Дугельный

Номер патента: 1334737

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металлов, расплава

1. Аппарат для извлечения индия из расплава металлов, содержащий ванну для расплава, отстойную камеру с сифоном, реакционную камеру, насос, размещенный в ванне для расплава, и диспергирующее устройство, соединенное с насосом и реакционной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения степени извлечения индия, он снабжен направляющими пластинами, расположенными в реакционной камере с зазором в два ряда по высоте камеры, при этом пластины обоих рядов отклонены на острый угол к поверхности реакционной камеры в противоположные одна относительно другой стороны. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что реакционная камера выполнена в виде цилиндра или усеченного конуса с меньшим...

Номер патента: 1482248

Опубликовано: 27.06.2011

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Корюков, Мелехин, Яковлев

МПК: C22B 58/00, C25C 7/00

Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, электролизер

Электролизер для рафинирования легкоплавких металлов, преимущественно индия, включающий электрообогреваемую цилиндрическую анодную ванну для металла, катодную ванну в виде кольца с дном из пористой кварцевой ткани, размещенную в анодной ванне, плоский катодный токоподвод с кольцом и механизм перемещения кольца, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности эксплуатации и снижения потерь индия, он снабжен полым штоком с регулируемыми креплениями, катодная ванна выполнена в виде двух коаксиальных цилиндров с образованием кармана, между которыми закреплена кварцевая ткань, а плоский токоподвод закреплен по оси на полом штоке, регулируемые крепления штока закреплены на внутреннем...

Номер патента: 1401903

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Алексеев, Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металлов, расплава

Аппарат для извлечения индия из расплава металлов, включающий ванну для расплава, реакционную камеру, насос с всасывающим патрубком, сифон для слива расплава и диспергирующее устройство, соединенное с насосом и реакционной камерой, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения условий труда, он снабжен воронкой с патрубком, установленной на входе всасывающего патрубка насоса с возможностью ограниченного осевого перемещения в вертикальном направлении относительно всасывающего патрубка насоса, при этом ниже воронки выполнены сквозные отверстия.

Номер патента: 1338423

Опубликовано: 10.10.1996

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Новопашин, Стекленев

МПК: C22B 58/00

Метки: аппарат, извлечения, индия, металла, расплавленного

Аппарат для извлечения индия из расплавленного металла, включающий реакционную камеру, снабженную сифоном с трубой и соединенную с диспергирующим устройством, тангенциально соединенным с насосом, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы аппарата и улучшения условий труда, он снабжен центральной трубой с насадкой с тангенциально направленными соплами и отстойной камерой, диспергирующее устройство соединено с насосом через центральную трубу, а труба сифона расположена в отстойной камере и соединена через отверстия в ней с верхней частью отстойной камеры.

Номер патента: 1776065

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Березинский, Дугельный, Евдокимов, Зыкус, Корюков, Кузнецов, Муркин, Некрасов, Топтыгина, Яцковский

МПК: C22B 25/02

Метки: обогащения, оловосодержащего, полиметаллического, сырья

Способ обогащения оловосодержащего полиметаллического сырья, включающий приготовление шихты с использованием хлоринатора и восстановителя, обжиг и гидрометаллургическую переработку возгонов с выделением мышьяковистого кека и концентрата, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь олова и охраны окружающей среды за счет выделения мышьяка в малотоксичной форме, мышьяковистые кеки смешивают с исходным материалом и дополнительно перед подачей в шихту подвергают сульфидовозгоночному обжигу.

Номер патента: 1489195

Опубликовано: 27.09.1996

Авторы: Арзамасцев, Галкин, Дугельный, Дьяков, Клевакин, Корюков, Новопашин, Опутин, Соловьев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, олова, рафинирования

Вакуумный аппарат для рафинирования олова, содержащий вакуумную камеру с внутренним нагревателем, испарительные тарели, экраны, устройства подачи олова и выпуска продуктов, отличающийся тем, что, с целью экономии электроэнергии, аппарат снабжен перегородками для разделения экранов на три секции, подогревающими тарелями, установленными одна над другой на экраны верхней части камеры, и теплоизоляцией, размещенной над верхней подогревающей тарелью, и в стенках экранов средней секции выполнены сквозные каналы.

Номер патента: 1790258

Опубликовано: 20.04.1995

Авторы: Будник, Горбач, Долбеев, Дугельный, Дьяков, Зарубицкий, Захарченко, Корюков, Мелехин, Омельчук, Опанасюк, Попенков

МПК: C25C 7/02

Метки: анодное, ионных, оловоконденсатов, преимущественно, разделения, расплавах, электролизера

...- (1,4-1,6):1 (где 1.- высота углубления, Ь - ширина хомута) и крепление шины-хомута таким образом, что ее верхняякромка находится на уровне дна углубления, обеспечивает наиболее оптимальноераспределение потоков электричества поосновному и дополнительному токоподводу, что обеспечивает тем самым повышениеэксплуатационной надежности анодного узла электролиэера. Об этом свидетельствуеттакой фактор определения надежности, какпоказатель напряжениятока на ванне. Притаком указанном конструктивном выполнении анодного узла напряжение на ваннепрактически не изменяется в течение длительного эксплуатационного времени, чтосвидетельствует о хорошем контакте и отсутствии окисления шин в месте контакта санодом вследствие перегрева. Другое выполнение...

Номер патента: 1839641

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Токарев

МПК: B04B 11/02

Метки: металлов, примесей, процессе, расплавленных, рафинирования, твердых, фильтрующей, центрифугой

...15.На ротор 3 посажена обойма подшипника 10, а под обойму подшипника на траверсе 11 установлен тороидапьный дифференциальный гидродатчик 17 давления ТГД. К дифференциальномуу гидродатчику ТГД давления подсоединен электрический преобразователь давления 18, например, иэ сапфировых элементов. Устройство содержит также устройство сойряжекия 19, анализатор 20 (управля ющи й ко м и л е кс Д В К-З), кото р цй связан через устройство 19 с сельсиндатчиком 21, таймером 22, эадатчиком 23 и блоком 24 управления приводами.Устройство работает следующим образом:В ванне 1 расппавпякт металл, с помощью траверсы 1 и привода 12 погружают в расплав фильтр 2, закрепленный на комбинированном роторе 3 и приводят во вращение с помощью привода 4, При...

Номер патента: 1839639

Опубликовано: 30.12.1993

Авторы: Дугельный, Дьяков

МПК: B04B 1/10, B04B 3/00

Метки: разделения, суспензий

...суспензия фильтруется через перфорацию, забивает ее, снижая производительность,5Цель изобретения - повышение производительности для суспензий с переменнойплотностью.Это достигается тем, что известное устройство снабжено конусообразной крышкой, установленной над ротором собразованием кольцевого зазора между нейи верхней тарелью ротора, и кольцевымсборником осветленной жидкости, расположенном снаружи ротора в еа верхнем погрузки до 20 - 30 мм и полости 6 фильтра. Верхняя тарель 4 малым усеченным основанием укреплена крестовиной 7 в виде полых трубок на полой втулке 8, имеющей отверстия 9 и укрепленной на валу 10 механизма размыкания тарелей ротора. На полой втулке 8 плотно закреплены малыми основаниями конуса 11 из перфорированного...

Номер патента: 1802764

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Дугельный, Дьяков, Зыкус, Корюков

МПК: B23K 3/06

Метки: лужения, пайки

...часть ко. торого соединена с воронкой 17, герметично закрытой большим основанием верхнегоконуса 18. Малое основание верхнего конуса 18 сообщается с ванной расплава 1, Нижняя часть цилиндрического канала 16 45переходит в наклонное дно 19 камеры 2, впротивоположном конце которой установлена напорная камера 20 с соплом лужения21. Верхняя тарель 7 снабжена заборнымиокнами 22, 50Устройство работает следующим образомНа ванну 1 припоя устанавливается камера 2 своим основанием кольцевого транспортера 16. С помощью механизма 55 погружения 3 ротор 4 с конусообразными тарелями погружается в расплав и приводится во вращение приводом 6. Окислы расплава вовлекаются через верхний конус 18 в полость тарелей через заборные окна 22. Под действием...

Номер патента: 1801099

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Дугельный, Комозин, Нагибин, Шевалева

МПК: C01B 17/74

Метки: газов, диоксид, переработки, серы, содержащих

...а также энергии и мощности потока электронов) и любой влажности газового потока, но не менее стехиометрического отношения 502: Н 20, Расход электроэнергии 1,81 - 0.02 к Вт.ч/кг получаемого моногидрата. В результате облучения в газовом потоке образуется серная кислота в виде аэрозоля и капель, которые сорбируются орошающей серной кислотой и удаляются из нижней части реактора 1 в сборник 5, откуда подаются частично на циркуляцию кислотным насосом 7 через холодильник 8 и орошающие устройства 3 и по линии отвода товарной продукции на склад.Далее газовый поток через верхнюю часть реактора 1 направляют в скоростной1801099 И с искоса. склад мокрый электрофильтр 6 с охлаждаемыми осадительными электродами для санитарной очистки от токсичных...

Номер патента: 1794237

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Баймаков, Борисов, Гнедин, Дугельный, Дьяков, Корюков, Костелов, Муркин

МПК: F27B 1/00

Метки: реактор, шахтный

...подвижности,С помощью шнека порошкообразныйостаток перемещается в емкость с расплавом металла, где происходит вымываниежидкого металла.Концы шнека и разгрузочного патрубкапогружены в расплав металла, образуя гидрозатвор, что обеспечивает герметичностьреактора и снижение энергозатрат.Устройство шахтного реактора изображено на чертеже и включает загрузочныйузел 1 с расположенным внутри него двойным затвором, корпус 2 с распаром из листовой стали, футерованный огнеупорами,газоподводящее устройство с коллектором5 для подачи продуктов сгорания из топки 4и коллектором 6 для подачи конверсированного топлива через сопла 7,В нижней части реактора смонтированывалковый пресс 8, а под ним вибролоток 10.подогрев которого осуществляют...

Номер патента: 1794102

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Баймаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Костелов, Муркин

МПК: C22B 25/02

Метки: олова, оловосодержащих

...55,9 О олова, 3,88 окиси железа, 2,11,4 окиси кальция, 6,02 О окиси кремния, смешивали с углем, взятым в количестве 10 окатывали в гранулы, сушили при 110 С. Гранулы дозатором загружали с производительно стью 20 кг/ч в шахтный реактор. Шихта в реакторе нагревалась и восстанавливалась продуктами сгорания солярового масла с расходом 1,8 кг/ч. Температура в зоне реакции поддерживалась 840 - 850 С, Длительность 25 нахождения гранул в зоне реакции 1,5 ч.Восстановленная масса окатышей в той же атмосфере, в том же реакторе механическим способом раздавливается и в дисперсном виде приводится в соприкосновение с 30 расплавленным оловом, при этом капельки олова переходят в расплав металла, а твердый остаток остается на поверхности металлической...

Номер патента: 1794098

Опубликовано: 07.02.1993

Авторы: Баймаков, Дугельный, Дьяков, Корюков, Костелов, Муркин

МПК: C22B 5/00

Метки: олова

...токе восстановительного газа. Восстановленный нагретый материал пропускают через валки и подвергают виброобработке. Выделение металлического олова осуществляют путем погружения обработанного материала в расплав металлического олова,Способ осуществляют следующим образом.Оловосодержащую смесь концентрата и возгонов (1;1), содержащую около 55 олова, смешивали с 10 О угольной крупки и О 1 Я кальцинированной соды и окомковыва Ъь ли. Окомкованный материал загружали в предварительно разогретый до 300 фС шахт- . со ный реактор. ОО.Нагрев реактора осуществляли посредством сжигания солярового масла в горел- у, ках верхней зоны реактора (1(3 высоты фф шахты) с а = 1,1 - 1,2 и подачей горячего 6 конверсирован ного газа (850-900 С) в нижней зоне...

Номер патента: 1700071

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Бочкарев, Воронин, Дугельный, Дьяков, Ростовцев, Русаков

МПК: C22B 5/02

Метки: восстановления, концентрата, металла, рудного

...материала.Сначала нагревают концентрат до заданнойтемпературы, нагрев при этом осуществляют с максимальной скоростью. При достижении заданной температуры уменьшаютток пучка и устанавливают его таким, чтобы ура концентрата соответствовала , Затем концентрат выдерживают нной температуре в течение времеодимого для полного восстановле1700071 Таблица 1 Таблица 2 мическом нагреве для сравнения приведены в табл. 2.П р и м е р 3. Оксид вольфрама ИОз восстанавливают в водороде (давление 1 атм) при 650 - 1300 С при мощности дозы электронного облучения 1,5 - 6 Мрад/с.Результаты, полученные по восстановлению оксида вольфрама при облучении электронами и при термическом нагреве, приведены в табл. 3.П р и м е р 4. Восстановление оксида никеля...

Номер патента: 1530893

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Биттеев, Даулетбаков, Дорофеев, Дугельный, Дьяков, Костелов, Нестеров, Соловьев, Яковлев

МПК: F27B 15/00

Метки: кипящего, печь, слоя

...содержащий,: медь 10,2-10,8;олово 1,2-1,4; свинец 0,8-0,9; цинк1,0-1,1; железо 25,6-26,4; сера22,7-22,9,Опыт проводят при длине желоба920 мм и высоте его 180 мм с выполнением гребня в 1/5 части длины желоба (184 мм) из графита, а остальнойчасти - из огнеупорного шамотногокирпича, Длина желоба и его высотаво всех опытах одинакова. Всего впечи девять желобов.Высота слоя токопроводящей огнеупорной засыпки (графитовая крошка)составляет 0,5 высоты желоба (90 мм)крупность частиц засыпки -2,0 + 1,0 мм,а крупность концентрата (флотокон"центрат) менее 0,63 мм.Количество засыпки между двумягребнями составляет 12,8-13,2 кг,Расход нейтрального газа для перевода материала в псевдоожиженное состояние поддерживается в пределах190-200 л/с на...

Номер патента: 1514813

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Долгов, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: легких, металлов, нерастворимых, преимущественно, примесей, расплавленных, рафинирования

...привода 4. При вращении фильтра 2 рафинируемый металл вовлекается в фильтр 2 через заборное окно 16 (показано стрелкой фиг, 2). Жидкость из расплава продавливается под действием центробежных сил через фильтрующую щель 11 (показано стрелкой) в ванну.Твердые кристаллы накапливаются в виде осадка в полости 14.Угол наклона образующей конуса тарелей в 60 - 75 обеспечивает эффективность накопления осадка, твердых примесей в полости 14 фильтра.При меньшем угле наклона конуса тарелей снижается емкость полости 14, увеличивая количество циклов набора, что снижает производительность и повышает выход окислов в осадок, При большем угле наклоне конуса тарелей 9, 10 ухудшается зачистка полости фильтра при его разгрузке, что ведет к ее зарастанию и,...

Номер патента: 1391138

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Арнольд, Беляев, Борисов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Колпаков, Крюковский, Маценко, Мурашкин, Сутурин

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, анодных, осадков, переработки, рафинирования, электролитического

...всей массы металла, т.е. повышаются энергозатраты и наряду ,", этим увеличивается время нагрева и охлаждения, что ведет к нерациональной загрузке оборудования. При получении первичного алюминия неизбежно получают 2-3% низкосортного металла марок АВ с содержанием 20 железа от 1, 5 до 3, 5% (на пусковых и отключаемых на капитальный ремонт ваннах), который расшихтовывают высокосортным металлом до верхних допустимых содержаний железа. Зто сни жает общую сортность выпускаемого алюминия и экономически убыточно,При использовании низкосортного алюминия марки АВ для переработки анодных осадков исключается расших тонка низкосортного металла, что повышает общую сортность и наряду с этим вовлекается в процесс получения АВЧ-низкосортньп....

Номер патента: 1420051

Опубликовано: 30.08.1988

Авторы: Алексеева, Дугельный, Дьяков, Клещенко, Корюков, Михалев, Мухин, Постников, Розловский, Сизых

МПК: C22B 25/00

Метки: восстановительная, выплавки, олова, смесь

...предприятие, г. Уж ул ктна Изобретение относится к металлургии цветных металлов, в частности к взвлечению олова из полупродуктов.Цель изобретения - повышение выхо 5 да олова в металл.П р и м е р 11 Навеску лигнина 150 г (80 мас,Х) смешивают с 38 г (20 мас. ) графитовой пыли. Полученную восстановительную смесь добавляют в навеску 1000 г оловосодержащей пыли, содержащей,; олово в виде окиси 60 двуокись кремния 4,3; окись железа 23;, окись кальция 2 4. В смесь добавляулось 10 г извести. Шихта скатывалась 15 в гранулы в чашевом грануляторе и высушивалась при 200 С, Качество гранул проверялось рассевом. Выход ранул размером 3-6 мм составил 81 %. авеска 500 г гранул проплавлялась 20 ри 1250 в течение 1 ч с добавкой 19 г коксика. После...

Номер патента: 1259694

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Арнольд, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Крюковский, Куликов, Петухов, Сутурин, Чернова

МПК: C25C 3/24

Метки: алюминия, анодных, осадков, переработки, рафинирования, электролитического

...содержания меди в расцлаве. Приснижении температуры окончательногоразделения фаэ ниже 670 С резко снижается выход годного продукта - алюминий 1 медного сплава, а повьппеииетемпературы вьппе 680 С ведет к высокому содержанию примесей в жидкой фазе, как это следует нз данных табл,1,При величине разделяющего фактораменее 50 у в твердой Фазе остаетсяеще до 8-93 жидкой фазы, а увеличение разделяющего фактора более 200уже не снижает содержание жидкой фазы в Фильтростатке (табл.2 ,Способ заключается в следующем. Анодные осадки загружают в лечь, кас печь устанавливают центрифугу н нагревают осадки до 760-825 С, выдерживают прн этой температуре 20-90 минв зависимости от массы перерабатываемых анодных осадков, перемешивают5-35 мин с помощью...

Номер патента: 1187344

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Арнольд, Борисов, Громов, Гульдин, Долгов, Дугельный, Дьяков, Заливной, Захаров, Кулаков, Сутурин, Чернова

МПК: C22B 7/00, C25C 3/24

Метки: алюминия, анодных, осадков, переработки, рафинирования, электролитического

...рафинировании апюминия по трехслойному способу с использованием алюминий-медного анодного сплава на тонну получаемого алюминия высокой частоты образуется от 60 до 80 кг так называемых анодных осадков, в виде которых удаляются 1 О примеси, вводимые в злектролизер с алюминием-сырцом.Обычный состав анодных осадков следующий: медь 15-25 мас.й, железо 6-Ю мас,Х, кремний 4"6 мас.Ж, алюми ний - остальное,По существующей технологии енодные осадки направляются на заводы Вторцветмета,. где из них извлекается . только .медь, что связано с потерями алюминия и дополнительньми транспортными расходами. 25 8 5 700 +52 25 8 5,5 575 +5 едует иэ приведенных данных, е Фаз в указанном диапазонеобеспечивает высокий выход продукта при низком...

Номер патента: 784364

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дугельный, Дьяков, Корюков, Сутурин

МПК: C22B 25/08

Метки: олова, примесей, рафинирования

...устройств.Целью изобретения является сокращение потерь олова. Цель достигается тем, что олово рафинируют от алюминия, марганца обработкой расплавленного металла карналлитом в окислительной среде при 350-410 С.При обработке расплавленногосплава, содержащего алюминий, марганец, карналлитом протекают реакции хлорирования с образованием монохлоридов магния. Для смещения реакций в сторону хлорирования алюминия до более прочного нелетучего соединения обработку ведут в окислительной среде - кислороде воздуха. При температуре ниже 350"С реакции протекают медленно, примеси длительное время не удаляются, образуется много съемов в виде порошкооб разного олова, При температуре выше410 С соль расплавляется, снижаетсяпоступление кислорода...

Номер патента: 1236257

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Дугельный, Дьяков, Мелиди, Хабиров, Чернояров

МПК: F23C 11/00, F23D 21/00

Метки: сжигания, топлива

...электродами 13 и отклонителями 14 и 15, выполненных в виде металлических полуколец и подключенных к источнику высокого напряжения (не показано), Системы трубок 1 и 12 на выходе объединены коллекторами6 - 18, которые соединены соответственно с каналами 5, 4 и 2 горелки. Кроме того, устройство содержит парогенератор (не показан).ЗОУстройство работает следующим образом.Воздух и водяной пар подают соответственно в систему трубок 11 и 2 камеры 10 ионизации. На разрядные электроды 13 и отклонители 14 и 15 от источника высокого напряжения (не показано) подается ток. В трубах 11 и 12 создаются барьерные разряды, перекрывающие свое сечение трубок, прн этом воздух и водяной пар ионизируются с образованием отрицательных ионов О;Ог, Оз, (ОН), (НгО)...

Номер патента: 921263

Опубликовано: 07.06.1986

Авторы: Галкин, Дугельный, Дьяков, Зыкус, Никитина, Селиванов, Семенов, Соловьев

МПК: C22B 25/08

Метки: олова, примесей, рафинирования

...аммонием металлокисляют кальцинированной содой при320-400 С,испарения становится не больше открытой поверхности расплава (вместо развитой поверхности испарения порошкообразного летучего реагента) . После образования жидкого слоя образующийся хлорид олова не возгоняется, а быстро накапливается в расплаве и эффективно хлорирует алюминий, цинк, щелочноземельные. элементы. Через 20- 40 мин перемешивания металла с жидкии расплавом хлоридов содержание алюминия в металле составляет 1 107. Продолжая перемешивание в течение 20- 90 мин достигают содержания алюминия 8 10.П р и м е р 1, Металл весом 50 кг, содержащий 0,02% алюминия, 0,023 цинка, 0,027 серы, перемешивают с добав-. кой 60 г кальцинированной соды при температуре 400 С. После...

Номер патента: 872583

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Галкин, Гаркуша, Дугельный, Корюков, Селиванов, Семенов, Соловьев, Степанов, Токарев

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, непрерывного, рафинирования

...металл по подающему 1 Оиетаплопроводу 7 подается в приемную"емкость из которой поступает в испарительные тарели 2. Перетекая по отверстиям 3, имеющимся в тарелях 2, металл интенсивно испаряется и конденсируется на стенках перфорированныхэкранов 6 и конденсатора 1, с которых стекает и далее попадает в выпускной металлопровод 9, из которого; разливается в изложницы. Фракция конденса.сета, обогащенная основным металлом,с наклонных наружных стенок 4 испарительных тарелей 2 непрерывно возвращается о наклонным стенкам в испарительные тарелн 2 Очищенный от приме:сей металл по выпускному металлопро 5.воду стекает в изложницы и поступаетна дальнейшую переработку.Наличие наклонных наружных стенок тарЕЛЕй, дПИНа КОтОрЫХ ПрЕВЫШаЕт За О зор...

Номер патента: 86778

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Дугельный

МПК: B65G 67/22

Метки: вагонеток, загрузки, передвигающегося, равномерно, состава

...полый звездообразньш в сечениибарабан (3), монтированный на в)защающейся оси (4), Барабан имеет 1)яд отверстий (з), чередующихся с простенками (6). К то 1 гцевым стенкам барабанаприкреплены зубообразные пластинки (7),расположенные у граней простенков. Этипластинки выполнены двух размеров: упередней по движению вагонеток гранипростенка прикреплена длинная пластинка (7), а у задней грани - короткаяпластинка (7 г). На фпг. 2 показано положение, когда передняя вагонетка (8) загружена полностьк и происходит загрузка следующей вагонетки. Простенок (6) перекрывает п 1)омежуток между вагонетками и предотвращает попадание угля между ними. Пластинк (7 г) упирается в переднюю стенку загружаемой вагонетки и п 1)епятствует пово 1 зот барабана под...

Номер патента: 83301

Опубликовано: 01.01.1950

Авторы: Белаш, Дугельный

МПК: E21F 16/00

Метки: горизонтальных, горные, задавливания, породы, фильтров

...ССС , ННТЯ ЮНИ ПО Т ОСИ РО)30,. Г д 31 7 1 Л БЛ Пс)СС ) Х Ц 1 И и;)с О по)1:1 нн сто)ых )е к(: СБ 5 за.ь ГожГс СОООЙ 11;1 БсСОЙ 7 н; к(15031(;Й СГС)ТИГ)С 331 ЗЯЖИ.(1 Гнпс, Пс)трон (1, Нре:Гс)ЛНСГ)И 1,75 с 1 ЖН 1 с) Т 1 о 1- ГОГО фиЛ ТГ)3 9, 0с 7 ГГГД 1)Я 3 Л 1 ЧЕСКИХ ЦНЛН)цс)3 6 ТЛК)1 С КССТГ О С)3.,)ЬС(:ОС И 1)ОГ ЫТЬ ПЕРСДБИН)ТЬ: ББСРХ Н Б( И НЛ:1 й) С.,- 7 ПГС)Г и 3 СПТИКЯЛЬНСН СТОПКЕ )с)ГЫ Г, )С 11:ОСТНГЛЕТГ 51 От)(ЛОНСИИС ( И ЬТРЛ Н 1 И (Н )С) НЛК:1 СННЫХ СК)5 с)К(. С)1:ГХСц 151 0ЖСГП Ч. Ь - ТРс 1 ОС)НСТГЛЯСТС 51 ОсТО)1 11.с) р;)ГС ) ) ЛГ)1(313 Б )ГонтрГЕ(СЯ -.0 ТООТБНГЛ)С,Ь )С." 1(Х,КС РС с) с Г Н:5 с)1 Г В)1 ПЯТОН 01 .ГГ)Оо.)01 1(.р(.3 1 ОС 11 и 1 р уб ать с 1) и,11 р .) 111 ромс 1 ссс"ся 01 р ильи я и тс)11- 13 6, КОНС 1 КОТОРОИ...