 за счет поступления воздуха между плунжером 26 и отверстием в стакане 11,Включают управляемый клапан 14 и разгерметизируют кожух 7 в требуемый моментлибо по сигналу от путевого выключателя призапрессовке металла в форму, либо по сигналуот реле времени, связанного с включениемпрессования. Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования,...
Механизм прессования для машины литья под давлением с горячей камерой прессования
Номер патента: 474394
Опубликовано: 25.06.1975
Авторы: Антонов, Гендлер, Глушков, Козловский, Новосельцев
МПК: B22D 17/02
Метки: горячей, давлением, камерой, литья, механизм, прессования
...поверхности винта.На фиг. изображен механизм прессования,продольный разрез; на фпг. 2 - предохранительньш стакан, общий вцд; на фиг. 3 - взаимное расположение прорезей и перемычек 10 между двумя смежными кольцами.,Чеханизм прессования содержит плитупрессования 1, сопло 2, гузнек 3, установленный на А-образной раме 4, упорную пяту б и термокомпенсационный узел, включающп ( предохранительный стакан б, выполненный в виде кольцевой прорезво 1 пружины растяжсння, имеющий бурт , калиброванные на разрушение критическим усилием сеченпями перемычек 8 между смежными кольцами 9, траверсу 10, установленную на стяжках 11, винт 12 с направляющей цилиндрической поверхностью 13 и упором 14, п тарельчатые пружины 15.Расплавленный металл, проходя...
Вакуумная система машины литья под давлением с горизонтальной камерой прессования
Номер патента: 499044
Опубликовано: 15.01.1976
Авторы: Гребешков, Рябинкин, Сироткин
МПК: B22D 17/32
Метки: вакуумная, горизонтальной, давлением, камерой, литья, прессования
...и 15 и дополнительный вакуумный клапан 16, включаемый от золотников гидравлической системы машины, вакуумное реле давления 17, вакуумные трубопро. воды 18 - 22 с вакуумным аккумулятором 23 и насосом 24, гидроцилиндр прессования 25 с плунжером 26, дополнительное вакуумное реле давления 27 и два вакууметра 28. Управляемые клапаны 14, 15 и дополнительный вакуумный клапан 16 снабжены пружинами, обеспечивающими отключение от вакуумнои системы при отключенном гидроприводе машины,Дополнительно в вакуумную систему введены баллон 29 с инертным газом, редукционный клапан 30 и малый баллон 31, которые присоединены трубопроводом 32 к управляемому клапану 15. Для контроля давления подводимого инертного газа на трубопроводе 32 установлен манометр...
Предыдущий патент: Способ изготовления из композиционного материала
Следующий патент: Линия для получения металлической дроби
Случайный патент: Гидромеханическая передача