Лигатура для стали и сплавов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(22) Заявлено 19.04.76 (21) 2350931/02с присоединением заявки Ме)М,К Государственнь,и комитет Совета Министров СССР 53) УДК 669.152674782784786 295891-198 (088.8) о делам изобретений и открытий(54) ЛИГАТУРА ДЛЯ СТАЛИ И СПЛА осится к металлургии, в огательным сплавам, исвышения свойств сталей и лигатура дополниттитан при следующтов, вес. /в.ХромМарганецКремнийУглеродАзотТитанКальцийЖелезо 40 - 50 20 - 30 0,2 - 2 0,5 - 3 1 - 10 1 - 4 0,5 - 2 Остальноедля стали и сплавов сле в/ . 20 - 6010 - 60До 2До 0,031 - 6Остальное Введение в состав лигатуры кальция, являющегося поверхностно-активным элементом, 15 позволяет снизить в стали содержание кислорода в 2 - 2,5 раза, уменьшить количество неметаллических включений и увеличить усвоение легирующих элементов, в результате чего повышается износостойкость стали и стойкость 20 против задира при трении.Введение титана в лигатуру обеспечиваетнеобходимую стойкость стали против задирания за счет измельчения зерна в литом состоянии, очистку границ зерна от карбидной сет ки, обеднение твердого раствора углеродом иулучшение условий растворения хрома в марганцевом аустените.Увеличение содержания хрома в лигатуреобеспечивает необходимую стойкость стали ЗО против общей коррозии в агрессивных средах,Указанная лигатура вследствие недостаточного содержания в ней легирующих элементов не обеспечивает необходимой износостойкости и коррозионной стойкости стали. При введении этой лигатуры в сталь получают аустенитную структуру со следующими данными по износостойкости и коррозионной стойкости: стойкость против задирания (максимальное количество циклов до появления задира при удельном давлении 300 кгс/см) 300; коррозионная стойкость в 55%-ной кипящей азотной кислоте при испытании в течение 25 ч более 3,5 г/мч; межкристаллитная коррозия имеется,Целью изобретения является повышение износостойкости и коррозионной стойкости обрабатываемой стали. Это достигается тем, что Изобретение отнчастности к вспомпользуемым для посплавов.Известна лигатурдующего состава, веХромМарганецКремнийУглеродАзотЖелезо льно содержит кальции и ем соотношении компонен572526 Химический состав лигатуры, вес. % Свойства стали износостойкость (число циклов)40 40 40 50 50 50 20 30 30 20 20 20 3 2 1 0,5 0,5 0,5 1000 1050 1200 1200 1150 1100 1,65 1,60 1,55 1,45 1,40 1,50 Формула изобретения Составитель Г. ПлатицинаРедактор Н, Корченко Техред И, Михайлова Корректор Е, Хмелева Подписное Заказ 2097/15 Изд.727 Тираж 778 НПО Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д, 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 П р и м е р. Для получения лигатуры готовят шесть смесей, имеющих различное количественное содержание кальция и титана. Каждая смесь сплавляется отдельно в открыИспытание на износостойкость проводят путем перемещения двух кольцевых образцов на длину 10 мм при удельном давлении 300 кгс/см. Коррозионную стойкость определяют в кипящей 55%-ной азотной кислоте в течение 24 ч. Наличие следов межкристаллитной коррозии при испытании не выявлено.Использование предложенной лигатуры позволяет повысить срок службы и надежность работы оборудования, например клиновых задвижек в различных средах химического производства. Лигатура для стали и сплавов, содержащаяхром, марганец, кремний, углерод, азот, желетых индукционных печах с защитой от воздуха аргоном или фторидным флюсом,Химический состав лигатур и свойства обработанной ими стали приведены в таблице. 5 зо, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и коррозионнойстойкости стали, она дополнительно содержиттитан и кальций при следующем соотношениикомпонентов, вес, %:10 Хром 40 - 50Марганец 20 - 30Кремний 0,2 - 2Углерод 0,5 - 3Азот 1 - 1015 Титан 1 - 4Кальций 0,5 - 2,5Железо ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе20 1. Авторское свидетельство СССР433235,кл. С 22 С 35/00, 1972.
СмотретьЗаявка
2350931, 19.04.1976
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7476
КАМАКИН НИКОЛАЙ ИЛЬИЧ, АЛИКИН АЛЕКСАНДР ПЕТРОВИЧ, ШИШКИН АЛЕКСЕЙ АНДРЕЕВИЧ, ЗЛОБИН ПЕТР ДМИТРИЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: лигатура, сплавов, стали
Опубликовано: 15.09.1977
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-572526-ligatura-dlya-stali-i-splavov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Лигатура для стали и сплавов</a>
Лигатура для раскисления и легирования стали
Номер патента: 1089161
Опубликовано: 30.04.1984
Авторы: Белый, Губайдуллин, Минсадыров, Нутфуллин, Щекалев
МПК: C22C 35/00
Метки: легирования, лигатура, раскисления, стали
...Остальное 50 Присутствующие в том же соотношении хром, титан, углерод совместно с азотом и ванадием, в процессе растворения лигатуры образуют нитриды и карбонитриды ванадия, титана, хрома, 55 которые при заданном соотношениикомпонентов обеспечивают стабильное получение необходимых характеристикстали. Общим недостатком перечисленных лигатур является широкое колебание пределов концентраций кремния и марганца, существенно влияющих на степень усвоения ванадия из лигатуры, и следовательно стабильность свойств легируемого металла. Кроме того, кремний в предлагаемом интервале концентраций значительно снижает растворимость азота в лигатуре, уменьшает степейь его усвоения металлом, что в совокупности также Снижение уровня и интервала...
Солевая смесь для испытаний жаропрочных сталей и сплавов на стойкость к комбинированному поражению сульфидной и ванадиевой коррозией
Номер патента: 1837211
Опубликовано: 30.08.1993
Авторы: Волощенко, Максюта, Матюшенко, Орышич
МПК: G01N 17/00
Метки: ванадиевой, жаропрочных, испытаний, комбинированному, коррозией, поражению, смесь, солевая, сплавов, сталей, стойкость, сульфидной
...2 - 13,6%. ДЛЯ ХЛГ)РИДЯ 3(3" лия - 8,8 - 10,7%ггя х)Ориг)а натрия - 3,0 - 3 7 о,гИт:-О)Ялц КО 3183 раций пг) ме(ЯБЯНЯ"дату нятпия ОпрРдРлим из рясч 873, что сО" ДЕРжЯНИЕ )ЯНЯД)с)Я Б ИСКОМОЙ СМ 8 СИ ГОЛей дОл:кно находиться на таком )ке уровне, каки В турбинных Отложениях (кг)1 еб)лРТСЯ в ин тервале 1 5 - 2,5%),Исходя из того, что соотно(вение1,133/Оз:1/ =. 122:51, то ирвалы изменений метаванадата натрия о солевой смеси для 1,5 - 2,5%/ будут составлять 4-6 %, При Введении его в таких количествах в смесь из сульфата натрия и указанных хлоридов металлов скорость коррозии увеличивается (на 10-15%. 3 температура плавления у(с(ен(3133- ВТСЯ НЯ 5 - 10 С, ПрИ КОНЦ 831 граци 5(Х, МЕН-,- (331)х 4%, достигнутая скорость коррозии уменьшается, а...
Способ оценки стойкости металла сварного шва против образования холодных трещин
Номер патента: 1767389
Опубликовано: 07.10.1992
Авторы: Гончар, Когут, Миходуй, Стрижак, Ющенко
МПК: G01N 3/00
Метки: металла, образования, оценки, против, сварного, стойкости, трещин, холодных, шва
...продольных вспомогательных швов. Взаимодействуя с напряжениями, образующимися в процессе сварки испытуемого шва, они могут искажать результаты испытаний. Это затрудняет обеспечение идентичности условий испытания образцов и уменьшает информативность способа,Цель изобретения - повышение точности оценки за счет устранения влияния на результаты испытаний остаточных сварных напряжений, образующихся в образце после выполнения связующих сварных швов.Указанная цель достигается тем, что в известном способе после выполнения связующих (двух продольных, швов осуществляется высокотемпературный отпуск составной пластины. Как известно, в стыковых швах после сварки действуют продольные растягивающие напряжения о, приближающиеся по величине к Я,2...
Солевая смесь для испытаний жаропрочных сталей и сплавов на стойкость к сульфидной коррозии
Номер патента: 1772696
Опубликовано: 30.10.1992
МПК: G01N 17/00
Метки: жаропрочных, испытаний, коррозии, смесь, солевая, сплавов, сталей, стойкость, сульфидной
...заявляемое изобретение от прототипа, не были выявлены. Поэтому они обеспечивают заявляемому техническому решению соответствие критерию "существенные отличия". При выборе состава солей, обладающе го более низкой температурой плавления по сравнению с прототипом, испольэовали справочные данные по плавкости двойных и тройных систем,Отметим, что хлорид натрия практически не растворим в сульфате натрия и обрат зует с ним эвтектику при 620 ОС, Для получения еще более низкой температуры плавления к сульфату натрия добавляли в количестве 3, 5, 10, 15,23, 28, 30,40% смесь хлоридов системы ИаС-МцСг, МаС-КС, , КС-МдСг, КаиС-КС-МцСг, соответствующую составам двойной или тройной эвтектики, Установлено, что при добавлении от 3 до 23 т% хлоридов...
Способ получения шлак-лигатуры для введения циркония в магниевые сплавы
Номер патента: 116154
Опубликовано: 01.01.1958
Авторы: Захаров, Крымов, Тихонова, Федорова
МПК: C22C 1/02
Метки: введения, магниевые, сплавы, циркония, шлак-лигатуры
...позволяет значительно повысить предел содержания в них циркония. Лучшее использование солей и возможность получения шлак-лигатур с повышенным содержанием циркония достигается применением и сплавлением шихты более рационального состава.Шихта для приготовления шлак-лигатуры по описываемому способу содержит 40 - б 0% фторцирконата калия, 20 - 30% карналита и 20 - 30/о магния.Сначала расплавляют карналит, затем вводят в него фторцирконат калия и по:че подогрева солевого расплава до 750 - 800 вливают в него расплавленный магний, осуществляя все время интенсивное перемешивание. После прекращения выделения белого дыма солевую часть расплава выливают, а оставшуюся на дне шлак-лигатуру, содержащую 25 - 50% циркония, сливают в изложницу. После...