Аппарат для дистилляции металлов

ЯО 101014 СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН о С 22 В /О 26/ ИТЕТ СССРЙ И ОТНРЫТИИ ГОСУДАРСТВЕННЫИПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М(71) Государственный орденаской Революции научно-исслеский и проектный институт рлической промышленности(56) 1, Авторское свидетельМф 453083, кл. С 22 В 9/04,2. Авторское свидетельстИ 254108, кл. С 22 В 9/02,(54) (57) АППАРАТ ДЛЯ ДИСТИЛЛЯ ЦИИ МЕТАЛЛОВ, включающий испаритель 1 конденсатор, копипьник и дозатор, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности, чистоты металла и снижения себестоимости переработки, испаритель установлен между конденсатором и копильником, под которым расположен дозатор, снабженный верхним и нижним запорными клапанами, закрепленными на общем подпружиненном штоке, выполненном с возможностью вертикального перемещения.ВНИИПИ Заказ 2113/16 Тираж 625 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород,ул. Проектная,1 101Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствамдля дистилляцион ной очи ст ки мет алло в,Известен аппарат для дистилляцииметаллов, включающий испаритель, конденсатор и копильник 1 .Известный аппарат имеет недостаточную производительность.Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности и до сти гаемому ЗФФекту является аппарат длядистилляции металлов, включающий испаритель, конденсатор, копильник идозатор 2 ,Однако из вест ный аппарат хара к-.теризуется недостаточной чистотойПолучаемого металла, низкой производительностью и большим расходом знергии, что приводит к повышению себест ои мости пер ер абот ки,Отмеченные недостатки являютсяследствием того, что ряд операцийа известном аппарате выполняется периодически, что требует повторногорасплавления металла, кроме того, неисключается контакт расплавленногометалла с воздухом при его дозировке.Цель изобретения - повышение про.изаодительностичистоты метал а иснижение себ Ест Ои мос с и герер або Ки .Поставленная ьель достигаетсятем, что а аппарате для дистилляцииметаллов, включающем испаритель,конденсатор,. коггипьник и доза О;,испаритель установлен между конденсатором и копильником, под которымрасположен дозатор, снабженный верхним и ниы и м запорными клапанами рзакрепленными на Обце и г Одпружи и вн номштоке аыполненнОм с Бозможност ьюверт и кал ь но го пер вмещения,На чертеже представлен апг-. в .;,т,вертикальный разрез.Аппар,т состоит из корпусаи;парителя 2, конденсатора 3, напра: яющеи аОРОг(иКопил ьни ка 5дозтора 6, запорных клааноа 7, выводнойворонки 8, изложницы 9, пружины 10штока 11,Аппарат выполнен в аиде вертикальной колонны, Испарител ь 2 у ст ан О ален 018 2между конденсатором 3 и копильником 5Конденсатор 3 снабжен направляющейворонкой 1. Под копильником 5 расположен дозатор б, По центру аппаратапроходит шток 11, на котором закреплены верхний и нижний запорные кла-.паны 7.Аппарат работает следующим образом.В испаритель 2 загружают исходный 1 о металл и нагревают его. Пары металлаподнимаются вверх и оседают на конденсаторе 3. Сконденсироаанный металл через направляющую воронку 1 стекаетв копильник 5, сливное отверстие которого 3 а крыто верхни м з а пор ным кла паном 7., Шток 11 с помощью пружины 10переводится а верхнее положение, приЗтон гИЖНИЙ ЗаПОРНЫЙ КЛаПаН 7 ЗаКРЫаает слианое отверстие доэатора 6,а верхний эапорный клапан 7, поднима"я сь, от крыаает сли вное от версти е копильника 5 и металл из копильника заполняет дозатор 6, Шток 11 переводята нижнее. положение, доступ металлаиэ копильника 5 в дозатор 6 перекрывается, а металл из дозатора 6 черезоткрывшееся слианое отверстие и повыводной воронке 8 стекает в изложницу 9. Шток 11 вновь переводят в верхнее попожение, процесс повторяется иОчередная доза мета ла переводится вдругую изложницу.Предложенный аппарат позволяет повысить производительность за счет осуществления процесса дистилляции в одном агрегате, без его вскрытия и перегрузки металла, повысить чистоту металла за счет и сключения окисления металла и его загрязнения при перегрузс-Из ть себестоимость продуктаза с.ет уменьшения эксплуатационныхрасходов при Обслуживании более простого аппарата и энергозатрат на поз- Орное расплавление металла.45 Крсме того. улучшаются санитарные условия руда обслуживающего персонала, посколь:у исключается газо- и пылеаьделение, неизбежное во время перегрузки металла при использовании аппар ата - прототипа.