Способ изготовления изделий из труднодеформируемых сплавов

(1 ц 549222 ОП КСАН ИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республикб 1) Дополнительное к авт. свид-ву - 22) Заявлено 21.11,75 (21) 2312390/2 51)М.КлВ 21 1 5/О рисоединением заявк 23) Приоритет -43) Опубликовано 05.0345) Дата опубликовани Гасударственные камите авета Министров СССпо делам изобретений н открытий 53) УДК 621.83(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ СПЛАВОВ(КИМ Московский авиационныйим, К. Э. Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при изготовлении изделий из труднодеформируемых сплавов методом прессования или обьемной штамповки. 5Известен способ изготовления изделий из труднодеформируемых сплавов, по которому для повышения технологической пластичности заготовки их деформируют в оболочках из пластичного материала 11. Однако применение оболочек из пластичного материала не является радикальным средством, полностью решающим проблему получения качественных изделий из труднодеформируемых сплавов методами обработки металлов давлением, так как литые заготовки труднодеформируемых сплавов имеют, как правило, крупнозернистую структуру с множеством микротрещин, которые, несмотря на применение пластичных оболочек, часто раскрываются в процессе деформации под действием растягивающих напряжений. Это приводит либо к полному разрушению заготовки, либо, если трещины имеют незначительные размеры, к снижению качества изделия. Последнее вызывает необходимость увеличения припусков на механическую обработку, т. е, приводит к снижению коэффициента использования металла того, литые заготовки труднодеформируемых сплавов обладают высоким сопротивлением деформпрованию, что приводит к повышенному износу деформирующего инструмента.По предложенному способу для повышения качества изделий и коэффициента использования металла оболочку изготавливают из материала, имеющего температуру плавления выше, чем у материала заготовки, а перед деформированием производят предварительную подпрессовку заготовки в закрытом штампе при температуре выше температуры плавления материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки.Способ осуществляют следующим образом.Заготовку помещают в оболочку из материала, имеющего температуру плавления выше, чем температура плавления материала заготовки. Заготовку нагревают в оболочке до температуры выше температуры плавления материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки. Нагретую заготовку помещают в закрытый штамп и подпрессовывают. Давление подпрессовки снимают после того, как температура заготовки снизится и произойдет полное затвердевание металла заготовки. Затем производят оконча тельное формообразование изделия путем штамповки или прессования. Это позволяет549222 Формула изобретения Составитель Е. Субботин Техред Л. Кочемирова Корректор И, Симкина Редактор О. филиппова Заказ 287/973 Изд,483 Тираж 1124 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССГ по делам изобретений и открытий Москва Ж.35, Раушскан наб., д. 4/5Тип. Харьк, фил, пред. Г 1 атент получить мелкозернистую структуру заготовки и ликвидировать имевшиеся в ней микротрс. :цины, что обеспечивает при дальнейшсм де. формировании получение высококачественных изделий, повышение КИМа за счет снижения припусков на механическую обработку, а так же снижает сопротивление деформированию, Вследствие этого уменьшается износ деформирующего инструмента.П р и и е р. Заготовки из жаропрочного сплава (ЯС 6 У) диаметром 60 яи и длиной 120 льи помещают в оболочки с наружным диаметром 80 лл, изготовленные из армксжелеза. Заготовки нагревают в индукционной электропечи до 1400 С, Затем подпрессовывают в контейнере диаметром 85 л,и вертикального гидравлического пресса усилием 600 т. После выдержки под давлением подпрессовкп в течение 2 яин заготовки извлекают из контейнера, повторно нагревают до 1150 С и прессуют прутки и фасонные профили с вытяжками л = 10 - 30.Полученные пресс-изделия отличаются высоким качеством поверхности по всей длине. При прессовании замеряют усилие деформирования, которое оказалось в среднем на 20% меньше, чем при обычном способе прессования. Способ изготовления изделий из труднодеформируемых сплавов горячим деформированием заготовки, помещенной в оболочку из пластичного материала, о т л и ч а ю щ и й ся тем, что, с целью повышения качества изделий и коэффициента использования металла, ооолочку изготавливают из материала, имеющего температуру плавления выше, чем у материала заготовки, а перед деформирова нием производят предварительную подпрессовку заготовки в закрытом штампе при температуре выше температуры плавления материала заготовки, но ниже температуры плавления материала оболочки.20 Источник информации, принятый во внимание при экспертизе: 1. Корнеев Н. И. и др. Обработка давле 2 Б нием тугоплавких металлов и сплавов, М., Металлургия, 1975 г., стр. 185 в 1,