Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья

Номер патента: 644858

Авторы: Герасимов, Герасимова, Коротич, Миркин, Салтовская

ZIP архив

Текст

(ц)644858 Ьоз ьоеетских Социалистических Республик(45) Дата опубликования описания 30.01.79 53) УДК 669,33Ю 4 54) СПОСОБ ИЗВЛЕЧЕНИЯ МЕДИ ИЗ ВТ МЕДЬСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ НОГО известног увеличени способа являет- плотности тока 30 1: сударстеенный комитет (23) Приоритет Изобретение относится к цветной металлургии, в частности к переработке медьсодержащего сырья, например лома электромоторов и является дополнением к изобретению по авт, св,379659.Известен способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья по авг. св.379659 11,По этому способу сырье, например, лом электромоторов, состоящий в среднем из 20% меди, 78% железа и 2% изоляционных материалов, подвергают безокислительному обжигу при 500 - 600 С и выщелачиванию медноаммиачно-сульфатным электролитом, содержащим пер сульфат аммония. Выщелачивание проводят без нагрева раствором, содержащим, г/л: 20 - 30 меди, 30 - 60 аммиака, 160 - 250 сульфата аммония и 15 - 20 персульфата аммония. Насыщенный по меди раствор фильтруют через слой металлической стружки, заполненной активированным углем и подвергают электролизу для осаждения меди с нерастворимыми анодами при катодной плотности тока 500 А/м, при этом получаются плотные блестящие осадки меди. Отработанный электролит вновь поступает на выщелачивание.Недостатком ося то, что при и катодные осадки ухудшаются, увеличивается их рельефность и ячеистость особенно при продолжительном ведении электролиза, что в конечном счете снижает произ 5 водительность электролиза. В то же время,применение высоких плотностей тока дляизвлечения меди требует увеличения скорости процесса выщелачивания меди из отходов,О Целью изобретения является повышениеэффективности способа за счет ускорениявыщелачивания меди и возможности ведения процесса электролиза при повышеннойплотности тока.5 Поставленная цель достигается тем, чтов сульфатно-аммиачный раствор вводятсмесь бензолсульфокислоты с сульфонолом,взятых в соотношении 1; (50 - 100).Сущность предложенного способа заО ключается в следующем: вторичное медьсодержащее сырье, содержащее железо, например, лом электродвигателей, после удаления электр оизоляционного материалаподвергается выщелачиванию раствором,5 содержащим 20 - 30 г/л меди, 30 - 60 г/ламмиака, 160 - 250 г/л сульфата аммонияи 15 - 20 г/л персульфата аммония, в который вводят смесь бензолсульфокислоты ссульфонолом, взятых в соотношениипостоянной циркуляции растворителя через исходное сырье и полученный после выщелачивания раствор фильтруют через слой металлической стружки с активированным углем. Полученный раствор поступает на электролитическое извлечение меди с нерастворимыми анодами при плотности тока 800 А/м. Отработанный электролит вновь поступает на растворение лома электромоторов, После растворения меди железный лом направляют на дальнейшую переработку, Катодные осадки меди, полученные по предлагаемому способу, имеют ровную, гладкую структуру по всей поверхности электрода,П р и м е р 1, В лабораторный реактор загружают 1000 г обожженного лома электродвигателей, куда непрерывно подают электролит, содержащий, г/л; меди - 25, аммиака - 55, сульфата аммония - 200, персульфата аммония - 19, после чего вводят смесь, содержащую, г/л: сульфонола - 5, бензолсульфокислоты - 0,1. Растворяют без нагрева. В результате выщелачивания концентрация меди возрастает за 6,8 ч до 80 г/л. Затем раствор фильтруют через слой металлической стружки, заполненной активированным углем и направляют в электролизную ванну с нерастворимыми анодами для выделения меди при плотности тока 800 А/м. В результате получают 210 г катодной меди, имеющей плотную ровную поверхность, мелкокристаллическую структуру, без ячеек и дендритов. Съем меди - 16,2 кг с/м катодной поверхности в сутки.Пр и мер 2. По примеру 1 в электролит вводят г/л: сульфонола 5, бензолсульфо 6448584кислоты 0,05, В течение 6,9 ч раствор насыщают медью до 80 г/л. При электролизе получают 200 г качественной катодной меди, Съем меди 15,8 кг с 1 м катодной по 5 верхности. Катодный осадок аналогиченпримеру 1.Применение предложенного способа дает возможность интенсифицировать процесс извлечения меди из вторичного медь содержащего сырья. Введение в электролит смеси бензолсульфокислоты с сульфонолом, являющейся сильным поверхностно- активным веществом, позволяет получать качественные осадки меди при плотности 15 тока 800 А/м, повысить съем меди в 1,3 раза с 1 м катодной поверхности и скорость выщелачивания меди в 1,1 - 1,2 раза по сравнению с существующим способом извлечения меди согласно основного изобре тения. Формула изобретенияСпособ извлечения меди из вторичного 25 медьсодержащего сырья по авт, св.Ма 379659, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности способа путем ускорения выщелачивания меди и обеспечения возможности ведения про цесса электролиза при повышенной плотности тока, в сульфатно-аммиачный раствор вводят смесь бензолсульфокислоты с сульфо налом, взятых в соотношении 1: (50 - 100).35 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРМо 379659, С 22 В 7/00, 1971.Составитель А, ВажинаРедактор А. Соловьева Техред А. Камышникова Корректор Л. КотоваЗаказ 2460/11 Изд. ЛЪ 103 Тираж 726 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типография, пр. Сапунова, 2

Смотреть

Заявка

2521218, 02.09.1977

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНЫЙ ИНСТИТУТ ВТОРИЧНЫХ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ, ЛЕНИНГРАДСКИЙ ЗАВОД "ВТОРЦВЕТМЕТ"

САЛТОВСКАЯ ЛИДИЯ АЛЕКСЕЕВНА, ГЕРАСИМОВ ВАЛЕРИЙ ВИКТОРОВИЧ, КОРОТИЧ РАИСА НИКАНОРОВНА, ГЕРАСИМОВА ИННЕСА КОНСТАНТИНОВНА, МИРКИН ЛЕВ АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C22B 7/00

Метки: вторичного, извлечения, меди, медьсодержащего, сырья

Опубликовано: 30.01.1979

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-644858-sposob-izvlecheniya-medi-iz-vtorichnogo-medsoderzhashhego-syrya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ извлечения меди из вторичного медьсодержащего сырья</a>

Похожие патенты