Устройство для рафинирования расплавленного металла

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН ЗШ С 22 В 9/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Иркутский филиал Всесоюзного научно-исследовательского и проектного института алюминиевой, магниевой и электродной промышленности и Братский алюминиевый завод(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАФИНИРОВАНИЯРАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, содержащееприемный желоб, подвижный сетчатыйфильтр, установленный после сливногоконца желоба, и приспособление дляего очистки, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью упрощения его конструкции и улучшения условий эксплуатации, фильтр выполнен в виде барабана, а приемный желоб установлен внутри него.Изобретение относится к металлургии и может быть использовано на установках непрерывной и полунепрерывной разливки металлов, в частности алюминия и его сплавов, 5В настоящее время расплавленный алюминий и его сплавы подают из раздаточных емкостей в кристаллизаторы литейных машин по открытым желобам. Во время транспортировки металла по 10 таким желобам происходит ухудшение качества металла за счет взаимодействия открытой поверхности горячего расплава с атмосферой с образованием газовых окисных включений и плен. 15 Кроме того, не обеспечивается очистка расплава от содержащихся в нем газовых, неметаллических и других инородных включений. Оставшиеся в металле частицы инородных включений 20 образуют вкрапления или раковины в отливках и могут служить причиной дефектов в изделиях, изготовленных из отливок, например, при прессовании или других видах формовки и механической обработки.Известно устройство, содержащее фильтрующие насадки, погружаемые в расплавленный металл Г 1 3.Однако в этом устройстве трудно 30 осуществить контроль за эффективностью работы фильтров, кроме этого, они забиваются примесями, что приво. дит к прекращению процесса очистки расплава, 35Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для рафинирования расплавленного металла, 40 которое снабжено дисковым фильтром и приспособлением для его очистки, В известной конструкции дисковыйфильтр установлен под заливочным концом желоба с возможностью вращения относительно наклонной оси. В качестве приспособления для очистки фильтра используется форсунка Г 2 3.К недостаткам известного устройст 50ва относятся невысокая эффективность.Вочистки фильтра, значительные егогабариты, громоздкость конструкцииподдона для сбора различного родавключений и повышенный расход фильт 55 рующего материала.целью изобретения является упрощение конструкции и улучшение условий эксплуатации устройства. Эта цель достигается тем, что вустройстве для рафинирования расплаленного металла, включающем приемныйжелоб, подвижный сетчатый фильтр,установленный после сливного концажелоба, и приспособление для егоочистки, фильтр выполнен в виде барабана, а приемный желоб установленвнутри него,На чертеже изображено устройстводля рафинирования расплавленного металла, общий вид.Фильтр 1, выполненный в виде барабана из сетчатого материала, например сетки из стеклоткани, установленпосле сливного конца желоба 2, который соединен с футерованной емкостью 3 для расплавленного металла 4.Фильтр установлен с возможностьювращения при помощи привода (на чертеже не показан), который соединенс приспособлением для очистки фильтра, например вибратором 5. Приемныйжелоб 6 установлен внутри фильтрующего барабана 1, под которым расположена емкость 7 для сбора загрязнений,выделяемых из струи металла.Устройство работает следующимобразом.Расплавленный металл 4 из миксера струей направляют по желобу 2на фильтр, который вращается. Свободно падая, расплавленный металл проходит сквозь сетчатый фильтр и попадает на приемный желоб 6, откуда егонаправляют на различные нужды. Различного рода загрязнения остаютсяна наружной поверхности фильтра 1, ив результате вращения и вибрации последнего отрываются в нижнем его положении в емкость 7. Таким образом,в каждый момент времени фильтр находится в очищенном состоянии, что всвою очередь позволяет эффективно вести процесс рафинирования металлаот неметаллических частиц и другихВзагрязнений и, кроме того, позволяетповысить срок службы фильтра.Эффективную очистку фильтра отзагрязнений можно проводить не только используя вибрацию, Для очисткиможно использовать горячий сжатыйвоздух, подаваемый при помощи фор-сунки с внутренней стороны барабанав его нижнем положении.фильтр, выполненный в виде барабана при той же фильтрующей производи)тельности по сравнению с известнымустройством позволит снизить расход10937 Составитель Т.МорозоваТехред Л.Коцюбняк Корректор О.Тигор Редактор Н.Егорова Заказ 3380/23 Тираж 603 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная, 4 фильтрующего материала в 1,5-2 раза, что в условиях литейного производства очень важно, расширить диапазон направления подачи расплавленного металла относительно сливного желоба, повысить эффехти ость очистки фильтра.Устройство опробировали. Установили, что алюминий марки АЕ, идущий для изготовления алюминиевой катанки,0 очищенной на предлагаемом устройстве, содержал на 60-70 меньше неметалли 18 4ческих включений по сравнению с металлом, транспортируемым на промышленных агрегатах НЛП-АК по известному способу. Снижение окисных и шлаковых включений в металле на 507,идущем на производство алюминиевойкатанки и изготавливаемой из нее проволоки, позволит получить народнохозяйственный эффект за счет сокрашенияобрывности проволоки при ее волочениина кабельных заводах 115 тыс.руб.в год.