C10G 7/00 — Перегонка углеводородных масел

Номер патента: 1006478

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Брускин, Власенко, Вытнов, Горохов, Коваленко, Котлер, Спасский, Титов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...бензиновой Фракции.Известен способ переработки нефти путем ее перегонки с выделениемпрямогонных газов и бензиновой фракций, с пиролизом которой достигается наиболее высокий выход низших олефинов.Способ осуществляют следующим.образом. Нефть после обессоливания 0и обезвоживания насосом подают черезтеплообменник в печь и направляютв ректификационную колонну, с верхакоторой первичная смесь проходитчерез конденсатор-холодильник и поступает в емкость, где разделяетсяна сухой газ и жидкий бензин, Частьбензина отводят с установки, а частьзабирают насосом и прокачивают черезтеплообменник в адсорбер, которыйработает при абсолютном давлениио10 кгс/см температуре верха 40 С2и низа 165 С.Абсорбентом служит стабильнаяфракция НКОС. Насыщенный...

Номер патента: 1028710

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Зиляева, Ибрагимов, Каспарьянц, Матюшко

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...сепарации при повышенном давлении перед ректнфикацией с получением парового и жидкого потоков, ректификации паровогопотока из сепаратора, конденсацииполученной при этом газовой головки,подачи части газового конденсата на орошение в колонну и отвода оставшей ся части газового конденсата в виде готового продукта, испарения жидкого остатка нефти после сепарации в емкости при давлении ниже, чем давление в колонне, с получением парового и жидкого потоков, конденсации парового потока с подачей в ректификационную колонну в виде холодного и горячего орошения и отвода жидкого потока в качестве стабильной нефти, нагретую нефть перед ректификацией подвергают сепарации при повышенном давлении, жидкий остаток сепарации направляют на...

Номер патента: 1043160

Опубликовано: 23.09.1983

Авторы: Лозин, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: гидрогенизата, стабильного

...колонны 3 для создания , 5 25 Поставленная цель достигается тем, что согласно способу получения стабильного гидрогенизата путем подачи нестабильного гидрогениэата в стабилизационную колонну с получением в последней углеводородного га за стабилиэ.ации, бензина и стабильного гидрогениэата и моноэтаноламинной очистки полученного углеводородного газа стабилизации, заключающемуся в том, что часть углеводородного 10 восходящего потока паров и отпаркинизкокипящих примесей от остаткастабилизационной колонны 3.С низа стабилизационной, колонны 3остаток (целевой продукт) 14 забирают насосом 15, прокачивают черезтеплообменник 13, где он отдает тепло циркулирующему углеводородномугазу 12 стабилизации и выводят с установки.Температура нагрева...

Номер патента: 1049521

Опубликовано: 23.10.1983

Авторы: Арсланов, Гаскаров, Китанова, Малмыгин, Мунирова, Пинегин, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, нефти, фракций

...предлагаемого способа позволяет полностью исключить подачу горячей струи.П р к,м е р, В качестве сырья взята нефть Западно-Сибирских месторожд 0 Мдений с плотностью ),0 .-.- 0,85, состав которой приведей в табл. 1.Предварительно обезноженную и обе " соленную нефть нагреваю" в теплообменниках и по линии 1 вводят в сере- дину первой колонны 2 при 220 С, Паровой поток с верха колонны 2 по линии 3 направляют в конденсатор-холодильник 4 и далее весь образоваЬ- шийся конденсат - в емкость (не указана) . Часть конденсата - бензиновую Фракцию с температурой кипения ниже 850 С выводят из системы по линки 5 н количестве 8 (далее количества потоков указаны в процентах от исходного сырья) при 40"С, пс линии 6 остаток конденсата подают .на...

Номер патента: 1051106

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Рисензон

МПК: C10G 7/00

Метки: водяного, высокозастывающий, компонент, конденсации, пара, содержащего, углеводородный

...кг/кг. Все остальные опера,ции проводят по аналогии с примером 1.Отложений высокоэастывающего /углеводородного компонента (парафина) на поверхности труб конденсатора-холодильника нет.11. Конденсация по предлагаемомуспособу. П р и м е р 3. В поток водяногопара сверху вакуумной колонны, содержащего высокозастываюций углеводородный компонент фракции 300350 оС в количестве 4,6 кг в соотношении водяной пар: углеводороды,равном 20,7 кг/кг, и с температуройзастывания 31 С, подают Углеводород-.оную часть продуктов конденсации вколичестве 5,2 кг имеющую температуру застывания -8 С.В результате смешения температуразастывания углеводородов, содержащихся в водяном паре, составляето10,8 С. При этом соотношение водяной 15 пар: углеводороды снижается...

Номер патента: 1065467

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Брускин, Козлов, Немчинов, Саттаров

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...в колонну ректификации. Жидкую фазу из емкости выводят как стабильную нефть 3 .Недостатками известного способа являются ограниченный ассортимент получаемой продукции (например, не выделяют широкую бензиновую Фракцию), ограниченный отбор широкой фракции легких углеводородов, связанный со снижением температуры испа. ряющегося остатка перед поступлением в емкость пониженного давления, а также низкая проиэвоцительность способа из-за больших жидкостных нагрузок колонны (через колонну пропускают всю нефть) и присутствия в остатке значительного количества бензино-керосиновой Фракции. Кроме того, недостатком способа является невысокое качество получаемого продукта, что связано с малой кратностью орошения в колонне.Целью изобретения является...

Номер патента: 1074891

Опубликовано: 23.02.1984

Авторы: Ибрагимов, Насретдинов, Саттаров, Сибгатуллина, Тахауов

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновой, выделения, нефти, фракции

...паровчю Фазу, с низа полинии 10 - бензиновую фракцию какготовый продукт, Часть несКонден 1 О сировавшейся паровой фазы пс линии11 с помощью эжектора 4 подают всепаратор 5. Оставшуюся часть несконденсировавшейся паровой Фазы отводят с установки по линии 12 (газотдувки) и используют в качестветехнологического топлива,П р и м е р, В качестве сырья используют обессоленную и обезвоженную нефть Н. Бавлинского месторождения, Способ проводят по описаннойсхеме. В табл, 1 приведен технологический режим получения бензиновойФракции,1074891 Таблица 2 Компоненты Поступило Получено Исходная нефть Жидкаяфаза Пароваяфаза Циркулирующая несконденсировавшаясяпаровая фаза кг/ч мас.В кг/ч мас.Ъ кг/ч кг/ч мас.В мас.Ф 0,03 3,26 3,26. 6,08 0,62...

Номер патента: 1097645

Опубликовано: 15.06.1984

Авторы: Имаров, Круглова, Макарьев, Рисензон

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, фракций

...нагрев и ректификацию частично отбензиненной нефти вовторой колонне, конденсацию и использование в качестве орошения ректификата второй колонны с частичной подачей его в концентрационную часть первой колонны 1,Недостатком этого способа является рециркуляция бензиновой фракции сверха второй колонны в концентрационную часть первой колонны, что приводит,к дополнительным затратам энергии нанагрев в подогревателе части ректи 25Фиката, направляемой из первой колонны во вторую вместе с частично отбенэиненной нефтью,денсатор-холодильник 4, после чего конденсат бензина по линии 5, а затемпо линии 6 выводят из системы.Часть конденсата бензина по линии 7 направляют на орошение колонны 2. Конденсат водяного пара 8 иэ рефлюкс. ной емкости 9...

Номер патента: 1105496

Опубликовано: 30.07.1984

Авторы: Мановян, Морозов, Тараканов, Хаджиев, Хачатурова

МПК: C10G 7/00

Метки: депарафинизации, дизельной, фракции

...на создание вакуума, а при давлении выше400 мм рт,ст. не обеспечивается требуемая доля отгона остатка атмосферной колонны 8 в питательной секциивакуумной колонны 9, куда он поступает без предварительного нагрева и 496испаряется .за счет перепада давленийв атмосферной и вакуумной колоннах,Количество остатка атмосфернойколонны 8, направляемого в качествегорячей струи в кубовую часть вакуумной колонны 9, составляет 5"202 отего общего количества, а его температура на 30-80 С выше температурыОниза атмосферной колонны 3, Нижнийпредел количества и температурыобъясняется необходимостью созданияв кубе вакуумной колонны 9 достаточного отпаривающего эффекта, а верхний предел - возрастанием эксплуатационных затрат на нагрев остаткаатмосферной...

Номер патента: 1109420

Опубликовано: 23.08.1984

Авторы: Аббакумова, Вдовин, Дьяченко, Мухаметов

МПК: C10G 7/00

Метки: гидроочищенного, дизельного, топлива

...конденса 111. ". 1 гл 1 . .я:;Гс "1:1 .г.; 1 С , Д 1511 г" , 11:11 гН ц (1 Гг 11,.,Н 1та и охлажд. нии верхнего погона к 5. насыщенного сероводородом конде 1.,та, которьй сбрасывается и канализацию, анося ущерб окружаюей(гной 1 аст таби:изет1. -н 11 к 1 ", го 1 а ,г( о 1 о ( 11; 1 р а. : р 51 и 1 тру-а биль ног(1 я . РЕ 1 гНаиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достяга. -мому результату является способ о .ки гидроочищенного дизельного ти.,ва, при котором для тдува серо-;сдорода под нижнюю тарелку табилнЕ,С ,-х ( -, . л ъг г 1.1. б Г" затора подается горячая струяавлениГ н":т г 1 Рзв(с т ьп 11 р е,":,.гаемьй Как видно из приведенньгх да ны 5, пабт: та .1 ., , ;,"1 а: - . предлагаемый способ позволне 5. ВвЯ костью...

Номер патента: 1130591

Опубликовано: 23.12.1984

Авторы: Василевский, Пикалов, Рудковский, Свердлов, Тетерук, Тышляр

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...следующимобразом.Сырье подают по линии 1 в атмосферную колонну 2. Верхний продукт 3атмосферной колонны - пары бензиновой фракции с концом кипения 200205 С подают в конденсатор-холодильОник 4, где происходит его полная кон/денсация. Сконденсированный продуктнаправляют затем в рефлюксную 20емкость 5, из которой часть сконденсированного продукта направляют .по линии 6 в качестве орошения вверхнюю часть атмосферной колонны,а избыток бензиновой фракции7 - на смешение с газобензиновойсмесью 8 отбензинивающей колонны.Продукт 9 смешения направляется настабилизацию, а флегма керосиновойфракции - в стриппинг-секцию 11,в которой происходит испарениечасти легких фракций керосина,поток 12 которых возвращают в атмосФерную колонну 2.Керосиновую...

Номер патента: 1131896

Опубликовано: 30.12.1984

Авторы: Деменков, Кондратьев, Крылов, Умергалин, Федотов

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновой, разделения, фракции

...на разделение смеси.Так, при постоянной разности между количеством жидкости, выводимой из укрепляющей секции колонны К, и паром, вводимым из емкости для орошения колонны К-.2 в колонну К, увеличение указанного парового потока приводит к повышению качества целевой фракции (варианты 2-4). Однако при этом происходит увеличение нагрузки конденсатора и диаметра колонны К, возрастание капитальных затрат, а также эксплуатационных расходов за счет сокращения высокопотенциального тепла конденсации паров колонны Ки увеличения доли тепла, отводимого в конденсаторе колонны Ки не используемого из-за низкой температуры верха колонны К(69-70 С). При постоянной величине парового потока, вводимого в колонну Киз емкости для орошения колонны К,...

Номер патента: 1135747

Опубликовано: 23.01.1985

Автор: Тараканов

МПК: C10G 11/18, C10G 7/00

Метки: катализата, каталитического, крекинга, охлаждения, паров

...входит в трубопровод циркулирующегошлама, где уже расширяется до давления0,4 - 0,6 МПа.Температура водяного пара, вводимогов циркулирующий шлам, составляет 220 -240 С, т, е. это водяной пар, обычно применяемьш на установках каталитического крекинга и имеющий давление 0,8 - 1,0 МПа.Циркулирующий шлам, Сьашиваемый с водяным паром и выходящий с низа ректификационной колонны, не охлаждается специальнов теплообменниках, холодильниках и т. д.ОПонижение температуры шлама с 350 С(по известному способу при охлаждениипаров катализата только шламом) до 320 -340 С объясняется вводом в него водяногоОпара, который имеет более низкую температуору (220 - 240 С) по сравнению со шламом(350 С), Величина снижения температуры шлама зависит от...

Номер патента: 1147734

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Губайдуллин, Новиков, Окружнов, Тетерук

МПК: C10G 7/00, C10G 7/02

Метки: нефтяных, фракций

...струи.Использование для охлаждения и конденсации верхних продуктов отбензинивающей и основной ректификационной (находящейся на границе насыщения аммиаком) колонн аммиачной воды, образующей азеотропные смеси с углеводородами и циркулирующей в замкнутом холодильном контуре, позволяет исключить из схемы процесса конденсационно-холодильную аппаратуру отбензинивающей колонны и оборотную воду в качестве хладоагента основной ректификационнойколонны, что существенно уменьшает капитальные и энергетические затраты.Исключение из.процесса печи и оборотной воды позволяет существенно снизить степень загрязнения воздушного и водного бассейнов.На чертеже приведена схема проведения процесса.Способ осуществлеот следующим образом.Обессоленную и...

Номер патента: 1162852

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Беликова, Марушкин

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...по известномуи предлагаемому способам выполненырасчеты на ЭВМ для типовых условийработы колонн, В обоих вариантахтемпература в эвапораторе принята170 С, в зоне питания атмосфернойколонны 374 С. Давление в атмосфероной колонне 0,3 МПа, расход водяного пара в отгонную секцию1,0 мас.7 на нефть.При перегонке получают фракцииобензиновую до 130 С, керосиновую130-230 С,легкую дизельную 230280 С и тяжелую дизельную 280 -360 оС.Различные условия работы атмосферной колонны и, в частности,изменение схемы соединения эвапоратора с ректификационной колоннойотражается, в основном, на качестветяжелой дизельной фракции. В связис этим отбор остальных продуктовзакреплен, а выход тяжелой дизель -ной фракции подбирают таким образом,чтобы иметь ее постоянный...

Номер патента: 1182061

Опубликовано: 30.09.1985

Авторы: Арсланов, Гареев, Китанова, Кондратьев, Миннуллин, Мунирова, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтепродуктов, нефти, переработки

...в количестве 153 выводят из си.стемы. Жидкую фазу (453, 45 С) возвращают в колонну в качестве верхнегО орошения.На верхнюю тарелку второй секциинаправляют жидкую фазу с нижней тарелки первой секции (61383 С) и 40верхнее сырье (20 Ж, 30 С), Выходя;щую из этой секции,жидкунг фазу (913,101 С) нагревают в теплообменнике и1 подают под нижнюю тарелку третьейсекции, образовавшаяся паровая фаза 45, секцию, а жидкая фаза (64,5 Х, 109 С)1на верхнюю тарелку четвертой секции,Жидкие фазы, выходящие из третьей,(913, 114 С) и четвертой (71,5 Ж, 50116 С) секций подают соответственнопод нижнюю тарелку четвертой секциив пятую секцию и вниз колонны,Паровое орошение внизу колонны ;образуют путем нагрева в рибойлере ,жидких фаз, стекающих с нижних...

Номер патента: 1214721

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Деменков, Кондратьев, Красильников, Умергалин

МПК: B01D 3/14, C10G 7/00

Метки: нестойких, смесей, состава, термически, углеводородных, фракционирования, фракционного, широкого

...С - к.к. О, 1 мас.С низа колонны выводят тяжелый гудрон в количестве 69,32 т/ч.Содержание в нем фракции н.к. - 570 С 9,7 мас, . С верха колонны выводится 0,57 т/ч неконденсируемого пара.1Фракционный состав продуктов разделения для примера 2 приведен в табл. 4, основные режимные параметры работы - в табл. 3.51 О15 5055 20 25 30 35 40 45 Как указывалось ранее, предлагаемый способ исключает нагрев в печи высококипящего и термически менее стабильного остатка первой колонны, в связи с чем уменьшается возможность его разложения. Кроме того, как следует из представленных данных, при одной и той же конечной температуре нагрева нижнего ввода сырья второй колонны предлагаемыйспособ по сравнению с известным позволяет увеличить отбор...

Номер патента: 1227648

Опубликовано: 30.04.1986

Авторы: Брускин, Зарипов, Козлов, Немчинов, Нургалиев, Спасский

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновой, нефти, стабильной, фракции

...начала кипения прямогонного бензина, Отпарку газовых компонентов в стриппинге 15 производят засчет разности давлений в стриппингеи колонне 9. Пары из стриппинга по.пинии 16 направляют на смешение спаровой фазой сепаратора 4, а бензинпо линии 17 выводят с установки.П р и м е р 1. В качестве сырья используют обессоленную нефть типа20 9ромашкинской,0,805 т/м , содержание серы 1,61 мас.7 вязкость кионематическая при 20 С 14,22 сСт, содержание углеводородов до С включительно 4,85 мас.Е, содержание газов и фракции до 130 фС 17,23 мас.7., до7648 2200 С - 27,03 мас.Е, до 350 С -51,93 мас.%.Процесс стабилизации нефти с одновременным получением широкой фрак ции легких углеводородов и бензиновой Фракции проводят с одноступенчатой...

Номер патента: 1234416

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Петлюк, Пикалов, Свердлов, Тетерук, Чесновицкий

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...керосина, поток 23 соляровой фракции, поток 24 газойлевойфракции, линия 25 товарного диэтоплива, линия 26 мазута.Сырье подают по линии 1 в атмосфер. ную колонну 2. Верхний продукт 3 атмосферной колонны - пары бензиновойо Фракции с концом кипения 180 С подают в конденсагор-холодильник 11, в котором происходит его полная конденсация. Сконденсированный продукт направ ляют затем в рефлюксную емкость 12. Из рефлюксной емкости часть сконденсированного продукта направляют по линии 16 в качестве орошения в верхнюю часть атмосферной колонны, а избыток бензиновой Фракции 17 направляют на смешение с бензиновой фракцией отбенэинивающей колонны 18 и отгоном керосиновой фракции 13. Продукт 19 смешения направляют на стабилизацию и вторичную...

Номер патента: 1234417

Опубликовано: 30.05.1986

Авторы: Морозов, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, ректификации, сырья

...в количестве 2,2 т/ч. С низа ректификационной колонны остаток в колычестве 2,8 т/ч дросселируют до давления 5,0 кПа и направляют в испаритель,оработающий при 170 С. С низа испарителя выводят целевую фракцию жидких парафинов С -Сд, с верха испарителя паровую фазу остатка компримируют до давления 30 кПа, нагревают в нагревателе до 253 С (на 50 С вьппе температуры куба ректификационной колонны) и подают в куб ректификационной колонны.П р и м е р 7. Способ осуществляют аналогично описанному в примере 6, но температура нагрева паровойТаблица Способ Показатель Известный Количество, т/ч нестабильногобензина 100 газовой головки(ректификата) 9,8 остатка с низаколонны 100,4 паровой фазыостатка 10,2 жидкой фазы остатка (стабильногобензина) 90,2...

Номер патента: 1244166

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Майоров, Петлюк, Пикалов, Фуки, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: топливных, фракций

...соответственно 716, 812 т 760 кг/мз.Количество газового конденсата нафтено-парафинового основания, поступающего в качестве дополнительной горячей струи в нижнюю часть ректиФикационной колонны, определяют по Формуле7601)С,= 27,4 ---- 23,18 тыс.т./год.812Г 1 -- -)760С нижней части ректификационной колонны отбирают дизельную фракцию с концом кипения 272 С.Газовый конденсат нафтено-парафи-, нового основания 12 в количестве 23, 18 тыс.т,/год нагревают в трубчатой печи до 300 С и подают в паровой фазе на дополнительное орошение в нижнюю часть ректификационной колонны а балансовый избыток дизельной фракции 12 направляют потребителю.Выход бензиновой фракции с октановым числом 76-78 и дизельного топлива составляет соответственно 38 и 627....

Номер патента: 1247392

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...колонны. Основную горячую струю исходной отбензиненной нефти подают в эвапорационнуючасть отбензинивающей колонны.Определяют количество паров газового конденсата, которое подают в качестве дополнительной горячей струиотбензинивающей колонны,7301С = 2680 8701770При температуре конца кипения о250 С выход газового конденсата по кривой ИТК составляет 71 вес.Х.Определяют количество флегмы газового конденсата, которое подают в качестве дополнительного орошения концентрационной части отбензинивающей колонны 388 3 (100 - 71)СоРа71158 6 тыс.т.ФНеобходимое количество газового конденсата на процесс составляет 546,9 тыс. т в год,Процесс ведут в следующем режиме: давление в отбензинивающей колонне 4 МПа," температура входа сырья 220 С; температура...

Номер патента: 1249060

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...орошения в верхнюючасть атмосферной колонны, а избыток бензиновой фракции 18 направляют на стабилизацию. По линии 19подают поток газового конденсатав качестве дополнительного орошенияьерхней части атмосферной колонны, Вкачестве боковых погонов атмосферной колонны выводят керосиновую 20,lсолярную 21 и газойлевую 22 фракции,С нижней части атмосферной колоннывыводят мазут 23,П р и м е р 1, Сырье в количестве 8000 тыс. т направляют в эвапорационную часть отбензинивающейколонны. О. бензинивающая колоннаработает в режиме с минимальной кратностью орошения и максимальным отбором бензиновых фракций, Процессведут в следующем режиме: давление вотбензинивающей колонне 0,43 МПа.Температура: входа сырья .200 С, верха отбензинивающей колонны 140...

Номер патента: 1249061

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Майоров, Петлюк, Пикалов, Фуки, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: газового, конденсата, топливных, фракций

...в следующем режиме; давление в ректификационной ко О панне 0,11 МПа; температура вводапсырья 160 С; температура верха рекотификационной колонны 140 С; температура низа ректификационной колонны 200 С; температура острого ороше ния 60 С; температура горячейструи " 320 С; флегмовое число в верхней части ректификационной колонны 18; паровое число в отгонной 1 асти ректификационнай колонны 0,616;20 кспериментальная плотность бензипавай и дизельной фракций, а также газового конденсата нафтеноароматиеского основания составляют соответственно 730, 830, 770 кг/м 25 Количество газового конденсатанафтеноароматического основания согласпо приведенной формуле составля 730 1) 770 С, = 25- ---= 16 6 тыс.т,830(1 -- - ) 770 С верхней части...

Номер патента: 1251810

Опубликовано: 15.08.1986

Авторы: Герт, Гунтер, Зигфрид, Оттфрид, Петер, Райнхард, Хайнц, Ханс, Хартмут, Херманн, Эберхард, Эрхард

МПК: C10G 7/00

Метки: горючих, компонентов, мазутных

...1 по линии 8 отводятбоковую Фракцию со средней температурой кипения 650 К и направляют нстрцппинг-колонну 9, где проводят отгоцку легкой фракции с применениемотгоняющего пара, подаваемого по линии 10. Мазутный компонент отводятс установки по линии 11 с помощью насоса 12. Отогцанцые пары возвращают30н основную колонну 1 по линии 13.Колонны 1,3 и 9 работают примерноцри одинаковом давлении, равномО, 3 1 П 1 д,Приме р 2способ),35Па фиг,2 представлена принципидльцдя схема проведения способа.Иэ основной колонны 1 по линии 2отбирают боконун фракцию со среднейтемпературой кипения 560 К и направляют ее в стрицпицг-колонну 3. Отогнаццые пары по линии 4 направляют восновную колонну 1, Отпаренный проОсновная колонна 1,исходный продукт -...

Номер патента: 1253984

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Гнатюк, Петлюк, Пикалов, Свердлов, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, фракций

...бензиновую фракцию в количестве 1032 тые.т или 12% на сырье.Снизу отбенэинивающей колонны выводится отбензиненная смесь в количестве 7571 тыс.т или 88% на сырье. Нефтегазоконденсатную отбензиненную смесь 11 с температурой 360 С в количестве 7571 тыс.т подают в эвапорационную часть атмосферной ко лонны. Атмосферная колонна работает в режиме с максимальным отбором ди" зельного топлива, когда запас газойлевых фракций в мазуте, выкипающих до 360 С, достигает наименьшей ве личины.Процесс ведут в следующем режиЪме: Давление в атмосферной колонне, МПаТемпература входа сырья, СТемпература верхаатмосферной колонны, фСТемпература ииза:- атмосферной колон"ны, фСТемпература выводабоковых погоновфлегмы керосиновой, соляровой игазойлевой...

Номер патента: 1260386

Опубликовано: 30.09.1986

Автор: Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...1220 50,80,0 Поверхность теплопередачинагревателей, мйчастей тяжелого компонентабокового погона, подаваемыхв среднюю и кубовую зоныстриппинга 80,входа тяжелого компонентабокового погона в среднююзону входа тяжелого компонентабокового погона в кубовуюзону 0 об.7 выкипает при Содержание воды в боковомпогоне (дизельном топливе)мас.7. асход хладоагента в кенсаторе-холодильникеектификата, т/ч" звестный предлагае1260386 Способ Показатель звестный предлагаемый 115 115 125 125 196217 212 242 206 низа 222 290 330 20,0 19,7 Фракционный состав по ГОСТ 2177-82бокового погона (фракции 200-320 С),С: 203 204 219 218 50 об.Е 246 245 90 об.Х 290 291 96 об.Х 316 315 в ректификационной колонне в стриппингеоТемпература, С; в ректификационной...

Номер патента: 1273377

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Глозман, Деменков, Кондратьев, Паршин, Рахимов, Умергалин, Уразаев

МПК: C10G 7/00

Метки: дизельного, стабилизации, топлива

...и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности.Цель изобретения - увеличение отбора дизельного топлива, повышение производительности колонны и температуры конденсации бензина и уменьшение содержания углеводородных газов в стабильном дизельном топливе за счет подачи очищенного бензина в промежуточное сечение отгонной секции колонны стабилизации дизельного топлива.П р и м е р 1. Проведены расчеты колонны стабилизации дизельного топлива после его гидроочистки. В расчетах в укрепляющей секции колонны принято 5, в отгонной 6 теоретических тарелок. Давление наверху колонны 0,2 МПа, перепад давления на тарелках 0,001 МПа. Расход исходного сырья - нестабильного гидроочищенного дизельного топлива, 100 т/ч, Пары с верха...

Номер патента: 1273378

Опубликовано: 30.11.1986

Авторы: Мановян, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: каталитического, крекинга, продуктов, разделения

...пародистиллятного теплообменника второй ступени смесь жидких продуктов четвертой и третьей ступеней смешивают с жидким продуктом второй ступени и 30 после нагрева в пародистиллятном теплообменнике первой ступени до 300 С направляют на разделение в атмосферную колонку.С верха атмосферной колонны выво- З дят нестабильный бензин, от которого в емкости-сепараторе отделяют оставшееся небольшое количество углеводородного газа. Последний смешивают с углеводородным газом из газосе паратора-водоотделителя и подают компрессором на газофракционирование.Первым боковым погоном из атмосферной колонны выводят легкий газойль, вторым - тяжелый газойль, а с низа - сырье для производства техуглерода, которое обычно смешивают с сырьем для производства...

Номер патента: 1286614

Опубликовано: 30.01.1987

Авторы: Деменков, Кондратьев, Латюк, Умергалин, Ухалова

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, стабилизации, сырья

...конденсации паровой фазы и после практически полного испарения в испарителе (доля паровой фазы равна 0,99) подают в ниэ колонны для создании парового орошения,П р и м е р 2 (предлагаемый способ), Отличается от примера 1 тем, что с верха колонны получают 18,0 т/ч пропан-бутановой Фракции. На верхнюю тарелку колонны подают 3,6 т/ч жидкой Фазы из парциального конденсатора с температурой 46,2 дС. Температура ввода сырья 86 С. С низа колонны с температурой 148 С в количестве 252,7 т/ч выводят остаточную фракцию.192,7 т/ч этой фракции подают в емкость, в которой поддерживают давление 0,30 МПа. С низа емкости в количестве 135,0 т/ч с температурой 118,7 С выводят остаток. Паровую Фазу, выводимую из емкости в количестве 57,7 т/ч смешивают с 10...