Система управления процессом спекания шихты на аглоленте

,ч и пр ектнр;,ии премадщственных сесоюэный научно-исслед онструкторский институтпроцессов в про вательский автоматиэа ышленности(71) Заявятел 54) СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМЮИХТЫ НА АГЛОЛЕНТЕ ЕКАНИ адатчик темпе ры, связаяемого в ые сейстР в егулятором управл оздия 11.Недостатком известной системы является невозможность стабилизации 5температуры паллет перед их загрузкой,Целью изобретения является стабилизация темпера уры паллет перед ихзагрузкой.Поставленная цель достигается течто до места загрузки сырья в паллеты на холостой ветви дополнительноустановлены датчики температуры паллет, преобразователи температуры паллет, регулирующее устройство, блокнагревательных элементов, блок коррекции температуры, задатчик температуры стабилизации паллет, причем вход 2 в блока нагревательных элементов связан с выходом регулирующего устройства, первый вход которого черезпреобразователи температуры паллетсвязан с датчиками температуры палт 1Изобретение относится к металлургической промышленности, в частности к конструкции конвейерных машин непрерывного действия, используемых для окускования сырья на фабриках окомко вания агломерации, и может быть использовано в аналогичных процессах цветной и горнообогатительной промышленности.Известна система управления процессом спекания, согласно которой паллеты на холостой ветви перемещаются специальными устройствами для ускоренного перемещения, торможения и поджима.Недостатком этой системы является отсутствие стабилизации температуры паллет и сложность конструкции.Наиболее близкой по технической сущности и ожидаемому эффекту к пред. лагаемой является система управления . процессом спекания, содержащая датчик скорости аглоленты, термодатчики, установленные под баллетами, и ни, А,Г, ГаситаавилиТавдйдишвили,93752 шины и задатчиком 11 температуры стабилизации паллет.Практически ленточная машина непрерывного действия с холостой ветви функционирует следующим образом.Сырье загружается на паллеты 1 ветви 2 машины, проходит под зажигательным горном 3. По мере окускования сырья в процессе спекания палле" ты нагреваются и к концу процесса в40 загрузочной зоне их температура до:тигает 500-7000 С,На холостой ветви паллвты постепенно охлаждаются. Их текущая температура фиксируется датчиками 4 тем- фф пературы и через преобразователи 5 передается в регулирующее устройство 6, происходит сравнение с заданной температурой. Сигнал рассогласования подается на вход блока 7 нагре"0вательных элементов, который подает лет, а второй вход с выходом блока коррекции температуры, входы которого связаны с датчиком скорости машин через преобразователь и задатчиком температуры стабилизации паллет.На чертеже приведена блок"схема ленточной машины непрерывного дейст" вия. Иашина содержит паллеты 1, рабочую ветвь 2 машины, зажигательный горн 3, датчики 4 температуры паллет, преобразователи 5 температуры, регулирующее устройство 6, блок 7 нагревательных элементов, датчик 8 скорости машины, преобразователь 9 датчика скорости машины, блок 10 коррекции температуры паллет, задатчик 11 температуры стабилизации паллет. Задатчиком учитывается расстояние от эоны нагрева до зоны загрузки сырья и допустимый градиент перепада температур на этом расстоянии.Причем вход блока 7 нагревательных элементов связан с выходом регулирующего устройства 6, первый вход которого через преобразователи 5 тем. пературы связан с датчиками 4 температуры паллет, а второй вход с выхо"дом блока 10 коррекции температуры,входы которого связаны через преобразователь 9 с датчиком 8 скорости ма 10 15 20 2 7 4.Сигнал о.скорости паллет 4 черезпреобразователь 9 датчика 8 скоростиподается на первый вход блока 10коррекции температуры, на второй входкоторого от блока 11 задатчиков подается информация, вводимая оператором,о необходимой температуре стабилизации паллет в зоне загрузки сырья, орасстоянии от эоны нагрева до зоны .загрузки сырья и о градиенте перепа"да температур. Блок 1 О коррекции температуры в соответствии с заложеннымв нем математическим выражением вычис"ляет заданную температуру и выдаетее для сравнения на второй вход регулирующего устройства, Далее цикл повторяется,Предложенная конструкция позволяетповысить прбиэводительность машиныбез ухудшения качества агломерата иснизить расход кокса. формула изобретенияСистема управления процессом спе"кания шихты на аглоленте, содержащая датчик скорости аглоленты,термодатчики и эадатчик, включенныена вход регулятора управляющего воздействия, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что, с целью повышения производительности, она дополнительно снабжена установленными на холостой части ветви датчиками температуры паллет, блоком преобразователя температУРы, регулирующим устройством, блоком нагревательных элементов, блокомкоррекции температуры, задатчикомтемпературы стабилизации паллет,причем вход блока нагревательных элементов связан с выходом регулирующегоустройства, первый вход которого через преобразователи температуры паллет связан с датчиком температурыпаллет, а второй вход с выходом блока коррекции температуры, входы которого связаны через преобразовательс датчиком скорости машины и задатчиком температуры стабилизации паллет, на паллеты пропорциональное рассогласованию количество тепла.Сигнал задатчика формируется следующим образом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Нф 632740, кл, С 22 8 1/14, 1977937527 едакто 82/35 Тираж 660 П ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, 3-35, Раушская наб., Зака писно лиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектна Составитель В.ОстровскийВолкова Техред И. Гайду Корректор А Дзятко