C22B 9/02 — рафинирование зейгерованием, фильтрованием, центрифугированием, дистиллированием или ультразвуковой обработкой

Номер патента: 456012

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Зарак, Меньшиков, Радченко

МПК: C22B 9/02

Метки: рафинирования, сплавов

...относительного движения металла и желоба, а также изменяются условия теплопередачи. Вращение желоба кинематически связано с дозатором 20 бункера:. гет изобретения Устройствовключающеетери алом жечто, с цельюталла от немнизации их у Изобретение относится к оборудованию, применяемому в литейном производстве, и может быть использовано для рафинирования сплавов, например алюминиево-кремниевых, от неметаллических примесей,Известно устройство для рафинирования сплавов, выполненное в виде футерованной емкости с желобом, заполненной фильтрую. щим материалом.Предложенное устройство отличается тем, что оно снабжено поддоном, выполненным с возможностью вращения, скребком для съема неметаллических примесей, а желоб выполнен кольцевым и закреплен на...

Номер патента: 458599

Опубликовано: 30.01.1975

Авторы: Меньшиков, Павлов

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, рафинирования

...ТОК.Металл или сплав, подлсжаппй рафииированшо, непрерывно заливают в желоб в его первый 1 крайций правый) отсек, как показано стрелкой, и непрерывно выиускяк 1 т из последнего (левого) отсека.К жилкох 1 металлу, п 1)отекаОи(емлобу, подведен электрический ток, который, проходя через расилавлениьш металл, взаимодействуют с магнитным полем электромагнита. Возникеиощие ири этом электромагнитные силы действуют только на проводящий электричество материал (т. с. иа металл) и ие действуют ца неметаллические включения. Соответствующим подбором магнитного поля и направлением электрического тока можно менять цаиряВлецие деСгви 51 элсктромягиитнь 1 х сил, т. е. ЗястяВить нееталлические Вклочепя или всплывать, или опускаться ца дио...

Номер патента: 459520

Опубликовано: 05.02.1975

Авторы: Дубоделов, Полищук, Тарабан, Трефняк, Цин, Юдкин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидкого, металла, рафинирования

...флюсы,Известно устройство для рафинирования 5жидкого металла фильтрацией через слойфлюса, содержащее ванну с жидким металлом и слоем флюса на поверхности металла,насос и металлопровод для подачи металлаиз нижней части емкости в верхнюю пад флюсом. Однако флюс рассредоточивается повсей поверхности ванны, что приводит к неравноценному его использованию и значительному расходу для увеличения длины полезного пути струек металла при очистке, 15Цель изобретения - повышение полнотыочистки металла от примесей, Для этого предложенное устройство снабжено насадком дляизмельчения струи, расположенным коаксиально с флюсовой камерой. 20На чертеже изображено устройство для рафинирования жидкого металла фильтрацией,Устройство состоит из,ванны 1 и...

Номер патента: 460311

Опубликовано: 15.02.1975

Авторы: Агранат, Башкиров, Саруханов, Харитонов

МПК: C22B 9/02

Метки: вакуумной, дистилляцией, металлов, расплавленных, рафинирования, сплавов

...пузырьков во всем объеме расплава. Летучие примеси и газовые включения диффундируют в образовавшиеся газовые ядра и О удаляются из расплава при всплывании газовых пузырьков. Таким образом, существенно ускоряется процесс дистилляции летучих примесей н повышается степень очистки.Предлагаемый способ рафинирования ва куумной дистилляцией летучих примесей былопробирован в лабораторных условиях на расплавленном олове.На чертеже показана установка для осуществления описываемого способа.20 Установка включает рабочую камеру 1,ультразвуковой преобразователь 2, волновод с вольфрамовым наконечником 3, алундовый тигель 4 с оловом и нагревательный элемент 5, Перед процессом рафинирования в рабочей 25 камере 1 создают остаточное давление Рравное 10...

Номер патента: 476325

Опубликовано: 05.07.1975

Авторы: Глухов, Климец, Коротков, Кузнецов, Телятников

МПК: C22B 9/02

Метки: сплавов, флюсами

...1 имеет наклонную 2, горизонтальную 3 и объемную 4 части днища. Римскими цифрами обозначен исходный уровень металла 1) Заявитель Уральский ордена 1 и флюса 11. К поплавку 5 крепятся камеры смешения 6, металлопровод 7 с соплами 8, рассекателем 9 и воронкой 10. Центрирующая втулка 11 прикреплена к кронштейну 12. Пнев моцилиндр 13 и стопор 14 смонтированы пасливном патрубке 15.Устройство работает следующим образом.Исходный металл поступает в воронку 10 и,пройдя по металлопроводу 7, вытекает через 1 О сопла 8 в камеры смешения 6, а из ппх поступает в нижнюю часть емкости 1. Как только металл заполнит емкость 1 до уровня 1, подача его прекращается и в емкость 1 заливается жидкий флюс до уровня 11. После этого через 15 металлопроводснова...

Номер патента: 483191

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Козик, Коновалов, Чернобай, Шиляев

МПК: C22B 9/02

Метки: расплавленного, ультразвуком

...измерения скорости звука, а выход электрически связан со входом исполнительного устройства. распространения ультразвука в металле и подают эти данные па вход следящего устройства 3 совместно с данными датчика температуры 4 через блок измерения и регулиро вания температуры 5. При приближении температуры расплава к заданному уровню резко меняется приращение скорости звука, В результате на выходе следящего устройства 3 появляется сигнал, который через исполни тельное устройство 6 подается на коммутирующее устройство 7 и ультразвуковой генератор 8. Коммутирующее устройство 7 отключает блок 2 и подключает генератор 8 и магнитострикционному преобразователю 9, ко торый по сигналу исполнительного устройства6 начинает вырабатывать ультразвуковые...

Номер патента: 489797

Опубликовано: 30.10.1975

Авторы: Гудкевич, Ефименко, Микуляк

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, гранулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр

...известный фильтр не обеспечивает высокой степени рафинирования от неметаллических включений и магния, а процесс подготовки фильтрующего материала дорогостоящий и трудоемкий.Предложенный фильтр отличается от известного тем, что он выполнен из чередующихся слоев конверторного шлака с ра ром частиц 15 - 20 мм и 5 - 12 мм.Такое отличие позволяет повысить эффективность очистки сплавов от неметаллических включений, обеспечить рафинирование от магния, повысить прочность и пластичность сплавов. рафинирующий блок поменый шлак тремя слоями: верхлои, толщиной по 60 мм каждый, выполнены из кусков размером 15 - .20 мм, а промежуточный, толщиной 70 мм, - из кусков размером 5 - 12 мм.Расплав алюминиевого сплава с содержанием 0,420 с магния и 0,0487...

Номер патента: 490850

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Долгов, Тимошенко

МПК: C22B 9/02

Метки: фильтрующий, центрифуги, элемент

...необходимо применять несколько установок, либо значительноувеличить размеры ротора, являющегосяфильтруюшим элементом,регулирует производительностьнеограниченных пределах.На фиг. 1 показан фильтрующий элемент (ротора), разрез; на фиг. 2 - положение фильтрующего элемента в рабочем состоянии.Фильтрующий элемент состоит пз верхнего диска 1, нижнего диска 2, спирали 3, вала 4, втулки 5, отверстия 6 для забора расплава, фильтрующей щели 7 и упоров 8.Верхний диск 1, насаженный на втулку 5, надет на вал 4 и соединен с ним шпонкой, нижний - на вал 4. К внутренним основаниям дисков 1 и 2 жестко прикреплена спираль 3. Зазор между витками спирали 3 образует фильтрующую щель 7, величина которой определена высотой упоров 8. Узел вращения ротора и...

Номер патента: 496311

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Гаврилов, Елфимов, Катаев, Кожемякин, Новиков, Смогоржевский, Спевак, Стребков, Шумейко

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, солей, чистых

...цель достигается ткамере. примыкает дополнив барботажной пере дке которой выполено перепускное о ие с запорнымапаном,Кроме того,а И. Елфимов, В. А. Кожемякин,Д, Спевак, Ю. В, Катаеворжевский юшими барботажными перегородками 3 и 4, графитовь 1 ми электродами 5 и 6; обитуто крышку 7; загрузочнье отверстия 8 и 9; сливные отверстия в камерах 1 и 2 (на схеме не показаны ); перепускное отверстий 10 в барботажной перегородке 4 с запорным клапаном 11; отверстие 12 в нарЬкной стенке камеры 2. Дополнительная камера 2 расположена выше рабочей камеры 1.Устройство работает следуюшим образом, Твердый технический хлоридили егопарьт подаются через отверстие 8 в рабочую камеру 1 (рафинатор и, барботнруя через расплавденные соли, очищаются от...

Номер патента: 500279

Опубликовано: 25.01.1976

Авторы: Демин, Ефремов, Зарецкий, Сабадырь

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования

...способ рафинирован расплав, 3 и одновременно обрабатывают его постоянлйиФь 1 х металлов, вкаочающий обработку по;иым электромагнитом током, направленнымтока металла полем постоянна о,.електри-., вдоль потока металла, силой 100 О 6000 афесксво,тока и магнитным нолем с последуо . с переменной плотностью по сечению потокащей фильтвзцией.металла.При взаимодействии эпекчричеекогэток 4 фПри электромагнитной обработке по префмагнитпым полем вознщ;авот элэитрмаг лагаемюму способу на металл действу 1 отийтные сюпер, направленные вдоль истока ме неравномерно распределенные цо объемузалпа, Под действием этих сйл жйдкий металл металла электромагнитные силы, в зависи.Ъродавливается через фильтрроаий слой,мости. от направления...

Номер патента: 514903

Опубликовано: 25.05.1976

Авторы: Григоренко, Ефремов, Попов, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, рафинирования, сплавов

...его до температуры, превышающей температуру солидуса на 10-30 С,преимутчественно на 20 С; пропускаютодновременно через слой предварительно0 термообработанной измельченной алюминиевой стружки с температурой плавлеиявыше 600"С и гранулноованного флюсахлорида натрия.Введение указанных приемов позволит5 увеличить выход фильтрата до 88%, снизить содержание железа в сплавах до0,42%, облегчить обработку образовавшегося фильтр-остатка.П р и м е р 1, Для экспериментов ис0 пользуют алюминиевый сплав промышленной чистоты,Химический состав сплава, весЛ:СиМп 085149031П р и м е р 2, В условиях, аналогичных примеру 1, охлажденный расплав пропускают только через слой термообработанной стружки сплава снстемыЯ 1 МОЬ /АМц/ и АВИАЛ 6 /АВ/.Выход фильтрата...

Номер патента: 520412

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Зарак, Катков, Якименко

МПК: C22B 9/02

Метки: рафинированияметаллов, сплавов

...отрицатедьно влияет на свойства товарного продукта, 2 ОНедь изобретения - уменьшение окисде 1-.ия рафинированного металла, Дпя этого верхняя рабочая стенка кольцевого приемника выподнена в поперечном сечении в виде кривой динии, касательные к которой распот.ожены подЯ острым углом к плоскости сной шепйцентрифуги.На чертеже показано прество, разрез.Устройство ддя очистки металлов и сплавов содержит центрифугу 1, вокруг которой установлен кодьцевой приемник 2, попереФ ., ное сечение которого на участке 3 выполнено в виде кривой линии. В нижней части, приемника расположен спивной желоб 4,Устройство работает следующим образом,Очищенный сидав под действием центробежной сиды выходит иэ центрифуги и попа, дает на криволинейную поверхность...

Номер патента: 530913

Опубликовано: 05.10.1976

Авторы: Авдентов, Бадаев, Гусарин, Михайлов, Михин, Потанин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, дегазатор, легированных, сплавов

...каждого сплава можно допустить увеличение содержания титана, имеющее место в результате неизбежного растворения применяемой тита новой стружки, Титан в виде стружки дляпрессования дегазпруюшпх таблеток безспециального изх:ельченпя це приемлем, ав других видах недоступен,Целью изобретения яв;,ется повышениестепени дегазации металла и улучшение ог"деления шлака,Поставленная цель достигпредлагаемый дегазагор помпмо гексахлорэтана дополнительно содержит гранулированный никель и порошкообразную серу приследующем соотношении компонентовГексахлорэтан 30 Гранулированный никель 48 -Порошкообразная сера 7 - 17Гранулированный никель и порошкообраную серу смешивают с гексахлорэтаном,прессуюг на прессе усилием 63 т в видетаблеток весом 300-330...

Номер патента: 535361

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Козлов, Коснарева, Номберг, Снитко, Топорова

МПК: C22B 9/02

Метки: медного, обезвоживания, порошка, промывки, электролитического

...Составитель Б. ГутинТехред М. Семенов Корректор Е. Хмелева Редактор И. Шубина Тираж 784 Подписное Изд. Мз 1863 Заказ 2820/3 Типографии, пр. Саппопа, 2 3П р и м е р. Промышленные испытания проводили на центрифуге АГ-ЗН. Пульпа порошка (У=2 - 2,5 мз) в электролите (120 - 150 г/л серной кислоты и 12 - 16 г/л меди) при соотношении Т; К=1: 3 - 1: 5 из репульпатора самотеком поступает через загрузочный клапан по трубе в ротор центрифуги. В качестве фильтрующей ткани используют объемную сетку из нержавеющей стали56 по ГОСТУ 3187 - 65 (с размером отверстий 0,1 мм).Скорость вращения ротора центрифуги регулируют кратковременным переключением электродвигателя. Загрузку пульпы проводят при скорости вращения ротора 250 - 300 об/мин (фактор...

Номер патента: 545685

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Бельский, Орлов, Чередниченко

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, вакуумный, дистилляционный

...1 х экраноВ, устаиовлснцых в шжией секции.Иа фиг. 1 показап аппарат, общий вид; нафиг. 2 - конструкция тарслсй. 25.(Ниарат включает Вдкуумиуо камеру 1, нагрсватсль 2, т(коиодьч)ды 3, тдрсли 4, диски 5,цсрфорировдииыс экраиы 6, флаицы 7, устройсво для подачи чсриовго металла 8, емкостьдля конденсата 9 и емкость для чистого мс- зОталла 10,Аппарат работает следующим образом, Черновой металл устройством 8 подается в аппарат иа тарсль 4. Далее металл перетекает по тдрелям 4 сверху вниз, ири этом испаряются примеси, имеющие низкую температуру кипения, Гдры коцденсируются иа экраиах 6, Сеаю в Нижнюю час аппарата и удаляются из него в емкость 9. Рдфицирован 1(ый металл из шжцсй тарели 4 стекает в емкость 10. В процессе рафинирования...

Номер патента: 555155

Опубликовано: 25.04.1977

Авторы: Березин, Воробьев, Сорокин

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, сплавов, фильтрации

...через отверстие 16, постепенно заполняя объем 9 и емкость 1. В момент напопнения заливаемым жидким металпом емкости 1 подачу его уменьшают настопько, чтобы зеркало его поверхности оставалось на одном уровне, включают источники постоянного тока 19 и переменного тока высокой частоты.При пропускании постоянного эпектричес кого тока по электродам 5,6 и электромагниту 3, распопоженным выше изпуча телей 10,11, в фильтруемом металле, на ходяшемся в верхней части объема 9, возникают электромагнитные силы, стремящиеся перемещать фипьтруемый металл вниз, которые футяжепяют металл, увеличивая его плотность. При пропускании постоянного электрического тока по эпектродам 7,8 и электромагниту 4, расположенным ниже иэпучателей 10,11, в фипьтруемом...

Номер патента: 461647

Опубликовано: 05.06.1977

Автор: Долгов

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, расплавленных, рафинирования, центробежного

...фильтр 4 погружной центрифуги.Черновой металл через загрузо пое окно 5ротора поступает в фильтруюшую полость6, откуда жидкая фаза под действием центробежных сил продавднвается через фильтруюшую перегородку ротора наружу в слойжидкого флюса, а твердая фаза, представляющая собой концентрат примесей, остаетсявнутри ротора,удаляет из него остатки жидкого металла, Далее ротор поднимают над поверхностью флюса и производят отжим осадка от жидкого флюсаОсадок из ротора удаляют любым спосове бом.Процесс рафинирования ведут при снижающейся температуре чернового металла. Начальная температура зависит от количесзъва примесей в черновом металле, т,е. определяется по физическому его состоянию (когда он становится достаточно жидкотекучим,...

Номер патента: 463334

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Бауэр, Войцеховский, Деев, Долгов, Дьяков, Коновалов, Перкис, Семенов, Сутурин

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, нерастворимых, примесей, расплавленных, рафинирования

...основаниями. Нижняя тарель 2 насаженана вал 3, сидящий в обойме подшлпниксв 4.5 на скользящей шпонке и приводимый во вращение через приводной механизм 5,Верхняя тарель б снабжена окнами 7 иможет свободно перемещаться по валу 3. Накотел устанавливается сборник 8 съемов. Ап 10 парат снабжен механизмом 9 подъема иопускания фильтрующего органа.Аппарат работает следующим образом.Фильтрующий орган опускается в металл,расплавленный в обогреваемом котле 1, и15 приводцтся во вращение механизмом 5. Твердые нерастворимые чдспицы, как болеелегкие,всплывают в расплаве н при вращении фильтрующего органа через озона 7 верхней тарели б попадают в меиконусное пространство20 фильтрующего органа. Под действием центробежных сил металл...

Номер патента: 565068

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Алийвойводич, Бережной, Бершак, Вайсман, Воронцов, Гавриленко, Гузь, Куликов, Лебедев, Марин, Румянцев, Шкарупа

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевокремниевых, рафинирования, сплавов

...на 7,7 и 5,3 % соответственно.П р и м е р. Исходный сплав из руднотер мической печи выпускают на желоб, установленный под леткой печи. Угол наклона желоба в сторону приемного ковша для сплава составляет 15.Сплав,. движущийся по желобу, при 1650 - 25 1750 С рафинируют флюсом, содержащим80% натрия хлористого и 20/, криолита.Флюс вводят непрерывно в количестве 1% от веса проходящего по желобу сплава. В присутствии флюса при данной температуре тя желые тугоплавкие шлаки, выходящие со565068 Металлизированные шлаки, оплавающие на зеркале сплавав ковшеГ 0 осевшие на днище ковшаоставшиеся на желобе 6,1 7,4 6,9 12,6 74,4 23,4 69,2 Выход рафинированного сплава,Составитель С. Розенфельд Корректор Л. Котова Техред А. Камышникова Редактор Э. Шибаева...

Номер патента: 575375

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Биргер, Гельфгат, Горовиц, Ивченков, Морозов, Рапопорт, Смирнов, Соркин, Фолифоров

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, рафинирования

...металлов, содержащее емкость с выдачным патрубком, расположенную в межполюсном пространстве электромагнита, электроды подведенные в эту емкость и соедипенные с источником тока,авлен продольный раэтройства.ит емкость 1 из огне- размещенную в межпв- С-образного магнита емой переменным тости размещены влекшие с рафинируемымта охлаждаемыми и снабжены холодильником 5 в виде полых камер для прокачки хладагента. Емкость снабжена патрубком 6 подвода рафинируемого металла и патрубком 7 отвода металла. Патрубок отвода размещен 5 и придонной части и вход его выполнен по всей площади дна емкости.В рабочей зоне емкости размещен вихреобразователь в виде послойно расположенных кусков 8 нетокопроводящего материала, заклю ченных между...

Номер патента: 595410

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Гелядов, Лекаренко, Нашельский, Резняков

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, материал, рафинирования, сплавов, фильтрующий

...на предприятиях вторичной цветной металлургии при производстве алюминия.В настоящее время для рафинирования алюминиевых сплавов используются кусковые фильтрующие материалы, например конверторный шлак. Фильтр из него выполнен в виде чередующихся слоев шлака с размером частиц 5 - 12 мм и 15 - 20 мм 11.Однако фильтры из этого материала, обладающие весьма высокой активностью в начальный период, постепенно теряют рафинирующие свойства, скорость фильтрации у них недостаточно высока и имеет место потеря рафинируемого сплава с фильтр-остатком изза смачивасмости матсриала фильтра алюминием.Целью данного изобретения является повышение скорости фильтрации, обеспечение стабильности фильтрации во времени и уменьшение потерь металла в...

Номер патента: 615146

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Ивинский, Коренькова, Черныш, Шиляев

МПК: C22B 9/02

Метки: дегазации, расплавов

...Оставшиеся газы удаляются за счет принудительного повышения температуры материала и одновременного возбуждения ультразвуковых коле- банив среде.Повышение температуры расплава без воздействия ультразвука привело бы к тому, что часть газов всплыла бы, а часть - снова растворилась в расплаве. Для того, чтобы последнего не произошло, а также для перевода оставшегося растворенного в распл61546 Составитель А. АрнольдТекред О. Луговая Корректор Г. Папи Тираж 772 Подписное Редактор Н. ПотаповаЗаказ 3850/20 ПНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 45 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 1ве газа и свободное состояние, возбуждают ультразвуковые...

Номер патента: 623892

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Кривонищенко, Кропачев, Мордовин, Ничков, Прудников

МПК: C22B 9/02

Метки: перемешивания, расплавов, электромагнитного

...фиг.1 показано устройство,держащее четыре магнигой)5 оводаодиненных общей трехфаэной обмотксо следованием соединения катушеФазам (а,б,в) и в сборе (г) .На Фиг,2 показано соединение катушек для двух смежных магнитопроводов при питании устройства трехваэным током.Четыре крестообразно расположенных магнитопровода 1, концентрирующихся вокруг одной вертикальной оси,вблизи которой располагаются его внутренние края 2, снабжены пазами. В пазы укладываются катушки трехфаэной обмотки, например фазы А (позиция 3), фазы В (позиция 4) и Фазы С (позиция 5).Катушка фазы А, расположенная у внутреннего края 2 одного иэ магнитопроводов, в соседнем магнитопроводе располагается у его внешнего края 6. Происходит так называемая транспоэиция фаэ тока,...

Номер патента: 627175

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Бринза, Васильев, Соловьев

МПК: C22B 9/02

Метки: конденсата, металлического, отбора

...затворами 8, позволяющими производить отбор без раэгерметиации контейнера.бУстройство работает следующим оразом.Металлические пары (например, впроцессе плавки металлов и сплавоввакуумных печах), проходя через кмеру 1, которая может служить часвакуумйровода конденсируются намедном перфорированном диске 2. Пефорация необходима для стабильногонаправления через камеру потока металлических паров (твердых частиц,газа) .Плошадь отверстий выбираетсвисимости от требований, предьмых к выполняемому процессу.Периодически череь 3-5 минденсатор перемещается на 5-10627175 Составитель Г,Криче Техред Е.Давидович кийКорректоПодписноеинистров СССий ор Н.Ахмедова 5576/30 ЦНИИПИ Госуда п 113035 са рЛ,Васи на Зак Тираж 772 твенного комитета...

Номер патента: 653303

Опубликовано: 25.03.1979

Авторы: Королев, Попов, Сабадырь

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, непрерывного, рафинирования

...кожух 1 из немагнитной стали, крышку 2, футерованную огнеупорным материалом, с осевой трубой 3 для подачи металла, боковую сливную трубу 4. Цилиндрический кожух 1 установлен в расточку электромагнитного вращателя 5. Внутрь цилиндрического кожуха 1 вставлена рафинировочная камера 6, собранная секциями из огнеупорного материала, стойкого в среде расплавленного металла. Камера 6 состоит из днища 7, имеющего поверхность в форме полутора и конический выступ 8 в центре нижней перегородки 9, установленной на днище 7, с периферийной перфорацией 1 О и центральным от- верстием 11, верхней перегородки 12, установленной под боковой сливной трубой 4, В осевую трубу 3 вставлена соосно труба 13 для удаления примесей с устройством 14 вертикального...

Номер патента: 658180

Опубликовано: 25.04.1979

Авторы: Григорьев, Кайбичев, Лепинских

МПК: C22B 9/02

Метки: металлов, рафинирования

...0,01 г/мм прн отсчетах по катетометру КМ,Изотермическвя выдержка жидкой меди прн отрицательном заряде в атмосфере гелня н температуре 1495 С способствует уменьшению веса за счет перехода ионой с поверхности в инертный гаэ. Повышение напряження электрического поля со 00 до30 В прн поддержании постоянного эмнссионного тока 200 мА/см косвенно свнде.тельствует об удалении прнмесных ионов.Это также согласуется с постепенным сннженнем скоростн уменьшения веса меди с 5 10. г/см в 1 мнн до 1,5 фОз г/см вмнн, которая прн последующей выдержке жидкой меди под отрицательным зарядом в электрическом поле прн 1645 С становит. .;ся постоянной 12 10 З г/сМЯ в 1 мнн. Не 0,079, -0,290 0,15 0,238 0,364 0,23- 0,083 3 помещены во- разцов, исходя тока...

Номер патента: 678078

Опубликовано: 05.08.1979

Авторы: Авдеев, Гудкевич, Ефименко, Микуляк, Миркин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, гарнулированного, многослойный, рафинирования, сплавов, фильтр

...наличие мелочи не допускается.Описанный фильтр используеп:я следуюшим образом. Готовый многослойный фильтр йагревают до температуры обрабатываемого расплава известными способами, например влектрическим током,Через нагретый фильтр пропускают, непрерывным потоком расплаваиевого сплава со скоростьк 9,7-9,8 кг см час При етом происходит взаимодействие 15 примесей сплава с активными компонентами фильтруюших материалов, в результате чего улучшается качество обрабо-, танного сплава. Ухудшение фильтруюшей активности фильтра определяется20 экспресс-анализами отфильтроваийого сплава. При заметном ухудшении филыруюших свойствфильтр удаляется с установки для фильтрации. Наиболее предпочтительным является пропускание потока жидкого сплава в...

Номер патента: 711139

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Бычков, Виткалов, Городницин, Гудкевич, Кисунько, Новохатский

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, материал, сплавов, фильтрации

...а также улучшают литейные свойства обработанных алюминиевых сплавов.Укаэанная цель достигается тем, что в качестве материала для Фильтрации алюминиевых сплавов используют отвальные отходы углеобогатительных фабрик, которые представляют собой сыпучий материал серого цвета и имеют следующий химический состав,вес.Ъ: Практического применения указанные отходы до сих пор не находили,Подготовка Фильтра заключается в 0 следующем.,18-0,22 О,1,4 83,0 10 по аналогуГ 1) . 7 0,24-0,28 0,31-0, 39 46-6 6,7 прототипу 121 360 15,0 18,5 0,9 82,9 0,15-0,23 0,24-0,3 бретений м л нические миниевопо изэтом тойчивос Степень одоро- ничесв 0 Применение отнагатительных фабериала для фильанон. ных отходов углк н качествеации алюминиевых о м эст ж ив чис 55...

Номер патента: 720041

Опубликовано: 05.03.1980

Автор: Королев

МПК: C22B 9/02

Метки: металла, рафинирования

...55си с большим удельным весом, чем удельный вес металла, придавливаются к стенке цилиндрической емкости 1, а металл 4отжимается к продольной оси устройстваи с поступлением новых порций металлавыводится через зазор между патрубком7 н крышкой 2, которая создает условиядля повышения эффекта разделения металла от взвешенной примеси, перекрываясвободный доступ в сливной лоток 3 частиц взвешенной примеси. Вращающийсяобъем расплавленного металла, ограниченный с одной стороны крышкой 2, а с аоугой - дисковой насадкой 9 с центральнымотверстием 10, под действием центробежных сил создает статическое давление снаибольшей величиной у боковой стенкиемкости 1. Под действием этого давления частицы взвешенной примеси устремляются вместе с металлом...

Номер патента: 897872

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Зуев, Липкин, Шаяхметов

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, непрерывного, разделения

...фазы в нижней части 3 дистилляционного цилиндра.Для повышения степени очисткииспользуют также градиент температурот оси к периферии колонны и достигают многократной конденсации и ис парения внутри колонны, Чистоту конденсата обеспечивают использованиемэлектропроводной насадки для электрического нагрева и для ректификации получаемых паров легколетучего И компонента, Повышение извлечениядостигают возвратом флагмы, обогащенной труднолетучим компонентом вдистилляционный цилиндр на повторныйнагрев и испарение, а также примене нием улавливающей воронки, предупреждающей механический унос жидкойФазы парами на выходе из дистилляционного цилиндра в области разъемаНа чертеже приведен аппарат, общий 3 вид, продольный...