C10G 7/00 — Перегонка углеводородных масел

Номер патента: 1609823

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Гиниятуллин, Маликов, Михалков

МПК: C10G 7/00, G05D 27/00

Метки: нефти, подготовки

...нефти, откуда вовают по водоотводу 5, нефткают через подогреватель 6ревают ее до 90 С и пралусйрез сепаратор 7, где прн 9нии 0,17 ИПа отделяют гать насосом 8 откачиваютоводу 9 через теплообменный резервуар 10, где уопределяют давление насров неФти Р и в случае, если оно окажется меньше нормативного значения. качества нефти (Р о, Рсс Р:), температуру нагрева нефти в подогревателе 6 снижают до достижения РРе При РфРс,о температуру нагрева повышают до РР Соответственно изменяется температура сепарации нефти в сепараторе 7. Газовую фазу О иэ сепаратора 7 перепускают через теплообменник 12, где охлащдают до 20 ОС, и в сепараторе 13 отделяют газовую Фазу от жидкой Фазы (нестабиль-; ного бензина) . Газовую фазу по трубо проводу 14...

Номер патента: 1616950

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Омаралиев, Юсупов

МПК: C10G 7/00, C10G 7/06

Метки: дистиллятных, фракций

...и керосино-газойлевой Фракции) и мазута.Выход суммы светлых составляет 3/,3,мазута 62,7 мас.7 от нейти.П р и м е р 3, 1000 г мазута вы 35сокопарафиновой мангышлакской нефти,характеристика которого приведена втабд. 2, загружают в аппарат АРНиведут. вакуумную ректификационную перегонку под остаточным давпением 5 ммрт, ст. при температуре низа колонкидо 380 С. При этом получают вакуумного дистиллята 32,31 мас.7 и гудрона67,19 мас.%. Коксуемость гудрона459,2 мас.%.П р и м е р 4. 990 г мазута высокопарайиновой мангышлакской нефтисмешивают со смолой пиролиза в количестве 10 г (1,0 мас.7.) и подвергаютвакуумной перегонке при тех же условиях, что и в примере 5. Выход вакуумного дистиллята и гудрона соответственно составляют 39,39 и 60,11...

Номер патента: 1616951

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Омаралиев, Юсупов

МПК: C10G 7/00, C10G 7/06

Метки: дистиллятных, фракций

...2). П р и м е р 2, 1000 г ароматизированной сернистой западно-сибирской нефти загружают в аппарат АРНи Ведут атмосферную перегонку. В результате получают сумму светлых нефтепродуктов 40,6 и мазута 59,4 мас,%.П р и м е р 3. 1000 г мазута ароматизированной сернистой западно.-сибирской нефти загружают в аппарате АРНи ведут вакуумную перегонку под остаточным давлением 5 мм рт.ст. при температуре низа колонки от н.к. до 380 С. В результате перегоноки получают вакуумного дистиллята 43,3 и гудрона 56,7 мас.%,П р и м е р 4990 г мазута ароматизированной сернистой западносибирской нефти смешивают с 10 г (10 мас.%) бензина гидроочистки и подвергают вакуумной перегонке при тех же условиях. При этом выход вакуумного дистиллята составляет 45,3% и...

Номер патента: 1641858

Опубликовано: 15.04.1991

Авторы: Вельмисов, Грунвальд, Латюк, Настека, Ухалова

МПК: C10G 5/06, C10G 7/00

Метки: разделения, смеси, углеводородов

...11 в количестве23,67 т/ч отводят из системы в видецелевого продукта. Верхний паровойпродукт колонны 8 в количестве29,39 т/ч конденсируют и собираютв реФлюксной емкости 16. Сконденсированную часть продукта из емкости16 разделяют на 3 потока:первый в количестве 17 т/ч используют в качестве орошения колонны 8;второй в количестве 8 т/ч смешивают с циркулирующей горячей струейиз колонны 2;третий в количестве 4,39 т/ч выводят из процесса.Температура верха колонны 90 С,низа - 175 С,Необходимый теплоподвод в систему обеспечивают циркуляцией кубовогопродукта колонны 2 через испаритель11 и печь 19,Расчетом на ЭВМ были провереныпределы работоспособности предлагаемого способа при условии полученияположительного эФФекта, Примеры 2-6(табл. 2,3)...

Номер патента: 1648960

Опубликовано: 15.05.1991

Авторы: Гоффарт, Деменков, Камлык, Кондратьев, Косарский, Крылов, Штерман

МПК: C10G 7/00

Метки: бензина, разделения, узкие, фракции

...в качестве орошения, а балансовый избыток в количестве 27,0 т/ч выводят в качестве легкой фракции бензина (Фр.н,к. - 60 С).С низа второй колонны жидкость в количестве 82,8 т/ч с температурой 122 С поступает в кипятильник, откуда испарившуюся часть жидкости в количестве 59,5 т/ч с температурой 125 С вводят под нижнюю тарелку колонны, а неиспарившуюся часть (остаток) в количестве 23,3 т/ч с температурой 125 С выводят из системы разделения в качестве промежуточной фракции бензина (фр. 60-105 С) В первой и третьей колоннах имеется по 22 теоретические тарелки, включая систему подвода тепла, а во второй колонне - 21 ,теоретическая тарелка. Перепад давления на теоретическую тарелку принят равным 0,002 МПа, в паровых трубопроводах 0,02 МПа,...

Номер патента: 1664810

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Деменков, Закиров, Кондратьев, Макаров, Федотов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, перегонки

...составляет 20 5 - 30,5 т/ч или 29,2 - 13,5 мас,% в расчете на боковой погон, подаваемый в нижн,ою отпарную секцию,При уменьшении подачи нагретого конденсата фракций, отпаренных иэ верхнего и из нижнего боковых погонов (примеры 2,3) н отгонную секцию колонны, содержание примесей н продуктах разделения значительно возрастает, при этом отбор керосина снижается с 43,83 до 43,77 т/ч, а дизельного таллина - с (0,18 до 70,11 т,ч, 166481051015 Увеличение подачи в колонну нагретого конденсата фракций, отпаренных из верхнего и из нижнего боковых погонов, приводит к повышенному содержанию примесей в дизельном топливе, атмосферном газойле и мазуте, при этом отбор керосина снижается с 43,82 до 43,78 т/ч, дизельного топлива - с 70,18 до 69,83 т/ч...

Номер патента: 1680758

Опубликовано: 30.09.1991

Авторы: Джафарова, Добровинский, Ибрагимов, Матюшко, Сибгатуллина, Чернова, Шакирзянов

МПК: C10G 45/02, C10G 7/00

Метки: гидроочистки, нефтяных, продуктов, разделения, фракций

...теплообменнике 27 и подают в ректификационную колонну 12,П р и м е р 12. Разделению подвергают продукты гидроочистки дизельного топлива по описанной схеме,В табл. 1 приведены основные режимные параметры технологических аппаратов,В табл. 2 и 3 поиведены материальные балансы блока разделения продуктов гидроочистки дизельного топлива, В этих таблицах учитывается только тот водородсодержащий газ, который постоянно выводят из процесса,В табл, 4 приведены сравнительные данные по остаточному содержанию легких углеводородов С - С в стабильном гидрогенизате по известному и предлагаемому способам,Расчеты приведены при параметрах технологического режима, заложенных в 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 этих схемах с использованием ЭВМ по...

Номер патента: 1693024

Опубликовано: 23.11.1991

Авторы: Каждан, Лебедев, Мамонтов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...колонну, В качестве нижнего погона отводят дизтопливо при 260 С. Часть этого погона охлаждают до 125 С и вводят в сложнуо колонну. Из точки, расположенной выше точки отбора верхнего погона, выводят жидкий поток, направляют в верхнюю отпарную секцию, Пары из этой секции при 250 С нагревают в точку сложной колонны, расположенную ниже вывода верхнего бокового погона, Остаток с низа верхней отпарной секции с температурой .290 С направляют в нижнюю отпарную секцию. Лары иэ этой секции с температурой 295 С направляют в точку сложной колонны, расположенную ниже вывода нижнего бокового погона. Остаток этой отпарной секции направляют в отгонную часть сложной колонны с температурой 360 С. Продукт верха сложной колонны отводят с температурой...

Номер патента: 1698273

Опубликовано: 15.12.1991

Авторы: Абызгильдин, Умергалин, Хафизов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, промысловой, стабилизации

...отбирает" я чефтяной газ, из нижней - стабильная не(ЬТЬ. Дпя отбензинивания нефтяного газа перво- ГО Т 8 ХЙОЛОГИЧЕСКОГО ПОТО(Э Р ГЭЗОПРОВОД подается часть холодной ипи предварительно охлажденной нефти второго технологического пото.(а, которая смешивается с газом сепарации первого технологическо- ГО ПОТОХЭ и ВВОДИТСЯ В ВМКОСТЬ РЭЗДВЛЕ- ния. С Верха емкости разделения выводится Отб 8 нэиненный Гэз, с низа - нефть, насыщенная бензиноВыми кОмпонентдми, Отводится на смешение с нестабильной нефтью второго технологического потока, Абсорбционное извлечение Высококипящих компонентов из газа сепарации второго потока не осуществляется. Основные режимные параметры и качество продуктов разделения приведены в табл,4 и 5,Как следует из...

Номер патента: 1707054

Опубликовано: 23.01.1992

Авторы: Зиляева, Ибрагимов, Матюшко, Шакирзянов

МПК: C10G 7/00

Метки: высокосернистой, нефти, стабилизации

...с подачей в нижнюю часть острого водяного пара по линии 17 в количестве до 3 мас. ф на общую загрузку колонны,Газ стабилизации смешивают с газом сепарации низкого давления. полученную смесь газов компримируют до давления 2,5 МПа и затем смешивают с газом сепарации среднего давления. Полученную смесь газов подвергают очистке от сероводорода раствором этаноламина. Очищенный газ компримируют до давления 6,5 МПа и затем смешивают с газом сепарации высокого давления, Полученную смесь газов подвергают очистке от сероводорода раствором этаноламина. Режимные параметры основного оборудования блоков очистки газов от сероводородг приведены в табл, 2.Очищенный газ направляют на блок разделения, где получают метан-, этан- и пропансодержвщую фракции...

Номер патента: 1710569

Опубликовано: 07.02.1992

Авторы: Андриянов, Ибрагимов, Матюшко, Рахимов, Салахутдинов, Шагивалеев, Шакирзянов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...из которых в количестве 5-1 ОХ на нефть подают в верхнюю часть ректификационной колонны повышенного давления в качестве дополнительного орошения. Подача нестабильной нефти в качестве дополнительного орошения осуществляется на 4-5 тарелок ниже уровня ввода основно го орошения.Сущность предлагаемого способа порсняется принципиальной схемой, ириве енной на фиг. 1, и примером его осу-.цествления.11 ефть после обезвоживания и обессоливания но линиинаправляют на стабилизаЦию, Перед нагревом в печи 2 нефть делят на два потока, меньший из которых в количестве 5-.103 на исходную нефть без подогрева в печи с тем" пературой 70-80 С по линии 3 подают в качестве дополнительного орошения в колонну повышенного давления 4. При этом подачу...

Номер патента: 1754762

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Ан, Антонова, Вагин, Ерофеев, Камянов, Лебедев, Плишкин, Рябов, Сивирилов

МПК: C07C 45/40, C10G 7/00

Метки: дистиллятных, нефтяных, фракций

...процессов ректификации йовыше 80 С), что необходимо для эффектив- химического разложения, ицтецсифицирую ного диспегирования жидкости в реакторе щегося по мере повышения температуры,иразвитиядостатачноймежфазцойгцверх- П р и м е р 2, 2595 г (3,0 л) нефти, ности, В нижнюю секцию реактора вводили озонированной по примеру 1, загружают в озоновоздушную смесь. вырабатываемую 55 куб аппарата АРНи нагревают куб и когенератором "ОзонМ" (производитель" лонну стой жескоростью, что и при стандарностьпоОзздо 35 г/ч);собьемцойскорастью тной раэгонке, но при максимальном.0,5 - 1,0 нм Уч; в ту ке секцию дозирующим возврате флегмы; т.е. с отбором предельно насосом подавали расчетное количество малого количества дистиллята, необходиобезвоженной и...

Номер патента: 1759853

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Газеева, Ибрагимов, Истомова, Матюшко, Шакирзянов

МПК: C10G 45/04, C10G 7/00

Метки: гидроочистки, нефтяных, продуктов, разделения, фракций

...колонну без подогрева и подачу его в ректификационную колонну осуществляют в виде дополнительного орошения ниже ввода основного орошения. Указанные отличительные признаки предлагаемого способа определяют и его существенные отличия в сравнении с известным уровнем техники в области разделения продуктов гидроочистки нефтяных фракций, так как приемы направления и подачи нестабильного гидрогенизата холодного сепаратора на стабилизацию в ректификационную колонну без подогрева в виде дополнительного орошения ниже основного орошения не описаны и в совокупности позволяют осуществить процесс стабилизации нестабильных гидрогенизатов в ректификационной колонне при значительно пониженных энергетических и капитальных затратах в сравнении с...

Номер патента: 1765164

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Глаголева, Заяшников, Клокова, Матвеева, Мельман, Новиков, Овчинникова, Сюняев

МПК: C10G 7/00, C10G 7/06

Метки: дистиллятных, нефтяных, фракций

...С, 22,3 г фракции 350-500 С и 32,9 г остатка выше 500 ОС,Таким образом суммарный выход фракции 180-350 С увеличился на 2,3 по сравнению с выходом, полученным при перегонке исходной нефти без добавки за счет снижения выхода вакуумного газойля - Фракции 350-500 С. Выход бензина остался практически неизменным,Пр и м е р 3. 100 г нефти, содержащей 510 мас, % деэмульгатора прогалит, подвергают ректификации при тех же условиях, что в примерах 1 и 2. В результате ректификации получают 17,1 г фракции н.к. - 180 С, 11,7 г фракции 180-240 С, 17,4 г фракции 240 - 350 С, 21,4 г фракции 350 - 500 С и 32,4 г остатка выше 500 С.Выход фракции 240-350 С увеличился на 3,9 г, суммарный выход фракции 180- 350 С увеличился на 3,7 г за счет снижения...

Номер патента: 1806167

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Батырбаев, Воробьев, Салихов

МПК: C10G 7/00

Метки: гидрогенизатов, депарафинизации, дизельных, каталитической, стабилизации, фракций

...подают в .топливную сеть установки, а накопившийсябензин по уровню через теплообменники 9откачивают в сырье стабилизационной колонны 10.Гидрогенизат с низа сепаратора 6 подогревают в теплообменниках 9 стабильнымдизельным топливом до 240 С.и подают встабилизационную колонну 10, котораяработает при условиях, указанных в при 20 мере 1,В результате стабилизации получаютжидкие продукты следующего состава; дизельное топливо с плотностью 0,838 г/см,содержанием серы 0,16 мас.%, фракционным составом: К,К. - 202 С, 10% выкипаетпри 228 С, 50% - при 264 С, 90% - при328 С; К.К. 348 С и бензин - отгон с плотностью 0,782 г/см, содержанием серы 0,10змас.%, фракционным составом; Н.К. - 50 С,30 10% выкипает при 80 С, 50% - при 125 С,90% - при 155 ОС,...

Номер патента: 1806168

Опубликовано: 30.03.1993

Авторы: Баланич, Вайнбендер, Глозман, Деменков, Дука, Карякин, Кондратьев, Сидоров

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...в емкость на смешение с бензином,40 выделяемым с верха колонны частичного отбензинивания нефти.С 39 тарелки (счет с низа) сложнои атмосферной колонны. выводят верхний боковой погон и подают вместе с боковым45 погоном колонны частичного отбензинивания на верх верхней отпарной секции, откуда пары возвращают под 42 тарелкусложной атмосферной колонны, С 37 тарелки колонны выводят верхнее циркуляцион 50 ное орошение, охлаждают и с температурой60 С возвращают на 38 тарелку колонны. С,26 тарелки (счет с низа) колонны выводятсредний боковой погон и подают на верх ,средней отпарной секции, откуда пары воз 55 вращают под 29 тарелку колонны, С 23 тарелки колонны выводят нижнеециркуляционное орошение, охлаждают и стемпературой 120 С...

Номер патента: 1816792

Опубликовано: 23.05.1993

Авторы: Лицкевич, Пахотин, Сафин, Хилько, Якименко

МПК: C10G 7/00, C10L 1/04

Метки: вида, дизельного, летнего, топлива

...на аппарате четкой ректификации свидетельствуют, что в образце, полученном предлагаемым спосббом, содержание фракций, выкипающих в пределах 230 - 300 С,понижено "в 3 раза. 30 Вместе с тем, данные разгонки по ГОСТ 2177 - 82, приближающемуся к условиям эксплуатации, показывают, что характер выки- пания обоих образцов практически одинаков. Это объясняется тем, что в экс-плуатационных условиях углеводороды взаимно влияют на испаряемость, образуя непрерывно выкипающую смесь азеотро. пов. 40Преимущества предлагаемого способа поясняются примерами.П р и м е р 1, Испытывают известный способ получения ДТЛ, Ректификацию нефти осуществляют в колонне, имеющей 60 45 тарелок. Вывод компонентов осуществляют тремя потоками со следующих тарелок;...

Номер патента: 1824419

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Абаев, Артюх, Садевич, Чесновицкий, Шаклеина

МПК: C10G 7/00

Метки: дизельного, топлива

...начала и конца кипения продуктов при фракционной разгонке на порядок чувствительнее,П р и м е р. На смешение поступают соляровая фракция в количестве бсф = 65 м /ч, вакуумный конденсат - бео = 9,5 м /ч.з з Определим необходимое количество атмосферного газойля (Ъг) для получения дизельного топлива с заданной температурой выкипания 90%-й точки фракционной разгонки последнего, исходя из количества и качества фракций идущих на смешение,Температура выкипания 90%-ой точки фракционной разгонки дизельного топлива (Тдт) может изменяться в пределах 338 - 342 С в зависимости от требований, предьявляемых к дизельному топливу.Допустим, температура выкипания 90 -й точки равна 340 С. Тогда1824419 бсф + О во Каг1 п- Кдтивг го расхо- ктифика 2 до...

Номер патента: 1838378

Опубликовано: 30.08.1993

Авторы: Баланич, Бирюков, Глозман, Горелов, Деменков, Демьяненко, Карибов, Клушин, Кондратьев, Оразсахатов, Сидоров, Хандархаев

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, переработки, прямогонных, фракций

...в головке стабилизации фр. С 6 к,к, снижается с 24,02 до 1,78 мас.,4. Кроме того, расход сырья газофракционирующей установки - головки стабилизации уменьшается с 84,0 до 60,8 т/ч, что позволит снизить знергозат-. раты на газофракционирующей установке, улучшить качество продуктов разделения и дает возможность увеличить производительность установки. Содержание в головке стабилизации метилциклопентана, циклогексана и бензола снижается с 1,18 до 0,19 мас,% что дает возможность использовать получаемый газовый бензин в качестве сырья процесса изомериэации,Кроме того, пример 1 по сравнению с примером 2 позволяет улучшить качество сырья риформинга. Содержание в, стабильном бензине балластных фракций н.кС 6 снижается с 26,84 до 19,06 мас,%,...

Номер патента: 2002791

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Баланич, Глозман, Деменков, Дука, Карякин, Кондратьев, Мощенко, Сидоров

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...атмосферной колонны на два потока, смешение одного из потоков с острым орошением колонны частичного отбензинивания нефти, а другого - с парожидкостной 10 15 20 25 частью конденсата колонны частичного отбензинивания нефти с направлением в емкость бензина.Это позволяет по сравнению с прототипом осуществлять эффективную конденса 30 35 цию и абсорбцию легких углеводородов, выводимых в виде газовой фазы с верха емкости орошения колонны частичного отбензинивания нефти и тем самым дает возможность увеличить отбор жидких газовых компонентов и высокооктановых легких бензиновых фракций.Таким образом, предлагаемый способ характеризуется новой совокупностью признаков и соответствует критерию "существенные отличия". При таком способе...

Номер патента: 696729

Опубликовано: 20.01.1996

Авторы: Баймурзина, Креймер, Сыч, Худайдатова

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, разделения, сырья

1. СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ путем его перегонки в ректификационной колонне с выводом дистиллятных фракций и последующей их перегонкой в отпарных колоннах с подачей водяного пара, отличающийся тем, что с целью повышения степени разделения и сокращения расхода водяного пара, каждую дистиллятную фракцию выводят в виде двух погонов, причем один погон - низкокипящий направляют вверх отпарной колонны, дргой - остаточный - вниз этой колонны.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что водяной пар подают в отпарную колонну выше точки ввода остаточного погона.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что низкокипящий погон выводят в количестве 10-20 мас.% от дистиллятной фракции.

Номер патента: 1088359

Опубликовано: 27.04.1999

Авторы: Бровко, Воленюк, Игнатенко, Пикалов, Тышляр

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтегазоконденсатной, смеси, фракционирования

Способ фракционирования нефтегазоконденсатной смеси путем предварительного отбензинивания смеси в отбензинивающей колонне с последующим фракционированием при повышенной температуре отбензиненной смеси в атмосферной колонне с отбором бензиновой, керосиновой, соляровой и газойлевой фракций, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода светлых нефтепродуктов, в отгонную часть атмосферной колонны дополнительно вводят газовый конденсат в количестве, определяемом по формулегде Gк - количество дополнительно введенного газового конденсата;Gсм - количество нефтегазоконденсатной смеси;

Номер патента: 1123292

Опубликовано: 20.05.1999

Авторы: Бровко, Воленюк, Пикалов, Тышляр

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтегазоконденсатной, нефти, смеси, фракционирования

Способ фракционирования нефти или нефтегазоконденсатной смеси путем ее предварительного отбензинивания в отбензинивающей колонне с последующим фракционированием отбензиненной смеси в атмосферной колонне при повышенной температуре с подачей в отгонную часть атмосферной колонны газового конденсата и с отбором светлых нефтепродуктов, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода и улучшения качества светлых нефтепродуктов, в отгонную и дополнительно в эвапорационную части атмосферной колонны вводят предварительно отбензиненный газовый конденсат нафтеноароматического основания в количестве, определяемом по формуле

Номер патента: 1150794

Опубликовано: 27.11.1999

Авторы: Ахметов, Баимбетов, Гаскаров, Давыдов, Фасхутдинов, Хафизов

МПК: B01D 3/32, C10G 7/00

Метки: нефти, первичной, переработки

Установка первичной переработки нефти, содержащая колонну отбензинивания, промежуточную колонну, основную колонну, снабженную конденсатором паров, сборником конденсата и стриппингом, колонну вакуумной перегонки мазута, а также нагревательные печи, насосы для транспорта материальных потоков и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что, с целью снижения энергетических затрвт за счет исключения подачи водяного пара в стриппинг, стриппинг выполнен в виде полой емкости, снабженной ультразвуковым аппаратом, установленным на линии входа в нее.

Номер патента: 1129915

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Галустов, Зарипов, Марушкин, Пручай

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

1. Способ стабилизации нефти путем ее нагрева, разделения на газообразную и жидкую фазы направлением газообразной фазы на абсорбцию в абсорбционную колонку, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода стабильной нефти и сокращения энергозатрат, жидкую фазу направляют в абсорбционно-десорбционную колонну, работающую при избыточном давлении 0,05-2,5 ат, из куба этой колонны выводят стабильную нефть, при этом с нижней тарелки отводят боковой погон, который нагревают до 135-200oC, испаряют в испарителе при давлении, равном давлению в нижней части абсорбционно-десорбционной колонны, с получением легкой и остаточной фракций, часть последней в количестве 55 - 97 мас. % от бокового...

Номер патента: 1371037

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Марушкин, Пручай

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

Способ стабилизации нефти путем сепарации ее при низком давлении с получением газовой и жидкой фаз, компремирования газовой фазы и разделения ее в ректификационной колонне высокого давления, последующей конденсации продуктов верха с получением широкой фракции легких углеводородов и несконденсировавшихся газов, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества продуктов стабилизации, исходную нефть предварительно разделяют в газосепараторе высокого давления при избыточном давлении 0,6-1,6 МПа и температуре 5-60oC на газовую и жидкую фазы, последнюю направляют на верх абсорбционно-десорбционной колонны, работающей при том же давлении, полученные при этом с верха колонны...

Номер патента: 1372922

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Марушкин, Пручай

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

Способ переработки нефти путем нагрева и разделения во фракционирующей колонне при давлении 0,005-0,25 МПа с получением стабильной нефти и с верха колонны низкокипящих фракций при подаче на верх колонны части охлажденной стабильной нефти, последующего компремирования низкокипящих фракций и подачи их в низ неполной ректификационной колонны с разделением при давлении 0,8-1,2 МПа на остаточную фракцию и паровую фазу, отводимую с верха колонны с последующей конденсацией ее с получением газа и конденсата, содержащего широкую фракцию легких углеводородов, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода широкой фракции легких углеводородов, газ и конденсат направляют самотеком на разделение в...

Номер патента: 1053491

Опубликовано: 20.02.2000

Авторы: Зарипов, Марушкин, Пручай

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

1. Способ стабилизации обессоленной нефти путем ректификации при избыточном давлении в ректификационной колонне с подачей нагретой нефти в колонну, подводом тепла в низ колонны и охлаждением паров, уходящих через верх колонны, в конденсаторе, отличающийся тем, что, с целью снижения энергозатрат и упрощения технологии процесса, ректификацию проводят в сложной ректификационной колонне, имеющей отгонную и одну боковую отпарную секции, с отбором в отгонной секции колонны жидкого бокового погона и подачей его в боковую отпарную секцию для отпарки легких фракций с получением из нижней части отпарной секции жидкого продукта, его охлаждением и подачей в линию перед конденсатором.2. Способ по...