Патенты с меткой «жаропрочныхсплавов»

Номер патента: 265923

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Герасимов, Корнеев, Разува, Скугарев

МПК: C21D 1/773, C21D 6/00, C21D 8/00 ...

Метки: жаропрочныхсплавов, заготовок

...с конечной температурой на 20 - 40 С выше температуры начала рекрпсталлизации сплава, а термосбработку в вакууме со степенью разрежения 1 10-1 - 1 10- .итг рт, сг., что позволит получить равномерную структуру сплава,Предлагаемый способ тепловой обработки жаропрочных сплавов предназначен для сплавов системы % - Сг - А преимущественно при изготсвлении лопаток турбин и состоит в следующем.Для снижения степени обеднения поверхностного слоя заготовок легирующими элементами и, следовательно, для ликвидации крупнозернистого ободка нагрев заготовок под деформацию производят в печах с защитной средой чистого азота или аргопа с содержанием кислорсда не более 0,0035 на 40 80 С выше температуры начала собирательной рекрпсталлпзации сплава с...

Номер патента: 316735

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Буйнов, Гайдуков, Институт, Карахан, Уваровт

МПК: C21D 1/26, C21D 6/00, C21D 6/02 ...

Метки: жаропрочныхсплавов, термической

...низкотемператур Предмет изобенг 20 1. Способ термической обработки жаропроч ных сплавов, например, на никелевой основе включающий отжиг, охлаждение и двукратгго старение, отличагоигийся тем, что, с целью по вышенпя прочности и жаропрочности при со 25 хранении пластичности, повторное старени осуществляют при техпературе, превышающег температуру первого старения,2. Способ по п. 1, от,гичаюигийся старение проводят сначала при 700 -30 затем при 830 в 8 С.тем, что 720 С, а сплав имеет Изобретение относится к области повышения прочности жаропрочных сплавов термической обработкой.Известен способ термической обработки жаропрочных сплавов на никелевой основе, заключающийся в нагреве сплавов до 1080 С, выдержке, охлаждении на воздухе и...

Номер патента: 713175

Опубликовано: 30.06.1981

Авторы: Ртищев, Чивинский, Чижик

МПК: C22F 1/10

Метки: ochobe, жаропрочныхсплавов, никеля, термической

...температур происходит преимущественное выдепение ца границах гсрец-фазы и чрез.мерный ее рост, что имеет следствиемнекоторое снижение пластичности и прочности. Ступенчатое охлаждение в процессе закалки при проведении термическойобработки по известному способу свыдержкой в течение 0,75 - 1,5 чпри температурах 1050 - и 1000 Сне обеспечивает получения оптимальной зерцогрвцичцой структуры, В этомст:учае большая часть межзеренных прослоек занята карбидами, что и является одной из причин пониженной пластичностии вязкости после такой 1 ермической сбработки по сравнению с предлагаемым способсм,Нижняя температурная граница охлаждеОния со скоростью 6-10 С/мин в предпагамом спсссбе выбирается в зависимостиот степени легироваццости...