Способ переработки окисленных цинксодержащих промпродуктов

ИЗОБРЕТЕН ИЯ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23) Приоритет -Опубликовано 30,01.76, Бюллетень МДата опубликования описания 19.08.76 М.Кл, С 22 В 7,0 асударственный камит Совета Министров ССС па делам изобретенийи аткрытий К 669,536, ,22 (088.8). Варенцовнамени научноинститут цветныхский комоинат ипроектный институт и, В. И. Одиашв ниЮ.Ю расного 3 гический ал,1 ргиче ПЬСКИ 1 И лов Хан, А. ф. Сапрь)г А, В. Иванов, Б, Г ков, Ю. П. Гутерма ордена Трудового К кий горно-металлур алыкский горно-ме научно-исследоватецветных метал ин, О.А Ушаков, Г. Е. Бо оюзный дователь лов, Алн твенны(71) Зяявитсл Всес иссле метал Госуд.)р(1 О В Пзоорстсиис Относится к оолясти илромсталлургии и в частности, к технологии псрс 13 яООтки Окислсииьх цииксолсрзка 1 ци, проз 1- илбкЧ)3, нап 13 имер цинковьх ке,О 3, Возгоиов, содержащих также кадмий, мель, железо, рслкие и друвис металлы.Ссриокислотнос высокотемпературное выщелачиваиис является эффективным способом лоизвлечеиия цинка из его трудиорастворимых соединений с попутной переработкой иромпролуктов цинкового производства. Прототипом предложенного способа является спосоо переработки окислеииых цииксолержащих иром пролу 1 тОВ, 13 кл 10 чя Ищи й вь)сокотеъ 1 пературиос выщслачивание возгопов в пульпе от выщелачивания цинковых кеков и осажление железа из растворов, по которому вельцокпслы или шлаковозгоиы выщелачивают серно- кислой пульпой цинкового кека при 75 - 95 С и конечном значении р 1-1 пульпы 2,5 - 5,5 затем, zс отделяя твердого, доокисляют железо 13 ряст 30 ре и Осаждают еГО Гидратацией вместе с другими примесями, получая таким ооразом коллективный свинцово-железистьш кек, в которьш переходят практически полностью редкие металлы (индий, галлий), и цинковый раствор,Предложенный способ отличается тем, что вьпцелачиваиие промпродуктов проводят до конечного значения рН пульпы 0,9 - 1,5, отде 1 я)т с,)и,:311 кс 1;,: Пз р 1 ствОр 1, прслВяритс 11 ) 1)Пест 11013 П 13 13 ис железо, нейт 1) ялизя- :1 Сй 3 Зол)11:п)ли и галлий в самостоятельпи "1 филий П 130 лукт; оставшийся 13 Я- стж р Очищают От железа и других примесей П 33 С СТИ Ы М И СИОСООЯ МИ.Стщи)ст прел 05 кс 1 ного спосооа закл 10- чяется В следуОиСм. При выщелачщзаьпш 13 СЛЬ;П)1 ИСО 3 И ШЛЯКОВОЗГОИОВ ЛО КОИЕЧНОГС зиачс)я р 11 пульпы ие более 1,5 практичс- СКИ 13 СС ЦЕПИ ЫС КОМПОИСИТЫ, За ИСКЛ 10 ЧЕ)И 1 ЕМ си 1:1;1, ОстИотс)1 в растворе. )то позволяет, стао:л,зро)яв растворимое состояние железа путем восстановления его трсхвялситиых ионов, ияиримср, цинковым ко 1 центратом и нейтрализовав раствор добавленем вельцокислов, Вывести редкие металлы - индий и Г)лл 1 й - - 13 сязост 05 тсльн 11 й сульфилн 1 Й 1 П) О Л К . Ч С М 3 НЧ И ТС Л Ы 10 0 0 Л С Г Ч 1 С Т С и И Х П О следуОщсс извлечение. Дальне)П 1)я очистка ции ксолс 135 к ащсго 13 ЯсВ 013 а Ос 1 цествл 5101 с 51 из)всстиыми спосооями.1 и и з 1 с О. Ципко 3111 кек, соле)5 к 1 П 1 ии, ц. ц.)ик 1 19,: к 1 л.П 51 0,30; свииц 1 0,1; келсз 1 17,0; и:.лия 0.006, выщелачива 1 от Отраоотяииым цинковым электролитом при 90 - 95 С и конечном содержа)ши свободной серной кислоты 75 гл в течение 3,5 час. Затем в полученной пульпе выщелачивают вельцокись, содсржащ) ю,",.: цинка 53,0; кадмия 1,19; свин1094 Т 0 Формула изобретения Составитель В. ГубинГс;эсд Т. Курттлко 1 оррстт ор Л, Галахова Редактор Е, Дайч Затлз 3505 11 зд тз 1 ТЭ 5, Тирак 754 ПОдНТТ СОс ЦНИИ 11 И Государственого комитета Совета Мини".тров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб, и. Т,5МОТ, Загорский филиал 503ца 12,1; индия 0,024, при той же температуре в течение 1 час до конечного зпачеТшя р 1- пульпы 1,15.Выход полученного свинцового кека составляет 29,тв от загруэкенных материалов. В нем содержится, %: свинца 32,1; цинка,3,7; кадмия 0,09; железа 6,3; индия 0,0015. Изв;Течение в растворе из цинкового кека и вельцокиси составлЯет, в/з; цинка 97,2; кадмиЯ 96,8; железа 82,8; индия 97,5. В полученный раствор (после отделения свипцозого кека), содержащий 19,5 г/л общего железа (в том числе двухвалентного 1,5 г/л) и 0,041 г/л ипдия, загружают цинковый концентрат для восстановления железа, и пульпу выдерживают в течение 3 час при 90 - 95 С; затем в эту же пульпу добавляют вельцокись до рН 2,8 и осаждают индий в течение 1 час при 85 - 95 С. Остаточная концентрация индия в растворе составляет 1,1 мг/л, выход сульфидного продукта 8,4% от исходной загрузки твердых материалов при содержании в нем, %: индия 0,21; цинка 28,5; серы 33,8.Применение описываемого способа позволяет выделить редкие металлы индий, галлий) в самостоятельный концентрат, так как осаждение их в присутствии сульфидного материала - цинкового концентрата - практически полностью исключает возможность окисления и соосаждения железа; повысить лзтэлт чтнтит тТТтТкя Т ка."мТТл Т; 3 -10 "тв,эТсТТьТТТТ: Ттыход свТ Тцокто ектт Три иовынеи содс 1 ээкания в нем св;.ша на 10 - 20 со5 - 10.к 1 эат:юм сниэксТТТТ соде 1 эжавпя мышь яка и сурьмы; осуТцествиТЬ вьТвод в отвальпый продукт и, таким образом, исклкэчить 0 Тркуляцшо экелеза и вредных примесей - мышьяка. сурьмы и др. Способ переработки окисленных цинксодс 1 экащих промпродуктов, включающий вьт- .5 сокотемпературное выщелачивание их в пульпе от выщелачивания цинковых кеков и осаждение железа из растворов, отлич а ю:ц и й с я тем, что, с целью повышения селективности разделения и извлечения ценных 20 компонентов, зыведения редких металлов -индия и галлия - в самостоятельный продукт и вывода примесей из раствора в отТзальпый продукт, выщелачивание промпродуктов проводят до конечного значения рН пульпы рь 0,9 - 1,5, отделяют свинцовый кек и из раствора, предварительно зосстановив в пем железо, нейтрализацией выводят индий и галлий в самостоятельный сульфидный продукт, оставшийся раствор очищают от железа и других ,0 ТТрТТътесеТ ТТзттестныъ и способами.