C22B 9/02 — рафинирование зейгерованием, фильтрованием, центрифугированием, дистиллированием или ультразвуковой обработкой

Страница 4

Аппарат для рафинирования расплавленных металлов от нерастворимых примесей

Загрузка...

Номер патента: 908883

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Григоренко, Попов, Резняков, Ященко

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, нерастворимых, примесей, расплавленных, рафинирования

...насажена на вал 9, установленныйв подшипниках 12 на шпоночном соединении 13, и соединена с приводом 2.Тарели 5 и 6 снабжены внутри направляющими 14 и 15, изогнутыми в сторону, противоположную вращению Фильт 35рующего органа.Плоскость направляющих и плоскость оснований тарелей расположенына разных уровнях. Например, при обработке алюминиевых сплавов разностьуровней совмещенных направляющихсоставляет 2 мм, Таким образом всобранном состоянии (фиг. 1) междуоснованиями тарелей образуется щель,.равная 2 мм (оптимальный размер щели45для алюминиевых сплавов найден опытным путем),Окна 8 и 11 расположены в конической части тарелей 5 и 6 междусмежными направляющими. Окна 8 и 11верхней и нижней тарелей расположены50по одной вертикали и...

Центрифуга для очистки алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 912763

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Долгов, Дьяков, Зарак, Сутурин, Якименко, Яковенко

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, сплавов, центрифуга

...фильтрую, щие канавки 8 активным и смачивающимся в металле фильтрующим материалом, для чего фильтрующий барабанопускают в фильтрующий материал иприподнимают. Убедившись, что всефильтрующие канавки заполнены, барабан устанавливают на вал 5, разогревают до заданной температуры и приводят во вращение.В приемник 1 подают неочищенныйрасплав, который с помощью распределителя 4 под действием центробежныхсил поступает равномерным потокомчерез окна 3 на поверхность фильтрую- зщего материала верхней канавки барабана. Далее расплав проходит черезпоры фильтрукщего материала, очищает 3 4ся от твердых включений и через щели 9 отбрасывается на стенку уловителя 10, стекает вниз и через желоб 11 сливается, например, в ковш (не показан). Кроме очистки...

Способ очистки алюминия и его сплавов от примесей

Загрузка...

Номер патента: 926048

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Анисимов, Аносов, Бабич, Борзов, Кантарович, Стариков, Тепляков, Яковенко

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, примесей, сплавов

...титана, которые находятся в алюминии в растворенном состоянииЗа счет избирательного поглощения магния и титана расплав вблизи гранул микалекса огнеупорного обогащается этими примесями до такой концентрации, что создаются условия для образования стойких химических соединений силицида магния М 1151 и боридов титана, не растворимых в расплавленном алюминииВ обычных условиях образование силицида магния Ма 51 и боридов титана не может происходить вследствие низкой концентрации магния и титана в алюминии 0014 и 0,0014 соответственно), В прилегающих к поверхнЬсти огнеупорного микалекса слоях:алюминия концентрация магния и титана резко увеличивается и вероятность образования соединения магния с кремнием и титана с бором становится реальной....

Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов перед разливкой в кристаллизатор

Загрузка...

Номер патента: 943310

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Воробьев, Сорокин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, кристаллизатор, металлов, разливкой, сплавов, фильтрации

...вдольузких стенок трубы 7 при помощи токоподводящих держателей 15 и 16,подсоединенных к источнику постоянного электрического тока. В верхнейчасти электроды 2 и 3 изолированыот Фильтруемого металла керамическими втулками 17 и 18.Излучатели ультразвука 8 и 9смонтированы попарно с упором ихволновода 19 и 20 во взаимно противоположные стенки трубы 7 ниже электродов 2 и 3. Рабочие поверхностиволноводов 19 и 20 выполняются сфероидальными; необходимое усилие их прижима в трубе 7 обеспецивается пружинами 21 и 22. В качестве излучателей предпочтительно применять магнито-стрикционные преобразователи,Электромагнит 4 подключен к источнику постоянного тока, а излучателиультразвука 8 и 9 - к источнику4 Спеременного тока высокой частоты.Устройство...

Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 947210

Опубликовано: 30.07.1982

Авторы: Караченцев, Снегирев, Таксис, Устьянцев, Фоменко

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...4, керамический пористыйфильтр 5, камеру для фильтра 6, камеру 7 чернового металла, излучатель 8 ультразвуковыхколебаний, активные элементы 9, прижимноекольцо 10, обойму 11 и стопорное кольцо 12.Металлопровод 2 для заливки металла итрубопровод 3 для подачи инертного газаустановлены в крышке емкости 1,В боковой стенке 1 вмонтированы раздаточный металлопровод 4 и излучатель 8 ультразвуковых колебаний 8. В раздаточном металлопроводе 4 установлен фильтр 5, разделяющийего на камеру фильтрата 6 и камеру 7 чернового металла. Фильтр 5 выполнен иэ активныхэлементов 9, изготовленных иэ огнеупорногопористого материала, которые закреплены в3 9472 О раздаточном металлопроводе 4 на прижимном кольце 10 с помощью обоймы 11 и...

Устройство для фильтрации жидких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 956586

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Иванов, Мальцев

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, сплавов, фильтрации

...скрепленных нижними основаниями.В наружном сборнике 13 размещен подвижный скребок 23, жестко закреп ленный на крышке 24 кольцевого при-. емника, причем последняя выполнена с загрузочной воронкой 25 и снабженарасположенным перпендикулярно оси еевращения бандажом 26, связаннЫм С приводом (не показан), обеспечивающим его нращение с помощью валика 27 с неподвижно укрепленной на нем шестерней 28, входящей в зацепление . с зубчатым венцом бандажа 26, установленным между подпружиненными коническими ребордами опорных роликов 29, оси которых закреплены на фланце боковой стенки наружного кольцевого сборника 13.Для поддержания необходимой температуры наружные поверхности кольцевого приемника теплоизолированы, а в пазах нижней стенки...

Фильтрующее устройство для рафинирования расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 973646

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Бейлин, Интыкбаев, Копылов, Летягин, Маценко, Пашков, Слободкин, Шабрин, Шешуков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, фильтрующее

...в виде конического сопла с отношениемвысоты сопла к диаметру вхоцного отверстия сопла ЗО Ь т й, равным 1,2-1,5, прн этомко 3 973 б 46ническое сопло снабжено лопастнымвинтом, установленным внутри сопла.Проведение лабораторных испытанийпоказывает, что при отношении Ь/й1, 1 выход осадка максимально составляет 89,81 при Ь/й1,2-1,5 5выход осадка возрос до 95 с повышением Ь/й до 1,7 максимальный выход осадка снижается до 89,5,Исходя иэ полученных данных и выбран оптимальный интервал соотнощения Ь/й, равный 1,2-1,5.На чертеже представлено устройство.Верхняятарель 1 выполнена с отверстиями 2 для выхода жидкой фазы.Нижняя тарель 3 снабжена по центрутранспортирующим узлом в виде кони-,ческого сопла 4, в полости которогозакреплены лопасти 5...

Способ рафинирования легкоплавких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 977507

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гладышев, Давыгора, Лапшов, Новикова, Россошинский, Соколова, Терещенко

МПК: C22B 9/02

Метки: легкоплавких, металлов, рафинирования, сплавов

...разрежения 5 10- - 5 - 10 Эмм рт.ст.обеспечивает условиявосстановленияокислов свинца и олова до металлического, состояния, что дает возможностьэкономии олова,Операция удаления примесей легколетучих металлов, а также растворенных газов (азот, кислород, водород,сероводород и др.) производится путем интенсивного перемешивания расплава в вакууме 5 10 " - 510 Ъмрт.ст.при температурах 300-600 С с наложением ультраэвуковых колебаний в ультразвуковом концентраторе б, В этихусловиях парциальное давление лету чих металлов составляет 0 8-2 хРх 10 мм рт.ст, Подобная обработкапроизводится в течение 0,5-1 ч,После прохождения очистки наугольных Фильтрах 4 и интенсивногоперемешивания в ультразвуковом концентраторе б, в течение 0,5 - одногочаса вводят...

Устройство для рафинирования цветных сплавов

Загрузка...

Номер патента: 985097

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Ефремов, Коломенская

МПК: C22B 9/02

Метки: рафинирования, сплавов, цветных

...рабочего органа, последний выполнен в виде двух валов с параллельньтми осями вращениякинематически связных между собой, рабочий орган затарейлен на валах через кривошипы при помощи фиксаторов.На фиг 1 изображено устройство для20рафинирования цветных сплавов, общийвид; на фиг, 2 - то же, вид в плане,На тележке 1 размещен привод 2 средуктором 3, соединенный с первичнымвалом 4, который кинематически связан3 9850 с вторичным валом 5 передачей 6. Валы установлены в подшипники стоек 7 и соединены с рабочим органом 8 через два кривошипа 9 и подшипники 10. Рабочий орган 8 закреплен на кривошипах 9 с помощью фиксаторов 11. Лопасть рабочего органа опущенав тигель 12. Устройство защищено кожухом 13, под которым устанавливается автомат 14...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1008261

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Апанасенко, Гендельман

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...относятся высокая температура процесса,избирательное удаление из расплаватолько натрия и калия и применениефлюсов, содержащих фтор, с организацией фтороулавливающей газоочистки,Цель изобретения - интенсификация процесса рафинирования сплава .от магния.Поставленйая цель достигается тем,что в способе рафинирования алюминиевых сплавов, включающем продувкувоздухом расплава, покрытого флюсом,в расплав перед продувкой воздухомвводят порошок закиси меди в. количестве 0,3-0,5 вес,й расплава.Сущность способа заключается втом, что на расплавленный металлзагружают локровный флюс в массе О 15 вес. 3 сплава. После расплавления флюса в расплав добавляют порошок за=киси меди в количестве 0,3-05 вес. ьметалла, Температура сплава должнабыть в пределах...

Аппарат для дистилляции металлов

Загрузка...

Номер патента: 1010148

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Громаков, Чернецкая, Чернецкий

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, дистилляции, металлов

...при его дозировке.Цель изобретения - повышение про.изаодительностичистоты метал а иснижение себ Ест Ои мос с и герер або Ки .Поставленная ьель достигаетсятем, что а аппарате для дистилляцииметаллов, включающем испаритель,конденсатор,. коггипьник и доза О;,испаритель установлен между конденсатором и копильником, под которымрасположен дозатор, снабженный верхним и ниы и м запорными клапанами рзакрепленными на Обце и г Одпружи и вн номштоке аыполненнОм с Бозможност ьюверт и кал ь но го пер вмещения,На чертеже представлен апг-. в .;,т,вертикальный разрез.Аппар,т состоит из корпусаи;парителя 2, конденсатора 3, напра: яющеи аОРОг(иКопил ьни ка 5дозтора 6, запорных клааноа 7, выводнойворонки 8, изложницы 9, пружины 10штока 11,Аппарат выполнен...

Фильтрующее устройство для расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1018992

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Гладышев, Жемчугов, Овчинников, Павлов, Самедов, Щербаков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, фильтрующее

...керамические сетки и расположенный межцу сетками фильтрующий зернистый слой,верхняя керамическая сетка выполненаподвижной, фильтрующий слой помещенв цилннцрический кожух, выполненныйиз металла с температурой плавленияниже температуры обрабатываемого расплавленного металла и установленный межцукерамическими сетками, причем отношениециаметра кожуха к циаметру литниковойсистемы находится в прецелах 0,6-0,8. На фиг. 1 прецставлено прецлагвемое фильтрующее устройство, общий виц, цо заливки металла, на фиг. 2 - то же, после заливки.фильтрующее устройство соцержит литниковую систему 1, поцвижную верх нюю керамическую сетку 2, метщип- ческий кожух 3, в котором размещен фильтрующий зернистый сной,4 и жестко закрепленную нижнюю керамическую...

Устройство для рафинирования металла

Загрузка...

Номер патента: 1039975

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Григоренко, Демин, Попов, Шевелева, Ященко

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, рафинирования

...трубы для подачи и слива металла, патрубок для удаления примесей и электромагнитный вращатель 12Недостатком известного устройства .является то, что зона, прилегающая к днищу, постепенно зарастает задерживающимися нерастеоримыми примесями, а это приводит к повышению сопроти ления проходу жидкого металла через осевую трубку для удаления примесей. Кроме того, при удалении примесей неизбежны потери жидкого металла, который,увлекается взвешенными примесями. Целью изобретения является предотвращение цотерь металла при удалении примесей.Поставленная цель достигается тем, что устройство для рафинирования ме - талла, включающее кожух, рафинировочную камеру, верхнюю и нижнюю перфорированные перегородки, трубы для 5 10 35 25 35 45 50 .55...

Вакуумный сифон для разливки и внепечной обработки жидких металлов

Загрузка...

Номер патента: 1047978

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Исидоров, Тепляков, Шевченко

МПК: C22B 9/02

Метки: вакуумный, внепечной, жидких, металлов, разливки, сифон

...ввода газа-реагента, приэтом индукционный насос размещенмежду вакуумной камерой и камеройввода газа-реагента, поперечное се- .(чение канала индукционного насосаимеет Форму прямоугольника или вписанной в него симметричной геометрической фигуры, а сочленение каналаиндукционного насоса с вакуумной камерой выполнено так что большая осьего поперечного сечения параллельнавертикальной оси вакуумной камеры.На фиг, 1 показан вакуумный сиФон, общий вид; на фиг. 2 - сечениеА-А на Фиг. 1.Вакуумный сифон для разливки ивнепечной обработки жидких металловсостоит иэ вакуумной камеры 1, заборной трубы 2, сливной трубы 3 сгоризонтальным участком, на которомрасположены индукционный насос 4 сканалом 5 для прокачивания жидкогометалла и камера б ввода...

Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1067070

Опубликовано: 15.01.1984

Авторы: Воробьев, Сорокин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...зарождения кристаллов.Металл в процессе рафинирования проходит нисходящим потоком последовательно зону 1 и зону Й., В зоне Т, 55 образованной полем постоянного электрического тока, создаваемого посредством электродов 1, и магнитным полем, создаваемым электромагнитом 2, происходит электромагнитное "утяже ление" рафинируемого металла. В зоне Р, образованной акустическим полем ультразвуковой частоты, которое соз-.дают посредством излучателей 4,происходи охлаждение рафинируемогометалла, образование центров кристаллизации и их интенсивный рост.После рафинирования поток металла направляют в кристаллизатор.Благодаря такому выполнениюустройства в рафинируемом металлепроисходит образование значительнобольшего числа центров кристаллизации, что в...

Аппарат для щелочного рафинирования расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1081226

Опубликовано: 23.03.1984

Авторы: Апарин, Интыкбаев, Огнев, Слободкин, Шешуков

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, расплавленных, рафинирования, щелочного

...разбрызгиваемого металла становятся практически равными, а присоотношении большем, чем 112 металлразбрызгивается в основном черезбольшие отверстия по пути наименьшего сопротивления.На Фиг. 1 изображен предлагаемыйаппарат, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Установка состоит из реакционного цилиндра 1, снабженного клапанным запорным устройством 2 с приводом 3, насосов 4 для перекачки металла 4, центрифуги 5 с донным заборным патрубком 6. Все указанное оборудование смонтировано на раме 7, устанавливаемой на рафинировочный котел 8.На внутренней поверхности реакционного цилиндра 1 установлены успокоители 9, сам реакционный цилиндр выполнен совмещенным с питающим устройством 1 О с подводящими патрубками 11, например трубчатыми,...

Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1082850

Опубликовано: 30.03.1984

Авторы: Айдаров, Акимов, Молчанов, Сафронов, Усенов

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...при разгрузке,Цель изобретения - повышение про- изводительности при рафинировании металлов.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для рафинирования жидких металлов и сплавов, содержащем перфорированный ротор и привод с валом, ротор выполнен из двух концентрично расположенныхцнлиндроконических ступенчатых стаканов с образованием кольцевого канала ступенчатого профиля из нескольких наклонных и вертикальных участков, причем верхний наклонный участок профиля канала выполнен расширяющимся к верхнему срезу ротора.зеркала расплава, и приводится во вращение посредством приводного вала 1.Твердые нерастворимые частицы, как более легкие, всплывают в расплавепри вращении устройства захватываются козырьками 6 и через заборные...

Устройство для смешения газов с жидкостями

Загрузка...

Номер патента: 1089155

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Гель, Мицук

МПК: B01F 3/04, C22B 9/02

Метки: газов, жидкостями, смешения

...5 для проходагаза, Кольцевая полость 11, окна 5и газовая камера 9 расположены на одном горизонтальном уровне. На периферии корпуса ротора размещены лопасти 12, выполненные призматическойформы и составляют единое целое сперегородками 8, либо жестко закреплены на их концах. Лопасти 12 выполнены неправильной гидродинамическойформы, например, призматическими длясоздания максимальной турбулизации.жидкости в тылу лопастей 12 при ихдвижении по окружности, В нижней час.ти устройства по оси выполняется отверстие 4 для подачи жидкости в газовую камеру. Сечение отверстия выполняется в 5-10 раз меньшим сечения отверстия для просасывания газа в полом валу. Это вызвано необходимостьюограничения величины потока жидкостичерез газовую камеру 9, при...

Устройство для рафинирования расплавленного металла

Загрузка...

Номер патента: 1093718

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Афракова, Пахомов, Степанов, Теляков, Червонин

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, расплавленного, рафинирования

...для сбора различного родавключений и повышенный расход фильт 55 рующего материала.целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации устройства. Эта цель достигается тем, что вустройстве для рафинирования расплаленного металла, включающем приемныйжелоб, подвижный сетчатый фильтр,установленный после сливного концажелоба, и приспособление для егоочистки, фильтр выполнен в виде барабана, а приемный желоб установленвнутри него,На чертеже изображено устройстводля рафинирования расплавленного металла, общий вид.Фильтр 1, выполненный в виде барабана из сетчатого материала, например сетки из стеклоткани, установленпосле сливного конца желоба 2, который соединен с футерованной емкостью 3 для расплавленного металла...

Фильтрующий материал

Загрузка...

Номер патента: 1097692

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Буцкий, Зайцев, Лепешкин, Маслов, Пентяк, Рымкевич, Тен, Урюпин

МПК: C22B 9/02

Метки: материал, фильтрующий

...содержания алюминиевого порошка обусловлен тем,что при количестве его менее 5, рафинирующая способность фильтрующегоматериала незначительна. А при содержании алюминиевого порошка выше 30 алюминий частично уносится.расплавом,что ухудшает качество стали.При фильтровании расплавов, содержащих глинозем и алюминатные неметаллические включения, количество алюминиевого порошка следует выдерживатьна верхнем уровне (20-30%). При очистке расплавов от алюмосиликатных включений рекомендуется применять фильтрующие материалы с содержанием алюминиевого порошка 10-20%, Если жев фильтруемом расплаве неметаллические включения не относятся к указанным вьппе, то в фильтрующий материалвводят минимальное количество алюминиевого порошка (5-10%).П р и м е...

Устройство для рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1097693

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Богданов, Гаврилов, Жутаев, Кауфман, Кащеев, Пищук, Токарев, Хамидуллин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...включениями, доставляемыми к стенке.металлопровода электромагнитными;силами, и экстрагирует их, препятствуя выносу их потоком рафинируемого металла в емкость с рафинированным металлом (в литейную форму). Флюс должен иметь температуру плавления в интервале 750" 820 С. В этом случае он в процессе рафинирования находится в полужидком состоянии, что обеспечивает необходимую степень смачивания включений флюсом, но препятствует его вымыванию из пор стенки металлопровода. Хлоридно-фторидный флюс может, например, иметь состав, мас, 7:СаР+47,3 ИаР (т. пл, 820 С) 52,7МрР+49,0 ЯаР (т. пл. 820 С) 51,0ВаС 1+34,0 ИаР (т. пл. 750 С) 66,0Наличие углублений в стенках металлопровада способствует дополнительному инерционному смещению...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1157100

Опубликовано: 23.05.1985

Авторы: Апанасенко, Гендельман, Карпачев

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...гчем соотношение количеств закиси меди и углеродсодержащего материала берут в пределах 1:(0,6-0,8) после это"фего через расплав пропускают воздух иэ расчета 8-20 л на каждый килограмм сплава.После завершения процесса рафинирования обогащенный окисью магния по- кровный флюс удаляют с поверхности расплава, а отрафинированный сплав передают на корректировку по другим ингредиентам, либо разливают в формы. В лабораторных условиях. процесс рафинирования заканчивается в течение 3-.5 мин, а общая продолжительность способа составляет 25-30 мин. Степень очистки от магния в пределах 50-75 . ,Колебания в степени очистку от магния не превышает 10 относительных.П р и м е р 1. Пятнадцать навесок алюминиевого сплава по. 1 кг, содержащего 1,75% магния,...

Устройство для фильтрации расплавленных металлов

Загрузка...

Номер патента: 1177372

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Гладышев, Горохов, Жемчугов, Захаров, Овчинников, Павлов, Самедов, Щербаков

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, фильтрации

...для качественнойочистки расплава от неметаллическихвключений и окисных плен.Устройство работает следующимобразом,При заливке формы металл протекает через плавающую верхнюю сетку 2и равномерно распределенные по сечению фильтра металлические трубки5. Под действием теплоты металлатрубки 5 и находящийся вокруг нихФильтрующии слой.1 начинают нагреваться и через 3-10 с трубки 5 расплавляются. После полного расплавления трубок 5 фильтрующий слой 4 распределяется по всему объему литниковой системы 1 между сетками 2 и 3. 77372 2Плавающая, керамическая сетка 2прижимает фильтрующий материал к ниж.ней керамической сетке 3, после чегоначинается процесс фильтрования расплавленного металла.В предлагаемом устройстве упаковка зерен фипьтрующего...

Устройство для рафинирования и модифицирования металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1222696

Опубликовано: 07.04.1986

Авторы: Адамка, Галушко, Киселев, Мургаш, Пиларик, Стриженков, Худокормов

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, модифицирования, рафинирования, сплавов

...для эффективного охлажцения выполнена из медных трубок и питается от самостоятельногоисточника постоянного тока. Через магнитопровод 2 и обмотку 3 возбуждения пропускается проточная вода. Токопроводящие электроды 4 подключены к источнику 5 постоянного тока и оборудованы приводами б, например, в виде пар вращающихся валков, осуществляющих возможность перемещения электродов в вертикальномнаправлении. Возможны и любые другиеконструкции приводов, выполняющиеуказанные функции.Электромагнитное воздействие наобрабатываемый расплав и габаритыжелоба выбираются с таким расчетом,чтобы за время движения металла пожелобу все неметаллические включенияуспели всплыть.Устройство работает следующимобразом.Иеталл или сплав, подлежащийрафинированию,...

Устройство для рафинирования жидких металлов и сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1227703

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Айдаров, Акимов, Гилев, Молчанов, Сафронов

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования, сплавов

...твердые нерастворимые частицы, как более легкие, нсплывают и через заборные окна 11 верхней старели 8 вместе с черновым металлом 27703 2поступают в пространство между таре"лями 6 и 8При вращении ротора 1 под действием центробежных сил и динамического напора, создаваемого лопатками, 7нижней тарели 6, рафинируемый металлпродавливается через щель 12 в котел,В щели 12 накапливается масса кристаллов нерастворимых примесей, ко торая в свою очередь служит фильтром для более легких частиц. После наполнения кристаллами пространства между тарелями 6 и 8 съемами Фильтрующий орган 1 механизмом 1718 поднимают над уровнем рафинируемого металла в котле. Изменяют направ. ление вращения ротора 1 приводом 15,увеличивают число его оборотов. Жидкий металл,...

Аппарат для непрерывного разделения металлов

Загрузка...

Номер патента: 1245608

Опубликовано: 23.07.1986

Авторы: Азербаева, Давыдов, Липкин, Петунин, Романов, Сидоров, Чаптыков

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, непрерывного, разделения

...расположены графитовый дефлегматор 8, заполненный гранулированной засыпкой, металлопровод 9 и графитовый конденсатор 10, Кроме того, аппарат снабжентокоподводами 11 и 12, а также сбор-ником 13 металла.Аппарат работает следующим образом.На токоподводы 11 и 12 подают напряжение электрического тока, Вследствие этого дистилляционный цилиндр 2и стальная колонна 4 оказываются подключенными к разным Фазам источникатока, При этом между колонной 4 и цилиндром 2 протекает электрическийток - через наружный слой 5 электропроводкой насадки, электропроводныйграфитовый стержень 6 и внутреннийслой 7 насадки, Наружный слой 5электропроводой насадки оказывает Опыт Удельное сопротивлениеОм/смзслоя внутреннего наружного малое сопротивление прохождению...

Сорбент для рафинирования металлических расплавов

Загрузка...

Номер патента: 1276677

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Калмыков, Кондратьев, Фролов

МПК: B01J 20/08, C22B 9/02

Метки: металлических, расплавов, рафинирования, сорбент

...расплавов, содержащих глиноземные и алюминатныенеметаллические включения количес,во РЗМ следует выдерживать на уровне 5/ При очистке расплаьов Овключений силикатного характера рекомендуется применять сорбенты с содержанием РЗМ 15%. При наличии в расплавах окиси сульфидных включений вфильтрующий материал вводят максимальное количество РЗМ ЗО . Материал сорбента готовят иэ мс,:кодисперсных корунда и магнезита,служащих огнеупорным наполнителсРР, нРЗМа ПредвЯрительно ГОтОВят смесь су"хих составляющих с поспедующим прес"сованием в виде керамических сетоке диаметром Отверстий 3-5 мм, колецРашига и других иэделий с большой актиРРОЙ .овепхностню с т.слепуРРРРРимОт,РИгом пр; 1500-160 О С. Составы мятериалОВ сорбента даны э табл, 1,Сплав 1 Р...

Ковш для хлорирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1355132

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Адольфо, Жан, Эмиль

МПК: C22B 21/06, C22B 9/02

Метки: алюминиевых, ковш, сплавов, хлорирования

...14, 30ось которого совмещена с осью ротора.При работе металл проходит в отверстие 14 по траекториям 15 в режиме смешанного потока с траекториямигазов 16, радиально подаваемых ротором. Под действием хлорированногогаза магний реагирует с образованиемжидкого хлорида магния, который собирается на поверхности расплавленной металлической ванны, образуя слой 4017, в то время как очищенный металлвытекает через выходной желоб 4,П р и м е р. Ковш полезной высотой1 м, имеющий отделение загрузки с полезными размерами 1 х О, 15 м и отделение обработки с полезными размерами1 х 1 м и снабженный входным и выходным желобами, позволяющими работатьс высотой металла 0,80 м, оборудуютгоризонтальной стенкой с расстоянием 0от днища О, 05 м, выполненной...

Устройство для рафинирования расплавленных металлов от нерастворимых преимущественно легких примесей

Загрузка...

Номер патента: 1514813

Опубликовано: 15.10.1989

Авторы: Долгов, Дугельный, Дьяков, Корюков, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: легких, металлов, нерастворимых, преимущественно, примесей, расплавленных, рафинирования

...привода 4. При вращении фильтра 2 рафинируемый металл вовлекается в фильтр 2 через заборное окно 16 (показано стрелкой фиг, 2). Жидкость из расплава продавливается под действием центробежных сил через фильтрующую щель 11 (показано стрелкой) в ванну.Твердые кристаллы накапливаются в виде осадка в полости 14.Угол наклона образующей конуса тарелей в 60 - 75 обеспечивает эффективность накопления осадка, твердых примесей в полости 14 фильтра.При меньшем угле наклона конуса тарелей снижается емкость полости 14, увеличивая количество циклов набора, что снижает производительность и повышает выход окислов в осадок, При большем угле наклоне конуса тарелей 9, 10 ухудшается зачистка полости фильтра при его разгрузке, что ведет к ее зарастанию и,...

Способ рафинирования алюминиевых сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1221912

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Бастрыга, Вайсман, Венцковский, Гасик, Морозов

МПК: C22B 9/02, C22C 1/06

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...умень: шению растворимости вредных примесей в расплаве, увеличивает их ак"тинность что обеспечивает стабильность сиботаксических групп при боее высоких температурах фильтрации.Соотношение суммы вводимых добавок вольфрама, молибдена. хрома имарганца к сумие железатитана р Ькркония изменяется в эависимостй от копичества вредных примесей н исходном В расплаве и от предьявляемых требований к содержанщо железа титана ициркония в готовой продукцииМинимальное соотношение (Ио и/илиИ 4.Сг и/или Ип):(Ре+Т+Ег)=0,2 обес печинает удаление вредных примесейв количестве, обеспечивающем выпускмарок спланон с допустимым содержанием железа 0,8%, титана 0,2% и циркония О, 17) .Максимальное соотношение 20 обеспечивает удаление вредных примесейн получение...