Способ вакуумного рафинирования цветных металлов и аппарат для его осуществления

Номер патента: 460311

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Агранат, Башкиров, Саруханов, Харитонов

МПК: C22B 9/02

Метки: вакуумной, дистилляцией, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов

...пузырьков во всем объеме расплава. Летучие примеси и газовые включения диффундируют в образовавшиеся газовые ядра и О удаляются из расплава при всплывании газовых пузырьков. Таким образом, существенно ускоряется процесс дистилляции летучих примесей н повышается степень очистки.Предлагаемый способ рафинирования ва куумной дистилляцией летучих примесей былопробирован в лабораторных условиях на расплавленном олове.На чертеже показана установка для осуществления описываемого способа.20 Установка включает рабочую камеру 1,ультразвуковой преобразователь 2, волновод с вольфрамовым наконечником 3, алундовый тигель 4 с оловом и нагревательный элемент 5, Перед процессом рафинирования в рабочей 25 камере 1 создают остаточное давление Рравное 10...

Номер патента: 364687

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Ефимов, Панасюк, Пахучий

МПК: C21C 7/00

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...6 и 7.Желоб 1 имеет отверстие 8 для заливкижидкого металла, отверстие 9 для выпуска 5 очищенного металла и отверстие 10 для выпуска шлакаУстановка работает следующим образом.В желоб 1 из ковша заливается подлежащий обработке металл, пз бункера одновре х;епно добавляются присадки и шлаки, Включаются магнитопроводы 2, д, 4 и 5. Возникшие электромагнитные силы интенсивно перемешивают металл по двум встречно направленным винтовым траекториям, благода ря чему присадки и тплакн захватываютсявнутрь массы расплава, реагируют с примесями, образуя легкоплавкие соединения. Расплав под действием электромагнитных спл перемещается вдоль оси желоба и попадает 20 в область действия разделителя. Включаютсякатушки разделителя, налагающие на расплав два...

Номер патента: 112211

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Братчик, Мочалов, Оконишников

МПК: C30B 13/04

Метки: зональной, карборундовыми, карусельная, легкоплавких, металлов, методом, нагревателями, перекристаллизации, печь, рафинирования

...плавки в атмосфере инертного газа требуется для прсдуп 1 теядения Окисл(.ния кэлми 51, Ге 1 учесть котороГО из-зя низкой упругости паров кадмия в условиях зональной плавки весьма значительна. Одновременно инертцый газ исГОГьзуется как охладитель мсжзональных участков слитка.Карусельная печь закрывается воздухонепроницаемой кахеро 1, из- ГотОВ,е.ной из неряавею 1 цсй ста,н. Каме)с ВО в)См 51 Вращения каруев Н 1 ОСГастея нЕПОДВижнОй. Для сОЗданИЯ Уплотнения Делается гидРавличе- скиЙ затвор 9, оосспечивающий возможность вращения карусели без шрушеция герметичности =оединеций. Гидравлическим затвором служит жидкость с температурой вспышки не ниже 200.Для установки и удаления изложниц и загрузки в цих металла в стенке камеры предусмотрен...

Номер патента: 287783

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Владимиров, Есютин, Милютина, Нестеров, Сенюта

МПК: C22B 25/08

Метки: аппарат, вакуумный, металлов, цветных

...секций 14 - 22 и соединительные патрубки 25 для слива очищаемого металла из предыдущей испарительно-конденсационной камеры в последующую.Обогрев камер 8 и тарелей 9 производится центральным нагревателем 26, электроэнергия к которому подводится кессонированным токоподводом 27 через герметизирующее устройство 28.Подача очищаемого металла в аппара З 0 осуществляется через металлопровод 2Вакуум в аппарате создается через патрубок ЗО, имеющийся в днище аппарата.Количество камер 8, кольцевых тарелей 9 и экранов-перегородок 10 определяется в зависимости от свойств очищаемого металла, технологических условий процесса и производительности аппарата,Аппарат может быть универсально применен для проведения технологически возможных процессов...

Номер патента: 449952

Опубликовано: 15.11.1974

Авторы: Ажажа, Амоненко, Лавриненко, Черный

МПК: C22B 9/04

Метки: аппарат, вакуумной, дистилляцией, металлов, рафинирования

...отвзаимодействия с остаточной атмосферой вакуумной камеры.а чертеже показана схемапредлагаемого аппарата.Он состоит из ваниной камеры 1, внутри которой расположен койденсатор 2, с крышкой 3,имеющей отверстие по центру.Сверху крышки 3 соосно с отверстием закреплена шахта 4, а сниэу -44995цилиндричесиий эиран 5, отделяющийкольцевой катод нагревателя 6 отслитка 7 ра 4 инлруемого металла.В нижней части вакуумной иамерй 1под конденсатором 2 расположен 5приемнии 8 отработанного металла .Вануумная камера снабжена механизмом 9 перемещения слитка рафинируемого металла и двумя вануумнасосами 10. Для поддержания определенной температуры на поверхности ионденсатора он снабжен радиатором 11,Аппарат дботает следующимобразом, 15Слитои 7 ра 4...