Способ переработки аккумуляторного лома

(5 )М. Кд. С 22 В 7/е 00 с присоединением заявки Ж. Веудерстееннц 5 ишнтет СССР не делам нзебретеннй и атнрытнйДата опубликования описания 20,01.80 Г. В. Ким, В, Ф, ЛаРкн, В, Г, Кабачек, Г, а 1. не"1 оксеев,В, И. Тележинский, С. У. Естаев, Н. А, СевериновР, С. Ахметови В. И. Маслов(72) Авторы изобретения Всесоюзный ордена Трудовогс Красного Знаменинаучно-исследовательский горно-металлургическийинститут цветных металлов ВНИИЦВЕТМЕ "(54) СПОСОБ ПЕРЕРЛЕОТИ .ДККУМУЛаПГетЧйГ 1ЛОМА Изобретение относится к области цветной металлургии и может быть ксгользовано для получения свинцово-сурьмянистого сплава при переработке свинцового аккумуляторного лома.5Известен способ переработки аккумуляторного лома плавкой с содой, железным скрапом, углеродистым восстановителем и флюсуюшкми добавками, шихту плавят единовременно в один этап при 1100-1200 СЛ.Недостатком способа является низкое извлечение свинца в металлическую фазу за счет получения богатых свкнцом шлако-штейновых расплавов,Целью изобретения является повышение степени извлечения свинца из аккумуляторного лома в металлическую фазу.Цель достигается тем, что плавку сначала ведут с содойфлюсуюшимк добавками и углеродистым восстановителем затем вводят железный скрап и нагревают расплав до 1250-1300 С, что позволяет повысить степень извлечения свинца из аккумуля 1 орного пома в металлическую Фазу до 99,93%,Предложенньл с чособ осушествляее. тСя следуюпеим озвгзом.е 4 КЮхеЯЛЯтОВН 51 й ЛОМ ВнеаЧае 7 Е ПЛаВЯттолько с ссдойа кзвестняком к углеродистым восстановителем, а затем в печьввод.п железный скрап в количестве10-20% от веса расплава, который грогревают до темпеог-,уры не менее 150 С(предпочтительно 1250-1300 С) и выдерживают его в течение 0,5-1,5 ч перед выпуском продуктов из печи, Присадка известняка в количестве 1-3% ат веса исхсдного аккуьееуляторногО лома необходима для связывания двуоккск кремния, находяшейся в аккумуляторном ломе, и формированкч слоя шлака, снижающего степень улетучквгккя металлического свинца к его соединений из расплава.П р и м е р, Исходным мгтеркалом служил аккумуляторный лом, состава,%; свинец 79,5,сурьма 3,5; висмут 0,2;медь 0,2 сера 70 и двуокксь кремния 2,Заказ 8710/34 Тирвж 694 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва Ж, Раушская наб., д, 4/5филивл ППП "Патент",г Ужгород ул. Проектная, 4 В электропечь помешался ствквн из окиси алюминия с шихтой следующего состввв, г: аккумуляторный лом 1000; содв 70; известняк 20 и коксик 60.Плавка проводилась при 1250 С, Посо ле полного проплавления компонентов шихты в течение 40 мин в расплав загружали 22 г железной стружки и выдерживали еше в течение 20 мин. После окончания опыта продукты плавки взвешивали и анализировали. Было полученог.: шлвко-штейновый рвсплвв 98,0 и металлический свинец 794,3. Содержание свинца в шлвко-штейновом рвсплвве 0,5%,.Прямое извлечение свинца в металл составило 99,90-99,93%.Использование предлвгвемого способа электроплавки свинцового аккумуляторного лома (последовательность загрузки реагентов и повышение температуры) обеспечивает по сравнению с существующими способами увеличение прямого извлечения свинца в металл и повышение,тем самым, технико - экономических показателей процесса,Ф о р м у л а изобретения Способ переработки, вккумуляторного дома плавкой с содой, железным скрвпом, углеродистым восстановителем и флюсуюшими добавками, о т л и ч а ю ш и й - с я тем, что, с целью повышения степени извлечения свинца из аккумуляторного ломв в металлическую фазу, плввку сна-чала ведут с содой, флюсуюшими добввками и углеродистым восстановителем, затем вводят железный скрап и нагревают рвсплав до 1250-1300 С. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Сб, Слособы перервботки лома свинцовых аккумуляторов. Изд,ЦНИИЦВЕТМЕТ,М., 1970, с. 35.