C10G 7/00 — Перегонка углеводородных масел

Номер патента: 1326605

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Баринов, Маринин, Репин, Савватеев, Шамов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

...в газосепараторе 4, вдиспергатор 8, в который также подают воду и реагент-деэмульгатор(ПАБ) в количестве 10-40 г на 1 тнефти,. Б диспергаторе 8 осуществляют приготовление мелкодисперснойэмульсии прямого типа "конденсатв воде, которую подают в поток нагретой нефти, поступающей в сепаратор. Широкую Фракцию легких углеводородов подают в количестве 1-5 мас.Ена нефть, поступающую в сепаратор,П р и м е р. Способ стабилизацииБарьеганской нефти проводят по описанной схеме,При этом давление сепарации составляет 0,09 МПа, температура 50 С,Используют деэмульгатор Р.4 б Состав исходной нефти и результаты опытов с использованием различных количеств ШФЛУ и деэмульгатора приведены в табл. 1 и 2. Анализ данных табл. 1 показывает, что подача в...

Номер патента: 1333687

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Василевский, Милош, Пикалов, Тетерук, Чесновицкий

МПК: C10G 7/00

Метки: топливных, фракций

...дизельного топлива по предлагаемому способу составляет .соответственно 8080 и1395 тыс. т в год. Качество дизельного топлива соответствует требованиям ГОСТ 305-82.- 52 тыс, т. Приме ежим перерабрехступенчат р 3. Технологический отки нефтяной смеси поой схеме соответствует в примере 1.вакуумного отгона смесферным газойлем в коли м (на 5 вес. ), чем по Формуле. При этом пониемпературные (е -10.до огические (с 5,52 до войства диэтоплива, по- нормируемый запас экссвойств, увеличиваетсярного газойля в качест.в экспортного мазута,приведенному Конденсат шивают с атм честве меньш предлагаемой жаются низко-12 С) и рео 5,28 мм/с) вышается его плуатационных выход.атмосф ве компонентИзбыток атмосферного газойля (1002 - (350 + 52) = 600) в...

Номер патента: 1333688

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Василевский, Литвинов, Пикалов, Тетерук, Чесновицкий

МПК: C10G 7/00

Метки: топливных, фракций

...вакуумной колонны 945 296 875 278 См 915. 283 945 296 250 тыс.т,250 тыс,т мазута атмосферной колонны смешивают с 124 тыс,т балансового избытка верхнего циркуляционного орошения вакуумной колонны, Полученную топливную фракцию в количестве 250 + 124 = 374 тыс.т выводят вкачестве экспортного мазута.Всего выводят экспортного мазутав количестве 876 + 3741250 тыс.т,Качество экспортного мазута соответствует требованиям ТУ 38 000164-78,Плотность, температура застывания ивязкость экспрртного мазута составляют соответственно: 915 кг/м;10 С; 27,4 м /с О Согласно требс нациям ТУ 38 И 1164 - 78 па з(.портный мазут маркГ 1-2, п.отн 1 ть, температура застылаия и вязкость должны быть соотв.тстненно не более965 кг/м; 1 ОС; 73 м /с 10В табл. приведен...

Номер патента: 1333689

Опубликовано: 30.08.1987

Авторы: Василевский, Волков, Пикалов, Тетерук, Чесновицкий

МПК: C10G 7/00

Метки: топливных, фракций

...наименьшей величины, Величиня )луб)игьг Отбора суммысветлых нефтеирсду:;тон От их потенциала в сырье сост;.1 вляет 97 иас.%.Процесс ведут н следующем режиме:ДаВЛЕНИЕ В атИОСсРЕ;)Ной КОЛОННЕ0,11 ИПа; температура =.;хода сырья360 С; температура верха атмосфернойоколонны 142 С; теииерятура низа атмосферной кологгггы, 40 С; температуравывода боковых г,;Гонон Флегиьс керосиновой, соляровой и гаэойлевойг фракций составляет соответственно 96,256 и 312 С; температура верхнего,среднего и нижнего циркуляционногоОрошения составляег соответственно,156-70, 222-75 и 256-90 С; среднеефлегмовое число в бензиновой) керосиновой, соляровой и гаэойлевой секциях атмосферной колонны составляетсоответственно 2,4; 1)8; 1,2 и 0,5;парвое число в Отпярной части...

Номер патента: 1342907

Опубликовано: 07.10.1987

Автор: Каспарьянц

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабильной

...содерждщейся в нефти энергии эжектируют газовую головку из сепараторд 9.В результате перераспределения энергии и тепломдссообмена в эжекторе устанавливается ддвлсэние смеси 9070,4-0,6 МПа и тс мцсрдтурд 40" С, цри этом происходит перс рас пределс ние тяжелых углеводородов, переходящих из газа в жидкость. Образовавшуюся смесь нефти и газа напрдвляют ца ра зделение в сепаратор 14, Отделившийся в сепараторе 14 гаэ по линии 15 направляют на ГПЗ или потребителям, нефть отводят по линии 16, объединяют со стабильной нефтью в точке за местом отбора стабильной нефти на эжектор 13.Материальный баланс по потокам и режимы работы аппаратов с учетом состава исходной нефти приведены в таблице.Приведенные данные показывают, что при исходном количестве...

Номер патента: 1351966

Опубликовано: 15.11.1987

Авторы: Киевский, Креймер, Луговской, Петлюк, Ухин, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, разделения, сырья

...колонны предварительного разделения АТв коли честве 44250 кг/ч.При наиболее выгодном варианте (в) процесс в продуктовых колоннах ведут следующим образом.В первой продуктовой колонне числоЛ 1 тарелок - 54 (36 теоретических тарелок), тарелка питания - 19 (13 теоретическая тарелка) снизу, во второй продуктовой колонне число тарелок - 80 (50 теоретических тарелок), тарелка питания - 40 (25 теоретическая тарелка) снизу.Давление наверху первой продуктовой колонны 0,2 МПа, наверху второй продуктовой колонны 0,28 ИПа. Темпео ратура наверху первой колонны 89 С,о наверху второй колонны 123 С, внизуовторой колонны 187 С. Кратность орошения в верхней части первой колонны 6:1. Вторая колонна не имеет собст.венного орошения - поток жидкости в ней...

Номер патента: 1381155

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Волошин, Сагитова, Сафиева

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяных, переработки, фракций

...чем на контактном элементе 11. Испарение низко- кипящего компонента усиливается за счет подачи водяного пара в слой жид-. кости на контактный элемент 12 через распределительный блок 9. Аналогично протекает процесс на контактном элементе 13. На внешней поверхности отпарной,колоннь установлен коллектор 17 таким образом, что он соединяет зоны, расположенные между контактными элемен-.лми (эвапорационнье пространства), Коллектор предсвляет собой полую металлическую трубку диаметром 0,1 м и длиной 1,75 м в формегребенки.Образовавшиеся пары дистиллята(низкокипящих компонентов) направляются к обогреваемому коллектору 7 изэвапорационных пространств между контактными элементами вследствие меньшего гидравлического. сопротивления,чем в переточных...

Номер патента: 1421760

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Деменков, Закиров, Кондратьев, Ухалова

МПК: C10G 7/00

Метки: газоконденсата, переработки

...фазу выводят с установки в качестве стабильного гаэоконденсатаП р и м е р 2 (по предложенномуспособу). Он отличается от примера 1.тем, что в колонне создают дополнительное орошение путем одновременнойподачи ЗО т/ч сырьевого потока в жидком виде н= вторую (сверху) тарелкуи 5 т/ч пропан-бутановой Фракции вжидком виде в линию перед конденсатором верхнего продукта колонны, Пропанбутановую Фракцию выводят из емкостивместе с газами.,Основные режимные параметры работыколонны по примерам 1 и 2 приведеныв табл.1, Фракционный состав сырьяи продуктов разделения " в табл.2,состав газов, отводимых иэ емкости, иорошения ректификационной колонны -в табл.З.Иэ представленных в табл.1-3 данных видно, что предложенный способпо сравнению с известным...

Номер патента: 1432088

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Ибрагимов, Матюшко, Рахимов, Салахутдинов, Фассахов, Шакирзянов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, обессоленной, стабилизации

...в табл,4.Расчеть 1 проведены на ЭЗМ, причемпри одной и той же величине отбора1 ЦФЛУ (табл,2 и 3), Качество 11 ФЛУ попредлагаемомуи известному способамсоответгтвует марки Б,Из данных табл.4 видно, что приравной величине отбора ИФЛУ предлагаемый способ по .сравнению с известнымпозволяет снизить энергетическиезатраты на проведение процесса стабилизации нефти на 2,5 млнккал/чили на 4,5%.Определение количества подаваемого г аз а ст абилиз ации в емкость испарения пониженного давления проведено расчетным путем на ЭВМ, Из этого расчета следует, что заметное снижение энергозатрат на проведение процесса наблюдается при подаче газа стабилизации в количестве от 0,2 мас.% на исходную нефть до 2 мас.%.В табл.5-7 приведены технологический...

Номер патента: 1439117

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Каспарьянц

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...собой конструктивное совмещение сепаратора и Фракционирую щего конденсатора в одном аппарате (фиг, 2)П р и м е р. При производительности установки стабилизациипо обессоКоличество поступающей нефти, тыс.т/год Выходящая товарная нефть, гыс.т/год Широкая фракция легкиуглеводородов, тыс,т/годНесконденсирующиеся углеводороды (газ) тыс.т/год ленной нефти0582,0 тыс. т/год вырабатывается (табл.1) 9795,1 тыс, т/годстабилизированной товарной нефти,532,9 тыс. т/год кондиционной широой Фракции легких углеводородов и254,0 тыс,т/год углеводородного газа,Увеличение выхода стабильной нефтина 5,1 мас.7 (474 тыс.т/год) припредлагаемом способе по сравнению сизвестным обусловлено эффективностьюперераспределения углеводородов привыделении кондиционного...

Номер патента: 1454826

Опубликовано: 30.01.1989

Авторы: Абызгильдин, Мухамедзянов, Хафизов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, промысловой, процесса, стабилизации

...и корректируют регулятором 20 расхода нестабильного бензина через клапан 23,Главным регулятором 11 выдается 40команда на переключение клапанов тарелок питания нефтяным газом, приэтом открывается или закрывается соответствующий клапан 19, тем самымобеспечивается перераспределение газа по высоте колонны,.Расход нефтяного газа корректируется в функции изменения расходов нестабильной нефти ь,я и верхнего проДУкта Чу давлениЯ в колонне РкРаэ 60ности давлений насьшенных паров ЬР 5нестабильной и стабильной нефти.Стабильность нефти обеспечиваетсяподпержанием давления насьнценных паров стабильной нефти Р на заданномуровне. Для определения расхода нефтяногогаза испоЛьзуют соотношение где М - молекулярная масса парогаэовой смеси;Е -...

Номер патента: 1490138

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Баннов, Гордон, Колесников, Петлюк, Рыбаков, Ухин, Ямпольская

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, стабилизации, фракций

...на 4,9 1 О ккал/ч.Формула изобретенияСпособ стабилизации бензиновых фракций в отбензинивающей и атмосферной колоннах процесса перегонки нефти путем их нагрева и подачи их в стабилизационную колонну с получением с верха стабилизационной колонны газа стабилизации, с низа - стабильного бензина, о т л и ч а ю щ и й - с я тем, что, с целью уменьшения энергетических затрат на процесс, исходные бензиновые фракции раздельно нагревают до температуры их кипения с подачей бензиновой фракции отбензинивающей колонны в верхнюю часть стабилизационной колонны, а бензиновой фракции атмосферной колонны - в нижнюю часть стабилизационной колонны еО ООООЛвОООО О О СЧ ФМТ 0 0 0 ф ь 00 М ГЧ Ф О О О - И 40 Л Л ЦЪ ф СЧ фф лСС СЧ ОсЧО О О О ЧГ М м 0 0 И М...

Номер патента: 1490139

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Богатых, Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Федотов, Шуверов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефтяного, переработки, сырья

...укрепляющей секции равна 0,88, отгоннойсекции - 0,75. С верха колонны выво дят неконденсируемый пар. С третьегоконтактного устройства (счет с верхаколонны) выводят фракцию дизельноготоплива часть которой предваритель 9Оно охлаждают до 40 С и возвращают на 15 первое контактное устройство колонныв качестве первого циркуляционногоорошения. Туда же с температуройо40 С вводят 82 т/ч дизельного топлива из атмосферной колонны. С пятого 20 контактного устройства выводят фракоцию 360-420 С, часть ее охлаждаютов теплообменнике до 80 С и возвращают на четвертое контактное устройство в качестве второго циркуляци онного орошения. С двенадцатого контактного устройства выводят фракциюо420-520 С часть ее охлаждают в теп 9олообменнике до 80 С и...

Номер патента: 1490140

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Мановян, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: каталитического, крекинга, продуктов, разделения

...второй, третьей и четвертой ступеней сепарации направляют в вакуумную колонну, работающуюпод остаточным давлением 8 КПа. В качестве вакуумного дистиллята из этойколонны выводят сырье для производства техуглерода, а в качестве остатка - котельное топливо.Паровую фазу из парциального конденсатора смешения подают в пародистиллятный теплообменник второй ступени, где охлаждают до 200 С, и направляют в горячий сепаратор второй ступени.Паровую Фазу из этого сепаратораподают в пародистиллятный теплообменник третьей ступени, где охлаждаютдо 125 С, и направляют в горячий сепаратор третьей ступени. Образовавшуюся паровую фазу охлаждают в конденсаторе-холодильнике до 35 С и подают14901 40 Показатели Способ 250,0 250,0 280 280 270 270 260 260...

Номер патента: 1502599

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Деменков, Закиров, Кондратьев

МПК: C10G 7/00

Метки: смесей, углеводородных, фракционирования

...с 5,12 до 4,82 мас.Е. Кроме того, снижаются энергозатраты на фракционирование, Так, тепловая нагрузкапечи для нагрева потока питания снижается с 61,6 до 54,1 гДж/ч, т.е. на12, 27,.Преимущества предлагаемого способа объясняются вводом исходной нагретой смеси в нижнюю часть вакуумной колонны, нагревом полученной 20внизу колонны жидкой фазы этой смесив печи, повторным испарением ее иконтактом неиспарившейся части с паровой фазой нагретой исходной смесина нижних тарелках колонны, что позволяет улучшить отпарку легких фракций иэ остатка и тем самым увеличитьотбор дистиллятньп фракций, снизитьколичество и долю отгона потока, нагреваемого в печи за счет испарения 30части смеси внизу колонны, и вследствие этого снизить энергозатратына...

Номер патента: 1513013

Опубликовано: 07.10.1989

Авторы: Мановян, Столяров, Строчков, Тараканов

МПК: C10G 7/00

Метки: газойля, гидроочистки, продуктов, стабилизации

...условия испарения гидрогенизата. С низа отгонйой.колонны 10 по линии 16 выво дят стабильный гидрогенизат.П р и м е р, На установке гидроочистки газойля мощностью 1 млн т/г (125 т/ч) водородсодержащий газ, углеводородный газ,сероводород и пары 25 нестабильного гидрогенизата подаютна узел сепарации для их разделения. С узла сепарации выводят водородсодержащий газ (64400 нм/ч), углеводородный газ с сероводородом 30 (2,3 т/ч) и нестабильный газойль (гидрогенизат, 122,7 т/ч).Нестабильный гидрогенизат направляют в стабилизационную колонну, работающую под давлением 0,5 МПа. С верха стабилизационной колонны выводят головку стабилизации в смеси с газом, которые затем разделяют и очищают от сероводорода, с низа - полустабильный гидрогенизат,...

Номер патента: 1518356

Опубликовано: 30.10.1989

Авторы: Аносов, Арсланов, Гареев, Загидуллин, Китанова, Миннуллина, Теляшев

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...секции 6 колонны 2В остатке с низа колонны 5 при356 С и давлении 0,23 ИПа получаютмазут в количестве 47,5% на нефть,Данные по энергетическим затратами качеству получаемых продуктов попримеру 1 сведены в таблицу,П р и м е р 2 (известный способ).Перегонку нефти осуществляют в соответствии с описанной схемой и примером 1 за исключением теплообменника14, линий 15 и 16, а также "глухих"тарелок 12 и 13 в нижней части концентрационных секций колонн 2 и 5.При этом жидкость концентрационнойсекции каждой из указанных колоннподают в отгонную секцию той же самойколонны, осуществляя дополнительноввод водяного пара в низ колонны 5,Используют нефть того же состава,что и в примере 1, и отбирают указанные в примере 1 фракции в тех же самых количествах....

Номер патента: 1525191

Опубликовано: 30.11.1989

Авторы: Гоффарт, Деменков, Кондратьев, Крылов, Макаров, Шуверов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки

...С, В низу вакуумной колонны поддерживают 25 температуру 387 С, водяной пар не подают.С низа вакуумной колонны выводят остаток (гудрон).Основные технологические параметры работы колонн приведены в табл.1 фракционный состав сырья - в табл.3, продуктов разделения - в табл, 2.П р и м е р 2 (известный). Разделение нефти на фракции по известному способу отличается от процесса35 по примеру 1 тем, что первый (верхний) боковой погон, выводимый с второго насадочного устройства вакуумо ной колонны охлаждают до 40 С и пол ностью возвращают на верх колонны в качестве острого орошения, С третьего насадочного устройства выводят второй боковой погон. Часть его охлаждают и с температурой 84 С, возвращают на третье насадочное устройство, а другую...

Номер патента: 1532570

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Бодрикова, Брускин, Глинчак, Егоров, Козлов, Немчинов, Сидоров

МПК: C10G 7/00

Метки: бензиновых, фракций

...в колонну 17 вторичной разгонки бензиновых фракций, в которой поддерживают температуру верха 90 С, температуру низа 140 С и давление 0,21 ИПа.Часть паров с верха атмосферной колонны 6 в количестве 100 т/ч с температурой 145 Снаправляют либо в низ, либо в промежуточное сечение отпарной части колонны 17 вторичной разгонки бензинов, с верха которой отводят с установки бензиновую фракцию н.к.-85 С в количестве 37,7 т/ч. Жидкость из отгонной части ко" лонны 17 вторичной разгонки в количестве 100 т/ч с температурой 140 С через теплообменник 22 направляют в качестве орошения в атмосферную колонну 6, а оставшуюся часть насосом 21 в виде средней бензиновой фракции 85-120 С выводят с установки. Возможен также вариант использования в качестве...

Номер патента: 1541237

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Гоффарт, Деменков, Деменкова, Кондратьев, Макаров

МПК: C10G 7/00, C10G 7/06

Метки: нефтяных, фракций

...(счет с верха колонны) выводят фракцию дизельного топлива частькоторой предварительно охлаждают до40 С и возвращают на первое контактноеустройство колонны в качестве орошения. На первое контактное устройствопо линии 31 в качестве орошения подают после охлаждения до 40 С 80,8 т/чдизельного топлива из атмосферной колонны 2, которое выводится с третьегоконтактного устройства (счет с верха)вакуумной колонны совместно с потокомдизельного топлива этой колонны,пятого контактного устройства выводятфракцию 360-420 С, часть ее охлаждаютов теплообменнике до 80 С и возвращаютна четвертое контактное устройство вкачестве орошения. С двенадцатогоконтактного устройства выводят фракоцию 420-520 С, часть ее охлаждают втеплообменниках до температуры...

Номер патента: 1544790

Опубликовано: 23.02.1990

Авторы: Бронштейн, Грошев, Карамышев, Каштанов, Кузин, Рыгалов, Эпштейн

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

...конденсат в количестве 8,68 кг(молм, 69,14), имеющий ДНП (давление насыщенных паров) 1498 мм рт.ст, подается в товарную нефть. Газ раэгаэирования конденсата в количестве 5,35 кг (2,4 мэ) мол.м. 54,4 1 содержащий 3,96 мета на, 2, 55 эта на, подается в нефтяной сепаратор двумя потоками; над поверхностью нефти в противоточном направлении и вниз сепаратора для перемешивания нефти и увеличения практически односторонней массопере" дачи, Иэ нефтяного сепаратора нефть в количестве 9769 кг, имеющая мол.м.238,4 и ДНП 531,0 мм рт,ст смешивается с разгазированным конденсатом. Товарной нефти получают 985,58 кг (мол.м. 234,00), имеющей ДНП 581,00 мм рт,ст. В нефтяном сепараторе над поверхностью нефти противотоком продувается холодный гаэ, в котором...

Номер патента: 1555341

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Барашков, Евтихин, Каравайченко, Краснов, Максименко, Махмутзянов, Овчинников, Свердлов, Симаков, Хурамшин, Шилинг, Шнейдер

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, фракций

...При проходе смеси через отверстие в диафрагме 4 радиус закрутки еще уменьшается, скорость увеличивается, а давление смесистановится меньше давления насыщенияопределенного компонента при даннойтемпературе. Компонент из жидкогосостояния переходит в парообразное,Аналогично в парообраэное состояниепереходят и другие компоненты смеси.после снижения давления ниже их дав"ления насыщения при данной темпера 35туре.Пузырьки пара собираются в центрес образованием вдоль ось паровой Фазы, Содержание жидкости в паровойфазе сведено до минимума. Во вращающейся паровой Фазе с уменьшением радиуса вращения парового потока давление продолжает уменьшаться, а скорость увеличиваться, прицем вблизиоси вращения давление достигает минимума, а скорость -...

Номер патента: 1555342

Опубликовано: 07.04.1990

Авторы: Деменков, Деменкова, Закиров, Кондратьев

МПК: C10G 7/00

Метки: мазута, перегонки

...дистиллята. Тепловая нагрузка нагревателя остатка верхней отпарной секции 5,89 ГДж/ч, нижней - 7,66 ГЦж/ч. Тяжелый вакуумный дистиллят, выводимый с низа нижней боковой отпарной секции в количестве23,63 т/ч, охлаждают до 40 С и подаютв конденсатор смешения для конренсации и абсорбции неконденсируемых паров верха колонны. С верха колонны при 40,1 С отбирают 0,07 т/ч неконденсируемых паров, которые поступают в конденсатор смешения, Подача тяже" лого вакуумного дистиллята позволяет абсорбировать в нем 0,02 т/ц паров.верха конденсатора смешения отводят 0,05 т/ч пара, Тяжелый вакуумный дистиллят, содержащий абсорбированные легкие углеводороды в количестве 23,65 т/ч, выводят при 40 С в качест" ве продукта перегонки, Для создания...

Номер патента: 1558956

Опубликовано: 23.04.1990

Авторы: Веревкина, Кузин, Некрасова, Шляпин

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, переработки, транспорта

...1, проводят на установке производительностью 3 млн.т нефти в год40 путем ее нагрева, предварительной сепарации, обезвоживания и:стабилизации в ректификационной колонне в соответствии с приведенной технологической схемой за исключением деления пита ния 5 на две части. Весь сырьевой поток нефти нагревают в рекуператив" ном теплообменнике 6 и подают в промежуточное сечение колонны. Температура питания 170 С, температура верхао 50 колонны 80 С; низа 260 С; давление в колонне 0,8 МПа. Тепловая нагрузка змеевика печи 7 для поддержания температуры куба колонны 18 млн.ккал/ч. С низа колонны отбирают 292161 кг/ч ста 55 бильной нефти, а с верха колонны отводят 38880 кг/ч широкой фракции легких углеводородов и 4320 кг/ч газа(табл.4). Показатели...

Номер патента: 1567596

Опубликовано: 30.05.1990

Авторы: Королев, Круглов, Лабзов, Миндубаев, Павлычев, Ракчеев, Слободкин

МПК: C10G 7/00

Метки: нагрева, печи, трубчатой

...нефтьпостоянно отводится из печи. Температура на выходе из печи 2 измеряетсядатчиком 14, чувствительный элементкоторого установлен в трубопроводе12, Температура отбензиненной нефтина выходе из печи 1 измеряется датчиком 15, чувствительный элемент которого установлен в трубопроводе 11.Температура отбенэиненной нефти на выходе иэ второй печи 2 стабилизируется регулятором 16, а на выходе первой печи 1 - регулятором 17. Выход регулятора 16 воздействует на клапан18, а регулятора 17 - на клапан 19.Температура объединенного потока отбензиненной нефти измеряется датчиком20 температуры, чувствительный элемент которого установлен в трубопроводе 13, Выход датчика 20 подключен квходу ЭВМ 21. Клапаны 18 и 19 расположены на трубопроводах...

Номер патента: 1574625

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Гоффарт, Деменков, Закиров, Коваленко, Кондратьев, Крылов, Макаров

МПК: C10G 7/00, C10G 7/02

Метки: нефти, перегонки

...в вакуумную колонну. Основные показатели работы колонн по примеру 3приведены в табл. 1, Фракционный состав продуктов разделения - в табл,4.Из данных, представленных в табл,1 следует, что проведение перегонкинефти в условиях предложенного способа обеспечивает повышение отборадизельного топлива на 1,24 при снижении расхода водяного пара более чемв 3 раза. При этом также наблюдаетсяулучшение качества дизельного топлива, атмосферного газойля и мазута засчет снижения высококипящих компонентов в дизельном топливе и фракцийлегких продуктов в газойле и мазу"те (см, табл,),Формула изобретенияСпособ перегонки нефти путем ввода нагретого сырья в отбензинивающую колонну с отбором бензина с верха колонны и отбензиненной нефти с низа колонны...

Номер патента: 1587059

Опубликовано: 23.08.1990

Автор: Каспарьянц

МПК: C10G 7/00

Метки: газонасыщенной, нефти, стабилизации

...для повышения эффективности его работы.Во фракционирующем конденсаторе эа счет тепломассообмена между газом стабилизации и нисходящим потоком5 сконденсировавшихся углеводородов про- . исходит перераспределение отдельных компонентов: тяжелых компонентов, переходящих из газа в жидкость и, наоборот, легких компонентов из жидкости в газ. Предлагаемый способ позволяет , совместить процессы концевой ступени , сепарации, стабилизации нефти и компримирования с подготовкой к транспорту газов горячей сепарации, а также сократить капитальные вложения и эксплуатационные расходы,В табл, 1 сведены технологические параметры и показатели предлагаемого 20 и известного способов, в табл. 2 приведен материальный баланс.В результате реализации...

Номер патента: 1595878

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Абызгильдин, Мухамедзянов, Рыгалов, Умергалин, Хайранамов, Хафизов

МПК: C10G 7/00

Метки: нефти, стабилизации

...7. на исходную нестабильную нефть (режимы 3,4 и 3,5).35Степень охлаждения смеси существенно влияет на эффективность процесо са, Так, при охлаждении смеси на 10 С (с 60 - 50 С, режим 3,9) практически не удается достичь новьппения выхода 4 О стабильной нефти, В этом случае по сравнению с примером 1 выход стабильной нефти увеличивается всего на 0,04 т/ч. Эффективность предлагаемого способа наблюдается при глу" боком охлаждении - на 20 и более градусов ниже температуры сепарации нефти (режимы 3,10 " 3.13). В этих примерах охлаждение смеси до 40 - 10 СО позволяет увеличить выход стабильной нефти на,0,1 2 - 0,36 т/ч, Ввиду того, что по сравнению с монтажом специальных холодильных установок экономически целесообразно охлаждать смесь водой, в...

Номер патента: 1601106

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Америк, Батыжев, Рыбаков, Ягудина

МПК: C10G 7/00

Метки: атмосферной, нефти, перегонки

...капельным уносом, из сырья фракций, кипящих выше 350 аС.В зависимости от требований на глубину отбора светлых" фракций из мазута, допустимой нагрузки по парам в колонне, конструктивных размеров 51015 20 сокинг-секции и мощности печи 5 рациально проводить нагрев испаряющейбензиновой смеси с т.кип. 30-180 С дотемпературы, равной 320-350 С или выше температуры питания основной ат. мосферной колонны 6, при этом необходимо осуществлять легкую термодеструкцию бензинов за счет выдержкифракции в течение 0,5-10 мин в сокинг-секции печи при 350-450 С. Прио 3 С вводе бензиновой фракции 30-180 С вниз колонны 6 при температуре, равной или выше температуры ее питанияисключается тенденция к аномальномуискажению профиля температур по высоте...

Номер патента: 1608217

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Гольдштейн, Заяшников, Камышников, Капустин, Кирилин, Кузнецов, Мельман, Сюняев, Троценко, Янсон

МПК: C10G 11/18, C10G 7/00

Метки: катализатора, каталитического, крекинга, отделения, продуктов, частиц

...0,009 0,0083 0,0036 0,0029 0,008 0,0016 0,0014 0,0 10 4 33,33,9 34,1)г г 23,6 32,8 38,2 39,3 39,8 3 г 112,6 118,4,3 116, 4 115,9 113,26 хрекингаВыход бензина в процессекаталитического крекихгв,мас.8 35,6 35,5 36,35,4 35,0 35,0 34,9 бензина, Тяжелый гаэойль выводят в Иараллельно проводят процесс от"еления частиц катализатора по известному способу, использующему в качестве промывающего агента шлам в Количестве 80 мас,7 от сырья каталитического крекинга. Результаты представлены в табл,Свойства шлама и тяжелого газойля,используемых в качестве промывногоагента по известному и предлагаемомуспособам, представлены в табл. 2. Формула из обретения 1. Способ о;деления частиц катапизатора от продуктов каталитическогокрекинга в процессе...