Модификатор для железоуглеродистых сплавов

Номер патента: 551390

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Погребняк, Полеся, Тарасова

МПК: C22C 1/10

Метки: алюминиевого, модифицирования, сплава, титаном

...фазы АаТ (реакция 15 происходит на поверхности раздела расплав- соль) предопределяет неравномерность распределения ее в объеме, Частицы А 0 зТ находятся в виде скоплений, что приводит к неоднородности структуры и увеличению раз броса механических свойств.Цель изобретения - повышение уровня механических свойств сплава.Это достигается тем,дят четыреххлористый тит 5 коростью 0,01-0,02 кг/мин при те расплава 730-750 С.Сушность способа заключается в Четыреххлористый титан взаимодействует с алюминием, что приводит к образованию титана и хлорида алюминия. Выделившийся титан, взаимодействуя с алюминием образует мелкодисперсные частицы избыточной фазы 41 ат с размером в поперечнике 0,5- 3,0 мкм. Интенсивное перемешивание сплава при выделении...

Номер патента: 557062

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Кузнецов, Лысенок, Медведева, Семенова, Суйковская

МПК: C03C 3/10

Метки: спаивания, сплавами, стекло, титаном

...Оз, Рег Оз 21 1 бНедостатком данного стекла является низкаяхимическая устойчивость, что ограничивает воз.можность его эксплуатации в атмосфере повышенной влажности, приводящей к нарушению параметров металлостеклянного узла. 2 Целью изобретения является разработка стекла я спаивания с титаном и его сплавами с более осокой химический устойчивостью к действию Эта цель достигается тем, ельно содержит 1.агОз, МпО, состав (в вес.%):БОгВг Оз557062 1О 14 ф О Ф О О ф О ф" н еч ФФ -Я Ф О О О О О тфО тВ оО сГ О" О О Я З О и О) ч и-ч О Е Всо ч сЧ оО Вм 3155706 оно дополнительно содержитСоО при следующем соот.(в вес.%): Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;1. Авторское свидетельство Но 476237, кл, С 03 С 3/10, 1972,2. Авторское...

Номер патента: 501104

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Бутенко, Зозуля, Ильинский, Лебедева, Морозевич, Самойличенко

МПК: C22C 35/00

Метки: модификатор

...с использованием цз 1 р.дс Отостсдьое удле-, гТверсостьсгс Мм е,л ироиос11 редлигвемый 35,6 37,9 36,2 31,2 30,3 29,9 1 вестиы Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству отливок из белого чугуна, подвергающихся последующему графитизирующему отжигу иа коисий чугун.11 звсстсп модификатор для чугуна следу 0 ЦС 10 СОСТЛЛ, Во.1 итлп 9 - 10 Медь 40 - 45Кремний 20 - 25железо Остальное.Недостатком цзвестпого модификатора является то, что при использовании его для цолучепп ковкого чугуна ие обеспечивается псооходцмый уровеш, мехапцческцх свойств,со сб ь 51 сняс тс неблагоприятной формой графита (розеточпьш графит) п крупшямц вкСпочеццями графита отжига,Предлагаемый модификатор отличается тем, что с целью...

Номер патента: 99276

Опубликовано: 01.01.1954

Авторы: Гудцов, Розенблюм

МПК: C21D 1/773, C22F 1/10

Метки: декоративной, нержавеющей, никелевой, никель, никеля, основе, содержащей, сплавов, стали, чистого

...цветности декоративной отделки нержавеющей стали и сплавов на никелевой основе.В известном способе декоративной обработки содержащей никель нержавеющей стали, сплавов на никелевой основе и чистого никеля, в целях образования слоя золотистого цвета, нержавеющую сталь, сплав или чистый никель подвергают термической обработке, причем до термической обработки поверхность металла подготовляют к рассеиванию отраженных лучей, обезжиривают, электро- полируют и пассивируют в водных кислотных растворах.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости материала и отделки и усиление интенсивкости цвета. Последнее достигается тем, что до термообработки производят вакуумирование металла при давлении в 10 мм ртутного столба с последующей...

Номер патента: 621700

Опубликовано: 30.08.1978

Авторы: Жирнова, Куликова, Малышева, Меркушева, Соколова, Хвиливицкий, Чернавин

МПК: C08L 33/08

Метки: модификаторов, полимерных, полиметилметакрилата

...волы, затем припивают смесь 40 г метипметакрипата и 0,04 гаурипмеркаптана в течение 15 мин.После спива мономера попимеризацияОпродопжается при 80 С в течение 3 ч.Полученный патекс (Б) содержит 40,9% попимера с мол. весом 100000. Общее время полимеризации 4 ч.В. В копбе, снабженной мешалкой и дозировочной воронкой, смешивают 83 г латекса А и 48,8 г латекса Б, нопученную смесь разбавляют 130 г дистиппированной воды и при интенсивном перемешивании и температуре 60 С припивают 80 г 10% хлористого бария. После добавления раствора сопи высажденный полимер инстенсивно перемешивают 10 мин и при слабом перемешивании выдерживают 30 мин при 60 С и содержимое0выдепяют известным способом.Полученный модификатор представляет собой порошок с размером...