C22B 9/02 — рафинирование зейгерованием, фильтрованием, центрифугированием, дистиллированием или ультразвуковой обработкой

Номер патента: 208271

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Лукашенко, Нечаев, Сол

МПК: C22B 9/02, C22C 3/00

Метки: разгонки, сплавов

...сплава заданного состава, причем момент окончания процесса определяют по смещению границы раздела жидких фаз. Это интенсифицирует процесс.Разгоняемый сплав помещают в камеру дистилляции на слой инертного греющего расплава, в качестве которого могут быть использованы, например, расплавы окислов или солей. Аккумулирование тепла в инсртном расплаве достигается либо за счет пропускания по нему тока, либо за счет перегрева его до начала процесса вне камеры дистилляции. Состав инертного расплава выбирают таким, чтобы его плотность была больше плотности исходного сплава и равна плотности остаточного сплава заданного состава в конце процесса, Момент окончания процесса устанавливают либо визуально по погружению остаточного сплава в...

Номер патента: 238167

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Арзамасцев, Ефремккн, Микулинский

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, вакуумный, действия, легколетучих, металлов, непрерывного, примесей

...колонна 1 установлена в рмет;1 чнсго корпуса 2, в котором поже индукционцый нагреватель 3, 4 колонны изготовлены из графита о материала, пе взаимодействующе го с расплавленным металлом, Черновой металл поступает на верхнюю тарелку цз котла 5 по барометрической трубе 6. 11 а верхних тарелках металл подогревается до температуры процесса. Колонна разделена на несколько зон испарен;я, состоящих цз двух тарелочек. Паровые пространства зон испарения отделены друг от друга гидрозатворами 7. Пары легколетучцх примесей, образующиеся в зонах испарения, отводятся по паропроводам 8 ьнцз, ь котденсатор о, общий для всех зон испарения. Рафинированный металл стекает на нижн:1 с тарелки для охлаждения и выпускается по барометрической трубе 10 в...

Номер патента: 239990

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Аркин, Багаев, Бин, Гаврилов, Зарембо, Погодин, Юровский

МПК: C21C 7/00, C22B 9/02

Метки: бесконтактной, вибрационной, расплавов, электропроводных

...1 Х РАСПЛАВОВ Предложенный с зерно, получать бы ьнь;м путем ко ццс лсгцручошик 1 посоо позволяет измельчать сплавы из нссплавлясмых понентов, повышать усвоеускорять дсгазаццю.редм ет из ия Сгособ бесконтактной в 1 боткп элсктропроводнык р .;исм вращающегося и бс голсй, отла.опоцнйся тем, ч ния эффективности обраоот ццтнос поле в процессе обра с частотой в диапазоне от 16 дая в расплавс мс:аническ ковой и ультразвуковой час Известен способ обработки расплавов, заключающийся В наложении ца расплав Вра. щающсгося и бегущего магнитными полсц.Особенность описываемого способа заключается в том, что магнитное поле резсрсируют с частотой в диапазоне от 16 до 10 л гц, возбуждая в расплаве меканические колебания звуковой и...

Номер патента: 246055

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Боголепов, Иолтуховский, Сафронов, Тарытина, Хрусталев

МПК: C22B 26/10, C22B 9/02

Метки: кислорода, натрия

...систему необходимо прекратить циркуляцию натрия через холодную ловушку и некоторое время выдерживать систему при 400 - 450 С для лучшего перемешивания лития с натрием. Если литий посгупает в циркуляционную систему малыми порциями или 5 непрерывно в течение всей кампании, то работа системы ничем не отличается от обычного режима. Литий можно подавать в сливной бак системы, для чего необходимо разогреть бак выше 400 С. Это дает возможность равно мерно распределить литий в натрии. Литийтакже вводится в холодную ловушку с регулированием его содержания с помощью температурыы холодной ловушки.Все способы ввода лития в систему очистки 15 натрия осуществляются при одновременнойработе холодной ловушки и жидкого раствор им ого геттер а...

Номер патента: 248167

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Веригин, Всесоюзный, Марин, Проектный, Чельцов, Электродной

МПК: C22B 15/06, C22B 9/02

Метки: горизонтальный, конвертер

...коробом 13 с леткой 14, на сливном патрубке которой при барботированиигаза установлена заглушка 15. Для разогрева конвертера предусмотрены горелки 1 б итопочное окно с дверкой 17, а также дымоход15 18 с шибером для отвода продуктов сгорания.Для поворота конвертера на дымоходе итрубопроводе для подачи барботируемого газа имеются сальниковые соединения 19. Заливку металла и других материалов в конвер.20 тер производят при отключенных системахбарботажа и отопления, а также при снятомсливном коробе 13 и фильтре 12,Барботирование газа для перемешивания иохлаждения металла или сплава, с целью вы 25 равнивания их температуры и состава, идетпри открытых вентилях 20 и 21 и перекрытыхдверке 17, дымоходе 18 и заглушке 15....

Номер патента: 254108

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Булыгин, Воскобойников, Громов, Игнатьев, Институт, Локшин, Минерал, Пдтептяо, Технологии

МПК: C22B 19/16, C22B 9/02

Метки: 254108

...обогревают печью 10 сопро тивления, а пароперегреватель - печью 11,мощность которых можно регулировать, изменяя напряжение тока антотрансформаторами.Дистилляцию металла проводят следующим образом.1 О В аппарат заливают черновой металл, которым заполняют пароперегреватель 2 и дистиллятор 1 до уровня кипятильника 3. Затем печью 10 нагревают металл в дистилляторе до температуры на несколько градусов выше 15 точки его плавления, а печью 11 нагреваютметалл в перегревателе. Благодаря относительно большой удельной поверхности нагрева пароперегревателя металл в нем быстро перегревается и образуется пар с давлением О более высоким, чем гидростатическое давление столба жидкости над пароперегревателем.Поэтому образующийся пар поднимается...

Номер патента: 255316

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Бойцов, Власенко, Запорожский, Зельдин, Кравченко, Матюшенко, Сапко, Фриш

МПК: C21C 7/00, C22B 9/02

Метки: вибрационной, жидких, расплавов

...ог, гн,В. С, Зельдин, В. Е. Власенко, Л, И. Бойцов, А, И. Сапко,В. А, Кравченко, В. И, Матюшенко и М, И. Фриш Запорожский завод ферросплавовАвторыизобретени аявител СПОСОБ ВИБРАЦИОННОй ОБРАБОТКИ ЖИДКИХ РАСПЛАВ передачи колебаний от электромевибратора через тело ковша расиПредмег изобретеСпособ вибрационной обработрасплавов в ковше после выпускщийся тем, что, с целью более порого удаления нерастворенного угметаллических включений из рпезначптсльнык потерях сплавастылей и корки, впбрационнуведут с частотой 300 в 15 перно каническоголаву,ия ки.; пвгст- непрп на- тку От спосо честв лей пром рабо Известен способ повышения качества высококремнистых сплавов, который заключается в продолжительной выдержке сплавов после выпуска в ковше....

Номер патента: 263146

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Власова, Георгиев

МПК: C22B 9/02

Метки: дегазации, металлов, сплавов

...три раза сокращает продолжительность дегазации расплавов,Предлагаемый способ дегазации, например, алюминиевого сплава Алосуществляют следующим путем,В тигле емкостью 60 кг;плавят сплав и вводят ультразвуковые колебания, получаемые от тенератора УЗГ, в верхнюю или нижнюю часть сплава с одновременным пропусканием через сплав, постоянного электрического тока плотностью более 3 а/смд, При введении ультразвуковых колебаний через нижнюю часть расплава в качестве аиода используют излучатель ультразвуковых колебаний, а в качестве катода - графитовый электрод, который укрепляют на поверхности расплава. Вводя ультразвуковые колебания через зеркало расплава, излучатель ультразвука помещают в центре зеркала, на дне тигля укрепляют графитовый анод,...

Номер патента: 283580

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Васильева, Вельтищев

МПК: C22B 9/02

Метки: калия

...водорода и статочном да. ст. Изооретение относится к области металлургии щелочных металлов и, в частности, к разработке способа очистки калия.Известен способ очистки калия путем сорбции его примесей из жидкой фазы на поверхности титана. Этот способ не ооеспечивает не. обходимую степень очистки технического калия от газообразных и металлических примесей. Цель настоящего изобэтот недостаток путемочистки калия.Предложенный способпары калия пропускаютцирконием при 500 в 6лении не более 10 т млтможность,получить калвес. %.Предложенный способ оющим образом,Технический калий, очиющего минерального масстворителем, например толом, с целью очистки отнагревают до 150 С при о 3 - 5 10 з лтлт рт. ст. путем непрерывного удаления десорбированных газов;...

Номер патента: 306181

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Гришин, Кимстач, Кор, Лов, Мокрышев, Научно, Озгов, Проектный, Рыжиков, Технологический, Хренов

МПК: C22B 9/02, C22C 1/06

Метки: металлов, расплавленный, сплавов, фильтрования, флюс

...их температуры на необходимом уровне.Нижняя часть камеры А и вся камера Бзаполнены расплавленным металлом, про 10 фильтрованным через слой расплавленногофлюса б,Электрод 3 может иметь любую конструктивно удобную конфигурацию, Электрод 4выполнен в виде чаши с перфорированным15 дном.Отверстия б в днище х луче ныв процессе отливки или лектрода 4 или путем жестког к рамеили обечайке перфорир та пли20 сетки,В процессе эксплуатации устройство всегдадолжно быть заполнено расплавленным металлом и флюсом так, чтобы уровень металла находился выше нижнего края перегород 25 ки 2, а уровень флюса - выше днища электрода 4, т. е. чтобы электрод был бы погружен в слой расплавленного флюса 5,Подлежащий обработке расплавленнымфлюсом металл...

Номер патента: 308079

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Московский

МПК: C22B 26/10, C22B 9/02

Метки: бр, перельманспособ, фонд, шшерювв

...2 раза, после чего фильтруют при 110 С и вновь используют.и После фильтрации калиевонатриевый сплавимеет чистоту 2 10- 10 %, а после вакуумной дистилляции 5 10 " %.Таким образом предложенный способ позволяет улучшить степень чистоты металла бо- Б лее чем в 10 раз. Способ очис2 О лорода путемщую насадку.выше точки пчто, с цельюфильтрации почищаемого мталлом с послметалла метотилляции. Предлодующимскую смечес %: 22остально КалийНатрий Изобретение относится к области металлургии щелочных металлов и, в частности к разработке способа рафинирования щелочного металла.Известен способ очистки щелочного металла от примеси кислорода путем фильтрации при температуре на 10 - 50 С выше температуры плавления в условиях циркуляции через насадку. Однако...

Номер патента: 317712

Опубликовано: 01.01.1971

Автор: Барсег

МПК: C22B 9/02

Метки: дистилляции, металлов, непрерывной, сплавов

...насадкой расположены вакумпровод 15 ц трба 1 б для подачи ис ходного сплава на тарелки 17 испарителя.В крышке цспарцтеля укреплена цилиндрическая камера 18, в которой установлен нагреватель 3.Конденсатор цилиндрической формы выпол цен цз жароупорной стали с окнами 19 длявывода паров из испарителя в конденсатор и снабжен фланцами 20 ц 21 с водоохлаждающцмц прокладками.Рядом с дистилляционной печью располо ксц подогреваемый мцксер-питатель 22, имеющШ стопор 23 для дозировки сплава и металлопровод 24, соединенный с расцюиргелем 25 для дегазаццц сплава. Металлопроводы, гцдрозатворы и миксер-питатель оборудова цы электронагревателями.Дпстилляццонная печь выполнена разъемной в вертикальной плоскости, каждая поло.вина печи установлена ца...

Номер патента: 325264

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вертман, Зеленев, Изобретеии, Сиротенко, Украинцев, Фолифоров

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, рафинирования, таллов, фильтр

...примесей, а также позволяет проводить раскцсленце металла. ых капилляго металла с запрессояемыми при ла,редлагаемый нмо Предмет из о бр ете н и я дких ме. у - рею полу.пропусолнен с жидких металосновцого мами 1. Осцовяется реагецт т быть выполСаО+ 1;ееО,+ т, что,с теталла слителя Опубликовано 07.1.1972. Чата опбликования опс ФИЛЬТР ДЛЯ РАФИНИРОВА Изобретение относится к области черной ц цветной металлургии, в частности к усовершенствованию фильтров, применяемых при внепечной обработке металлов.Известны сетчатые и кусковые фильтры для рафинирования металлов. Однако при прохождении металла через кусковые фильтры трудно сохранить направленные капилляры в фильтре, которые создают активную поверхность, взаимодействующую с металлом....

Номер патента: 325265

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вертман, Зеленев, Сиротенко, Украинцев, Фолифоров, Фомин

МПК: C22B 9/02

Метки: 325265

...выполнены в виде подвижных кассет, рас. положенных в направляющих в заданной технологической последовательности, перпендикулярной направлению движения металла.На чертеже приведена схема предлагаемо. го устройства.Оно состоит из электромагнитного насоса 1, прокачивающего жидкий металл, кассеты 2 с фильтрами 3, имеющей возможность перемещения в плоскости, перпендикулярной направлению движения металла. Кассеты 2 установлены в направляющих 4 за электромагнитным насосом 1, их может быть несколько в зависимости от технологии рафинирования и легирования металла. Фильтры 3 могут быть 5 изготовлены заранее в виде прессованныхбрикетов либо получены в процессе обработки очищаемого металла. В случае получения фильтра в процессе рафинирования...

Номер патента: 329234

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Кузнецов, Суханов, Тараскии, Шевченко

МПК: C22B 9/02

Метки: веществ, высокой, кипения, колонна, плавления, ректификационная, температурой

...для ввода газа, колонны 7, конденсатора В, приемника 9 с кварцевым пли графитовым стаканом 10, водного гидрозатвора 11,Ректификационная колонна работает следующим образом: материал в слитках загрука 2ют в стакан 2, который вставляют в куб колонны. Вещество в стакане разогревают докипения. Образующиеся в процессе ректцфцкациц пары не попадают в нижнюю часть ку 5 ба благодаря тому, что инертный газ, вводимый в куб через штуцер б, поднимается в зазоре между стенками стакана 2 и куба и вытесняет пары ректифиццруемого вещества вколонну. Инертный газ выходит из колонны,о барботируя через гцдрозатвор 11. Поток флегмы в оонне рег.НруОт Обогревох олонны7, После Отбора легколетучей фракции кОлОПну переводят на безотборный режим и производят...

Номер патента: 334266

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Мсевт, Симанов, Смирнов, Юшков

МПК: C22B 9/02

Метки: дистиллятор, металлов, отгонки

...части конденсатора имеется отбойник 5 для направления паров металла к станкам конденсатора.Между испарителем и конденсатором рас 1 о положен сборник б с тсплоизолированнымднищем 7 для донденсированного металла, анад сборником - конусная обечайка 8 длянаправления конденсата в сборник.На днище сборника б установлена тепло 15 изолированная труба 9 для подвода пара кконденсатору, Диаметр трубы 9 относится кдиаметру испарителя 1, как 1:5 - 1:6.На фланцевом соединении испарителя сконденсатором укреплена камера 10 со шту 2 С цером 11, заполненная инертным газом поднебольшим избыточным давлением, исключающим подсос воздуха в дистиллятор,Конденсатор 4 снабжен охлаждающей рубашкой 12 со штуцерами 13 для подвода и от 25 вода охлаждающего...

Номер патента: 343765

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Белоусов, Вавилов, Китайгородский, Леви, Маслан, Понипартов, Соколов, Стамов, Чепурин

МПК: B22D 21/04, B22D 37/00, C22B 9/02 ...

Метки: заливки, металла

...жидкого металла, с целью его дегазации и повышения его прочностных характеристик, в настоящее время используются промышленные автоклавы, камеры для вакуумирования расплава, ультразвуковые дегазаторы и другие. За последнее время получили распространение автоклавы с использованием весьма высоких давлений.Известные установки для заливки металла, включающие автоклав, тигель и стопор с приводом его перемещения, обеспечивают получение сплава с высокими прочностными свойствами, но в отдельных случаях отмечается невысокая пластичность, объясняемая наличием расслоений сплава по газовым и неметаллическим включениям.Цель изобретения - повышение эффективности обработки металла, его пластичности, а также более равномерное распределение газовых...

Номер патента: 349740

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Вертманг, Зеленое, Институт, Турпак, Фомин, Хнн

МПК: C21C 7/00, C22B 9/02

Метки: 349740

...тока 10.Работа устройства осуществляется следующим образом. Металл, подлежащий рафинированию или фильтрации, заливается в емкость и заполняет зону повышенного давления. При пропускании тока через электроды и наложении постоянного магнитного поля электромагнита в зоне повышенного давления возникают силы, вызванные взаимодействием постоянного тока и постоянным магнитным 5 полем, направленные вниз. Под действием этихсил жидкий металл продавливается через фильтрующий слой. При подаче питания на индукторы в объеме фильтрующего слоя возбуждаются переменные радиальные силы, вы званные взаимодействием аксиального постоянного магнитного поля, созданного при протекании по индуктору постоянно о тока от источника 10, и переменных вихревых токов,...

Номер патента: 387012

Опубликовано: 01.01.1973

Авторы: Швецов, Эскин

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминиевых, дегазации, сплавов

...длиной звука в материалерасплава существовало соотношение 0,1 - 0,2,которое соответствует максимальному развитию кавитационной зоны;поддержанию в желобе определенного10 уровня жидкого металла, соизмеримого с четвертью длины волны звука в материале расплава, Это условие также содействует увеличению зоны кавитации и концентрации энергии звука в расплаве;15 повышение интенсивности излучения ультразвука до 20 - 25 вт/см и повышение звукового давления с целью ускорения роста пузырьков за счет диффузии водорода из раствора в пузырек;20 перегрев расплава выше точки ликвидусана 50 - 60 С для снижения вязкости расплаваи облегчения условий протекания акустической кавитации,5 Примером эффективной дегазациива по описываемому способу в пром ном...

Номер патента: 389166

Опубликовано: 01.01.1973

МПК: C22B 26/10, C22B 9/02, C22B 9/05 ...

Метки: deg, lipatiuhu-tlxrsvliebs-i, библиотека, калия, примесейl, ьссклзн7лп, •-ffv

...К недостаткам способа следует отнести невозможность точной дозировки кислорода, вследствие чего образуется окись калия, не отделяющаяся при фильтрации, а также невозможность очистки от других примесей, например от свинца.Предложенный способ отличается тем, что кислород вводят в количестве, не менее стехиометрически необходимого для связывания примесей в окиси, после чего окислецный технический калий дистиллируют. Это способствует повышению эффективности очистки ог суммы примесей. Количество вводимого кислорода влияет лишь ца выход годного металла, цо це ца его качество, так как окись калия мало летуча и в конденсат це переходит.Дистилляцию осуществляют при температурах выше 250 С и остаточном давлении, обеспечивающем заданную чистоту...

Номер патента: 416401

Опубликовано: 25.02.1974

МПК: C22B 9/02

Метки: 416401

...Устройство погружают в рафинируемыйрасплав, включают привод и дают 100 -300 об/иьин. Расплав под действием гидростатического давления и вращающихся наклон 5 ных лопастей 4 крыльчатки заполняет стакани вращается с той же скоростью, что и устройство, так как лопасти не допускают проскальзывания расплава. Под действием центробежных сил жидкая фаза фильтруется через бо 10 ковые отверстия а стакана, а твердая фазаостается на его внутреьсней поверхности, какна фильтре, Часть расплава проходит черезотверстия б в торце стакана не фильтруясь,благодаря чему создается необходимая ььир 15 куляция расплава, которая обеспечивает многократное прохождение его через устройство.В результате того, что забор расплава в устройство осуществляется через...

Номер патента: 423865

Опубликовано: 15.04.1974

Авторы: Войцеховский, Долгов, Институт

МПК: C22B 9/02

Метки: аппарат, металлов, рафинирования, цветных

...к области цветной металлургии, в частности к устройствам для непрерывного рафинирования методом центробежной ликвации.Известен аппарат для рафинирования цветных металлов центрофугированием, имеющий ротор-фильтр с тол кателем для удаления съемов.Недостатком известного аппарата является периодичность процесса, так как при выгрузке съемов из ротора подача жидкого металла в ротор исключается. Порционная загрузка усложняет и удлиняет процесс рафинирования.Целью изобретения является осуществление непрерывной подачи расплава во вращающийся ротор.Для этого в предложентель выполнен в виде кснабженного в нижней ррадиальными каналами. При работе аппарата черновой металл непрерывной струей через заливную горловину и радиальные каналы 6...

Номер патента: 425953

Опубликовано: 30.04.1974

Авторы: Абрамов, Зелов, Петрова, Серов, Филиппов

МПК: C22B 9/02, C22C 1/06

Метки: 425953

...750 - 800 С.Такое отличие позволяет повысить эффективность рафинирования.При использовании в качестве фнльтоующего материала известняка последний при нагревании разлагается с выделением углекислого газа, который служит дополнительным дегазатором расплава. Кроме того, способ обеспечивает получение температуры металла на выходе из фильтра 700 - 720 С при температуре на входе 660 - 690 С,Процесс фильтрации может быть организован, например, следующим образом. Кусочки известняка крупностью 10 - 20 мм засыпаются в фильтрующую воронку до высоты столба 160 - 200 мм. Затем воронку разогревают до температуры 750 - 800 С и производят заливку металла в формы через столб фильтрую- щего материала, Выделение углекислого газа, 5 начавшееся при...

Номер патента: 427079

Опубликовано: 05.05.1974

Авторы: Всесоюзный, Гудкевич, Микул, Проектный, Радзиховский, Шкатов

МПК: B22D 21/04, C22B 9/02, C22C 1/00 ...

Метки: модифицированияалюмокремниевых, одновременного, рафинированияи, сплавов, фильтр

...от нем прц. месей.Расплав металла непрерывно пропускают через слой фильтрующего материала, содержащего измельченный кокс с содержанием серы 0,3 - 2,0% и пеношамота, пропитанного солью легирующего и модифицирующего элемента, роль которого выполняет сульфид натрия. Процесс осуществляют до значительного истощения активных компонентов в исходной смеси, после чего заменяют слой материала. В качестве кокса с высоким содержанием серы применяют отходы коксово. го производства.П р и м е р. Компоненты в смеси взяты в следующем соотношении, %:Педошамот, пропитанныйсульфидом натрия 20Кокс с высоким содержанием серы 80 Для комплексной обработки алюминиевого сплава, содержащего, %; 4 - 6 Я; 0,2 - 0,8 Мд; 0,2 - 0,8 Мп; 1,5 - 3,5 Сц; 0,5 Х 1; 0,5...

Номер патента: 429878

Опубликовано: 30.05.1974

Авторы: Бречалова, Гранат, Иванов, Митенев, Солодовников

МПК: B22D 1/00, B22D 7/00, C22B 9/02 ...

Метки: разливки, стали

...стали у поверхности фильтра охлаждается, так как температура фильтра существенно никс температуры жидкой стали, и является препятствием для адгезци поверхностьо фильтра цсметаллических включений, особенно мелких, обладающих недостаточной энергией,Целью изобретения является увеличеыие степени очистки металла.Для этого по описываемому способу фильтр псред заливкой стали нагревают до температуры 1200 - 1400 С и поддерживают ее в течение всего процесса фильтрации,Предлагаемый способ, кроме того, предусматривает осуществление фильтрации стали под вакуумом и в,атмосфере инертного газа,в оегущсм магнитном поле, цяправод потока мсзял,е.ягясмь спосоо озволяс дали крупцыс (богсс 100 мкм) и средине ические вксночснця и повысить плае свойства 1...

Номер патента: 441311

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Бабич, Балахонцев, Данилкин, Колобов, Черепок, Швецов, Эскин

МПК: C22B 9/02

Метки: дегазации, металлов, расплавов, ультразвуковой

...металлов, на 22) Заявлено 02.П.72с присоединением з32) ПриоритетОпубликовано 30.08. 74 Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению и рафинйрованию металлов.Известно устройство для ультразвуковой дегазации расплавов металлов, например алюминия и сплавов йа его основе, включающее литейными желоб с излучателями ультразвука и кристаллизатор,дто устройство не обеспечива- о ет высокоу степени дегазации расплава в связи с нарушением оплошности поверхностной окисной пленки и отсутствием условий для 4 ормирования развитой области кавитации.Целью изобретения является повышение эффективности дегазации расплавов металлов.Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что его р излучатели ультразвука...

Номер патента: 443084

Опубликовано: 15.09.1974

Авторы: Коновалов, Савицкий, Седлов, Шиляев

МПК: C22B 9/02

Метки: дегазации, расплавов

...тому,что часть газов всплывает, а часть сноварастворяется в расплаве, Для того, чтобы5 указанная часть газов снова не растворилась,возбуждают ультразвуковые колебания одновременно с принудительным повышением температурыы.При возбуждении ультразвуковых колеба 10 ний пузырьки газа осцилируют (совершаютрадиальные колебания) и диаметр их периодически увеличивается или уменьшается.Диффузия газа из расплава в пузырек привозрастании диаметра пузырька (из-за уве 15 личения поверхности диффузии) в полупериодсжатия преобладает над диффузией газа изпузырька,Следовательно, оставшиеся в виде пузырьков газы не растворяются в расплаве, а на 20 оборот увеличиваются в размере за счет порций газа, поступающего в пузырьки из расплава. Достигая...

Номер патента: 451758

Опубликовано: 30.11.1974

Авторы: Зарак, Катков, Смородинов, Якименко

МПК: C22B 9/02

Метки: жидких, металлов, сплавов, фильтрации

...отделения примесей из расплава.Для этого центрифуга снабжена диско- образной перегородкой, расположенной меж ду коническими фильтрующими элементами жестко закрепленной на валу верхнего конического фильтруюшего элемента и снабженной скребками, установленными под уг лом к ее радиусу.На чертеже показано устройство в разческого фильтруюшего элемента 1 и нижнего конического фильтрующего элементаобразующих емкость для расплава, внутркоторой размещена дискообразная переродка 3, разделяюшая ее на зоны филции 4 и осушки 5. Перегородка снабжскребками 6, установленными под углоее радиусу, и жестко закреплена на приО водном валу 7 верхнего фильтрующегомента. Вал 7 имеет горловину 8 и приные окна 9.Нижний фильтруюший злемеотверстиями 10...

Номер патента: 455548

Опубликовано: 30.12.1974

Авторы: Гале, Фуляр

МПК: C22B 9/02

Метки: алюминия, дегазирования, непрерывного, сплавов

...Кроме того, опа поднимает уровень металла в канале в зависимости от его расхода. Поплавок 13 приводит в действие контактную коробку 14, которая управляет наклоном плавильной печи, Таким образом, в канале 10 поддерживается постоянный уровень в зависимости от расхода, требуемого для металла, проходящего через рафинировочную печь.В выпускном канале 15 верхнюю часть потока отрафинированного металла задерживают при помощи перегородки 16, Эта часть потока содержит расплавленный флюс 17, покрывающий металл во второй камере, а также включения, которые были вынесены на поверхность пузырьками газа, вдуваемого в эту камеру. Нижняя часть потока металла выдается из канала как готовая продукция,Днище первой камеры состоит, например, из пяти пористых...

Номер патента: 456011

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Гурбич, Киселев, Рагулина, Чельцов, Черняховский

МПК: C22B 9/02

Метки: переработки, производстве, силумина, фильтростатков

...из ичивает ильтрос- фильтрум,ина и железа,испытания показали, что исособ, можно извлечь из перх) фильтростатков до 65% дмет изобретен 5 Изобретение относится к области производства сплавов,на основе алюминия.Известен способ переработки фпльтростатков,при производстве силумина, по которому фильтростатки переплавляются для усреднения их состава и разливаются,в чушки.Предложенный способ отличается тем, что фильтростатки сплавляют,с алюминиево-кремниевым сплавом в соотношениями 4: 1, корректируют чистым алюминием до эвтектического содержания кремния,в расплаве и фильтруют при температуре 580 - 640 С.Это увеличивает выход товарного силумин,на.Согласно предложенному способу жидкие фильтростатки,сплавляются с жидким алюминиево-кремниевым...