Направляющая жалюзийной решетки чашевого охладителя кусковых материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИяК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Совхоз Советски кСоциапистическикРеспублик(53)М. Кл. С 22 В 1/1 Й Ъоударотееиай комитет СССР ао лолам иэобретеиий и открытийОпубликовано 15.01,82. Бюллетень М 2 Дата опубликования описания 1 5 . 0 1 . 82) Заявитель 5 М) НАПРАВЛЯЮЩАЯ ЖАЛЮЗИЙНОЙ РЕШЕ ЧАШЕВОГО ОХЛАДИТЕЛЯ КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВие относит ного сырья ше в Изобретен ся к подготовке железоруд в черной металлургии,Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату является направляющая жалюзийной решетки чашевого охладителя кусковы материалов, содержащая криволинейно тело с системой крепления, размещен ное на выходной решетке охладителя Ы.Недостатками известного устройст являются недостаточная механическая прочность при работе в условиях высоких (до 1000 С) температур, повы" шенный абразивный износ входной кро ки жалюзи движущимся слоем материала, что приводит к снижению продолжительности .работы охладителя, Всле ствие износа входной кромки жалюзи изменяется ее ширина, а также геометрия межжалюзийного пространства, что вызывает повышенный износ куско вого материала из охладителя и снижение эффективности охлаждения. Кроме того, значительный радиус кривиз"ны жалюзи усложняет условия йх изготовления в промышленности,Целью изобретения является повыние механической прочности жалюзии надежности устройства.Укаэанная цель достигается тем,что направляющая жалюзийной решеткичашевого охладителя кусковых материалов, содержащая криволинейное телос системой. крепления, размещенноена выходной решетке охладителя, навходной кромке тела дополнительноразмещено ребро жесткости, толщина5которого равна 0,5-3,0 толщины направляющей, причем со стороны входнойкромки на расстоянии 0,1-0,8 ее ширины ребро выполнено криволинейнойформы с радиусом кривизны, равным0,2-2,5 ширины направляющей,Установка на входной кромке направляющей ребра жесткости толщиной0,5-3,0 толщины жалюзи позволяетповысить механическую прочность сис.темы при работе в условиях высоких температур, повысить стойкость конструкции к абразивному износу. Повышение толщины ребра жесткости более 3,0 толщины направляющей приводит к повышению аэродинамического сопротивления системы, что нежелательно. При толщине ребра жесткости менее 0,5 толщины направляющей падает ме- О ханическая прочность системы и возрастает опасность абразивного износа металла.Профиль направляющих жалюзийной решетки по ширине целесообразно вы э полнять комбинированными, причем 0,1-0,8 ее поверхности со стороны входной кромки следует изготовлять прямолинейными, а оставшиеся 0,6- 0,2 поверхности - криволинейными. ур Это позволяет уменьшить радиус кривизны криволинейной части направляющей и сделать его равным 0,2-2,5 их ширины, Такое сочетание прямолинейного и криволинейного профиля нап равляющей позволяет сохранить достаточно высокую жесткость конструкции и одновременно упростить их изготовление за сцет уменьшения радиуса кривизны, Увеличение доли пря. р молинейной части профиля направляющей более 0,8 ее ширины уменьшает жесткость конструкции, цто нежелательно. При уменьшении доли прямолинейной части менее О,М их ширины не удается существенно уменьшить радиус кривизны криволинейной части. Увеличение радиуса кривизны криволинейной части направляющих более 2,5 их ширины снижает механическую прочность системы, что недопустимо. Уменьшение радиуса кривизны менее 0,3 ширины направляющих нецелесообразно вследствие возрастания аэродинамического сопротивления системы.Сущность изобретения заключается в созданий конструкции направляющих (отдельных жалюзей) жалюзийной решетки, сочетающих относительно низкое аэродинамическое сопротивление систе 36 мы, а следовательно высокую эффективность охлаждения кусковых материалов с высокой механической стойкостью конструкции и простотой ее изготовления.На чертеже представлено устройст- фф во, общий вид.Направляющая состоит из тела 1 с криволинейной 2 и прямолинейной 3 поверхностью, ребра жесткости ч и узла крепления 5. Две смежные направляющие жалюзи образуют канал увеличивающегося сечения, что предотвращает его от забивания железорудными окатышами, Сочетание ребра жесткости на входной кромке и криволинейного профиля поверхности направляющей жалюзийной решетки обеспечивает высокую механическую прочность решетки.Устройство работает следующим образом.Охлаждающий агент входит во входные отверстия каналов между смеж. ными направляющими жалюзийной решетки, движется через слой окатышей и выходит через выходные отверстия каналов, в которые попадает со стороны входной кромки, двигаясь криво- линейно (параллельно жалюзи), и сбра-, сывается в газоход. Наличие ребра жесткости на входной кромке увеличивает механическую прочность системы и сопротивление ее абразивному износу движущимся материалом и частицами пыли, а также предотвращает попадание охлаждаемого материала в канал, образованный двумя смежными направляющими, что полностью исключает его забивание приводит к снижению аэродинамического сопротивления системы на 10-154 и повышение эффективности охлаждения окатышей на 8-1 М. Это позволяет выдавать охлажденные окатыши с температурой не выше 100 С, цто дает возможность использовать для их транспортирования обычные резиновые транспортеры вместо дорогостоящих пластинчатых.Применение изобретения обеспечивает то, что решетка чашевого охладителя окатышей с направляющими новой конструкции обладает повышенной механической стойкостью, стойкостью к абразивному износу, устраняет забивание межжалюзийного пространства окатышей, снижает аэродинамическое сопротивление системы и повышает эффективность охлаждения окатышей.Все это обеспечивает высокую эффективность работы агрегата. Годовой экономический эффект по одному агрегату производительностью 90-100 т/ц составляет примерно 0 тыс.руб.формула изобретенияНаправляющая жалюзийной решетки чашевого охладителя кусковых ма,ериалов, содержащая криволинейно теВНИИПИ Заказ 11881/38 Тираж 656 Подписи лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул.Проектн ло с системой крепления, размещенное на выходной решетке охладителя, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения механической проч ности жалюзи и надежности устройства, на входной кромке тела дополнительно размещено ребро жесткости, толщина которого равна 0,5-3,0 толщины направляющей, причем со сторо 897869ны входной кромки на расстояний04-0,8 ее ширины ребро выпэлненокриволинейной формы с радиусом кривизны, равным 0,2-2,5 ширины направляющей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 190826, кл. С 22 В 1/14, 1977.