Модификатор для железоуглеродистых сплавов

Номер патента: 1728299

Опубликовано: 23.04.1992

Авторы: Евдокимова, Самодуров, Удалов, Фоминов, Шахманцев, Шеретов, Ширяев

МПК: C21D 1/04

Метки: железо-никелевых, магнитомягких, свойств, сплавов, формирования

...свойств железо-никелевых сплавов, заключающийся в продолжительном нагреве изделий в печи до температуры 800- 1400 С с последующим медленным охлаждением, причем градиент изменения температуры не превышает 100 С/ч.Этот способ обеспечивает необходимый уровень магнитомягких свойств, однако требует большой длительности процесса ( не менее 8-10 ч) (1)Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является способ формирования тся к термообрав, в частности к елевых сплавов магнитомягких зультате волочедругих видов обью изобретения изводительности цель достигается до температуры твляют со скоросле чего следует 100 - 2000 С/с.1728299 20 25 30 35 40 45 50 Составитель И, НикифороваТехред М.Моргентал Корректор А....

Номер патента: 727251

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Богомазов, Ващенко, Кулиш, Млинарич, Тригуб

МПК: B21C 23/08

Метки: железо, кобальт, молибден, никель, содержащих, сплавов, труб

...из сплавов, содержащих железо, никель, кобальт и молибден. Так, при температуре обработки выше верхнего предела наблюдалось оплавнение границ зерен и возникновение некачественной структуры, а при. кФ;щф " 727251 формула изобретения Известный способПредел прочностив б кг/мм тПредел текучести,60,2 кг/ммУдарная вязкость,скгм/см197 20 б 192 19 б Составитель В. Волков Редактор О, Торгашева Техред К, Шуфрич Корректор Е. Папи Заказ 1027/5 Тираж 986 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4температуре менее нижнего предела резко возрастала величина сопротивления металла деформации, при величинах обжатия по...

Номер патента: 257257

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кривцов, Хамаев

МПК: C25D 3/56, C25D 5/18, C25D 7/06

Метки: никель-железо, осаждения, сплава, электролитического

...сплава толщиной более 20 лк, так 10 как вследствие высоких внутренних напряжений, осадки сплава самопроизвольно растрескиваются в процессе электролиза.Предложенный способ свободен от указанных недостатков и позволяет получать осадки 15 сплава никель - железо типа пермаллой большой толщины - до 0,15 цл, обладающие низкими внутренними напряжениями.Предложенный способ отличается от известного тем, что осаждение ведут с использоьа нием периодического тока промышленной частоты при отношении количества электричества прямого полупериода к количеству электричества обратного полупериода, равном (1,5 - 2,0): 1, и средней плотности тока 2 - 25 10 а/дм 2.Способ согласно изобретению, заключается в том, что сплав никель - железо осаждают из...

Номер патента: 764763

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Будник, Ващенко, Кольченко, Литинский, Млинарич, Нестерова, Стогний

МПК: B21C 23/08

Метки: железо, кремний, никель, содержащих, сплавов, хром

...указанных пределов происходит интенсивный разогрев металла и повышение температуры в очаге де формации, что в свою очередь отрицательно сказывается на качестве поверхности иэделий.Цель изобретения - улучшение качества поверхности за счет предотвращения растрескивания и образования надрывов.Указанная цельдостигается тем, что в способе изготовления изделий из сплавов, содержащих железо, хром, никель и кремний, прессование производят при 1020-1040 оС со скоростью 150-180 мм/с. Пределы определены экспериментально. Снижение температуры прессования ниже 1020 С и скорости прессования менее 150 мм/с приводит к резкому возрастанию сопротивления деформации металла, что в свою очередь вызывает превышение допусти4763 Формула изобретения...

Номер патента: 1217930

Опубликовано: 15.03.1986

Авторы: Бубялис, Гладков, Куодис, Матулис, Мозолис, Паярскене

МПК: C25D 3/56

Метки: никель-железо, осаждения, покрытий, сплава, электролит

...Объем раствора доводят до требуемого, добавляют активированный уголь марки БАУ, обработанный 57-ной соляной кислотой, из расчета 3 г/л, и раствор интенсивно перемешивают сжатым воздухом в течение 3 ч. Затем раствор фильтруют, подкисляют серной кислотой до рН 2, подвешивают никелевые аноды, гофрированный катод и проводят селективную очистку при плотности катодного тока 0,1-0,3 А/дм и механическом перемешивании до появления светлых матовых никелевых гальванопокрытий. После этого растворяют глюконовую и лимоннуюкислоты или их соли и при помощи гидрокарбоната натрия рН,цоводят до 2,8-3,3. Затем растворяют сернокислое железо, сахарин, добавляют выравниватель и окончательно корректируют кислотность (рН 3,2).Выравнивающую добавку готовят...