Писченков

Номер патента: 1678890

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бадюкова, Былинский, Карпенко, Писченков

МПК: C22C 37/10

Метки: износостойкий, чугун

...и дорогостоящим компонентом, снижающим стабильность структуры и не обеспечивающим существенного повышения ударно-абразивной износостойкости и эксплуатационных свойств, поэтому он исключен из состава чугуна. Введение нитридов ванадия в количестве 0,11 - 0,3 мас,% легирует металлическую оправку, измельчает карбиды, повышает твердость и износостойкость чугуна, что обеспечивает значительное повышение ударно-абразивной и эксплуатационной стойкости Содержание их принято от концентрации 0,11 мас.%, при которой отмечается повышение твердости, ударно- абразивной износостойкости и эксплуатационной стойкости и ограничено концентрацией 0,3 мас.% выше которой снижается ударная вязкость и трещиностойкость.Иттрий в количестве 0,07 - 0,13 мас.%...

Номер патента: 1475929

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Адамович, Волчок, Луданов, Перевозкин, Писченков

МПК: C21C 1/10

Метки: высокопрочного, графитом, чугуна, шаровидным

...сфероидизирующей обработки благодаря магнийсодержащим компонентам. При этом компоненты шлакообразующей сме си (в частности оксид кальция) при температуре вторичного рафинирования 1480-1550 С имеют большее сродство к сере, чем у магния, что обуславливает участие магния в сфероиди эирующм процессе, в то время как шлакообразующие компоненты смеси участвуют в процессе десульфурации.Роль шлакообразующей смеси также заключается в том, что при температуре сфероидизирующей обработки(1480-1550 С) образующийся шлак предохраняет металл от вторичного окисления, снижает угар магния и способствует удалению неметаллических включений из чугуна.Таким образом, совместная обработ" , ка жидкого чугуна смесью шлакообразующих и магнийсодержаших компонентов...

Номер патента: 1308631

Опубликовано: 07.05.1987

Авторы: Адамович, Волчок, Луданов, Перевозкин, Писченков, Рамазанова

МПК: C21C 1/02

Метки: рафинирования, смесь, чугуна, шлакообразующая

...внепечной десульфурации,Содержание известняка в смеси менее 207. не обеспечивает высокую степень внепечной десульфурации, а присодержании в смеси более 507 резкоснижается температура обрабатываемого чугуна и повышается вязкость шлака, что снижает эффект рафинирования.Использование кальцинированнойсоды в смеси в количестве 157 ухудшает санитарно-гигиенические условияплавильного участка из-за загрязненияатмосферы последнего продуктами реакции соды с чугуном. При содержаниикальцинированной соды смеси менее5% заметно снижается степень внепечнои десульфурации.1При увеличении содержания в смеси силикат-глыбы более 9,5% снижается десульфурирующая способность шлака из-за увеличения в нем двуокиси кремния и снижения основности шлака, Содержание...

Номер патента: 990856

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Карпенко, Карписонов, Писченков, Радьков

МПК: C22C 35/00

Метки: алюминиевая, лигатура

...усиливают эффективность использования лигатуры, но при увеличенииконцентрации марганца и железа соответственно более 0,7. и 1,4% снижаются литейюые свойства, Нижние пределыэтих компонентов выбраны от значений,когда их влияние заметно на снижение 40угара лигатуры, при этом нижние пределыкомпонентов могут рекомендовать для 56 4получения слитков и толстостенныхотливок в изложницах и металлическихформах (кокилях), а верхние - для получения тонкостенных плиток, лент истержней на установках непрерывноголитья,П р и м е р . В электрических печах, сопротивления выплавляют лигатурыизвестного и предлагаемого составов,Лигатуры получают методом растворениякомплексных сплавов в перегретом до750-850 С силумине. В качестве шихотовых материалов...

Номер патента: 764825

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Брилевич, Карпенко, Мельников, Науменко, Писченков

МПК: B22C 1/02

Метки: литейных, смесь, форм

...0,8-1,8 ваграночного или мартеновского производства, .как это предусмотрено согласно известному техническому решению, В качестве связующего, содержащего .лигно- щ сульфонаты, могут быть использованы концентрат сульфитно-дрожжевой бражки жидкий(ГОСТ 8179-74)или сульфитно-спиртовая барда ССБ(ГОСТ 8518-57).Снижение содержания молотого металлургического шлака и введение ма зута и молотого угля по сравнению с известной смесью сокращает процесс смесеприготовления и расход связующего. При увеличении количества молотого шлака,и молотого каменного угля выше верхнего предела уменьшаются,текучесть смеси и ее прочность в сыром состоянии, а также удлиняется сам процесс смесеприготовления, а при содержании их ниже нижнего пре дела смесь не обладает...

Номер патента: 570656

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Карпенко, Писченков, Самоличенко

МПК: C22C 35/00

Метки: комплексный, модификатор

...- 40 мм 20 содержание графитизирующпх элементов вмодификаторе не должно превышать 40%,При модифицировании птавом комплексного модпфи 25 ся апизотропность структурго чугуна и заэвтектоидных ется качество сплавов. Мет мента в отливках повыша тельость гпафитизпрующег 30 щастся,570656 Составитель А. Кондратьев Техред Л. Гладкова Корректор Л. Котова Редактор Д. Павлова Заказ 2425/7 Изд. Ме 726 1 ираж 778 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитата Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, К.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Например, при модифицировании доэвтектического чугуна с содержанием 2,5 - 2,8/о С и 1,15 - 1,45% 51, выплавленного дуплекс-процессом, 0,055 - 0,065% ряда добавок в литейных...