Фильтрующий материал

ЕТСНИ 6% (и) А СПУБЛИН 2 В 9/О ТЕЛЬ з тугоплавчающийповышения и он доп ниевый по ии компон г шок тов ьскойКрасноплавов 5"3лавстально В, и ва Ме ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ 1 ПИСАНИ К АВТОРСКОМ(71) Московский ордена ОктяРеволюции и ордена Трудовогго Знамени институт стали и(54) (57) ФИЛЬТРУ 10 ЩИЙ МАвключающий наполнительких соединений, о т лс я тем, что, с цельюрафинирующей способноскительно содержит алюмпри следующем соотношемас. Х:Алюминиевый порошокНаполнитель из тугоких соединенийНаиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является фильтрующий 25 материал, представляющий зернистые по форме либо гранулированные графит, оксиды алюминия и магния фториды, корунд и другие тугоплавкие соединения. Как правило, эти соединения используют в чистом виде при обработке также стали 2 .Недостатком известного материала является низКая рафинирующая способность обусловленная слабой адгезиФ35 онной активностью материала фильтра. Цель изобретения - повьппение рафинирующей способности.Поставленная цель достигается тем,40 что фильтрующий материал, включающий наполнитель из тугоплавких соединений, дополнительно содержит алюминиевый порошок при следующем соотношении компонентов, мас.:45Алюминиевый порошок 5-30Наполнитель из тугоплавких соединений Остальное 1 1097Изобретение относится к металлургии и литейному производству, а более конкретно, к рафинированию металлических расплавов, преимущественно сталей, фильтрованием, 5Известны фильтрующие материалы в,виде сеток из тугоплавких металлов 1 .Недостатком их является невозможность очистки от дисперсных неметал О лических включений, образующихся при "раскислении стали. Это обусловлено тем, что механическая очистка от включений невозможна иэ-за относительно большого размера сеток, который на два-три порядка превышает размер не- металлических включений, а адгезионная очистка не развивается из-за низкой адгезионной активности материала сеток и их малой удельной поверхнос- о ти. 692 гВведение в состав фильтрующегоматериала алюминиевого порошка увеличивает его рафинирующую способностьэа счет повышения адгезионной активности материала фильтра,Адгезионная активность фильтрующего материала повышается из-за того,что при окислении алюминиевого порошкаформируется свежеобразованная поверхность из окиси алюминия, на которую активнее прилипают продукты раскисления стали (А 1 О , 810 и др. ) .Кроме того, эта поверхность служит лучшей подкладкой для выделенияпродуктов раскисления из перенасыщенного расплава.Указанный интервал содержания алюминиевого порошка обусловлен тем,что при количестве его менее 5, рафинирующая способность фильтрующегоматериала незначительна. А при содержании алюминиевого порошка выше 30 алюминий частично уносится.расплавом,что ухудшает качество стали.При фильтровании расплавов, содержащих глинозем и алюминатные неметаллические включения, количество алюминиевого порошка следует выдерживатьна верхнем уровне (20-30%). При очистке расплавов от алюмосиликатных включений рекомендуется применять фильтрующие материалы с содержанием алюминиевого порошка 10-20%, Если жев фильтруемом расплаве неметаллические включения не относятся к указанным вьппе, то в фильтрующий материалвводят минимальное количество алюминиевого порошка (5-10%).П р и м е р. Фильтрующий материалготовят из порошкообраэных корундаи магнезита, служивших огнеупорнымнаполнителем, и алюминиевого порошка,Предварительно готовят смесь сухихсоставляющих и затем из смеси получают окатыши диаметром 14-18 мм,которые сушат при 200 С,Составы фильтрующих материаловданы в табл. 1,1097692 Т а б л и ц а 1 Содержание ингредиентов, 7, в составе Компонентыфильтрующегоматериала Известном 2 3 4 НаполнительКорунд 70 100 100 Магнезит Алюминиевый поро 30 шок 35 Таблица 2 Сталь ОХ 12 НДЛ Сплав 65 Н Сталь ЩХ 15 Показатели чистоты Составы 11 ) 3 ( 2 ( 54 / 2 ) 5 Максимальный балл понеметаллическим включениям (ГОСТ 1778-70,метод К) 2,5 3,5 Индекс загрязненностинеметаллическими включениями размером свыше6 мкм, 7.(ГОСТ 178-70, метод Л) 0,190 0,09 0,065 -Содержание кислорода, % 0,007 0,005 0,021 0,02 0,018 0,0032 0,0016 Сталь ШХ 15, выплавленную в 20 тонной основной дуговой электропечии содержащую включения алюминатакальция и магния, фильтруют через; фильтры У 1 и У 3 (табл. 1).25 Сталь ОХ 12 НДЛ, выплавленнуюв 30-тонной основной дуговой электропечи, содержащую алюминосиликатные включения, фильтруют через фильтры В 2, У 4 и У 5.30Железоникелевый сплав 65 Н, выплав" ленный в 500-килограммовой индукцион-. ной электропечи, в котором включения не содержат А 10, фильтруют через фильтры У 2 и У 5.Показатели рафинирующего воздействия предлагаемого фильтрующего материала приведены в табл. 2.Рафинирукщую способность фильтрую- щего материала оценивают металлографически по ГОСТ 1778-70 по изменению максимального балла неметаллических включений (сталь ШХ 15), индексу загрязненности (сталь ОХ 12 НДЛ), а также по изменению содержания кислорода, определяемого методом вакуум-плавления на установке "Ьесо".Составитель .О.ВеретенниковРедактор П.Макаревич Техред А.Кикемеэей Корректор А.Зимокосов Заказ 4160/25 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул.Проектная, 4 3 109769Как видно из табл. 1 и 2, введениев Фильтрукиций материал алюминиевогопорошка повышает его рафинирующуюспособность, обеспечивает получениесплава более чистого по содержанию 5кислорода и оксидным неметаллическимвключениямПри этом уменьшается размероксидных включений и их суммарное количество, что обеспечивает снижение брака сплавов по неметаллическнм включениям, повышает долговечность издейий из них иулучшает технологическую пластичность. Эти факторы и обеспечивают экономическую эффективность использования фильтрующего материала,